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Histograma con estratificacion
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Histograma con estratificacion

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  • 1. Elaboración de botellasPara responder a las exigencias cada vez más estrictas en las mediciones de volúmenesrealizadas en los laboratorios (investigaciones en serie, series de ensayos), se desarrollancontinuamente nuevos aparatos, por ejemplo para la dosificación, para el pipeteado y lavaloración. Los aparatos de los diferentes fabricantes, concebidos para la misma aplicación,son parecidos en términos del principio de funcionamiento. Sin embargo, en los detalles deconstrucción y en el diseño de las pipetas de los diferentes fabricantes existen en partegrandes diferencias.Durante la producción de la elaboración de botellas se presentaron 600 datosde medición de cada una de las pipetas, que se estuvieron fabricando durante30 días por dos operarios responsables de la producción en dos maquinas.Pero se pide analizar con exactitud si las mediciones están cumpliendo con lasespecificaciones requerías por la fabrica.Se estima que hay errores en el proceso ya que parte del total de las piezas noestán cumpliendo las especificaciones en la medición requería que tienen quellevar la pipeta para poder ser tomada en buen estado de calidad, se desarrollaun análisis por medio de histogramas para determinar en donde se encuentra elerror que se está generando en las mediciones de las piezas.A continuación se presentan los histogramas analizados donde se determinoel error de las botellas. HISTOGRAMA GENERAL DEL PROCESO
  • 2. 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 1.500 1.550 1.600 1.650 1.700Las piezas no cumplen las especificaciones. Histograma operador victor
  • 3. 12010080604020 0 1.400 1.450 1.500 1.550 1.600 1.650 1.700 1.750 1.800 Cumple con las especificaciones deseadas Histograma operador Alonso100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1.400 1.450 1.500 1.550 1.600 1.650 1.700 1.750 1.800 Cumple con las especificaciones deseadas Histograma maquina 1
  • 4. 140 120 100 80 60 40 20 0 1.500 1.550 1.600 1.650 1.700 No todas las piezas cumplen con las espaecificaciones Histograma maquina 2 160 Cumple con todas las 140 especificaciones 120 deseadas. 100 80 60 40 20 0 1.400 1.450 1.500 1.550 1.600 1.650 1.700 1.750 1.800Cumple con todas las especificaciones deseadas
  • 5. Como conclusión se determino que el error se está efectuando en la maquina 1 a causa devarios factores que intervienen en el proceso de producción.Errores del operador o por el modo de medición: Muchas de las causas del error aleatorio sedeben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteracionesemocionales, etcétera. Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al operador:Error por el uso de instrumentos no calibrados: instrumentos no calibrados o cuya fecha decalibración está vencida, así como instrumentos sospechosos de presentar algunaanormalidad en su funcionamiento no deben utilizarse para realizar mediciones hasta queno sean calibrados y autorizados para su uso.Error por la fuerza ejercida al efectuar mediciones: La fuerza ejercida al efectuarmediciones puede provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o ambos.Error por instrumento inadecuado: Antes de realizar cualquier medición es necesariodeterminar cuál es el instrumento o equipo de medición más adecuado para la aplicación deque se trate.