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• Tintas Convencionales   •    Curado por medio de                              radiación.Solventes                       ...
¿Cómo      Funcionan      Las        Tintas   Convencionales?Simplemente el solvente es dispersado por medio del calor yai...
¿Cómo Funcionan Las Tintas Base Agua?Las aminas que estabilizan las resinas no solubles en agua soneliminadas por el calor...
La conversión de un líquido a solido usando Luz UV parainiciar el proceso de curado ha sido conocido desdecomienzos del si...
El curado UV es un proceso foto-químico: bajo la acción delos rayos UV, el barníz se endurecerá en una fracción desegundo ...
La reacción de polimerización puede serpor un mecanismo de radical o cationico.Con el mecanismo de radical, elfotoiniciado...
La terminación de esta reacción en cadena produce elendurecimiento de la película en 3 dimensiones.
El mecanismo de curado UV porradicales libres de una tintaempieza con la absorción de la luzultravioleta    por     parte ...
El mecanismo de curado catiónicode los recubrimientos UV difieredel    anterior     en      que   lapolimerización del com...
Spectro Electromagnetico             NanometerPicometer                Micrometer           Millimeter                    ...
El poder de lámpara requerido es 120 - 200 W/cmdependiendodel espesor de la capa aplicada y la velocidad de maquina.El tie...
Aluminium ReflectorCold mirror - Reflector
CONTROL DE EFICIENCIA DE CURADO UVLa eficiencia de los sistemas de curado UV decrece con eltiempo. Por lo que es indispens...
Test   con   cinta   para   impresosrotativos:Es posible evaluar la eficiencia UVusando cintas especiales. El color deesa ...
En el caso de poliolefinas (PE, PP), la tensión superficial de40 - 42 Dynes/cm es requerida para buena adhesión. Elvalor d...
Test de resistencias a Solventes.Se ha diseñado un chequeo para el curado de tintas y barnices UV.Etanol es usado para la ...
TIPOS DE BARNICES SEGÚN SISTEMA DE APLICACIÓN Barnizadora de    rodillos                         Flexografico             ...
• Revisión del sustrato a barnizar: porosidad, humedad, polvoantirepinte, secado de tinta.• Tintas preimpresas deben ser c...
PROBLEMA                            CAUSA                                             ACCION CORRECTIVA           Baja cap...
PROBLEMA                            CAUSA                                           ACCION CORRECTIVA             Contenid...
TEST               NORMA            EFECTOIrritación Cutánea       PII: 0.7/8   Ligera después de                         ...
SEGURIDAD   Y        MANIPULACIÓN         DE    TINTA       YBARNICES UVCualquier producto UV puede causar irritación de l...
¡ Gracias !- William Toro
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  1. 1. • Tintas Convencionales • Curado por medio de radiación.Solventes EB - Bombardeo deAgua Electrones UV – Ultravioleta Catiónicas Radicales Libres
  2. 2. ¿Cómo Funcionan Las Tintas Convencionales?Simplemente el solvente es dispersado por medio del calor yaire. Aproximadamente 35-40% de los solventes se remuevenbajo este proceso. Las resinas polimétricas, pigmentos yaditivos se asientan sobre el substrato. Solvente Aire Caliente Deficiencias•Se debe tratar con solventes y observar las regulaciones quelos limitan.•Niveles más bajos de la pigmentación y ganancia de punto.•Secado prematuro en los rodillos anilox y en las planchas.
  3. 3. ¿Cómo Funcionan Las Tintas Base Agua?Las aminas que estabilizan las resinas no solubles en agua soneliminadas por el calor y el movimiento de aire. Las resinascaen de la solución y más agua se expulsa a una ritmo másrápido. El retiro de aminas entonces hace la resina resistente oinsoluble al agua. Aminas, Agua y Solvent Aire y Calor es Deficiencias • Una adherencia y mojabilidad más baja particularmente a las superficies plásticas • Durabilidad de la película de la tinta no es tan resistente como las tintas UV • Niveles más bajos de la pigmentación y alta ganancia de punto. • Curado prematuro en los rodillos y la plancha
  4. 4. La conversión de un líquido a solido usando Luz UV parainiciar el proceso de curado ha sido conocido desdecomienzos del siglo pasado. El curado UV ofrece una delas mejores soluciones técnicas para aplicaciones deimpresión donde se exige:- un instantaneo proceso de curado- un proceso de curado confiable- un proceso de curado ecologicamente limpio- una Tecnología versatil y fácil de usar
  5. 5. El curado UV es un proceso foto-químico: bajo la acción delos rayos UV, el barníz se endurecerá en una fracción desegundo formando una película se tinta o barniz seca,comparable a una película plastica.A diferenecia de las tintas convencionales, no haysolventes/diluyentes a ser eliminados por evaporación oabsorción. El 98% de la cantidad del material estacontenido en la película curada.
  6. 6. La reacción de polimerización puede serpor un mecanismo de radical o cationico.Con el mecanismo de radical, elfotoiniciador se fragmenta al recibir losrayos UV y forma radicales libres durantela fase llamada INICIACIÓN.Esos radicales libres luego reaccionan conlos dobles enlaces presentes en losgrupos funcionales de acrilatos de losoligomeros y monomeros. Este segundoestado es conocido como la fase dePROPAGACIÓN.
  7. 7. La terminación de esta reacción en cadena produce elendurecimiento de la película en 3 dimensiones.
  8. 8. El mecanismo de curado UV porradicales libres de una tintaempieza con la absorción de la luzultravioleta por parte delfotoiniciador, convirtiéndose enradicales libres --especiequímicamente activada;posteriormente, estos radicaleslibres reaccionan con los enlacesinsaturados de los prepolímeros yvan aumentando progresivamenteel encadenamiento(polimerización) de losprepolímeros, solidificando la tintaen un alto porcentaje (95 - 99%).
  9. 9. El mecanismo de curado catiónicode los recubrimientos UV difieredel anterior en que lapolimerización del componenteepóxico, el cual representa la basedel sistema polimerizable esactivado por un ácido desprendidopor la ruptura del fotoiniciadorespecial por medio de la radiaciónUV. En contraste con los sistemasde radicales libres, lapolimerización continúa hasta quecasi es alcanzado el curadocompleto. Un tratamientoposterior con elevación de latemperatura acorta el tiempo deposcurado.
  10. 10. Spectro Electromagnetico NanometerPicometer Micrometer Millimeter Meter Kilometer Optical Micro-Gamma- X-rays field waves Radio wavesrays 100 nm 380 nm 760 nm 1,0 mm Ultraviolet Infrared Visible light radiation radiation UV-C UV-B UV-A 100 nm 280 nm 315 nm 380 nm
  11. 11. El poder de lámpara requerido es 120 - 200 W/cmdependiendodel espesor de la capa aplicada y la velocidad de maquina.El tiempo de operacion de una lámpara UV es approx. 2000horas UV-C 180-280 nm (Polimerisacion) UV-B 280-315 nm (curado completo) UV-A 315-380nm (curado completa) Lámpara UV de luz de mercurio 30% 60% UV LIGHT IR 10%
  12. 12. Aluminium ReflectorCold mirror - Reflector
  13. 13. CONTROL DE EFICIENCIA DE CURADO UVLa eficiencia de los sistemas de curado UV decrece con eltiempo. Por lo que es indispensable para el impresorchequear el desempeño de sus lámparas.
  14. 14. Test con cinta para impresosrotativos:Es posible evaluar la eficiencia UVusando cintas especiales. El color deesa cinta cambia con la cantidad deenergia UV que recibe. Las cintas sonverdes antes de usar y cambian arojo cuando pasan bajo la fuente deradiación UV.
  15. 15. En el caso de poliolefinas (PE, PP), la tensión superficial de40 - 42 Dynes/cm es requerida para buena adhesión. Elvalor de tensión superficial es un factor determinante para laadherencia de la tinta o barniz pero también para sutrensferencia. Cuando la Tensión superficial es baja, lasuperficie del substrato tendrá dificultad en aceptar la tinta obarniz. Esto también puede ocurrir cuando se aplica tintasobre tinta o barniz UV sobre tinta.
  16. 16. Test de resistencias a Solventes.Se ha diseñado un chequeo para el curado de tintas y barnices UV.Etanol es usado para la revisión del curado de tintas; mientras MetilEtil Cetona (M.E.K.) es usado para el test de curado de barnices UV.Test de Etanol:El Etanol tiene una acción disolvente, en especialsobre los componentes no-reaccionados de unatinta. Este test evalua el grado de curado de unapelícula de tinta, y consiste en frotar la muestraimpresa con un copo de algodón untado conEtanol.Test de MEK:Similar que el Etanol, el MEK tiene un poderdisolvente sobre los barnices. El MEK es usadopara chequear el curado de barnices UVsolamente.
  17. 17. TIPOS DE BARNICES SEGÚN SISTEMA DE APLICACIÓN Barnizadora de rodillos Flexografico Screen Offset secoBaja viscosidad: Baja – moderada viscosidad Media Viscosidad: Alta Viscosidad:65 – 200 cps 160 – 400 cps 260 – 500 cps 1000 – 2300 cps TIPOS DE BARNICES SEGÚN CARACTERÍSTICAS ESPECIALES -Pegable y estampable -Mate -Bajo olor -Perlado
  18. 18. • Revisión del sustrato a barnizar: porosidad, humedad, polvoantirepinte, secado de tinta.• Tintas preimpresas deben ser compatibles con el barniz,tanto por su estructura como por el tipo de pigmento.• Control de tiempo de uso de las lámparas.• La mantilla debe tener una cama inferior al tamaño delpapel. Esto evita que excesos de barniza se meta entre losrodamientos de la máquina.• La velocidad de la banda limita la velocidad de la máquina.Normalmente un barniz UV cura bajo 120W/cm (aprox.45milijoules).
  19. 19. PROBLEMA CAUSA ACCION CORRECTIVA Baja capa aplicada de Barniz Revisión de aplicación Curado de la película no es óptimo Incrementar energía, revisar Lamparas, reflectores y velocidadBrillo Sustrato muy absorbente Cambiar sustrato o aplicar primer Excesivo polvo antirepinte en la hoja Realizar limpieza de las hojas Inadecuada mezcla del barniz. Siempre se debe mezcla un barniz antes usar Exceso de Ceras o siliconas en las tintas Usar tintas compatibles con UVNivelacion Inadecuada Mecla del barniz Mezclar siempre antes y en el trascurso del trabajo Incorrecta viscosidad del barniz Contactar al proveedor Alta aplicación de película Analizar para decrecer la aplicación Exceso de polvo antirepinte Limpiar las Hojas Tensión superficial del sustrato inferior a 38 Din/cm Revisión de tratamiento, contactar al proveedor Sustrato muy rugoso Chequear sustrato adecuado. Exceso de ceras o siliconas en las tintas Usar tintas compatibles con UV Tintas con pigmentos metálicos Usar tintas compatibles con UV Tintas o Primer sin secado suficiente Dar el secado apropiadoAdherencia Migración de plastificantes de los sustratos Revisión con el proveedor del sustrato Falta de Curado o curado inapropiado Revisión de lampara, reflector, velocidad Alta absorción de aceite del sustrato Aplicación de primer Falta de Curado o curado inapropiado Revisión de lampara, reflector, velocidadDesliz Inadecuada mezcla del barniz. Revisión de recirculación o posible separación del barniz Requerimiento del empaque Contactar al proveedor del barniz
  20. 20. PROBLEMA CAUSA ACCION CORRECTIVA Contenido de ceras o siliconas en tintas o primer Usar tintas compatibles con UV Tintas con pigmentos metálicos Usar tintas compatibles con UVResistencia Falta de Curado o curado inapropiado Revisión de lampara, reflector, velocidadal roce Migración de plastificantes de los sustratos Revisión con el proveedor del sustrato Tintas o Primer sin secado suficiente Dar el secado apropiado Poca película de barniz aplicado Revisión de aplicación Excesivo polvo antirepinte en la hoja Realizar limpieza de las hojas Baja exposición del recubrimiento Revisión de lampara, reflector, velocidad Sustrato, tinta, primer inhiben el curado Contactar proveedoresCurado Lámparas o reflector sucios Mantenimiento del equipo Lámparas demasiado viejas Mantenimiento del equipo Reflectores con problema de enfoque Mantenimiento del equipo Excesivo Curado o exposición Usar el mínimo de energía necesaria para el curado Sustrato de pobre flexibilidad Contactar al proveedorFlexibilidad Pobre adhesión inter-superficies Contactar al proveedor del Barniz Inapropiado o insuficiente Score Revisar y corregir el Score El recubrimiento tiene poca flexibilidad Contactar al proveedor del barniz Excesiva capa de barniz aplicado Lograr la capa adecuada mediante test.Cambio de Revisar información técnica de las tintas deben aclararColor Las tintas contiene tintas sensibles a alcali que contienen pigmentos de altas resistencias Recubrimiento con curado insuficiente Dar la exposición adecuada Excesiva temperatura y presión en el arrume Enfriar la pila o mermar la altura de pilaBloqueo Estática del equipo de aplicación Usar antiestáticos en la máquina Estática de las condiciones del media ambiente Usar antiestáticos en la máquina Viscosidad incorrecta en la aplicación Contactar proveedor de BarnizEspuma Estática en el sistema de recirculación Mantenimiento del equipo(Flexo, Screen) Recirculación incorrectar Mantenimiento del equipo
  21. 21. TEST NORMA EFECTOIrritación Cutánea PII: 0.7/8 Ligera después de 72 horas de irritación continuaToxicidad LD50 Considerado noHipodérmica tóxico por vía cutáneaToxicidad Oral LD50 Considerado no tóxico por vía oralTest AMES Mutaciones de Negativo (89 – genes. Efectos 89% de certeza) cancerígenos. Lab. HUNGINGDON RESEARCH CENTER (U.K.)
  22. 22. SEGURIDAD Y MANIPULACIÓN DE TINTA YBARNICES UVCualquier producto UV puede causar irritación de la piel.• Evitar contacto del producto por tiempo prolongado• Usar implementos adecuados tales como gafas y guantes• En caso de contacto, limpiarse con agua y jabón, no usarsolventes• Es necesario que el sitio de trabajo sea ventilado. Elcontacto de la radiación con el aire forma OZONO que esuna oxidación del oxigeno, este gas suele irritar lasmucosas, sin embargo no es tóxico.
  23. 23. ¡ Gracias !- William Toro
  1. A particular slide catching your eye?

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