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  • 1. Nome: Verônica Matté Bruna Fagundes Matheus GuedesPorto Alegre, 11 de Junho de 2012.
  • 2. Introdução:• A ciência aliada a tecnologia vem tornando alguns produtos mais sustentáveis em sua produção. Ao analisarmos todo o processo de produção das sacolas plásticas verdes vamos ver se esse produto realmente faz jus ao selo verde que leva em seus produtos .
  • 3. Cana-de-açúcar• No início, a cana foi plantada no Nordeste, sob o clima tropical quente e úmido, com mão-de-obra escrava da África. Assim, começou o primeiro ciclo econômico brasileiro da cana de açúcar. O enriquecimento de Portugal com o comércio do açúcar estimulou a produção, na América Central, por franceses, espanhóis e ingleses.
  • 4. Atualmente no BR• BR maior produtor de cana – 35% mundial• 90% se concentra na região Centro-Sul.• Plantio/Colheita mecanizada mais da metade da produção brasileira . ( Latifúndios)• Usinas sustentáveis com o uso da palha e bagaço• Tradicional colheita manual – Queima da palha - está para ser extinta daqui alguns anos .
  • 5. Vantagens do Etanol- BR• O nosso etanol apresenta a maior produtividade em litros por hectares quando comparado às demais alternativas.• Etanol de cana brasileiro - 6.800 litros/ha• Etanol de beterraba europeu - 5.500 litros/ha• Etanol de Milho americano - 3.100 litros/ha
  • 6. Balanço Energético Favorável• A energia contida no combustível em comparação com a energia fóssil usada para produzi-lo é cerca de três vezes melhor que o etanol de beterraba e trigo e quase cinco vezes superior ao etanol produzido de milho(FONTE: World Watch Institute).
  • 7. Protocolo Agroambiental do Setor Sucroalcooleiro Compromisso com a Sociedade• A ÚNICA( União das Indústrias de Cana-de-açucar) , representando a indústria paulista produtora de açúcar, etanol e bioeletricidade e o Governo do Estado de São Paulo, assinaram, no dia 4 de junho de 2007, o Protocolo Agroambiental do Setor Sucroalcooleiro. Esse Protocolo, de adesão voluntária, estabeleceu uma série de princípios e diretivas técnicas, de natureza ambiental, a serem observadas pelas indústrias da cana-de-açúcar.• Entre as diversas diretrizes, se destaca aquela que antecipa os prazos legais para o fim da colheita da cana-de-açúcar com o uso prévio do fogo nas áreas cultivadas pelas usinas.• Essa prática agrícola, denominada “queima controlada da palha da cana” é necessária para a sua colheita manual, sem o emprego de máquinas.
  • 8. Mapa da Produção O mapa mostra em vermelho as áreas onde se concentram as plantações e usinas produtoras de açúcar, etanol e bioeletricidade, segundo dados oficiais do IBGE, UNICAMP.
  • 9. Processo Agrícola• O processo começa com a escolha da variedade de cana a ser cultivada de acordo com as condições de solo e clima buscando produtividade e resistência a pragas .• Mudas desenvolvidas especialmente para o plantio.• Tolétes são pedaços de cana usados como sementes.• Trator abre o sulco na terra separa os toletes e depositam no solo.• Média de replantio a cada 6 anos.
  • 10. Vinhaça• A vinhaça é conhecida como um liquido marrom escuro de natureza ácida, que sai da bica de destilação do álcool a uma temperatura mais ou menos de 100ºC, de cheiro desagradável, poluente e corrosivo.• Sempre foi um problema nas usinas entretanto possui grande riqueza em nutrientes e matéria orgânica passou a ser aplicada nas lavouras de cana com grande sucesso econômico.
  • 11. 1 TONELADA DE CANA – 120 KG DE AÇÚCAR
  • 12. Fonte: www.unica.com.br
  • 13. Uso de Fertilizantes• A utilização de fertilizantes na cultura de cana de-açúcar no Brasil é muito baixa .• Isto se deve principalmente a utilização da vinhaça e da torta de filtro como fertilizantes orgânicos, rico em fósforo.• Além disso, o uso da palha da cana deixadasobre o solo após a colheita (Plantio Direto),principalmente nas áreas mecanizadas, vem aotimizar todo este processo em termos dereciclagem de nutrientes e proteção do solo.
  • 14. Consumo de Defensivos• O uso de inseticidas na cana-de-açúcar no Brasil é baixo e o de fungicidas é praticamente nulo. As principais pragas da cana são combatidas através do controle biológico de pragas e com a seleção de variedades resistentes, em grandes programas de melhoramento genético.
  • 15. Uso da Água• A cana-de-açúcar no Brasil praticamente não é irrigada. As necessidades hídricas, na fase agrícola, são sanadas naturalmente pelo regime de chuvas das regiões produtoras, e complementadas pela aplicação da vinhaça (sub-produto da produção do etanol que é rica em água e nutrientes orgânicos) em processo chamado de fertirrigação.
  • 16. Auto suficiência energética• Toda energia utilizada no processo industrial da produção de etanol e açúcar no Brasil é gerada dentro das próprias usinas a partir da queima do bagaço e da palha da cana. Este processo é capaz de suprir as necessidades da usina e prover energia excedente para a rede pública de energia elétrica.
  • 17. Braskem• Primeira empresa a fabricar plástico verde.• A Braskem participará da Rio+20, o maior encontro mundial sobre sustentabilidade organizado pela ONU.• Locais onde acontecerão os encontros, circularão, entre os credenciados, 50 mil ecobags e 50 mil squeezes• Estará em funcionamento, em plena Rio+20, uma usina de reciclagem que vai transformar resíduos plásticos em peças de mobília de madeira plástica.
  • 18. O que é economia verde?• É uma nova maneira de fazer negócios que adota uma postura ambientalmente responsável, socialmente justa e economicamente viável. Nesse modelo de desenvolvimento, empresas, governos e a sociedade em geral passam a levar mais em conta os impactos sociais e ambientais de suas decisões econômicas.
  • 19. Plástico Verde• É denominado de plástico verde porque enquanto o petróleo joga uma enorme quantidade de carbono na atmosfera - principalmente o gás carbônico (CO2) que é um dos principais responsáveis pelo aquecimento da Terra e do efeito estufa, a cana-de-açúcar retira o gás carbônico da atmosfera para se desenvolver, pelo processo da fotossíntese
  • 20. Produção do Plástico Verde• Para a sua produção, primeiramente se faz uma desidratação intramolecular do etanol para produzir o eteno:
  • 21. • Posteriormente, o eteno sofre polimerização,formando o polietileno:
  • 22. Etapas
  • 23. 1 hectare de terra= 1 campo de futebol82, 5 t de cana-de-açúcar= 7.200 litros de etanol
  • 24. Vantagens• Utilização de cana em vez de petróleo, sendo um recurso renovável.• Retirar dióxido de carbono da atmosfera por meio da plantação de cana- de-açúcar. Cada tonelada de plástico verde produzido sequestra e fixa até 2,5 toneladas de CO2.• Conceito de sustentabilidade, matéria prima 100% renovável.• Reutilizam água do processo de desidratação do etanol.
  • 25. Desvantagens• A tecnologia desenvolvida faz com que o polietileno “verde” fique, ao final do processo, com as mesmas características do polietileno convencional, e portanto, também não é biodegradável.• O tempo de decomposição do plástico verde é o mesmo que o comum.• Há necessidade de produção de cana-de-açúcar em larga escala, o que pode comprometer a produção e o custo de produção de outros alimentos, caso não seja plenamente fiscalizado.• O custo da mesma quantidade de produto final do plástico “verde” é cerca de 40% maior que do plástico convencional.
  • 26. Melhorias• Para tornar essa produção mais sustentável, poderiam haver mudanças como: – A utilização de uma fonte energética renovável que não emita CO2 e gases tóxicos para a demanda energética do processo industrial da produção de etanol. – Desenvolvimento de plásticos biodegradáveis, (há iniciativas, mas envolvem processos muito caros). – Integração fase industrial do plástico verde com a fase agrícola em um parque industrial.
  • 27. SeloFonte: Acinplas
  • 28. Parcerias
  • 29. Conclusão:• Dentre as várias formas de preservar os recursos naturais em benefício da nossa e das futuras gerações, o plástico verde feito a partir da cana- de-açúcar torna a produção de um dos utensílios básicos da sociedade moderna um produto mais sustentável tendo em vista a sua produção em todo o processo.• Contudo, o plástico verde envolve muitos questionamentos relacionados a eficiência de sua produção que comprometem a sua aparente vantagem sobre o plástico convencional.
  • 30. Bibliografias:• http://www.braskem.com.br/plasticoverde/Produto.html• http://www.unica.com.br• http://blogdoplastico.wordpress.com/tag/plastico-verde/• http://www.alunosonline.com.br/quimica/plastico-verde.html• http://www.inovacaotecnologica.com.br/noticias/• http://notasverdes.blog.com• http://www.amcham.com.br• http://www.unisold.com.br/• http://redes.moderna.com.br/2011/06/07/plastico-verde- pronto-para-ser-comercializado-2/

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