Fire protection system, inspection and test

3,329 views

Published on

Published in: Business, Technology
0 Comments
3 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

No Downloads
Views
Total views
3,329
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
4
Actions
Shares
0
Downloads
210
Comments
0
Likes
3
Embeds 0
No embeds

No notes for slide
  • ลักษณะเฉพาะของระบบป้องกันอัคคีภัย
  • ความสำคัญ ความแตกต่างระหว่าง Inspection และ Test
  • ขอบเขตของเนื้อหาที่จะบรรยาย
  • ระบบหัวกระจายน้ำดับเพลิงแบบต่างๆที่คาดว่าจะพบเห็นได้ในบ้านเรา
  • ลักษณะเฉพาะ และความแตกต่างจากระบบที่ใช้ในการผลิตCorrosion rateขีดจำกัดของการทดสอบ
  • Deflector และ Spray pattern ที่กำหนดตามมาตรฐาน ไม่ต้องทดสอบ แต่ต้องออกแบบให้ตรงกับคู่มือ
  • Temperature rating ขึ้นกับอุณหภูมิสภาพแวดล้อมDischarge coefficient ขึ้นกับอันตราย และ Temperature rating
  • ต้องมีอุปกรณ์เพิ่มอย่างน้อยสองชนิดคือ Air maintenance และ Fire detectionFire detection ควรทำงานก่อน Sprinkler เล็กน้อย การใช้ Heat detector จึงเหมาะสมกับระบบมากกว่าการใช้ Smoke detector
  • ตรวจสอบข้อกำหนดของ AHJ (เช่น ประกันภัย)ตรวจสอบความครบถ้วนของเอกสาร User manual และ Maintenance manuals
  • ต้องใช้ Hydraulic calculations sheetsProtected area ดูจากมาตรฐาน วสท
  • ต้องใช้ As-built drawings และ Equipment data sheets
  • Pattern developmentObstruction less than 18 in (457 mm) below sprinkler deflectorWater distribution
  • Upright or pendent only
  • Upright or pendent only
  • Upright or pendent only
  • ทดสอบ Alarm และขั้นตอนการทำงานของPreaction ตามคู่มือของผู้ผลิต หากผู้ออกแบบกำหนดไว้ต่างจากผู้ผลิตให้ AHJ พิจารณาว่าเหมาะสมหรือไม่ด้วย
  • บันทึก Static, Residual pressure เปรียบเทียบกับ Hydraulic calculationsบันทึก Inlet pressure, Outlet pressure ของ Pressure reducing valve เปรียบเทียบกับ Data sheet
  • ลักษณะเฉพาะ และความแตกต่างจากระบบที่ใช้ในการผลิตTest pressure vs Working pressure
  • ตรวจสอบข้อกำหนดของ AHJ (เช่น ประกันภัย)ตรวจสอบความครบถ้วนของเอกสาร User manual และ Maintenance manuals
  • ต้องใช้ As-built drawings และ Hydraulic calculations sheets
  • ต้องใช้ As-built drawings และ Equipment data sheetsพื้นที่ทั้งหมดจะต้องถูกน้ำฉีดโดยตรง ยกเว้นมีข้อกำหนดเป็นอย่างอื่น
  • มักต้องถอด Nozzle ออกเพื่อใส่ปลั๊กอุด – จดตำแหน่งของ Nozzle และใส่ Nozzle ตาม Pattern และCdให้ตรงตำแหน่งเดิม
  • ไม่ต้องพิจารณา Flushing เพราะเราทำ Discharge test อยู่แล้วFlushing เป็นเรื่องของ Contractor ที่ต้องทำไปก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าฉีดน้ำได้ตาม Patternบันทึก Supply pressure เปรียบเทียบกับ Hydraulic calculations
  • ลักษณะเฉพาะ และความแตกต่างจากระบบที่ใช้ในการผลิตWorking pressure vs test pressure แตกต่างจากระบบ Process อย่างเห็นได้ชัด
  • ตรวจสอบข้อกำหนดของ AHJ (เช่น ประกันภัย)ตรวจสอบความครบถ้วนของเอกสาร User manual และ Maintenance manuals
  • ต้องใช้ As-built drawings และ Hydraulic calculations sheets
  • ต้องใช้ As-built drawings และ Equipment data sheetsห้องจะต้องมีลักษณะและปริมาตรตรงกับในแบบ
  • Check against drawingsAll field devices shall be practically accessibleSmoke detector shall be properly installedManual release device shall not be covered or obstructed
  • Safety reason for Carbon Dioxide. Environmental reason for Clean agent.Manual release shall be double action type.Abort switch shall be dead man type and located within the protected area.
  • มักต้องถอด Nozzle ออกเพื่อใส่ปลั๊กอุด – จดตำแหน่งของ Nozzle และใส่ Nozzle ตาม Pattern และCdให้ตรงตำแหน่งเดิม
  • ใช้ขั้นตอนนี้เป็นส่วนหนึ่งของ Operation test โดยเป็นการฉีดจริงข้อควรระวัง: สภาพอับอากาศในบริเวณทดสอบ
  • การทดสอบจะมีสัญญาณเตือนภัย ต้องซักซ้อมกับผู้รับสัญญาณ รวมทั้งผู้ที่จะใช้สัญญาณในการควบคุมอื่นๆด้วย
  • Check against operation sequenceInterface – HVAC, Main fire alarm
  • Fire protection system, inspection and test

    1. 1. Fire Protection System Inspection and Test
    2. 2. Fire Protection Systems • • • •
    3. 3. Inspection and Test • Inspection • Test – Periodic Test – Acceptance Test
    4. 4. Fire Protection Systems • Sprinkler • Water Spray • Clean Agent
    5. 5. Sprinkler System • Wet pipe • Preaction – Single Interlock – Double Interlock
    6. 6. Sprinkler System • • Manual
    7. 7. Automatic Sprinkler • Listed spray pattern • Sensitive to obstruction
    8. 8. Automatic Sprinkler • Listed temperature rating • Listed discharge coefficient
    9. 9. Wet Pipe • Continuously charged • Immediate discharge
    10. 10. Preaction • Continuously monitored by compressed air • Require fire detection system
    11. 11. Single Interlock • Water charge in system piping upon operation of alarm device
    12. 12. Double Interlock • Water charge in system piping upon operation of alarm device and sprinkler opening
    13. 13. Preaction sprinkler • Upright sprinkler • Dry sprinkler • Pendent sprinkler in return bends and branch lines are above 4C • Horizontal sidewall sprinkler installed so that water is not trapped
    14. 14. Required Information • As-Built drawings • AHJ additional requirements • Calculation sheets • Data sheets • User Manual • Maintenance Manual
    15. 15. Inspection • Occupancy classification • Protected area • Discharge area • System demand • Flow at most remote sprinkler • Flow at system riser
    16. 16. Inspection • Location and quantity of equipments • Pipe size and routing • Sprinkler obstructions – Pattern development obstruction – Water distribution obstruction
    17. 17. Inspection Sprinkler obstructions • Pattern development • Water distribution
    18. 18. Sprinkler obstruction
    19. 19. Sprinkler obstruction
    20. 20. Sprinkler obstruction
    21. 21. Hydrostatic test • 200 psi (13.8 bar) without loss for 2 hours • Test pressure shall be read from a gauge located at the low elevation point of the system
    22. 22. Air test (Preaction) • 40 psi (2.8 bar) with less than 1-1/2 psi (0.1 bar) in 24 hours
    23. 23. Operational test • Open Inspector’s test connection • Alarm expected within 5 minutes Preaction • Activate alarm device • Open Inspector’s test connection • Water discharge expected within 1 minute
    24. 24. Operational test • Open main drain valve and leave open until pressure stabilized • Close and open each control valves under system water pressure • Open and flow test all pressure reducing valve
    25. 25. Water Spray System • Open nozzle • Normally empty pipe
    26. 26. Water Spray Nozzle • Predetermined pattern • Sensitive to wind draft
    27. 27. Required Information • As-Built drawings • AHJ additional requirements • Calculation sheets • Data sheets • User Manual • Maintenance Manual
    28. 28. Inspection • Protected hazard • Design density • Protected area • System demand
    29. 29. Inspection • Location and quantity of equipments • Nozzle pattern and location • Pipe size and routing
    30. 30. Hydrostatic test • 200 psi (13.8 bar) without loss for 2 hours • Test pressure shall be read from a gauge located at the low elevation point of the system
    31. 31. Operational test • Test system actuation as per manufacturer’s manual • Discharge test (Automatic, Manual, Em ergency)
    32. 32. Clean Agent System • Carbon Dioxide • Inert Gases • Synthetic Gases
    33. 33. Clean Agent System • Normally empty pipe • 10 seconds – 60 seconds discharge • Require Automatic detection and control
    34. 34. Carbon Dioxide • Stored in liquid or superheated gas state • No pressure gauge • Quantity check only by weighing • Flow in two phases • Very low temperature discharge • Nominal 60 seconds discharge
    35. 35. Inert Gas • Stored in high pressure compressed gas state • Pressure gauge represent gas quantity • Flow in gas state • Nominal 60 seconds discharge
    36. 36. Synthetic Gas • Stored in liquid state under Nitrogen propellant • Pressure gauge represent propellant quantity • Weighing or liquid level measuring for agent quantity • Discharge within 10 seconds to prevent decomposition products
    37. 37. Required Information • As-Built drawings • AHJ additional requirements • Calculation sheets • Data sheets • User Manual • Maintenance Manual
    38. 38. Inspection • Protected hazard • Design concentration • Protected volume • System demand • Discharge duration • Operation sequence
    39. 39. Inspection • Location and quantity of equipments • Cylinder fills • Propellant pressure level (if available) • Cylinders are secured as per the design • Nozzle pattern and location • Pipe size and routing • Protected area dimensions
    40. 40. Inspection • Location of control panel • Location of field devices • Location of interface control panel • Location of field devices • Wiring gauge and conduit size • Dedicated power source • Standby power source or integral battery
    41. 41. Inspection Carbon Dioxide • Lock out valve MUST be provided in each protected volume • NO Abort switch Inert and Synthetic Gas • Maintenance lockout switch shall be provided • Abort switch shall be provided
    42. 42. Hydrostatic test Carbon dioxide • Not required Inert or Synthetic Gas • 40 psi (2.7 bar) with no more than 20% for 10 minute
    43. 43. Discharge test (Carbon Dioxide) • Oxygen sensor with data logger • Less than 10% Oxygen concentration • 10 minute retention time
    44. 44. Room integrity test • Maximum protected height • Retention period
    45. 45. Operational test • Notify all concerning parties • Disarm the system
    46. 46. Operational test • Alarm device and alarm response • Automatic actuation sequence • Abort function • Manual actuation • Emergency actuation • Main/Reserve changeover • Supervisory devices • Interface verifications
    47. 47. Operational test Trouble supervision • Initiating circuits • Indication circuits • Release circuits • Main power supply • Standby power supply
    48. 48. http://www.slideshare.com User name: Angkut

    ×