Kanban

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ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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Kanban

  1. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION KANBAN ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 1
  2. 2. JIT Concepto Se basa en la lógica de que no se producirá nada hasta que se necesite; esta necesidad se crea por la utilización o la salida de un producto. ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 2
  3. 3. Enfoques del JIT EL GRAN JIT PERSPECTIVA S EL PEQUEÑO JIT SEGÚN PAUL ZIPKIN SEGÚN PAUL ZIPKIN PERSPECTIVAS JIT PRAGMATICO JIT ROMANTICO ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 3
  4. 4. JIT PRINCIPIOS BASICOS • ELIMINACION DE DESPERDICIOS • RESPETO POR LAS PERSONAS DESPERDICIO CONCEPTO: “ CUALQUIER COSA QUE NO SEA LA CANTIDAD MINIMA NECESARIA DE EQUIPO, MATERIALES, COMPONENTES, ESPACIO Y TIEMPO DEL TRABAJADOR, QUE SEAN ABSOLUTAMENTE ESENCIALES PARA AÑADIR VALOR AL PRODUCTO” ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 4
  5. 5. DESPERDICIOS TIPOS  SOBREPRODUCCION TIEMPO DE ESPERA TRANSPORTE INVENTARIOS PROCESAMIENTO MOVIMIENTOS DEFECTOS DE PRODUCCION REPROCESOS ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 5
  6. 6. Los inventarios ocultan problemas DERECHOS INVENTARIO COPIAS DE ESPERA DE TRABAJOS EN PROCESO (“BANCOS”) ACUMULACIÓN DE IMPRESIONES TIEMPO DE PROBLEMAS DE PRODUCTIVIDAD MAQUINAS PARADAS INCUMPLIMIENTO DE COMPAÑIAS PROVEEDORAS REDUNDANCIAS EN EL DISEÑO CAMBIOS DE INGENIERÍA DE PEDIDOS ACUMULACIÓN ACUMULACIÓN DECISIONES NO DE PAPELEO DE INGRESO DE TOMADAS PEDIDOS ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 6
  7. 7. ELIMINACION DE DESPERDICIOS ELEMENTOS BASICOS • REDES DE FABRICAS ESPECIALIZADAS • • • • • • (enfocadas) TECNOLOGIA DE GRUPOS JIDOKA (calidad en la fuente, control automático de defectos) PRODUCCION JUSTO A TIEMPO CARGA UNIFORME DE PLANTA (heijunka) SISTEMA KAMBAN DE CONTROL DE LA PRODUCCION (Jalar) TIEMPOS DE PREPARACION MINIMOS ESTEVES PAIRAZAMAN (maquinarias) AMBROCIO 7
  8. 8. RESPETO POR LAS PERSONAS ELEMENTOS BASICOS • • • • • • • EMPLEO PARA TODA LA VIDA SINDICATOS ACTITUD HACIA LOS TRABAJADORES AUTOMATIZACION Y ROBOTICA DIRECCION PARTICIPATIVA REDES DESUBCONTRATISTAS CIRCULOS DE CALIDA ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 8
  9. 9. JIT METODOLOGIA PARA SU IMPLANTACION DISEÑAR FLUJO DE PROCESO CONTROLAR CALIDAD TOTAL ESTABILIZAR PROGRAMAS ARRASTRE KAMBAN TRABAJAR CON PROVEEDORES REDUCIR MAS INVENTARIO MEJORAR DISEÑO DE PRODUCTO ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 9
  10. 10. JIT SERVICIOS CONCEPTOS EN  VISIBILIDAD TOTAL  SINCRONIZACION Y EQUILIBRIO  RESPETO POR LAS PERSONAS  FLEXIBILIDAD  MEJORA CONTINUA RESPONSABILIDAD POR EL AMBIENTE ENFOQUE HOLISTICO SENCILLEZ ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 10
  11. 11. JIT TECNICAS  ORGANIZAR GRUPOS DE RESOLUCION DE PROBLEMAS  MEJORAR LA LIMPIEZA  MEJORAR LA CALIDAD  ESCLARECER LOS FLUJOS DE PROCESO  MODIFICAR EQUIPOS Y TECNOLOGIAS DE PROCESOS  NIVELAR LA CARGA DE LAS INSTALACIONES  ELIMINAR LAS ACTIVIDADES INNECESARIAS  REORGANIZAR LA CONFIGURACION FISICA  INTRODUCIR LA PROGRAMACION DEL TRABAJO REGIDA POR LA DEMANSA  DESARROLLAR REDES PAIRAZAMAN ESTEVES DE PROVEEDORES AMBROCIO 11
  12. 12. Cómo lograr una producción justo a tiempo 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Diseño del flujo de proceso Control total de la calidad Estabilizar el programa Emplear el kanban Trabajo con compañías proveedoras Reducir inventarios aún más Mejorar el diseño de productos ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 12
  13. 13. JIT • PRODUCCION CON METODO DE EMPUJE (PUSH) • PRODUCCION CON METODO DE ARRASTRE (PULL, ARRASTRE) ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 13
  14. 14. JIT – TERMINOS CLAVES • • • • • • • KANBAN (TARJETAS O REGISTRO VISIBLE) KAIZEN (MEJORA CONTINUA) SOIFUKU (PENSAMIENTO CREATIVO O IDEAS INNOVADORAS) JIDOKA ( AUTOCONTROL, CONTROL AUTONOMO Y AUTOMATICO DE DEFECTOS O AUTOMATIZACION) NINBENNOARU JIDOKA (AUTOMATIZACION CON MENTE HUMANA) SISTEMA YO-I-DON (PRODUCCION EQUILIBRADA, SINCRONIZACION, “PREPARADOS, LISTOS, YA” ) SHOJINKA (FLEXIBILIDAD EN EL TRABAJO, ADAPTACION A LA DEMANDA MEDIANTE FLEXIBILIDAD) ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 14
  15. 15. Elementos del sistema Kanban Nivelado de la producción Reducción del tiempo de preparación Distribución en planta de la maquinaria Standardización de tareas Mejora de métodos Autocontrol ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 15
  16. 16. KAMBAN DIFERENTES TIPOS KANBAN KANBAN DE PRODUCCION KANBAN ORDINARIO DE PRODUCCION KANBAN DE TRANSPORTE KANBAN TRIANGULAR (PRODUCCION POR LOTES) KANBAN DE TRANSPORTE (INTERPROCESOS) ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO KANBAN DE PROVEEDOR 16
  17. 17. Otros tipos de Kanban • Kanban urgente (escasez de una pieza o elemento) • Kanban de emergencia (requerimiento de materiales o • • • • • elementos para hacer frente a unidades defectuosas) Kanban orden de trabajo (fabricación especifica) Kanban único o túnel (dos o más procesos estrechamente vinculados) Kanban común (distancias cortas entre dos procesos) Carretilla utilizada como Kanban Etiquetas como Kanban (transporte de piezas a la linea de montaje) ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 17
  18. 18. REGLAS KANBAN 1. El proceso posterior recogerá del anterior los 2. 3. 4. 5. productos necesarios en las cantidades precisas del lugar y momento oportuno. El proceso precedente deberá fabricar sus productos en las cantidades recogidas por el proceso siguiente. Los productos defectuosos nunca pasan al proceso siguiente El numero de Kanban debe minimizarse. El Kanban habrá de utilizarse para lograr la adaptación a pequeñas fluctuaciones de la demanda. (Ajuste de la producción mediante Kanban) ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 18
  19. 19. RUEDA DE DEMING 1.- PLANEAR 2.-HACER 4.-ACTUAR 3.-COMPROBAR ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 19
  20. 20. CONCLUSIONES LO QUE ES • FILOSOFIA DE DIRECCION • SISTEMA DE ARRASTRE POR LA PLANTA LO QUE REQUIERE • PARTICIPACION DE LOS EMPLEADOS • CONCEPTOS BASICOS DE INGENIERIA INDUSTRIAL • MEJORA CONTINUA • CONTROL DE LA CALIDAD TOTAL • LOTES PEQUEÑOS LO QUE HACE • ATACA LOS DESPERDICIOS • INDICA PROBLEMAS Y CUELLOS DE BOTELLA • LOGRA UNA PRODUCCION ESTABILIZADA LO QUE SUPONE • ENTORNO ESTABLE ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 20
  21. 21. MANUFACTURA DE CATEGORIA MUNDIAL SUCESOS IMPORTANTES SUCESO 1 TAYLOR (1900) SUCESO 2 MAYO (1930) ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO SUCESO 3 MCM (1980) 21
  22. 22. MCM QUE INCLUYE CALIDAD DISEÑO DE PROGRAMACION PRODUCTOS LAYOUT Y MANEJO DE CAMBIOS MATERIALES RADICALES MANTENIMIENTO COMPRAS RELACIONES CON CLIENTES Y PROVEEDORES RRHH INVENTARIOS ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 22
  23. 23. MCM META Y PILARES BASICOS “MAS RAPIDO, MAS ALTO, MAS FUERTE” COMO? SIMPLIFICACION MAS DIRECTA TP M ACCION MCM TQM JIT ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 23
  24. 24. Manufactura celular  Layout celular repetitiva por familias  Layout celular repetitiva combinada  Layout celular repetitiva dedicada (producto ensamble).  Layout celular repetitiva de flujo ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 24
  25. 25. MCM UNIVERSALES PREMISAS  REDUCCION DE DESVIACIONES: reducir la desviación desde cero defectos. Reducir la desviación desde un ciclo de producción cero.  REDUCCION DE VARIABILIDAD: reducir la variabilidad. Acumulación de tolerancias. ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 25
  26. 26. CONCLUSIONES • LA MCM NO ESTA RESERVADA A LOS JAPONESE • EL ÉXITO DE LA MCM DEVIENE DE CAMBIAR COSAS, PROCEDIMIENTOS Y CONCEPTOS Y ADEMAS MODIFICAR LA CULTURA LABORAL, CONSTITUYENDO ESTA ULTIMA LA MAYOR Y MAS DIFICIL TAREA ESTEVES PAIRAZAMAN AMBROCIO 26

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