Semester 5 - 8 Jenis Sisa (8 Type of Waste)
Upcoming SlideShare
Loading in...5
×
 

Semester 5 - 8 Jenis Sisa (8 Type of Waste)

on

  • 734 views

Production & Operation Management (MGT2043)

Production & Operation Management (MGT2043)

reference - http://www.slideshare.net/Harbrick/8-wastes-presentation

Statistics

Views

Total Views
734
Views on SlideShare
734
Embed Views
0

Actions

Likes
1
Downloads
10
Comments
0

0 Embeds 0

No embeds

Accessibility

Categories

Upload Details

Uploaded via as Microsoft PowerPoint

Usage Rights

© All Rights Reserved

Report content

Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
  • Full Name Full Name Comment goes here.
    Are you sure you want to
    Your message goes here
    Processing…
Post Comment
Edit your comment
  • If Value is something that transforms the product into a form that is closer to what the customer wants, then waste is everything else. No transformation equals waste! Anything that does not add value but does add cost; does not result in transformation Imagine you were a customer and upon receiving our material you received an itemized bill for everything that went into making a product, What sort of things that we do today would you not be willing to pay for? Examples: Pure Waste – carrying inventory Incidental Waste – cycle counts
  • Possible Examples: Large Funnel, Small Funnel, overflow bowl Overproduction is a key cause of all of the other 8 types of waste. Remember that the “need” is defined by the customer! In a Lean environment customer demand pulls material through the process. Ways to solve: MTO Smaller Batch sizes Kanban Reduced changeover times
  • As we said inventory hides our wastes, this slide is used to help show how. Remember inventory covers up problems it never solves them.
  • Example: Screwing together, could use glue; screw parts - Wilson “ Everything should be made as simple as possible, but no simpler” Ways to solve: Zero Defect Quality (mistake proof and failsafe) Standard Work 6 Sigma Employee involvement / empowerment
  • Example – Quarantined material. Re-inspecting the 362’s “ make it right the first time” – to do so we need effective root cause investigation and corrective action implementation Ways to solve: Zero Defect Quality (mistake proof and failsafe) Design for manufacturability 6 Sigma
  • Utilize the knowledge we have available Uninvolved employees are typically unmotivated employees Uninvolved people are unmotivated at work Ways to Solve: Kaizens Communication Gemba (“go and see” management) Small Group Activities (problems solving, kaizen bursts)
  • It’s all about our attitude and mindset!

Semester 5 - 8 Jenis Sisa (8 Type of Waste) Semester 5 - 8 Jenis Sisa (8 Type of Waste) Presentation Transcript

  • The 8 WasteThe 8 Waste (8 Jenis Sisa)(8 Jenis Sisa) PENSYARAHPENSYARAH KHAIRUN NISA BT ABUKHAIRUN NISA BT ABU NAMA AHLI KUMPULANNAMA AHLI KUMPULAN KHOR AI LINGKHOR AI LING (1111100188)(1111100188) NABIHAH BINTI WAHABNABIHAH BINTI WAHAB (1111101301)(1111101301) NORRASIDAH BINTI MD NOORNORRASIDAH BINTI MD NOOR (1111101016)(1111101016) NUR AISYAHTUL AMIRA BINTI ZULKEFLINUR AISYAHTUL AMIRA BINTI ZULKEFLIPRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043
  • 1.01.0 Apakah itu sisa?Apakah itu sisa?  Aktiviti operasi dalam sektor pembuatan yang menambahkan kos atau masa  Tidak menambah nilai pada produk / perkhidmatan. PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043
  • 2.02.0 JENIS SISAYANG DIASASKAN DALAMJENIS SISAYANG DIASASKAN DALAM SEKTOR PEMBUATANSEKTOR PEMBUATAN  Pergerakan(Motion)  Menunggu(Waiting)  Inventori(Inventory)  Pengangkutan(Transportation)  Pemprosesan Berlebihan(Overprocessing)  Pengeluaran Berlebihan(Overproduction)  Kerosakan / Kecacatan(Defects)  Kemahiran (People’s Skill) PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043
  • 2.1 Pergerakan (Motion)2.1 Pergerakan (Motion)  Pergerakan pekerja dalam suatu penghasilan produk seperti membuat sesuatu kerja dengan lambat, atau “walking without working”. PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043 Sebab-sebab -Penjadualan yang lemah -Kerosakan mesin -Masalah kualiti pekerja -Ketidakhadiran -Ketidakseimbangan barisan -Masalah komunikasi antara organisasi, dengan pembekal dan pelanggan Penyelesaian -pastikan bahan mentah mencukupi supaya tidak tercari-cari dan menghasilkan produk yang berkualiti di pengakhiran proses berdasarkan pesanan agar tanpa ditolak sebagai sisa
  • 2.2 Menunggu (Waiting)  Orang atau bahagian yang sedang menunggu untuk kitaran kerja selesai  Paling mudah dikenalpasti contohnya, pekerja menunggu mesin yang dalam proses menyiapkan produk, menunggu bahan mentah sampai, atau menunggu Juruteknik membaiki kerosakan mesin PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043 Sebab-sebab -kurang perangcangan awal -Masalah komunikasi -Pekerja kurang mahir Penyelesaian -Syarikat haruslah mengimbangi aliran kerja dan pengendalian mesin dengan baik supaya boleh mengurangkan sisa ini
  • 2.3 Inventori (Inventory)2.3 Inventori (Inventory)  Tidak menambah nilai kepada pelanggan  Mempunyai kos signifikan terhadap syarikat  Sisa pembuangan yang berlaku dipanggil lebihan inventori, bukan inventori PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043 Sebab-sebab -Kerosakan inventori sebelum digunakan untuk pembuatan produk -Menyimpan terlalu lama Penyelesaian - Untuk mengurangkan lebihan inventori, syarikat perlu bijak membuat keputusan yang bersesuaian dengan keadaan, contohnya syarikat perlu mempercepatkan pemprosesan bahan-bahan mentah untuk menghasilkan barang siap bagi mengelakkan pembaziran dan sistem pembuangan
  • Punca sisa:Punca sisa: Sisa Tempoh penghantaran Masalah komunikasi Kerosakan mesin Employee Availability Penjadualan yang lemah Masalah kualiti Ketidakseimbangan barisan Isu pembekal Pengemasan Ketidakhadiran pekerja Barang siapBahanmentah PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043
  • 2.4 Pengangkutan (Transportation)2.4 Pengangkutan (Transportation) PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043 • Proses menggerakkan produk ke operasi seterusnya • Pemindahan barang dari satu tempat ke tempat lain dengan pelbagai jenis kenderaan sama ada melalui darat, air, udara • Pembaziran pengangkutan melibatkan kerja-kerja termasuk pengambilan, penyimpanan dan penghantaran produk yang tidak pentingSebab-sebab -tidak mengikut penjadualan yang ditetapkan -kerosakan kenderaan -kurang perancangan atau persediaan awal dilakukan Penyelesaian -Syarikat harus memantau semua bahagian termasuk pengangkutan supaya kerosakan dapat dikesan dan diselesaikan sebelum menggunakan pengangkutan serta menggunakannya apabila perlu sahaja
  • 2.5 Pengeluaran Berlebihan (Overproduction)2.5 Pengeluaran Berlebihan (Overproduction)  Lebihan pengeluaran dimana tiada yang membeli sesuatu produk atau perkhidmatan itu. Contohnya: Inventori tambahan / Aliran bahan tidak seimbang / Overhed tambahan / Kos-kos ultiliti yang berlebihan / Pengendalian tambahan dan lain-lain PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043 Sebab-sebab -Penyalahgunaan automasi -Susunan proses yang sangat panjang -Penjadualan yang kurang baik -Beban kerja tidak seimbang -Kekurangan menggunakan bahan kitar semula Penyelesaian -Mengenalpasti kuantiti bahan mentah serta inventori yang diperlukan. -Penjadualan kerja serta kuantiti barang yang diperlukan seharusnya dikemaskini setiap masa agar setiap perjalanan kerja yang dilakukan menjadi lebih teratur
  • 2.6 Pemprosesan Berlebihan(Overprocessing)2.6 Pemprosesan Berlebihan(Overprocessing)  Lebihan pemprosesan kerja yang tidak diperlukan  sisa pemprosesan mudah di kenalpasti berbanding dengan sisa-sisa yang lain  Tiga perkara utama perlu di pertimbangkan: ◦ Melakukan kerja yang perlu sahaja ◦ Menambah nilai bagi produk ◦ Menyediakan kaedah yang lebih baik PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043 Sebab-sebab - Pekerja kurang mahir -Tidak mengikut prosedur Penyelesaian -Melaksanakan 5S dengan menggunakan Prosedur Operasi Standard (SOP) yang menyediakan arahan bertulis untuk semua pekerja
  • 5s5s PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043
  • PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043 2.7 Kerosakan / Kecacatan (Defects)2.7 Kerosakan / Kecacatan (Defects)  Produk atau perkhidmatan yang tidak memenuhi keperluan pelanggan  Contohnya, respon terhadap aduan pelanggan  Kos pemeriksaan terhadap mesin lama yang rosak Sebab-sebab -Tidak menepati piawaian Penyelesaian -Syarikat mestilah melaksanakan prosedur operasi standard (SOP) dan latihan untuk memastikan bahawa kaedah yang betul dijalankan semasa proses kerja dan piawaian dapat dicapai
  •  Tenaga pekerja aset penting sesebuah syarikat  Syarikat memerlukan kemahiran tenaga pekerja yg berbeza PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043 2.8 Kemahiran (People’s Skills)2.8 Kemahiran (People’s Skills) Sebab-sebab -tidak melibatkan pekerja bawahan -Mengamalkan cara pengurusan lama Penyelesaian -Menggalakkan kreativiti pekerja sebanyak yang mungkin tanpa mengukur sisa atau pembaziran ini kerana kreativiti merupakan salah satu elemen yang dapat menolong dalam menyelesaikan sesuatu masalah -Sesi berkongsi atau sumbang idea
  • PRODUCTIONS AND OPERATIONS MANAGEMENT 2043 Sekian, Terima Kasih !