6 La prensa de pescado

3,581 views
3,219 views

Published on

0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
3,581
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
4
Actions
Shares
0
Downloads
89
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

6 La prensa de pescado

  1. 1. LA PRENSA UNO DE LOS CIMIENTOS DE UNA PLANTA EFICIENTE DE HARINA DE PESCADO Ing. Telmo Becerra Gerente de Ventas ATI Soluciones de Ingeniería Plantas y Equipos de Proceso miércoles, 24 de julio de 13
  2. 2. PRENSA STORD DOBLE TORNILLO La mejor inversión para una eficiente extracción miércoles, 24 de julio de 13
  3. 3. PRENSADO El proceso de producción de harina de pescado es básicamente separar la fase sólida de la líquida y la fase líquida separarla en agua y aceite. miércoles, 24 de julio de 13
  4. 4. PRENSADO La eliminación de líquido por medios mecánicos (prensado) es la manera más eficiente y económica comparada con la eliminación térmica. miércoles, 24 de julio de 13
  5. 5. VENTAJAS •Alto contenido de sólidos en el material prensado •Funcionamiento confiable •Diseño robusto miércoles, 24 de julio de 13
  6. 6. VENTAJAS •Larga vida operativa - Menos problemas •Accionamiento hidráulico o eléctrico •Bajo consumo de energía miércoles, 24 de julio de 13
  7. 7. VENTAJAS •Prensas instaladas en todas las pesqueras. miércoles, 24 de julio de 13
  8. 8. Para la separación del aceite y el agua del pescado precalentado y coagulado, las prensas de doble tornillo Stord son los mejores equipos que hoy en día hay en el mercado. miércoles, 24 de julio de 13
  9. 9. Las prensas de doble tornillo Stord están disponibles para capacidades que van desde 1 a 50 toneladas de materia cruda por hora, y bajo determinadas condiciones y tipo de pescado pueden llegar a valores superiores miércoles, 24 de julio de 13
  10. 10. El diseño de la prensa se basa en un minucioso examen de la estructura y de las propiedades de filtrado de prácticamente todos los tipos de pescado, derivados de análisis y pruebas en plantas piloto y más de 30 años de experiencia. miércoles, 24 de julio de 13
  11. 11. Los dos tornillos están construidas en acero de alta calidad con alas de perfiles especiales y superficies finamente mecanizadas. miércoles, 24 de julio de 13
  12. 12. La característica volumétrica del sistema de tornillos está diseñado para comprimir la masa de pescado asegurando una máxima recuperación del aceite, un alto contenido de sólidos con menos agua y la mejor calidad de harina con el más bajo contenido posible de grasa. miércoles, 24 de julio de 13
  13. 13. Los ejes giran en direcciones opuestas, de forma que previenen que la masa de pescado gire con los tornillos. Los ejes de cada tornillo están soportados por cojinetes de rodillos. miércoles, 24 de julio de 13
  14. 14. La jaula de presión está constituida en secciones, y cada sección se compone de mallas filtrantes de acero inoxidable finamente perforadas, soportadas por pesadas chapas de acero (portamallas) con agujeros mayores. Los tornillos están montados en puentes de acero, que forman las partes superior e inferior de la jaula de presión. miércoles, 24 de julio de 13
  15. 15. Las partes superiores están conectadas a las inferiores por abrazaderas especiales para un fácil acceso a la limpieza y el mantenimiento. miércoles, 24 de julio de 13
  16. 16. Los engranajes y piñones de la caja reductora están construidos en acero de alta calidad y trabajan en baño de aceite. miércoles, 24 de julio de 13
  17. 17. Las tapas de la prensa son de acero inoxidable con compuertas laterales fácilmente desmontables para la inspección interna. miércoles, 24 de julio de 13
  18. 18. En el chute de entrada de la prensa, el nivel de pescado puede ser controlado a través de una ventana de inspección. miércoles, 24 de julio de 13
  19. 19. OBJETIVO DEL PRENSADO miércoles, 24 de julio de 13
  20. 20. Es de vital importancia que en la fase de prensado se elimine la mayor cantidad posible de líquido dado que dentro de este líquido está el aceite. miércoles, 24 de julio de 13
  21. 21. •Un queque de prensa para el secado con el contenido de líquido más bajo posible (agua y grasa), por tanto con el más alto contenido de sólidos. miércoles, 24 de julio de 13
  22. 22. • Una fase líquida la cual sea tan pura como sea posible, por tanto con el contenido más bajo posible de partículas (sólidos suspendidos). miércoles, 24 de julio de 13
  23. 23. IMPORTANCIA DE UN BUEN PRENSADO miércoles, 24 de julio de 13
  24. 24. • Bajo consumo de petróleo. Un bajo contenido de agua en el queque de prensa, significa menos agua para secarse desde el queque. Buen prensado = Buena economía de energía miércoles, 24 de julio de 13
  25. 25. • Bajo contenido de grasa en el queque de prensa. Harina con bajo contenido de grasa y un alto contenido proteínico. Harina de alta calidad = Precio mejor miércoles, 24 de julio de 13
  26. 26. • Líquido de la prensa tenga un bajo contenido de sólidos suspendidos. miércoles, 24 de julio de 13
  27. 27. • Últimamente, sobre todo en Europa, ha surgido el problema del contenido de dioxinas en el pescado/harina y que no son eliminables de la fase sólida pero sí de los aceites. Por lo tanto un mejor prensado reduce el contenido de dioxinas en la harina. miércoles, 24 de julio de 13
  28. 28. QUEQUE DE PRENSA Al procesar Anchoveta/Sardina FRESCA: • AGUA ~ 43- 45% • ACEITE Menos de 5% • SÓLIDOS 50- 52% miércoles, 24 de julio de 13
  29. 29. Si el pescado ya NO es fresco y a medida que se malogra el pescado hay dos opciones: miércoles, 24 de julio de 13
  30. 30. 1.Seguir trabajando la prensa a la misma velocidad pero obteniendo un prensado más deficiente, es decir más agua, aceite y dioxinas en la harina miércoles, 24 de julio de 13
  31. 31. 2. Reducir velocidad de prensas a 4 RPM para lograr un prensado igual que con pescado fresco y con ello la capacidad de prensado y de la planta con 40% miércoles, 24 de julio de 13
  32. 32. GERENTES DE PROYECTOS PLANTAS NUEVAS MEJORAS DEL PROCESO PRODUCTIVO miércoles, 24 de julio de 13
  33. 33. • Instalar mayor capacidad de prensado sin que por ello se incremente la capacidad total de la planta ya que las limitantes se encuentran en los procesos de secado o en las PAC. miércoles, 24 de julio de 13
  34. 34. • No hay una regla general sobre la capacidad adicional de prensado comparada con la capacidad nominal total de la planta, pero un 50% adicional es lo más usual. miércoles, 24 de julio de 13
  35. 35. EJEMPLOS: • Utilizar 3 prensas de 50 TM/H para 100 TM/H de pescado. • Para una planta de 60 TM/H de pescado tener una prensa adicional de 30 TM/H • Para 50 TM/H instalar una prensa adicional de 25 TM/h miércoles, 24 de julio de 13
  36. 36. DIFERENCIAS ENTRE PRENSAS STORD ANTIGUAS BS Y MODERNAS MS/RS miércoles, 24 de julio de 13
  37. 37. La prensa BS-64 fue la primera generación de prensas “grandes”, para la industria de harina de pescado esta fue llamada BS-64F, la cual tenia una jaula de prensa paralela. (Diámetro igual en toda su extensión) miércoles, 24 de julio de 13
  38. 38. Para la industria azucarera, esta prensa del mismo tamaño fue llamada BS-64S y tenia un diámetro mayor en la sección de la entrada y un cono hacia abajo del mismo diámetro como en la prensa para pescado en el extremo de salida. miércoles, 24 de julio de 13
  39. 39. PRENSAS AZUCARERAS CONVERTIDAS PARA APLICACIONES DE PESCADO miércoles, 24 de julio de 13
  40. 40. • Es difícil hablar de capacidades nominales en pescado de prensas azucareras convertidas para pescado y que tienen más de 30 años. Como valor referencial puede tomarse una RS64F que tiene una capacidad nominal equivalente a 50 TM/H de pescado a 5 RPM y estimar un 20% menos para una BS64. miércoles, 24 de julio de 13

×