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  • 1. Gestion de la Production Assistée par Ordinateur Cours de 1ère année masterInformatique Décisionnelle et Intelligence Appliquée à la Gestion (IDIAG) Olfa BELKAHLA DRISS ESC / Université de la Manouba Unité de Recherche SOIE / ISG de Tunis Olfa.belkahla@isg.rnu.tn
  • 2. Plan du cours1. Introduction à la GPAO Définition de la gestion de production Classification des systèmes productifs Mode de gestion Types de fabrication Définition de la GPAO Fonctions d’un logiciel de GPAO2. Gestion des données techniques3. Gestion des stocks et d’approvisionnements4. Calcul des besoins : méthode MRP5. Ordonnancement et gestion des projets cours GPAO - O.Belkahla Driss 2
  • 3. LA PRODUCTIONLa production consiste en une transformation de ressources (humaines ou matérielles) en vue de la création de biens ou services :• La production dun bien seffectue par une succession dopérations consommant des ressources et transformant les caractéristiques de la matière. Ex : la production de voitures• La production dun service seffectue par une succession dopérations consommant des ressources sans quil ny ait nécessairement transformation de matière. Ex : la vente, le traitement de dossier (par un notaire), la maintenance déquipements cours GPAO - O.Belkahla Driss 3
  • 4. GESTION DE LA PRODUCTION• La recherche dune organisation efficace de la production desbiens et services• Obtention dun produit donné dont les caractéristiques sontconnues en mettant en œuvre un minimum de ressources• Les données (les caractéristiques du produit) : La définition du produit Le processus de fabrication La demande à satisfaire• Les outils de la gestion de la production : un ensemble detechniques danalyse et de résolution des problèmes de manièreà produire au moindre coût => Décisions cours GPAO - O.Belkahla Driss 4
  • 5. Classification des décisions de gestion• Les décisions stratégiques : la formulation de la politique à longterme pour lentreprise (+ 2 ans) (définition du portefeuilledactivités, définition des ressources stables humaines et matérielles,gestion de projets)• Les décisions tactiques : à moyen terme (la planification de laproduction à 18 mois). Produire au moindre coût pour satisfaire lademande prévisible en sinscrivant dans le cadre fixé le planstratégique de lentreprise• Les décisions opérationnelles : décisions de gestion quotidiennepour faire face à la demande au jour le jour, dans le respect desdécisions tactiques (ordonnancement, gestion de stocks, gestion dela main dœuvre, gestion des équipements). cours GPAO - O.Belkahla Driss 5
  • 6. Classification des systèmes productifs1. Organisation en série unitaire2. Organisation en ateliers spécialisés3. Organisation en ligne de production4. Organisation en industrie de process cours GPAO - O.Belkahla Driss 6
  • 7. Classification des systèmes productifs1. Organisation en série unitaire : une production mobilisant sur unepériode assez longue des ressources pour un nombre très limité deprojets (coût compétitif et le respect des délais) (exemple : les grands TPcomme la construction d’un pont…)2. Organisation en ateliers spécialisés : tous les équipements assurantune fonction spécialisée sont réunis en un même lieu. (exemple : atelierde peinture dans une usine d’assemblage automobile)3. Organisation en ligne de production : le pb d’équilibre de la chaîne(définir les tâches à réaliser à chaque poste de manière à voir le mêmetemps de réalisation à chaque poste pour éviter une sous-utilisation desressources) exemple : les lignes d’assemblage automobile4. Organisation en industrie de process : le pb d’ordo en flux séquentiel(exemple : le secteur agroalimentaire, le secteur de la chimie) Ordo & Planif - O.Belkahla Driss 7
  • 8. Cycle de vie d’un produit dans l’entreprise Démarche Facturation globale Cycle de commercialisation Stratégie Livraison Prise de commande Produit Contrôle Conception Cycle de Plan directeur industrialisation production de production Fabrication Approvisionnement Ordonnancement (cas de produit fabriqué à la commande) cours GPAO - O.Belkahla Driss 8
  • 9. Flux des produits dans l’entreprise Commandes Client Achats OA pilotage pilotage OF Stock Stock Fournisseurs Production Produits M.1ère finisL’un des objectifs de la GP est d’assurer la continuité du flux des produitsToute rupture de ce flux entraine une diminution des performances de l’entreprise cours GPAO - O.Belkahla Driss 9
  • 10. Objectifs de la gestion de productionLe pilotage des flux se ramène à 2 pilotages de base :– Le pilotage des stocks PRODUCTION ACHATS STOCK Commandes PRODUCTION FOURNISSEURS– Le pilotage de la production = ordonnancement Planning d’atelier Lancement Suivi Système de production cours GPAO - O.Belkahla Driss 10
  • 11. Modes de production1. Production continue (linéaire) : flow-shop Les produits subissent une même séquence d’opérations avec des temps opératoires éventuellement différents Pas d’interruption dans le processus de transformation des matières entre 2 postes de travail consécutifs (sans stockage intermédiaire) Exemple : raffineries de pétrole, cimenteries, boissons2. Production discontinue (non linéaire) : job-shop cours GPAO - O.Belkahla Driss 11
  • 12. Ateliers à cheminement unique : Flowshop Entrée de Sortie de M1 M2 Mm-1 Mm l’atelier l’atelier Exemple : Chaîne de montageChaque job est constitué de m opérations et l’ordre de passage sur lesdifférentes machines est le même pour tous les jobs Ordo & Planif - O.Belkahla Driss 12
  • 13. Ateliers à cheminement unique : Flowshop G1 G2 G3 M1 M2 Réseau de Petri Ordo & Planif - O.Belkahla Driss 13
  • 14. Modes de production1. Production continue (linéaire) : flow-shop2. Production discontinue (non linéaire) : job-shop Ordre variable de l’utilisation des postes de travail (production de produits semi-finis) Le nombre d’opérations n’est pas forcément le même pour tous les jobs Chaque job a son propre ordre de passage sur les machines cours GPAO - O.Belkahla Driss 14
  • 15. Ateliers à cheminements multiples : Jobshop G1 G2 G3 M1 M2 Ordo & Planif - O.Belkahla Driss 15
  • 16. Modes de production Production par lot (Exemple : équipements industriels) Production unitaire (Exemple : bâtiments, construction navale, aéronautique) Production de masse (Exemple : bien de consommation,électroménager, automobiles) cours GPAO - O.Belkahla Driss 16
  • 17. Types de fabrication Fabrication à la commande Produits coûteux, spéciaux ou prototypes. Produit nest pas disponible au moment de la commande et nécessite un délai de réalisation. Exemple: Immeubles, navires, ouvrages dart... Fabrication pour stockage Produits peu coûteux ou dusage général qui sont fabriqués en grande quantité. Produit disponible immédiatement à la vente à un prix standard fixé par catalogue. Production de masse ou production par lot «économique» Exemple: Electroménager, matériel Hi-Fi... Fabrication mixte Dérivé de la fabrication à la commande Afin de diminuer les délais de réalisation, les produits sont conçus de telle sorte quil est possible defabriquer des sous-ensembles suivant une politique de fabrication sur stock et ne conserver lapersonnalisation du produit final par assemblage de ces sous-ensembles quau moment de la commande Exemple: Lotisseurs, navigation de plaisance… cours GPAO - O.Belkahla Driss 17
  • 18. Programmation linéaire Planification optimale du travail sur des ressources à moyen terme Production = processus continu sur un horizon relativement important Modélisation par des équations ou des inéquations linéaires où lesinconnues sont les volumes de production sur chaque période Objet : déterminer ces inconnues de façon à optimiser un critère(minimisation des en-cours, des stocks, des coûts, maximisation des margesbénéficiaires…) FormulationMax Z = A.X Les variables de décisionssous : C.X ≤ B L’objectifX ≥0 Les contraintes cours GPAO - O.Belkahla Driss 18
  • 19. Exercice de formulation• 3 produits P1, P2 et P3• Contribution unitaire dans le profit est respectivement 5d, 8d et 4d• Chaque unité de P1 nécessite 2 heures ouvriers et 7 kg matière 1ère• Chaque unité de P2 nécessite 4 heures ouvriers et 6 kg matière 1ère• Chaque unité de P3 nécessite 3 heures ouvriers et 5 kg matière 1ère 250 heures ouvriers 100 kg matières premières• Fabriquer au moins 10 unités de P1Ecrire un programme linéaire pour déterminer la quantité optimale à fabriquer de chacun de ces 3 produits cours GPAO - O.Belkahla Driss 19
  • 20. Programme linéaire• Les variables de décision :X1 : la quantité fabriquée du produit P1X2 et X3• Fonction objectif :Max Z = 5X1 + 8X2 + 4X3• Contraintes :Heures ouvriers :2X1+4X2+3X3 <=250Matières 1ères :7X1+6X2+5X3 <=100X1 >=10X1 >=0X2 >=0X3 >=0 cours GPAO - O.Belkahla Driss 20
  • 21. Exercice 2 de formulationChoisir 2 ouvriers parmi 3 Coûts Ouvr 1 Ouvr 2 Ouvr 3les affecter aux 2 machines Machine 1 10 5 7 Machine 2 11 12 3Pgme linéaire aboutissant à une affectation optimale des ouvriersVariables de décision:Xij = {0 si l’ouvrier i n’est pas affecté à la machine j 1 sinonFonction objectif :Min C = 10 X11 + 5X21 + 7X31 + 11X12 + 12X22 + 3X32Contraintes :∑ Xi1 = 1 pour i=1,2,3 machine 1∑ Xi2 = 1 pour i=1,2,3 machine 2∑ X1j <= 1 pour j=1,2 ouvrier 1∑ X2j <= 1 pour j=1,2 ouvrier 2∑ X3j <= 1 pour j=1,2 ouvrier 3Xij ∈ {0,1} cours GPAO - O.Belkahla Driss 21
  • 22. Résolution d’un programme linéaireLe SimplexeProgrammation Linéaire en Nombres Entiers cours GPAO - O.Belkahla Driss 22
  • 23. Objectifs de la gestion de production• Au sens industriel, la production peut être définie comme un flux ayant 2 composantes principales : – Le flux physique – Le flux d’informations• l’objectif principal de la GP est d’assurer une bonne régulation du flux des produits dans l’entreprise (flux des pièces allant du fournisseur aux clients en passant par le stock de matières premières, la production et le stock de produits finis) Minimiser les risques de l’entreprise Optimiser les stocks Diminuer les en-cours Diminuer le coût de revient des produits Diminuer les délais cours GPAO - O.Belkahla Driss 23
  • 24. Gestion de la Production Assistée par Ordinateur GPAO• Une gestion de production consiste à OPTIMISER délais, coûts et qualité ainsi que les ressources de l’entreprise de façon à assurer SA PERENNITE, son DEVELOPPEMENT et sa COMPETITIVITE• La GPAO n’est donc qu’un support informatique de ce type de gestion afin de : Rationaliser l’utilisation des ressources de l’entreprise (physiques, humaines et financières) Simplifier les circuits d’informations et faciliter la communication Mettre en place un système d’information permettant de donner des avantages concurrentiels à l’entreprise cours GPAO - O.Belkahla Driss 24
  • 25. Gestion de la Production Assistée par Ordinateur GPAO• Se doter dun logiciel de GPAO devient une nécessité pour de plus en plus dentreprises afin daméliorer et de développer leur compétitivité sur un marché fortement concurrentiel• Son choix doit être fait selon une démarche très rigoureuse et objective. Le chef de projet doit sy prendre de la même façon que pour la mise en place dun projet de gestion de production cours GPAO - O.Belkahla Driss 25
  • 26. Démarches d’informatisation de la gestion de production INFORMATISER LA GESTION DE PRODUCTION C’EST DEVELOPPER CHOISIR UN UN LOGICIEL PROGICIEL SPECIFIQUE PAR SOCIETE EN INTERNE DE SERVICE 26 cours GPAO - O.Belkahla Driss
  • 27. Définition Logiciel– Logiciels de base Cet ensemble est composé Du système d’exploitation de l’ordinateur Des langages de programmation Des programmes d’usage général (gestionnaire de base de données, tableur…)– Logiciels d’application Ces logiciels peuvent être développés par l’entreprise développés par une société de service informatique pour l’entreprise des progiciels (fermés, modulaires, paramétrables) cours GPAO - O.Belkahla Driss 27
  • 28. Définition Progiciel– Progiciel : Appellation reconnue au Journal Officiel en 1980 (PROduit & loGICIEL) Un progiciel est un ensemble cohérent et indépendant de : programmes, services, supports de manipulations ou d’informations (bordereaux, langages…) une documentation Conçus pour réaliser des traitements informatiques standards dont la diffusion revêt un caractère commercial et qu’un usager peut utiliser de façon autonome après une mise en place et une formation limitée 28 cours GPAO - O.Belkahla Driss
  • 29. Logiciel / Progiciel• LOGICIEL • PROGICIEL Adaptation au besoin• Le logiciel répond, en principe • Difficultés de trouver un aux besoins exprimés de progiciel répondant l’application exactement aux besoins Origine de la conception• Pour un logiciel, le concepteur • Pour un progiciel, le est l’entreprise concepteur n’est pas dans l’entreprise Objectif de la conception• Le logiciel a été réalisé pour • Le progiciel a été conçu pour des besoins limités et un large éventail d’entreprises spécifiques cours GPAO - O.Belkahla Driss 29
  • 30. Logiciel / Progiciel• LOGICIEL • PROGICIEL Impact sur l’organisation• Le développement d’un • L’implantation d’un progiciel peut logiciel peut ne pas remettre provoquer une modification de en cause l’organisation l’organisation et c’est très souvent existante un bien Délais de livraison• Les délais de conception et • Un progiciel est immédiatement de réalisation d’un logiciel disponible sont très difficiles à chiffrer et peuvent aller de 6 mois à 2 ans cours GPAO - O.Belkahla Driss 30
  • 31. Logiciel / Progiciel• LOGICIEL • PROGICIEL Garanties sur les spécifications• Avec un logiciel, il n’existe pas de • Les fonctionnalités d’un progiciel sont garanties réelles de résultat. C’est décrites sur catalogue. C’est un seulement quand il est écrit que l’on produit fini industriel livré avec peut le juger documentation Évolution des spécifications• Il est très dur de faire évoluer le • Un progiciel est un produit logiciel à moins d’entretenir une paramétrable. La portabilité est équipe de spécialistes possible si le système d’exploitation est répandu et s’il existe une volonté du fournisseur dans ce domaine Maintenance• La maintenance d’un logiciel est chère • Généralement, le fournisseur propose et difficile compte tenu des remarques une maintenance de son progiciel à un précédentes prix catalogue 31 cours GPAO - O.Belkahla Driss
  • 32. Les grandes étapes de la mise en GPAO œuvre d’un logiciel GPAO• Première étape (environ 6 mois) : Diagnostic, bilan, objectif, justification financière, étude de solutions, cahier des charges de consultation, décision dinvestir ou non• Deuxième étape (environ 8 mois) : Consultation, choix du progiciel, formation du personnel, essai, bilan de satisfaction, décision de poursuivre ou non (passage à la troisième étape, ou revenir à la première)• Troisième étape (environ 6 mois) : généralisation, évaluation des performances, réajustement, nouvelle formation si nécessaire cours GPAO - O.Belkahla Driss 32
  • 33. Démarche d’implantation d’un système GPAO Étude préalable Étude d’opportunité Définition du jeu d’essai Étude détaillée de l’entreprise Données significatives Mise en évidence des Extractionfonctions et des résultats Rédiger le cahier des charges Mise en forme du jeu d’essai Rédiger l’appel d’offre Tests de progiciels Comparaison des conditions Comparaison des financières performances Justification du choix Rédiger la commande avec spécification des clauses juridiques Mise en place du progiciel Exploitation du progiciel Maintenance GPAO - O.Belkahla Driss cours et évolution du progiciel 33
  • 34. Difficultés de mise en place d’un système GPAO Aspect humain Aspect formation Délais de mise en place Préparation des données cours GPAO - O.Belkahla Driss 34
  • 35. Exemples de logiciels de la GPAO• Prelude Production : est un ensemble d’outils pédagogiques destinés à un apprentissage approfondi de la GPAO GPAO.• Easystor est le système de la gestion effectif du groupe dInca pour loptimisation des activités logistiques dentrepôt.• Idronic : Logiciel de GPAO tôlerie cours GPAO - O.Belkahla Driss 35
  • 36. Modules d’un système GPAO Gestion commerciale Planification Gestion des données(plan directeur) techniques Calcul des besoins Calcul des prix de revient / Calcul des charges suivi des coûts Ordonnancement Achats Lancement Gestion des Gestion des outils stocks Fabrication (téléchargement de Suivi programmes…) Atelier
  • 37. Modules d’un système GPAOa) Gestion des données techniques Articles Nomenclatures Ressources de production Gammes de fabrication Stocks cours GPAO - O.Belkahla Driss 37
  • 38. Modules d’un système GPAOb) Gestion de la production Calcul des besoins nets Calcul des charges Ordres de fabrication Ordonnancement d’un OF Suivi de production Calcul des coûts de revient cours GPAO - O.Belkahla Driss 38
  • 39. Chapitre 2 Gestiondes données techniques cours GPAO - O.Belkahla Driss 39
  • 40. Gestion des données techniquesArticles– Identification et définition Les articles sont les éléments matériels ou immatériels de l’entreprise achetés, fabriqués, utilisés, vendus, identifiés en tant que tel, et constituant de ce fait un élément de nomenclature ou de catalogue Une matière première, une fourniture, un produit fini sont tous des articles Une prestation, telle qu’une formation ou une extension de garantie, peut également être un article. Un assemblage commercial d’articles peut, sans transformation physique, devenir un article L’élaboration de la BD articles est un acte majeur de gestion de l’entreprise. Toute erreur dans l’élaboration de la base articles a des conséquences très importantes sur l’ensemble de la conduite de la société cours GPAO - O.Belkahla Driss 40
  • 41. Gestion des données techniquesArticles– Types d’articlesEn fonction du stade d’élaboration Matière première => Article acheté et obligatoirement transformé dans l’entreprise lors de la fabrication (par traitement quelconque) Fourniture => Article acheté et qui va être directement monté sans transformation Pièce => Article transformé utilisant une seule matière première (n’ayant qu’un composant dans la nomenclature) cours GPAO - O.Belkahla Driss 41
  • 42. Gestion des données techniquesArticles– Types d’articlesEn fonction du stade d’élaboration Sous-ensemble => Article transformé par montage de plusieurs pièces et/ou fournitures et/ou matières premières et/ou sous-ensemble à un stade intermédiaire de la fabrication Ébauche ou brut => Lorsque la première opération de transformation est différente, par sa technologie, des autres opérations de transformation Produit semi-fini ou semi-ouvré => article stockable dans un état intermédiaire. Produit fini => Article vendable dans son état cours GPAO - O.Belkahla Driss 42
  • 43. Gestion des données techniquesArticles– Types d’articlesPar rapport aux tiers (clients et fournisseurs)• Article de négoce => Article acheté et revendu sans transformation• Article fabriqué => Article obtenu par transformation utilisant matière première ou fourniture• Article acheté => Ne peut servir pour la production que de matière première ou de fourniture (il peut être vendu = article vendu)• Article vendu => produit fini cours GPAO - O.Belkahla Driss 43
  • 44. Gestion des données techniquesArticles– Types d’articlesEn fonction de la composition et du montage donc de la « nomenclature »• Composé => Article issu de l’assemblage de plusieurs articles composants• Composant => Article entrant dans l’assemblage• Article fantôme => Article défini mais non stockable (fabriqué et immédiatement incorporé dans un ensemble) ayant une existence physique très fugitive voire inexistante. cours GPAO - O.Belkahla Driss 44
  • 45. Gestion des données techniquesArticles– Codification Toute pièce transitant dans l’entreprise, qu’elle soit achetée, transformée ou vendue, doit pouvoir être identifiée par toutes les personnes, qui de près ou de loin, vont devoir utiliser cette pièce. Un code est affecté à tous les articles de l’entreprise ; celui-ci doit permettre de lever toute ambiguïté sur l’identité d’une pièce et de retrouver l’article dans la base de données articles. La codification peut être significative (donne des indications sur la nature de l’article) ou non significative. cours GPAO - O.Belkahla Driss 45
  • 46. Gestion des données techniquesExemple d’articles cours GPAO - O.Belkahla Driss 46
  • 47. Gestion des données techniquesNomenclature– DéfinitionLa nomenclature est un document de synthèse qui présente :• La manière dont est composé un produit par une liste composants• Les relations entre les différents composants au sein du composé, qui se traduisent par des liens de nomenclature.Le produit qui est issu de la nomenclature est l’article composé ; les articles constituant la nomenclature sont des composants cours GPAO - O.Belkahla Driss 47
  • 48. Gestion des données techniquesNomenclature– Coefficient et niveau Pour chaque composant, le nombre indique le coefficient (la quantité). Chaque changement de niveau indique une étape dans le process de fabrication, correspondant à un stockage intermédiaire.– Plus bas niveau Un article peut être utilisé à différents niveaux dans l’ensemble des nomenclatures d’une société. Le niveau maximum qu’un article atteint dans une nomenclature active de la base de données de l’entreprise est qualifié de « plus bas niveau ». Cette notion est importante pour le calcul des besoins. Le système de gestion doit calculer automatiquement le « plus bas niveau » de tous les articles cours GPAO - O.Belkahla Driss 48
  • 49. Gestion des données techniques Nomenclature Une nomenclature élémentaire est au minimum constituée dun composé et dun composant• La quantité de lien est la quantité de composant nécessaire pour obtenir une unité du composé• un article peut être en même temps composé et composant cours GPAO - O.Belkahla Driss 49
  • 50. Gestion des données techniquesNomenclature cours GPAO - O.Belkahla Driss 50
  • 51. Gestion des données techniquesExemple de nomenclature cours GPAO - O.Belkahla Driss 51
  • 52. Gestion des données techniquesRessources de production– Poste de travail Une tâche s’effectue sur un poste de travail. C’est un endroit donné où se trouvent une machine et/ou une personne. A cet endroit, le processus de fabrication exécute une opération et augmente la valeur ajoutée de l’article en cours d’élaboration.– Poste de charge Un poste de charge est une capacité (ressource) et une charge (besoin) gérées dans l’atelier. C’est un poste (ou un ensemble de postes de travail apte à exécuter une tâche) ; il est caractérisé par :• Une durée de travail quotidienne et un calendrier de production• Un nombre de postes de travail utilisables• Des indicateurs de performance tels que le coefficient d’efficacité entre le temps d’ouverture et le temps de production cours GPAO - O.Belkahla Driss 52
  • 53. Gestion des données techniquesRessources de production– Capacité C’est ce que l’on peut faire au maximum sur un poste de charge par période de référence. Elle est exprimée en nombre d’unité de temps ou en quantité de pièces à réaliser. Elle est le produit d’un nombre d’heures d’ouverture (matérialisée par un calendrier), d’un nombre de postes de travail et d’un coefficient d’emploi. cours GPAO - O.Belkahla Driss 53
  • 54. Gestion des données techniquesRessources de production– Comparaison charge/capacité Notion de sous-charge et de surcharge Lorsque l’on détermine la charge d’un poste de travail, celle-ci est rarement, voire jamais, égale à la capacité de ce poste. Si elle est inférieure à la capacité, nous dirons que le poste est en sous-charge, alors que dans le cas contraire, nous dirons qu’il est en surcharge. Capacités /Charges Sous-Charge Temps Sur -Charge cours GPAO - O.Belkahla Driss 54
  • 55. Gestion des données techniquesRessources de production– Comparaison charge/capacité Lissage des charges Le calcul de la charge d’un poste s’arrête lorsque celui-ci est chargé pour une période de référence à 100 % de la capacité réelle. Si certains travaux restent à charger dans cette période, une répartition sur d’autres postes de charges ou une répartition des travaux dans le temps est alors recherchée. Capacité finie, infinie Si aucun lissage n’est effectué, nous considérons que la capacité des postes de charge est infinie (ou illimitée) dans le cas contraire, nous considérons que la capacité des postes de charge est finie (ou limitée). cours GPAO - O.Belkahla Driss 55
  • 56. Gestion des données techniquesGamme de fabrication– DéfinitionLa gamme est un document qui :– Décrit l’ensemble des opérations d’élaboration du produit, dans l’ordre où elles sont exécutées ;– Permet, lors de chaque lancement, de connaître, pour les ressources utilisées (machine, main d’œuvre) les temps d’occupation des postes de travail, donc les temps de charge et les coûts de revient. cours GPAO - O.Belkahla Driss 56
  • 57. Gestion des données techniquesGamme de fabrication– Opération/phaseLa gamme, indiquant la suite des instructions à réaliser, est constituée de phases.Une phase peut être définie comme l’ensemble des opérations élémentaires à exécuter sur un poste de charge, l’opération étant un processus de fabrication élémentaire à exécuter de façon indivisible. cours GPAO - O.Belkahla Driss 57
  • 58. Gestion des données techniquesGamme de fabrication– Les gammes en GPAOLa gamme de fabrication est une des données de base d’un progiciel de GPAO. Elle sert principalement au calcul des charges dans la fonction d’ordonnancement des ordres de fabrication.Le calcul des besoins de type MRP impose de connaître, pour chaque article, son délai d’obtention exprimé en unité de planification. Ce délai sera le délai d’approvisionnement pour un produit acheté et le délai de réalisation pour un produit fabriqué. cours GPAO - O.Belkahla Driss 58
  • 59. Gestion des données techniquesGamme de fabrication cours GPAO - O.Belkahla Driss 59
  • 60. Gestion des données techniquesStock– DéfinitionLe stock est l’ensemble des articles détenus par l’entreprise ; il permet d’assurer la gestion des articles de l’entreprise dans le but de satisfaire, au moment opportun, la disponibilité et la délivrance de ceux-ci pour l’élaboration des produits en évitant absolument les ruptures de stock.– La fonction stockLa fonction stock se compose de 2 sous-fonctions :• Le suivi des stocks• La gestion des stocks cours GPAO - O.Belkahla Driss 60
  • 61. Gestion des données techniquesStock– Le suivi des stocksCette fonction a pour objectif de connaître à tout moment les articles disponibles dans l’entreprise. Pour cela, elle doit assurer une comptabilité physique et financière des articles.– La gestion des stocksCette fonction a pour rôle de définir :• L’optimum d’articles différents à posséder dans l’entreprise en effectuant le plus souvent possible une épuration du stock ;• La politique de réapprovisionnement et de distribution (ou de consommation) la mieux adaptée pour chaque article. cours GPAO - O.Belkahla Driss 61
  • 62. Chapitre 3Calcul des besoins : Méthode MRP cours GPAO - O.Belkahla Driss 62
  • 63. Types de gestion de production : MRPLe MRP : Material Requirement Planning Méthode de gestion et de planification de production en flux poussé (basée sur les nomenclatures de produits et les prévisions des ventes) propose un principe rationnel de détermination des besoins en composants nécessaires à la réalisation d’un Plan Directeur de Production (PDP) vise à réapprovisionner le stock, non plus sur les consommations passées mais en fonction des besoins à venir s’appuie sur une base de données techniques (articles, nomenclatures, gammes…) qui permet, à partir d’un PDP, de l’état des stocks et des en- cours, de déterminer les calendriers d’approvisionnement et de fabrication de l’entreprise Les progiciels de GPAO sont conçus sur ce type d’organisation MRP. Il sera donc nécessaire, avant d’implanter un progiciel de GPAO, de s’assurer que l’entreprise nécessite une organisation deDriss MRP cours GPAO - O.Belkahla type 63
  • 64. Types de gestion de production : MRP Carnet de Commandes Nomenclature Processus de Fabrication CLIENT ACHAT CALCUL DES BESOINS ORDONNANCEMENTFOURNISSEUR Stock Stock Système de Production cours GPAO - O.Belkahla Driss 64
  • 65. Types de gestion de production : MRPObjectif de MRP : planifier la production de manière à minimisercoûts et ruptures dans la chaîne tout en respectant lescontraintes de délais (PDP) Pour chaque produit fini, à partir du besoin brut, on obtient lebesoin net Grace à la nomenclature (de combien de composants X a-t-onbesoin pour fabriquer le produit fini Y ?), on peut remonter aunombre de composants nécessaires pour répondre à la prévisiondes ventes des produits finisOn explose la nomenclature : génération d’un nouveau besoin surles composants directs de cet article, à la période calculée. cours GPAO - O.Belkahla Driss 65
  • 66. Calcul des besoins : MRPMéthode de calcul1. Analyse du PDP ; en déduire les besoins bruts par période (prévision)2. Calcul du stock disponible prévisionnel = stock physique – stock de sécurité + réceptions attendues3. Calcul des besoins nets = besoins bruts – stock disponible prévisionnelInformations issues d’un calcul de besoin A la fin du calcul, le gestionnaire dispose des informations suivantes :• Les propositions d’ordres de fabrication destinés à couvrir le besoin net, puis les dates de lancements suggérés par ces OF• La liste des OF et des OA (ordre d’achat) à planifier.• Les articles impossibles à traiter (cycle nécessaire supérieur au cycle disponible)• Les anomalies dans la base de données informatique (pas de stock physique, article inexistant, unités de mesures incohérentes, …) cours GPAO - O.Belkahla Driss 66
  • 67. MRP : variables•i : indice de la période i•BBi : besoin brut pour la période i : c’est un besoin indépendant s’il BBicorrespond à une demande client (exemple : produit fini) ou dépendant s’ilcorrespond à la fabrication d’un sous-ensemble de produits (exemple :matières premières, composant acheté,…).•BNi : besoin net pour la période i : c’est un résultat intermédiaire de calcul. BNi•Si : existant en stock à la fin de la période i. Si•OLi : ordres lancés (ordres de fabrication ou d’approvisionnement lancé et OLinon encore livré)•Sugi : suggestion de livraison de fabrication ou d’approvisionnement d’un Sugiproduit pour i•Ss : stock de sécurité Ss•Dél : délai d’obtention d’un produit (délai de fabrication ou Déld’approvisionnement)•LT : lot technique LT•Rg : rang de calcul des besoins nets d’un produit. C’est le résultat d’un calcul Rginterne au système. cours GPAO - O.Belkahla Driss 67
  • 68. MRP : AlgorithmePour passe = 1 jusqu’à Rang-max faire Pour chaque produit faire Si rang-produit=passe alors Pour i = début-horizon jusqu’à fin-horizon faire Si S(i-1) – Ss + OL(i) > BB(i) alors BN(i) = 0 S(i) = (S(i-1) + OL(i)) - BB(i) Sinon BN(i) = BB(i)– ((S(i-1) – Ss) + OL(i)) S(i) = Ss Finsi Si Sug(i) > 0 alors S(i) = S(i) + (Sug(i) - BN(i)) Lanc(i-Dél) = Sug(i) Finsi cours GPAO - O.Belkahla Driss 68
  • 69. MRP : Exemple A B(1) C(2)Préparez le planning des commandes D(1) E(1) F(1) G(2)des produits F, G et H, compte tenu duplanning de production de A F(1) H(1)Jour 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14Production 0 0 0 200 0 600 200 0 300 0 0 200 0 400 Pièce Délais Stock de sécurité Stock actuel B 1 journée de production 40 40 C 1 journée de production 40 40 D 1 journée de production 40 200 E 1 journée de production 40 140 F Livraison sous 2 jours, par lots de 500 100 600 G Livraison sous 2 jours, par lots de 100 80 280 H Livraison sous 3 jours, par lots de 200 60 260 69
  • 70. MRP : correction exemple Produit A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14BB 200 600 200 300 200 400LAStock (fin) 0BNLancementCommandes cours GPAO - O.Belkahla Driss 70
  • 71. MRP : correction exemple Produit B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14BB(1A)LAStock (fin) 40BNLancementCommandes cours GPAO - O.Belkahla Driss 71
  • 72. MRP : correction exemple Produit C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14BB (2A)LAStock (fin) 40BNLancementCommandes cours GPAO - O.Belkahla Driss 72
  • 73. MRP : correction exempleProduit D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14BB(1B)LAStock (fin) 200BNLancement cours GPAO - O.Belkahla Driss 73
  • 74. MRP : correction exempleProduit E 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14BB(1B)LAStock (fin) 140BNLancement cours GPAO - O.Belkahla Driss 74
  • 75. MRP : correction exemple Produit F 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14BB(1D,1C)LAStock (fin) 600BNLancement cours GPAO - O.Belkahla Driss 75
  • 76. MRP : correction exemple Produit G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14BB(2C)LAStock (fin) 280BNLancementCommandes cours GPAO - O.Belkahla Driss 76
  • 77. MRP : correction exemple Produit H 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14BB(1E)LAStock (fin) 260BNLancementCommandes cours GPAO - O.Belkahla Driss 77