1. UNIVERSIDAD FERMÍN TORO
VICERRECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERÍA
CONTROL DE CALIDAD
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Y COSTOS
Realizado por:
Ysabel Romero 18.654.469.
Mayo 2014

2. Un Sistema de Calidad podría definirse como un conjunto de elementos
interrelacionados de una empresa u organización por los cuales se
administra de forma planificada la Calidad de la misma, en pro de la
satisfacción de sus clientes. La implantación de un sistema de calidad en una
organización implica un cambio total en la forma de hacer las cosas y en la
cultura de una organización. Requiere reorganizar las funciones, procesos,
actividades en función del sistema de calidad; por lo mismo, se hace
necesario orientar recursos a este sistema para así alcanzar los objetivos
básicos de calidad.
La base de un sistema de calidad consiste en decir lo que se hace, hacer
lo que se dice, registrar lo que se hizo y actuar en consecuencia. El Sistema
de Aseguramiento de la Calidad se compone de elementos que permiten a la
organización acceder a la posibilidad de implantar dentro de sus procesos,
actividades de mejora que eventualmente redituarán en una mejor calidad de
sus productos y/o servicios. Este sistema pone el énfasis en los productos,
desde su diseño hasta el momento de envío al cliente, y concentra sus
esfuerzos en la definición de procesos y actividades que permiten la
obtención de productos conforme a unas especificaciones.
Numerosos sectores, fundamentalmente aquellos en los que es necesaria
la confianza sobre la seguridad del producto, emplean sistemas de
aseguramiento de la calidad, por ejemplo: el sector alimentario, farmacéutico
y nuclear. Para estos sectores, por requisitos propios y en ocasiones por
requisitos legales, la implantación del aseguramiento de la calidad supone
una confianza en la seguridad de los productos y un modo de demostrar, a
los clientes y a las administraciones, que se lleva a cabo la producción de
una manera adecuada que no pone en peligro la seguridad de los productos.

3. La importancia de la documentación del sistema de calidad es esencial
para lograr la calidad requerida, evaluar el sistema, mejorar la calidad y
mantener las mejoras. Cuando los procedimientos están documentados,
desarrollados e implantados, es posible determinar con confianza cómo se
hacen las cosas en el presente y medir el desempeño actual. Los
procedimientos operativos documentados son esenciales para mantener los
logros de las actividades de mejora de la calidad. Para lograr documentar
todo lo que respecta al logro de la calidad total, las empresas necesitan
identificar los verdaderos problemas que ocurren en el área de calidad, esto
lo logran con la ayuda de diversas herramientas que han sido diseñadas para
resolver situaciones más o menos complejas, tomar decisiones cruciales, con
un alto grado de eficiencia y eficacia en el empleo de los recursos
disponibles. Las herramientas básicas empleadas pueden ser: Análisis de
Causa- Efecto, Hoja de Verificación, Grafico de Control, Diagrama de Flujo,
Histograma, Análisis de Pareto o Diagrama de Correlación.
Las herramientas básicas de diagnóstico son usadas para comprender un
sistema, recolectar datos y hechos propios de la condición de estudio.
También podemos encontrar herramientas de calidad gerencial, cuyo
objetivo primordial es la mejora de los procesos, sin reemplazar las
herramientas básicas antes mencionadas. Estas son: Diagrama de Afinidad,
Diagrama de Interrelación, Diagrama del Árbol, Diagrama Matricial o Tabla
de Calidad, Análisis de Información de Matriz, Grafico del Programa del
Proceso de Decisión y Diagrama de flecha.
Los sistemas de aseguramiento de la calidad tradicionalmente han tenido
una gran carga documental puesto que requieren de una planificación
exhaustiva, definición de tareas y responsabilidades, registro de resultados

4. obtenidos y pautas de inspecciones internas continuas, todo ello soportado
en documentos.
A través del aseguramiento, la organización intenta transmitir la confianza,
afirma su compromiso con la calidad a fin de dar el respaldo necesario a sus
productos y/o servicios. Además, previene errores (costes asociados a la
calidad), control total de la calidad, énfasis en el diseño de los productos,
uniformidad y conformidad de productos y procesos y compromiso de los
trabajadores.
Sin embargo, al tratar de hacer las cosas bien, de una manera correcta y
cumplir con las exigencias del cliente de una forma óptima, las empresas
generan gastos empresariales relacionados a los procesos de mejora
continua, costos de sistemas, productos y servicios. Estos costos permiten
cuantificar los esfuerzos de la organización y las áreas de oportunidad, en la
misma para obtener niveles óptimos de calidad, utilizando los recursos
disponibles de la forma más rentable. En términos más sencillos, los costos
de calidad son la suma de los costos operativos de la calidad y los costos del
aseguramiento de la calidad, que se relacionan con el logro o no del producto
o con la calidad del servicio.
Desde otro punto de vista, se puede decir que los costos son
considerados como ineficiencias o incumplimientos, los cuales son evitables,
como por ejemplo: reprocesos, desperdicios, devoluciones, reparaciones,
reemplazos, gastos por atención de quejas y exigencias de cumplimiento de
garantías, entre otros.
Cuando existe la probabilidad de que las cosas puedan salir mal, una
empresa incurre en los costos de prevención y evaluación (costos de
control), estimados como una inversión, no son más que los costos en los

5. que incide una empresa para evitar y prevenir errores, fallas o desviaciones,
durante cualquier etapa del proceso productivo, que desmeriten la calidad de
este.
Por otra parte, cuando las cosas salen mal, se experimentan los costos de
fallos (valorados como perdidas), basados en aquellos costos resultado de
fallos, defecto o incumplimiento de los requisitos establecidos de los
materiales, partes, productos o servicios detectados dentro de la empresa
antes de la entrega del producto o servicio al cliente (fallos internos) o cuyos
fallos se ponen de manifiesto después de su entrega al cliente (fallos
externos).
Con pocos problemas de calidad, se necesita menos evaluación, porque
los productos se están haciendo bien la primera vez; pocas unidades
defectuosas reducen los costos por fallas internas y externas, las
reparaciones, los retrabajo y la reinspección disminuyen. En otras palabras,
gastando más en prevención, las compañías gastan menos en resolver las
fallas internas y externas, lo que traerá como consecuencia que la empresa
reciba valores más altos por su producto, se incrementen sus ventas y el
mercado que abarca, mejores sus utilidades y realice más inversiones.
Lo que se busca con la implantación de estas herramientas no solo es
imponer un enfoque a la dirección y trabajadores de una organización, lo que
realmente se busca es lograr que la organización se apropie de este enfoque
y que sea tomado como un hábito, no solo en el departamento de producción
de la organización sino que sea adoptado por todos los departamentos de
esta.