UD. OP. T2. La logística integral
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Presentación del Tema 2 (La logística integral) para la asignatura Organización de la producción de 5º de Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial, curso 2011/2012, de la Universidad ...

Presentación del Tema 2 (La logística integral) para la asignatura Organización de la producción de 5º de Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial, curso 2011/2012, de la Universidad de Deusto.

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    UD. OP. T2. La logística integral UD. OP. T2. La logística integral Presentation Transcript

    • TEMA 2 LA LOGÍSTICA INTEGRAL Ing. Alex Rayón Jerez http://www.alexrayon.es http://paginaspersonales.deusto.es/alrayon 13 de Septiembre del 2011Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial
    • Índice de contenidos Introducción Fases  Fase 1: Estructurada segmentada  Fase 2: Agrupación de operaciones internas  Fase 3: Logística integral  Fase 4: SCM: Supply Chain Management Indicadores de gestión logística Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial
    • Introducción Logística integralLa logística (del inglés logistics) integral es un término másrelacionado con el transporteEngloba: aprovisionamiento, producción y distribuciónLa cadena logística forma parte de la cadena de valor de lacompañía La cadena de valor es el conjunto de procesos de valor añadido que permiten a una compañía llevar sus productos desde la concepción al mercado Conjunto de actividades relacionadas con el flujo de materialesOperadores logísticos → empresas que se dedican a tenerúnicamente medios logísticos Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 3
    • Introducción La globalizaciónCausas: Globalización Aprovisionamiento de materia prima y componentes en el extranjero (cobre en Chile, uranio en Niger, etc.) Producción en plantas del extranjero Almacenes por todo el mundo Distribución y venta en mercados internacionales Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 4
    • Introducción La cadena logísticaLa Cadena Logística Fundamento: Cadena de Valor - Porter Diseño Aprov. Producción Distrib. Ventas Cadena logística Cadena de valorEl concepto de empresa extendida Condiciones favorables El cliente es cada vez más exigente La globalización de los mercados La preocupación por el medio ambiente Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 5
    • Introducción La empresa como cadena de valor Administración Recursos HumanosActividades de apoyo Investigación y Desarrollo Margen Infraestructura Marketing Logística Logística Servicio Margen Operaciones y interna externa post-venta ventas Actividades primarias Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 6
    • Introducción Avances tecnológicosAvances tecnológicos favorables EDI (Electronic Data Interchange) → conexión directa entre empresas cliente y proveedoras (P2P). Es un concepto previo a ERP (Enterprise Resource Management) o CRM (Customer Relationship Management) No manual Integración de aplicaciones informáticas Lenguaje común Ahorro de: tiempo, papeleo y Errores Códigos de barras y teletransmisión de datos Sistemas de rastreo vía satélite (GPS) Almacenes automatizadosLa evolución de la logística sigue un proceso de varias fases (aunque unaempresa no hace falta que pase por todas) Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 7
    • Introducción Caso de éxito: InditexLa multinacional más estudiada de España: Inditex Comercio de uno de los productos estrella derivados de la I Revolución Industrial (Siglo XVIII) Fabricar ropa de forma rápida y más barato que el resto, además de hacerlo en masa Su tecnología: cadena logística eficiente Cuestión de organización No hay ningún invento especialmente nuevo Gestión de los recursos de la empresa de manera eficiente Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 8
    • Introducción Caso de éxito: Inditex (II)Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 9
    • Introducción La importancia de la logísticaMuchos pequeños negocios sobreviven gracias a innovaciones en sucadena logística Tienda de ropa (como es Zara): buena gestión del inventario Consultoría: habilidad en el manejo de Stata y SPSS y hace estudios de manera eficiente y creativa Empresa de transportes: emplea una aplicación de iPhone para que sus camiones recorran un 5% menos de distancias Supermercado: distribuye sus productos en las estanterías usando un software que ha detectado patrones de consumo Etc. Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 10
    • Introducción La importancia de la logística (II)Innovación no sólo son dispositivos electrónicos o la informática Es un concepto más amplio, aplicable a todo tipo de sectores donde se hagan las cosas, mejor que la competenciaUn ejemplo bastante conocido: Toyota Empezó a desarrollar el método Just in Time y la filosofía Lean para fabricación La clave estaba en cómo trabajaban sus operarios, cómo se organizaban y todo el sistema de gestión de la fábrica Logró ponerse a la cabeza de la industria automovilística no por utilizar máquinas diferentes o un software novedoso Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 11
    • Introducción La importancia de la logística (III)Ejemplo: Milagro de logística Para reducir su dependencia de Pakistán, el ejército de EE.UU. ha ampliado su uso de las líneas de suministro a través de Rusia y Asia Central para entregar equipo y material en Afganistán Estas rutas, conocidas como la Red de Distribución del Norte, son más costosas que las líneas de suministro a través de Pakistán, pero también más estables Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 12
    • Fases Fase 1: Estructurada segmentadaOrganización funcional En este caso, proveedores y clientes se consideran entidades independientes Tradicionalmente, la Gestión de inventarios se ha repartido entre tres departamentos: Compras, Producción y Distribución Organizados en una estructura segmentada Cada departamento tenía sus propios objetivos, con su propio director Como en la campana de Gauss, solo en la fase 2 nos encontraremos muchas empresas Dos inconvenientes: 1) Aumento de stock en las 3 fases 2) El cliente esperará el lead time (Ts), y que además la distribución le salga rentable Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 13
    • Fases Fase 1: Estructurada segmentada (II) Diagrama genérico del proceso de producciónProveedores Clientes Adquisición Fabricación Comercialización Factores Producto en curso Producto acabado Coste mínimo si compra Coste bajo si produzo Coste bajo si los barato o en grandes lotes en grandes cantidades camiones van llenos Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 14
    • Fases Fase 1: Estructurada segmentada (III)Flujo de material CONTROL DE MARKETING YCOMPRAS PRODUCCIÓN DISTRIBUCIÓN MATERIALES VENTAS Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 15
    • Fases Fase 2: Agrupación de operaciones internasFlujo de material GESTIÓN E GESTIÓN DE MATERIALES LA DISTRIBUCIÓN PRODUCCIÓN Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 16
    • Fases Fase 3: Logística integralOrganización por procesos Se produce la integración de la cadena logística interna Recientemente las organizaciones se han reestructurado para centralizar en un solo departamento las tareas de Gestión de Inventarios en un departamento de Logística Este enfoque se denomina Logística Integral y su función es gestionar el flujo de materiales desde la compra de materia prima hasta la distribución del producto terminado con el menor coste integral Las áreas son las mismas que antes, pero el área de aprovisionamiento, producción y distribución están comunicadas Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 17
    • Fases Fase 3: Logística integral (II)Organización por procesos (continuación) Se busca rapidez en el flujo de materiales y un mínimo coste integral (no por área) Es como si el departamento de producción fuese un subcliente interno El área de aprovisionamiento ya sabrá lo que necesita el de producción, así que ahora buscará traerlo lo más barato posible La calidad se confía en que el proveedor la dé, comprando un producto terminado con la funcionalidad que se quiere Homologación de proveedores: chequeos, para no tener personal especializado en la materia Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 18
    • Fases Fase 3: Logística integral (III)Flujo de material GESTIÓN DE GESTIÓN E PROVEEDOR LA DISTRIBUCIÓN CLIENTE MATERIALES PRODUCCIÓN Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 19
    • Fases Fase 3: Logística integral (IV) El director de producción se preocupará de reducir el stock de producto en curso y terminado La cadena de logística integral también se puede presentar así: Proveedores Clientes Empresa distribuidora Compras PT Distribución Empresa WPproductora MP PT Producción Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 20
    • Fases Fase 3: Logística integral (V)¿Cómo se consigue? Producir los tamaños de lote, reduciendo los tiempos de cambio de máquinas (SMED, Lean Manufacturing → reducir desperdicios, aprovechar al máximo la capacidad de la empresa, etc.) Diversificar los productos Flexibilidad de las máquinasEl director de distribución es el más autónomo Aporta poco valor al producto, por lo que se tiende a externalizar, ya que es más caro el mantenimiento de camiones que contratar a una empresa (Operadores logísticos) Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 21
    • Fases Fase 3: Logística integral (VI)Responsabilidad sobre inventarios El proceso de aprovisionamientos se responsabiliza del stock de materia prima El proceso de producción se responsabiliza del stock de producto en curso y de producto terminadoRetos Todos los esfuerzos deben ir dirigidos a añadir valor al cliente Todos los recursos necesarios para llevar a cabo el trabajo deben estar disponibles inependientemente de su posición en la jerarquía → multidisciplinaridad Debe estimular la sinergia y mejorar la productividad Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 22
    • Fases Fase 3: Logística integral (VII)Organización virtual de la información apoyada en redes → ERP ERP (Enterprise Resource Planning) → los sistemas ERP son sistemas informáticos que gestionan la totalidad de las funciones de la empresa Un ejemplo: SAP R/3 Ámbitos de aplicación: compras, RRHH, clientes, producción, etc. ¡Todas las áreas de la empresa! Sistema abierto: se puede comunicar con otro SAP Parametrización: quedarnos solo con un módulo u otro, no comprando todas las partes Multiplataforma: Windows, UNIX, OSX Arquitectura Cliente/Servidor o Web Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 23
    • Fases Fase 3: Logística integral (VIII)El paradigma de la logística integral: Inditex “Inditex supera a H&M como la empresa de moda más valiosa del mundo” Vale más de 38.500 millones Ya es líder mundial en ventas y ahora también por valor en bolsa “Peculiar” modelo de producción que se adapta con rapidez a las demandas de sus clientes Enorme diversificación geográfica También le ha beneficiado la diversificación de sus fuentes de aprovisionamiento Sus márgenes han sufrido menos que los de H&M ante el aumento de precio de las materias primas (en particular el algodón) Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 24
    • Fases Fase 4: SCM: Supply Chain ManagementFlujo de material PROVEEDOR EMPRESA CLIENTEOrganización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 25
    • Fases Fase 4: SCM: Supply Chain Management (II) F UJODEINF L ORMACIÓN Proveedor Proveedor Marketing Cliente Cliente final Tier 2 Tier 1 yventas Compras Logística FLUJOD PR UCT E OD O Producción Finanzas I+D GESTIÓN DER ACIONESCON L CL TES EL OS IEN GESTIÓN DELS VICIOALCLIENTE ER G TIÓN D L D ES E A EMANDA CUMPLIMIENTOD L ÓR ENESD PED O E A D E ID GESTIÓN D F UJOD PROD EL L E UCCIÓN GESTIÓN D REL E ACIONESCON LOSPR VEE OR O D ES DES R OD PR AR OLL E ODUCTO YCOMERCIAL ACIÓN IZ G TIÓN DEL L ES A OGÍSTICA INVERSAOrganización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 26
    • Fases Fase 4: SCM: Supply Chain Management (III) Necesidad de superar la barrera V Conexiónen red IV Integ ción ra deC adenas III deV lor a Colabora ción entre C boración ola em presas II Excelencia corpora tiva I E p m resa funcional Empresa Integración Colaboración Integración de Sistema en red departamentada Intra-Empresa Inter-Empresa actividadesOrganización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 27
    • Fases Fase 4: SCM: Supply Chain Management (IV)Se produce la integración de la cadena logística interna con lacadena externa de suministroSe trata de extender la lógica de integración más allá de los límitesde la propia empresa para incluir a proveedores y clientes Proveedores Aprovisionamiento Producción Distribución ClientesExisten una serie de condiciones que favorecen el desarrollo delconcepto de fabricación extendida: El cliente es cada vez más exigente La globalización de los mercados La preocupación por el medio ambiente Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 28
    • Fases Fase 4: SCM: Supply Chain Management (V) Los elementos anteriores ejercen una fuerte presión sobre las empresas, lo cual les ha hecho extender su visión hacia el proveedor y hacia el cliente, con el fin de lograr la ventaja competitiva Flujo de información Clientes Aprovisionamiento Producción Distribución Flujo de materiales Empresa Flujo deinformación Flujo de materiales Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 29
    • Fases Fase 4: SCM: Supply Chain Management (VI)Caso de estudio: Benetton ¿Conceptos relacionados con el modo de actuación de Benetton? ¿Cuáles son las exigencias que estos métodos le suponen? ¿Qué ventajas le aporta? Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 30
    • Fases Fase 4: SCM: Supply Chain Management (VII)Reingeniería de procesos Teóricos: Hammer & Champy (1993) Objetivo Mejorar los procesos existentes de una forma radical Método Descomponer un proceso en sus elementos básicos y cuestionarnos su relevancia Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 31
    • Indicadores de gestión logísticaLos indicadores de gestión logística más utilizados son básicamente: Grado de servicio: es el cociente (Demanda Atendida / Demanda Aprobada) x 100 Demanda Atendida: la demanda que puede servirse mediante el stock disponible Demanda Aprobada: es el volumen de pedidos aprobados por el departamento financiero, teniendo en cuenta el grado de solvencia del cliente Tiempo de suministro: es el intervalo de tiempo que transcurre entre el momento en que se solicita un pedido y el instante de su llegada Fiabilidad: es el margen sobre el tiempo de suministro con el que se entrega el producto (Margen de confianza) Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 32
    • ReferencesLibros y PublicacionesSitios webInditex supera a H&M como la empresa de moda más valiosa del mundo [online]. URL: http://www.elpais.com/articulo/economia/Inditex/supera/H/26M/empresa/moda/valiosa/mundo/elpepueco/20110621elpepueco_7/TesA logistics miracle http://www.washingtonpost.com/national/national-security/a-logistics-miracle/2011/07/02/AGZDwnvH_graphic.html?tid=sm_twitter_washingtonpost Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial
    • Copyright (c) 2011 Alex Rayón JerezThis work (but the quoted images, whose rights are reserved to their owners*) is licensed under the Creative Commons “Attribution-ShareAlike” License. To view a copy of this license, visit http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/ * Todas las imágenes han sido tomadas de las referencias anteriormente señaladas. Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial
    • Profesor: Ing. Alex Rayón Jerez Bilbao, Septiembre 2011 5º de Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial Facultad de Ingeniería Universidad de DeustoDepartamento de Tecnologías Industriales, Facultad de Ingeniería, Universidad de Deusto Avda. de las Universidades, 24, 48007 Bilbao, País Vasco, España Alex Rayón Jerez alex.rayon@deusto.es Para contactar conmigo, muchas formas :-) http://alexrayon.es/alex-rayon-20/ Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial