Carga horáriaAR 101 – ANÁLISE DE CONFIABILIDADE E GERENCIAMENTO                                             04 diasDE RISC...
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Carga horáriaAR 103 – ANÁLISE DE ÁRVORE DE FALHAS (FTA) E ÁRVORE DE                                       03 diasEVENTOS (...
Carga horáriaAR 104 – MANUTENÇÃO CENTRADA NA CONFIABILIDADE                                                   03 dias(RCM)...
Carga horáriaAR 106 – FMEA/FMECA PARA DESENVOLVIMENTO DE                                                  03 diasPRODUTOS ...
AR 201 – CRESCIMENTO DA CONFIABILIDADE, ESTIMATIVA                                               Carga horáriaDE CUSTO DAS...
AR 202 – SEIS SIGMA, DFSS E FRACAS – ANÁLISE INTEGRADA                                   Carga horáriaPARA CONFIABILIDADE ...
Carga horáriaAR 203 – ESTATÍSTICA APLICADA PARA ENGENHEIROS                                                 03 dias       ...
Carga horáriaAR 204 – LIFE CYCLE COST (LCC) E GESTÃO ECONÔMICA DE                                           03 diasATIVOS ...
Carga horáriaAR 206 – CONFIABILIDADE HUMANA EM PROCESSOS                                                     03 diasINDUST...
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[AREMAS] Cursos

  1. 1. Carga horáriaAR 101 – ANÁLISE DE CONFIABILIDADE E GERENCIAMENTO 04 diasDE RISCOS DE COMPONENTES E SISTEMAS DE ENGENHARIA 32 horasEste treinamento possui uma abordagem integrada de modo a mostrar as soluções decorrentes de um programade confiabilidade. Por isso, o conteúdo aborda metodologia alinhada às ferramentas FMEA/FMECA, Prediction, RBD,Análise Weibull, Árvore de falhas. A abordagem consiste em apresentar os modelos teóricos, mas ao mesmo tempocom um foco muito forte em como entender os princípios teóricos para a solução de problemas práticos.TREINAMENTOTOTALMENTE DIRECIONADO PARA PROFISSIONAIS QUE TRABALHAM DIRETAMENTE COM DESENVOLVIMENTO DEPRODUTO, TESTES DE CAMPO, ENSAIOS ACELERADOS e outros. Nosso treinamento que aborda profundamente o temade engenharia da confiabilidade para manutenção, processos e produção alinhado a gestão de riscos e a metodologiade LCC é o AR 102 - Análise integrada de sistemas reparáveis: Disponibilidade,RCM, LCC e gestão de riscos. O públicoalvo deste treinamento é: Desenvolvimento de novos produtos; Segurança de sistemas industriais; Desenvolvimento de estratégias de garantia; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Gerenciamento das atividades de produção; Design de projetos e processo; Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como: Levantamento de indicadores de confiabilidade durante a fase de desenvolvimento; Custo de operação decorrente dos ativos; Testes de conformidade de especificações; Alocação de confiabilidade para novos sistemas; Indicadores de segurança;
  2. 2. Carga horáriaAR 102 – ANÁLISE INTEGRADA DE SISTEMAS REPARÁVEIS: 04 diasDISPONIBILIDADE, RCM, LCC E GESTÃO DE RISCOS 32 horasEste treinamento possui uma abordagem integrada de modo a mostrar as soluções decorrentes de um programa deconfiabilidade aplicado para gestão de manutenção. Por isso, o conteúdo aborda metodologia alinhada as ferramentasWeibull, AvSim+, RCM, RBD e LCC. Não é apenas um treinamento que aborda análise de dados de vida (LDA) e diagramade blocos de confiabilidade (RBD). A abordagem consiste em apresentar os modelos teóricos, mas ao mesmo tempocom um foco muito forte em como entender os princípios teóricos para a solução de problemas práticos. Trata-se denosso treinamento direcionado para aplicação da engenharia da confiabilidade na manutenção e gestão de ativos. Opúblico alvo deste treinamento são profissionais de: Segurança de sistemas industriais; Engenheiros e técnicos de manutenção; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Manutenção de sistemas reparáveis; Gerenciamento das atividades de produção; Design de projetos e processo; Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como: As políticas ótimas de manutenção; Custo de operação decorrente dos ativos ; Testes de conformidade de especificações; Identificar os planos de manutenção com base em confiabilidade (RCM); Conhecer os indicadores de segurança; Etc;
  3. 3. Carga horáriaAR 103 – ANÁLISE DE ÁRVORE DE FALHAS (FTA) E ÁRVORE DE 03 diasEVENTOS (ETA) 24 horasMostrar de forma objetiva e prática como empregar a metodologia de árvore de falhas e árvore de eventos paraanalisar os riscos decorrentes de funcionamento de componentes individuais ou em combinação em sistemas e, alémdisso, analisar a conseqüências possíveis em virtude da ocorrência de diversos eventos. Treinamento que abordará ametodologia apoiada ao software FTA+ da Isograph. O público-alvo deste treinamento são profissionais de: Segurança de sistemas industriais; Engenheiros e técnicos de manutenção; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Manutenção de sistemas reparáveis; Gerenciamento das atividades de produção; Design de projetos e processo; Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como: Identificar as causas primárias de falhas; Elaborar uma relação lógica entre falhas primárias e falha final de equipamentos; Qual o procedimento para identificação da falha; Relacionar a falha primária com falhas intermediárias e eventos mais básicos por meio de símbolos lógicos; Análise sistemática das possíveis falhas e suas consequências; Etc;
  4. 4. Carga horáriaAR 104 – MANUTENÇÃO CENTRADA NA CONFIABILIDADE 03 dias(RCM) + FMEA|FMECA 24 horasMostrar de forma objetiva e prática como empregar a metodologia de manutenção centrada na confiabilidade e FMEApara analisar os riscos decorrentes de funcionamento de componentes individuais ou em combinação em sistemas e,além disso, elaborar de forma sistemática os planos de manutenção de sua empresa e servirem como facilitadores deRCM. Este treinamento mostra como empregar a metodologia de RCM para analisar os modos de falha e analisar asconsequências em termos de custo, meio-ambiente, disponibilidade e segurança. Nosso consultor é o PhD Paulo VictorFleming, que já realizou vários trabalhos em grandes empresas no Brasil. Totalmente direcionado para profissionais de: Segurança de sistemas industriais; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Manutenção de sistemas reparáveis; Gerenciamento das atividades de produção; Engenheiros, gerentes e diretores dos departamentos de manutenção e produção. Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como: Identificar as funcionalidades e desempenho requerido pelo equipamento em termos operacionais; Identificar e detalhar os prováveis efeitos e conseqüência das falhas; Avaliar a criticidade das falhas e quais as conseqüências que podem afetar a segurança, a disponibilidade, o custo e ainda o meio-ambiente em que está inserido; Elaborar as estratégias de manutenção para serem aplicadas de forma integrada; Ser um facilitador da metodologia de RCM dentro de sua organização;
  5. 5. Carga horáriaAR 106 – FMEA/FMECA PARA DESENVOLVIMENTO DE 03 diasPRODUTOS 24 horasMostrar de forma objetiva e prática como empregar a metodologia de FMEA/FMECA para analisar os riscos decorrentesde analisar corretamente os efeitos e criticidade dos modos de falha de componentes de sistemas durante a fase dedesenvolvimento de um novo produto. Treinamento direcionado para profissionais de: Desenvolvimento de novos produtos; Segurança de sistemas industriais; Desenvolvimento de estratégias de garantia; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Design de projetos e produtos Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como: Diminuir a probabilidade de ocorrência de falhas em projetos de novos produtos ou processos; Diminuir a probabilidade de falhas potenciais (aquelas que ainda não ocorreram); Baixa confiabilidade de produtos ou processos; Diminuir os riscos de erros e conseguir melhorar a qualidade de procedimentos administrativos; Como implementar ações que podem ser realizadas para diminuir os riscos;
  6. 6. AR 201 – CRESCIMENTO DA CONFIABILIDADE, ESTIMATIVA Carga horáriaDE CUSTO DAS ESTRATÉGIAS DE GARANTIA E TESTES 03 diasSEQUENCIAIS PARA ANÁLISE DE PRODUTOS 24 horasA AREMAS estruturou este treinamento para oferecer uma abordagem que permite a solução completa (teoria, prática esoftware específicos). O enfoque do treinamento é prático, mas sempre se preocupando como os fundamentos teóricos.Serão resolvidos 13 casos reais durante a realização deste treinamento e outros exemplos práticos. Desta forma, o nossopropósito é que ao final do treinamento você esteja preparado e qualificado aplicar com sucesso, na prática, toda ametodologia abordada no curso e obter a melhor solução para os seus desafios. O treinamento apresenta todas asferramentas necessárias para um estudo de crescimento da confiabilidade e estimativa de custo das estratégias degarantia. Totalmente desenvolvido para profissionais de: Desenvolvimento de novos produtos Segurança de sistemas industriais Desenvolvimento de estratégias de garantia; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Design de projetos e produtos. Após participar deste treinamento, você estará qualificado para aplicar uma metodologia para acompanhar o crescimento da confiabilidade de um produto e ainda: Determinar os Indicadores de Confiabilidade; Especificar metas de Confiabilidade; Determinar programa de teste acelerado; Ensaios para Demonstração da Confiabilidade; Programa de crescimento da confiabilidade; Aprovação da Confiabilidade do Protótipo Final; Ensaios de Conformidade da Confiabilidade – Produto de Série; Análise de Dados de Campo – Análise de Garantia & Pós-Vendas.
  7. 7. AR 202 – SEIS SIGMA, DFSS E FRACAS – ANÁLISE INTEGRADA Carga horáriaPARA CONFIABILIDADE E QUALIDADE DE PRODUTOS E 03 diasPROCESSOS 24 horasO curso de Seis Sigma, DFSS e FRACAS, foi desenvolvido com o objetivo de apresentar uma metodologia alinhadaas necessidades do mercado atual para a implementação e gerenciamento de ações corretivas durante a fase dedesenvolvimento de produto ou ainda para profissionais que buscam implementar melhorias contínuas dentro deuma empresa de maneira sistêmica dentro de seu processo. Algo inovador e novo no mercado de engenharia daconfiabilidade. Totalmente desenvolvido para profissionais de: Desenvolvimento de novos produtos; Segurança de sistemas industriais; Desenvolvimento; de estratégias de garantia; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Design de projetos e produtos. Após participar deste treinamento, você estará qualificado para aplicar uma metodologia que poderá auxiliá-lo em: Executar uma variedade completa de processos de ações corretivas e processos de negócios; Coletar, quantificar e controlar um grande número de relatórios de incidentes; Medir a performance do processo, avaliar tendências e priorizar os assuntos; Rastrear melhorias feitas ao sistema como um resultado dos seus processos de ações corretivas; Sustentar uma grande variedade de cálculos; Controlar o acesso e auditoria para garantir a segurança do seus dados; Controlar o fluxo de trabalho e alertas enviados por e-mail(s); Alinhar aplicações do FRACAS com engenharia da confiabilidade e metodologia Seis Sigma.
  8. 8. Carga horáriaAR 203 – ESTATÍSTICA APLICADA PARA ENGENHEIROS 03 dias 24 horasTreinamento que tem como objetivo apresentar os conceitos de probabilidade e estatísticos necessários para resolverproblemas em engenharia de forma clara por meio de exemplos de atividades diárias das organizações e, assim,desmistificar a crença de que estatística é algo complexo e inútil. Totalmente diferenciado e inovador em relação aoque existe no mercado e tem como público-alvo, profissionais de: Desenvolvimento de novos produtos; Segurança de sistemas industriais; Desenvolvimento; de estratégias de garantia; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Design de projetos e produtos. Após participar deste treinamento, você estará qualificado para entender e desmistificar a a complexidade do assunto, como: Análise descritiva de dados (estatística descritiva); Variáveis aleatórias unidimensionais e multidimensionais e suas aplicações; Algumas distribuições de probabilidade que ficaram famosas; A teoria estatística da amostragem, distribuições amostrais e inferência estatística; As diferenças entre amostras e populações finitas e infinitas; Os principais tipos de amostragem; As distribuições de probabilidade para os resultados de uma amostra; A previsão dos valores de futuros de diversos parâmetros por intervalos de confiança; Tomada de decisão sob incerteza usando-se teoria estatística; O uso de cartas de controle de variabilidade de processos.
  9. 9. Carga horáriaAR 204 – LIFE CYCLE COST (LCC) E GESTÃO ECONÔMICA DE 03 diasATIVOS 24 horasSão apresentados os conceitos para a elaboração de fluxos de caixa de ativos usadas nas atividades de produçãoe um detalhamento dos componentes do fluxo de caixa onde são realizadas previsões de custos de mão-de-obra,manutenção, taxa de juros, etc. São incluídos os fundamentos de Engenharia da Confiabilidade na gestão de ativos eexemplos práticos utilizando o software da Crystal Ball e LCCWare. E, finalmente, são apresentados os fundamentos dametodologia para a modelagem de incerteza e quantificação de risco no processo de tomada de decisão associada àmetodologia de LCC, bem como obter a seleção ótima de diferentes combinações de ativos. Trata-se de um treinamentoinovador para profissionais que já possuem algum conhecimento ou já participaram de treinamentos de Engenharia daConfiabilidade ou atuam diretamente na gestão de manutenção e processos de diferentes organizações. Desenvolvidopara profissionais de: Desenvolvimento de novos produtos; Segurança de sistemas industriais; Desenvolvimento; de estratégias de garantia; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Design de projetos e produtos. Após participar deste treinamento, você estará qualificado para responder perguntas como: Qual o momento ótimo de realizar a substituição de um ativo existente e quais os custos envolvidos no caso em que a troca não for realizada no ponto ótimo? Qual o impacto da substituição dos ativos existentes nos indicadores financeiros (ROA e ROE)? Como escolher o melhor entre dois ou mais ativos novos não somente em termos de comparação de médias, mas também pela consideração dos níveis de risco? Como justificar a aquisição ou não de ativos novos quando os ativos em operação se encontram em perfeito estado?
  10. 10. Carga horáriaAR 206 – CONFIABILIDADE HUMANA EM PROCESSOS 03 diasINDUSTRIAIS 24 horasTransmitir aos profissionais, uma metodologia inovadora que pode ser perfeitamente estudada e aplicada emorganizações para buscar a menor quantidade de falhas humanas possíveis com o objetivo de aumentar a produtividadedos profissionais. No curso você terá contato com classificação e quantificação das falhas humanas. Nosso consultor éo Msc, Celso Figueroa Filho com ampla experiência no assunto e vários trabalhos realizados em grandes empresas noBrasil. Neste treinamento, apresentamos também algumas técnicas usadas na aplicação das atividades humanas comoHazop, PFMEA|PHEA e LOPA. Treinamento que tem como público-alvo, os seguintes profissionais: Engenheiros de processo e produção; Segurança de sistemas industriais; Engenheiros e técnicos de manutenção; Técnicos e operadores de manutenção; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gerentes e diretores industriais; Técnicos e engenheiros de segurança do trabalho. Após participar deste treinamento, você estará qualificado para responder perguntas como: Como quantificar um desempenho humano no processo industrial? Como analisar os riscos considerando falha humana? Como identificar os fatores de influência do desempenho humano que podem levar a a uma falha? Como identificar os pontos críticos das falhas sob o ponto de vista humano?

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