INDICE
UNIDAD IV. CONTABILIDAD DE COSTOS.
INTRODUCCIÓN
4.1. ELEMENTOS DE COSTO DE UN PRODUCTO.
4.1.1. COSTOS DIRECTOS.
4.1.1.1. MATERIALES.
4.1.1.2. MANO DE OBRA.
4.1.2. COSTOS INDIRECTOS.
4.1.2.1. MATERIALES.
4.1.2.2. MANO DE OBRA.
4.2. DEPARTAMENTO DONDE SE INCURRIERON LOS COSTOS.
4.2.1. PRODUCCIÓN.
4.2.2. SERVICIOS.
4.3. ACTIVIDADES REALIZADAS.
4.3.1. COSTOS DE MANUFACTURA.
4.3.2. COSTOS DE MERCADEO.
4.3.3. COSTOS FINANCIEROS.
4.4. COSTO UNITARIO DE PRODUCTO O LOTE DE ARTICULOS.
4.5. VALOR DE LOS INVENTARIOS.
CONCLUSIÓN
BIBLIOGRAFÍA

INTRODUCCION
La información requerida por la empresa se puede encontrar en el conjunto de
operaciones diarias, expresada de una forma clara en la contabilidad de costos,
de la cual se desprende la evaluación de la gestión administrativa y gerencial
convirtiéndose en una herramienta fundamental para la consolidación de las
entidades.
Para suministrar información comprensible, útil y comparable, esta debe
basarse en los ingresos y costos pasados necesarios para el costeo de
productos, así como en los ingresos y los costos proyectados para la toma de
decisiones.
Los datos que necesitan los usuarios se pueden encontrar en un "Pool" de
información de costos y se pueden clasificar en diferentes categorías según:
Los elementos de un producto.
La relación con la producción.
La relación con el volumen.
La capacidad para asociarlos.
El departamento donde se incurrieron.
Las actividades realizadas.
El periodo en que se van a cargar los costos al ingreso.
La relación con la planeación, el control y la toma de decisiones.

UNIDAD IV
CONTABILIDAD DE COSTOS.
4.1. ELEMENTOS DE COSTO DE UN PRODUCTO.
Consiste en metodologías a través de la cuales las entidades productivas o de
servicios forman sus precios o tarifas reconociendo, según indicaciones
expresas de entidades superiores o propias, los gastos y utilidades necesarios
para realizar la reproducción de su capital. Consisten esencialmente en formar
los precios a partir de los costos más un margen de utilidad.
En la realidad existen diferentes formas de la identificación de los costos. Entre
los más comunes se encuentran:
1) Los costos conjuntos: Se utilizan generalmente en las producciones
donde además del producto principal se obtienen varios de carácter secundario
que también se comercializan, como por ejemplo la azúcar de caña. En este
método se puede utilizar la variante de aminorar los costos del producto
principal con los ingresos obtenidos por la venta de los secundarios.
2) Costo de un surtido base: Son más usados en producciones que
añaden valor a una determinada mercancía. Un ejemplo puede ser la industria
poligráfica donde sobre la base de los precios del papel y la tinta pueden
añadirse valor al producto en correspondencia con la magnitud de los gastos
de ambos materiales.
Es muy común, pues facilita los cálculos, utilizar diferentes métodos más
específicos ajustados a las características técnicas de la producción. Como esto
influye decisivamente en el nivel de los precios para la economía cubana es
necesario que estos sean aprobados por el Ministerio de Finanzas y Precios.
Un elemento esencial para la formación de precios lo constituye el costo
unitario, pues permite identificar a nivel de producto o servicio los gastos que
se reconocen según las indicaciones establecidas. Para su correcta utilización
se requiere una contabilidad que refleje con veracidad los costos, así como
adecuados sistemas de registros y cálculo de costos unitarios.
La hoja o ficha de costo, documento básico para el costeo, se elabora para
cada orden de trabajo, se determina como costo unitario, se nutre de registros
o informaciones de materiales, salida del almacén, de boleta de trabajo y se
nutre en el caso de los costos normales estandarizados.
Existen diferentes clasificaciones de costos vinculados a:
Elementos de un producto: Los elementos del costo de un producto o sus
componentes integrales son los materiales directos, la mano de obra directa y
los costos indirectos de fabricación.

Materiales: Principales bienes que se usan en el proceso de producción y que
se transforman en artículos con la adición de la mano de obra directa y los
costos indirectos de fabricación.

MATERIALE PRODUCT INVENTARIO DE
COMPRAS S OS EN PRODUCTOS
TERMINADOS
DIRECTOS PROCESO
MATERIALE
S
INDIRECTO OTROS DE
ALMACEN COSTOS DE
DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
GASTOS
MATERIAL S DE DE
FÁBRICA
ES ADMÓN. GASTOS
DE
SUMINISTRO GASTOS PERIODO
S DE DE VENTA
OFICINA
4.1.1. COSTOS DIRECTOS.
Aquellos cuya incidencia monetaria en un producto o en una orden de trabajo
puede establecerse con precisión (materia prima, jornales, etc.)
La gerencia es capaz de identificarlos con los artículos o áreas específicas.
- Materiales directos.
- Mano de obra directa.
4.1.1.1. MATERIALES.
Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un producto
terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de
materiales en la elaboración de un producto.
4.1.1.2. MANO DE OBRA.
Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto. Y
esta se encuentra directamente involucrada en la fabricación de un producto
terminado que puede asociarse con este con facilidad y que tiene gran costo
en la elaboración.
4.1.2. COSTOS INDIRECTOS.
Aquellos que no pueden asignarse con precisión; por lo tanto se necesita una
base de prorrateo (seguros, lubricantes). Son costos comunes que no están
identificados con ningún artículo o área.
4.1.2.1. MATERIALES.
Son los que están involucrados en la elaboración de un producto, pero tienen
una relevancia relativa frente a los directos.
4.1.2.2. MANO DE OBRA.

Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la producción
del producto.

4.2. DEPARTAMENTO DONDE SE INCURRIERON LOS COSTOS.
Un departamento es la principal división funcional de una empresa. El costeo
por departamentos ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos y a
medir el ingreso en las empresas manufactureras se encuentran los siguientes
tipos de departamentos:
DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN: Estos contribuyen directamente a la
producción de un artículo e incluyen los departamentos donde tienen lugar los
procesos de conversión o de elaboración. Comprende las operaciones
manuales y mecánicas realizadas directamente sobre el producto.
DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS: Son aquellos que no están directamente
relacionados con la producción de un artículo. Su función consiste en
suministrar servicios a otros departamentos. Los costos de estos
departamentos por lo general se asignan a los departamentos de producción.
4.2.1. PRODUCCIÓN.
El departamento de Producción es el encargado de proporcionar un soporte
material al trabajo realizado por Redacción, con el fin de hacer posible su
difusión masiva. Así, podríamos decir que el cliente incorpora racional y
emocionalmente la información preparada por la Redacción, pero siente y
percibe la revista tangible creada por Producción.
La denominación de este departamento no es unívoca, como tampoco lo son
las funciones que se le atribuyen. Se le identifica, según las compañías, como
“Talleres”, “Impresión”, “Máquinas”, etc. Nosotros hemos preferido el término
“Producción”, si bien reconociendo que su uso plantea ciertos problemas.
En cuanto a sus funciones y contenido, algunos piensan que su responsabilidad
abarca todo el proceso material de la publicación, desde que Redacción
entrega el original hasta la puesta del ejemplar en el punto de venta. Otros, sin
embargo, somos partidarios de asignar a este departamento un campo de
acción más limitado.
En nuestra opinión, es necesario desvincular de las actividades propias de
Producción las funciones de expedición y de distribución. Éstas serían
responsabilidad del subsistema Comercial y, en concreto, del departamento
denominado, precisamente, Distribución o Difusión.
En el proceso de elaboración del producto terminado, las fases final e inicial de
los departamentos de Redacción, Producción y Distribución se imbrican
profundamente entre sí, y no es sencillo, por la rapidez con la que evolucionan
los medios técnicos y el elevado grado de automatización adquirido en las
operaciones, marcar exactamente el punto donde acaba la responsabilidad de
un departamento y empieza la del siguiente. Sin embargo, es generalmente
aceptado, al menos como criterio de imputación de costes, que la función de
Redacción acaba con la entrega del original, aunque la digitalización de éste, y
la tecnología disponible, permitieran realizar, de forma semiautomática, la

elaboración de la plancha de impresión. Del mismo modo, la función de
Producción finaliza con el ejemplar terminado, aunque la mecanización del
proceso permita la politización diferenciada de la tirada y su carga selectiva en
los camiones de reparto.
El departamento de Producción, por otra parte, tiene un nivel de
especialización por producto notablemente inferior al de Redacción. Su
actividad es de carácter serial, más susceptible de estandarización y
mecanización y, en el fondo, tan profundamente diferente de la función
redactora que permite una organización marcadamente autónoma e
independiente de aquélla.
Esta circunstancia, la neta separación de actividades en la cadena industrial de
valor, así como la necesidad competitiva de mantenerse actualizado en el uso
de la tecnología y, sobre todo, la exigencia de enormes tiradas para amortizar
el elevado coste de aquélla hace que muchas empresas no dispongan de
departamento de Producción propio. Aunque es una cuestión que depende del
número de revistas de la empresa y de sus tiradas, en la mayoría de los casos
es preferible la subcontratación de estas funciones a la inversión para su
realización directa.
4.2.2. SERVICIOS.
Así como ninguna fábrica puede operar sin departamento de producción, a su
vez estos tampoco pueden operar sin la asistencia de departamento de
servicios.
Aunque no estén directamente conectados con la fabricación del producto, sin,
embargo, los departamentos de servicios suministran aquellas clases de
asistencia de indirecta o servicio indispensable para que la fábrica pueda
cumplir su cometido.
A continuación se da una lista parcial de los servicios que podrían proporcionar
los departamentos de servicios de una compañía:
1. Manejo de materiales.
2. Almacenamiento de materiales.
3. Compra y recibo de materiales.
4. Control de calidad.
5. Control de producción
6. Ingeniería Industrial
7. Servicios de personal
8. Mantenimiento de plantas y maquinas.
9. Servicios médicos.
10.Contabilidad de fabrica
11.Protección de plantas
12.Supervisión general de fabrica
13.Generación de energía.

Determinar los diferentes tipos de servicios a prestar en una fábrica suele ser
tarea fácil, pero no es fácil determinar cómo se deben departamentalizar estos
diferentes servicios.
Existen criterios para clasificar estos departamentos:
1. La similitud de un servicio con otro.
2. El costo relativo de suministrar el servicio.
3. El supervisor responsable, al menos de los costos controlables de
suministrar el servicio.

4.3. ACTIVIDADES REALIZADAS.
Se implican los costos generalizados por partes dependiendo de la subsidiaria o
tipo de departamento, por lo cual se llegara al análisis total en su
contabilización.
4.3.1. COSTOS DE MANUFACTURA.
Los tres elementos del costo de fabricación son:
1. Materias primas: Todos aquellos elementos físicos que es imprescindible
consumir durante el proceso de elaboración de un producto, de sus accesorios
y de su envase. Esto con la condición de que el consumo del insumo debe
guardar relación proporcional con la cantidad de unidades producidas..
2. Mano de obra directa: Valor del trabajo realizado por los operarios que
contribuyen al proceso productivo.
3. Carga fabril: Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para
el logro de sus fines; costos que, salvo casos de excepción, son de asignación
indirecta, por lo tanto precisa de bases de distribución.
La suma de las materias primas y la mano de obra directa constituyen el costo
primo. La combinación de la mano de obra directa y la carga fabril constituye
el costo de conversión, llamado así porque es el costo de convertir las
materias primas en productos terminados.
Ciclo de la contabilidad de costos: El flujo de los costos de producción
siguen el movimiento físico de las materias primas a medida que se reciben,
almacenan, gastan y se convierten en artículos terminados. El flujo de los
costos de producción da lugar a estados de resultados, de costos de ventas y
de costo de artículos fabricados.
Sistemas de costos: Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos
y técnicas para calcular el costo de las distintas actividades.
Según el tratamiento de los costos fijos:
Costo por absorción: Todos los costos de fabricación se incluyen en el
costo del producto, así como se excluyen todos los costos que no son de
fabricación. La característica básica de este sistema es la distinción que se
hace entre el producto y los costos del período, es decir los costos que son de
fabricación y los que no lo son.
Costo variable: Los costos de fabricación se asignan a los productos
fabricados. La principal distinción bajo este sistema es la que existe entre los
costos fijos y los variables.. Los costos variables son los únicos en que se
incurre de manera directa en la fabricación de un producto. Los costos fijos
representan la capacidad para producir o vender, e independientemente del
hecho de que se fabriquen o no los productos y se lleven al período, no se

inventarían. Los costos de fabricación fijos totales permanecen constantes a
cualquier volumen de producción. Los costos variables totales aumentan en
proporción directa con los cambios que ocurren en la producción.
La cantidad y presentación de las utilidades varía bajo los dos métodos. Si se
utiliza el método de costo variable, los costos variables deben deducirse de las
ventas, puesto que los mismos son costos en los que normalmente no se
incurriría si no se produjeran los artículos.
Según la forma de concentración de los costos:
Costo por órdenes: Se emplea cuando se fabrica de acuerdo a pedidos
especiales de los clientes.
Costeo por procesos: Se utiliza cuando la producción es repetitiva y
diversificada, aunque los artículos son bastante uniformes entre sí.
Según el método de costeo:
Costo histórico o resultante: Primero se consume y luego se
determinan el costo en virtud de los insumos reales. Puede utilizarse tanto en
costos por órdenes como en costos por procesos.
Costo predeterminado: Los costos se calculan de acuerdo con
consumos estimados. Dentro de estos costos predeterminados podemos
identificar 2 sistemas:
Costo estimado o presupuesto: sólo se aplica cuando se
trabaja por órdenes. Son costos que se fijan de acuerdo con experiencias
anteriores. Su objetivo básico es la fijación de precios de venta.
Costo estándar: Se aplica en caso de trabajos por procesos. Los
costos estándares pueden tener base científica (si se pretende medir la
eficiencia operativa) o empírica (si su objetivo es la fijación de precios de
venta). En ambos casos las variaciones se consideran ineficiencias y se
saldan por ganancias y pérdidas.
Fabricar es consumir o transformar insumos para la producción de bienes o
servicios. La fabricación es un proceso de transformación que demanda un
conjunto de bienes y prestaciones, denominados elementos, y son las partes
con las que se elabora un producto o servicio:
• Materiales directos
• Mano de obra directa
• Gastos indirectos de fabricación.
La registración de estos elementos consta de dos partes:
• Concentración de los costos por elementos (el debe de la cuenta)
• Transformación de los elementos por su incorporación a los
procesos (haber de la cuenta).

La administración, planeamiento y control hacen a otra función: la
coordinación, que está especialmente referida a:
• Número y calidad de las partes componentes.
• Niveles de inventarios (recursos físicos) o de disponibilidad (recursos
humanos).
• Políticas de compras o aprovisionamiento y de contratación.
Esquemas de costos.
• Costo primo: o primer costo, compuesto por la suma: MATERIALES + MANO
DE OBRA.
• Costo de conversión: MANO DE OBRA + COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN.
• Costo de producción: MATERIALES + MANO DE OBRA + COSTOS
INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
Otra distinción importante es:
• Gastos: partidas o conceptos que demanda un proceso de producción y
venta. Se considera un resultado negativo del período al cual corresponden
(gastos de administración, que no se activan).
• Costos: partidas o conceptos consumidos por la producción de un bien o la
prestación de un servicio. Son activables hasta el período de su venta, en el
que se transforman en un resultado negativo, que comparado con el ingreso
que genera la venta, determina la utilidad bruta.
4.3.2. COSTOS DE MERCADEO.
Esto se refiere al precio al que se podrían reponer las existencias de un artículo
cualquiera si se comprara en la fecha en la que se hace la estimación de su
valor.
4.3.3. COSTOS ADMINISTRATIVOS.
Se incurren en la dirección, control y operación de una compañía e incluyen el
pago de salarios a la gerencia y al staff.
4.3.4. COSTOS FINANCIEROS.
Los costos financieros son las retribuciones que se deben pagar como
consecuencia de la necesidad de contar con fondos para mantener en el
tiempo activo que permitan el funcionamiento operativo de la compañía.
Dichos activos requieren financiamiento, y así existen terceros (acreedores) o
propietarios (dueños), que aportan dinero (pasivos y patrimonio neto,
respectivamente, según la óptica contable) quienes demandan una
compensación por otorgarlo, dado que el dinero tiene un valor en el tiempo.
Dicha compensación se llama interés y para la empresa que recibe los fondos
representa un costo.

Costo de financiación
Es el correspondiente a la obtención de fondos aplicados al negocio. Por
ejemplo:
Intereses pagados por préstamos. Comisiones y otros gastos bancarios.
Impuestos derivados de las transacciones financieras.

4.4. COSTO UNITARIO DE PRODUCTO O LOTE DE ARTICULOS.
El cálculo del costo unitario se realiza, entre otros, mediante el método de los
cinco pasos, que sigue la secuencia:
Producción procesada computable.
Costo unitario.
Costo unitario promedio.
Costo de la producción terminada.
Costo inventario final producción en proceso.
Estos pasos se vinculan con los siguientes conceptos:
Costos incurridos: los consumidos por los tres elementos y durante un
período.
Producción procesada: cantidad de producción en elaboración en un
período, en términos de unidades equivalentes.
Costos unitarios: cociente entre los costos del período y la producción
procesada computable.
Producción procesada computable: se calcula por elemento y mediante la
siguiente fórmula:
Producción terminada + Inv. Final de Prod. En Proc. – Inv. Inicial de Prod. En
Proc.
Ambos inventarios expresados en términos de producción equivalente.
Producción equivalente.
Como los elementos no se incorporan de la misma forma a los procesos, sino
que lo hacen en distintos tiempos y cantidades, surge una dificultad para el
cálculo del costo unitario, que se supera con el concepto de producción
equivalente.
La producción equivalente es el número de artículos que se terminarían si
todos los costos o esfuerzos del período se aplicaran exclusivamente a
terminar unidades. Dicho en otros términos: la medición del trabajo realizado
en un departamento en base a productos totalmente finalizados.
Se calcula estableciendo el grado de avance o de terminación de la producción
en proceso, sea tanto inicial como final.
El cálculo del grado de terminación o de avance es competencia del ingeniero
de fábrica, no es tarea del administrador ni de contadores. La valuación de los
inventarios de las cuentas de proceso se efectúa utilizando el concepto de
producción equivalente.

El cálculo de los costos finales depende de la forma de producción, ya que se
presentan muchas variantes:
Producción de un solo artículo con incorporación total de materiales en el
primer proceso.
Fabricación de un solo producto, utilizando materia prima en todos los
departamentos.
Producción de varias manufacturas, con materiales separados para cada
uno o no, y con incorporación en el primer proceso de materiales, o en
todos los departamentos.
Importancia de los datos de costos unitarios.
Es indispensable conocer los costos unitarios del producto si se quiere hacer un
costeo del inventario, o medir las utilidades. Los datos de costos unitarios
también pueden ser útiles para el control de los costos y la toma de decisiones.
Algunas compañías preparan informes sobre un período regular, por ejemplo,
meses, trimestres, etc., en los cuales se compara la utilidad bruta real por
unidad con la utilidad bruta estándar.
Este tipo de información puede conducir a que se tomen medidas en cuanto a
los precios, o puede concentrar la atención en las áreas potenciales de
reducción de costos.

4.5. VALOR DE LOS INVENTARIOS.
Un inventario representa la existencia de bienes muebles e inmuebles que
tiene la empresa para comerciar con ellos, comprándolos y vendiéndolos tal
cual o procesándolos primero antes de venderlos, en un período económico
determinado. Deben aparecer en el grupo de Activo Circulante.
Clases de Inventarios:
De acuerdo a las características de la empresa encontramos cinco tipos de
inventarios.
Inventario de Mercancías:
Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen a la empresa bien sea
comercial o mercantil, los cuales los compran para luego venderlos sin ser
modificados. En esta Cuenta se mostrarán todas las mercancías disponibles
para la Venta. Las que tengan otras características y estén sujetas a
condiciones particulares se deben mostrar en cuentas separadas, tales como
las mercancías en camino (las que han sido compradas y no recibidas aún), las
mercancías dadas en consignación o las mercancías pignoradas (aquellas que
son propiedad de la empresa pero que han sido dadas a terceros en garantía
de valor que ya ha sido recibido en efectivo u otros bienes).
Inventario de Productos Terminados:
Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o
industriales, los cuales son transformados para ser vendidos como productos
elaborados.
Inventario de Productos en Proceso de Fabricación:
Lo integran todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras
o industriales, los cuales se encuentran en proceso de manufactura. Su
cuantificación se hace por la cantidad de materiales, mano de obra y gastos de
fabricación, aplicables a la fecha de cierre.
Inventario de Materias Primas:
Lo conforman todos los materiales con los que se elaboran los productos, pero
que todavía no han recibido procesamiento.
Inventario de Suministros de Fábrica:
Son los materiales con los que se elaboran los productos, pero que no pueden
ser cuantificados de una manera exacta (Pintura, lija, clavos, lubricantes, etc.).
El valor de los inventarios se debe determinar utilizando cualquiera de los
métodos aceptados por la legislación de cada país, entre los más conocidos
están:

LIFO o UEPS (Últimos en entrar, primeros en salir)
FIFO o PEPS (Primeros en entrar, primeros en salir)
Promedio ponderado
Otros de reconocido valor técnico
CONCLUSIÓN
La contabilidad de costos es un sistema de información para predeterminar,
registrar, acumular, distribuir, controlar, analizar, interpretar e informar de los
costos de producción, distribución, administración y financiamiento.
Se relaciona con la acumulación, análisis e interpretación de los costos de
adquisición, producción, distribución, administración y financiamiento, para el
uso interno de los directivos de la empresa para el desarrollo de las funciones
de planeación, control y toma de decisiones.
Es una disciplina social que considera los siguientes aspectos:
• CONTABILIDAD: genera información medible en términos monetarios,
presentándola en forma estructurada y sistemática para reflejar las
operaciones de una empresa (Aquí se ubica la contabilidad de costos).
• AUDITORÍA: verifica la información contable.
• FINANZAS: proporciona información financiera a partir de la información
contable.
En esta unidad se visualizaron todos los aspectos importantes que engloba a la
Contabilidad de Costos.

BIBLIOGRAFIA
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MUÑOZ Garduño, Jaime.
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Ed. Diana, México,
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