• Share
  • Email
  • Embed
  • Like
  • Save
  • Private Content
Managing resource constraints can ensure businesses are even more profitable.
 

Managing resource constraints can ensure businesses are even more profitable.

on

  • 399 views

Improving energy efficiency in manufacturing plants to become more profitable. Reducing energy usage to increase profits.

Improving energy efficiency in manufacturing plants to become more profitable. Reducing energy usage to increase profits.

Statistics

Views

Total Views
399
Views on SlideShare
398
Embed Views
1

Actions

Likes
0
Downloads
0
Comments
0

1 Embed 1

http://pinterest.com 1

Accessibility

Upload Details

Uploaded via as Adobe PDF

Usage Rights

© All Rights Reserved

Report content

Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
  • Full Name Full Name Comment goes here.
    Are you sure you want to
    Your message goes here
    Processing…
Post Comment
Edit your comment

    Managing resource constraints can ensure businesses are even more profitable. Managing resource constraints can ensure businesses are even more profitable. Document Transcript

    • William Dyer Electrical (UK) LimitedManaging resource constraints can ensurebusinessess are even more profitable
    • Managing resource constraints can ensure businesses are even  more profitable  In an article published by Business Green, a new non‐profit group is urging companies to get on  board the next manufacturing revolution. Aiming to improve UK manufacturing performance by encouraging the sector to move towards more energy  efficient,  sustainable  and  profitable  business  models,  a  non‐profit  group  named  the  Next Manufacturing Revolution (NMR) have established themselves as a helping hand.  The not‐for‐profit collaboration has been established by campaign group 2degrees and consultants Lavery Pennell, along with the Institute for Manufacturing and the University of Cambridge. According  to  the  NWR  a  successful  outcome  will  be  improved  company  profitability,  ‘greening’  of the manufacturing sector, creation of manufacturing jobs and national economic revitalisation. The  NMR  are  far  from  being  daunted  by  resource  constraints,  changing  customer  demands  and rapidly shifting  technologies saying  that this new economic reality offers huge profit opportunities for smart manufacturers. In order to quantify the value available to companies and estimate the benefits to the UK economy including  on‐shoring  manufacturing  activities,  jobs,  economic  growth  and  environmental improvement, the group is commencing a sector‐wide study in the UK. Dr  Greg  Lavery,  chief  executive  of  Lavery  Pennell,  spoke  to  Business  Green  ahead  of  the  group launch, he said:  "Theres a hell of a lot of value missed by UK manufacturers right now.” "There are leading companies who are well advanced on sustainability and want to be the best. Then there  are  laggards,  which  without  being  rude,  is  the  bulk  of  UK  manufacturers.  And  theyre  saying theyre  suffering  in  the  downturn  and  want  to  know  what  they  can  do  to  increase  profits.  Were saying heres the best practice in the sub‐sector and they can choose to go after it or not." It has been acknowledged that many companies have already taken action to deal with the increase in scarce resources.  According to Lavery fewer are collaborating down the value chain to ensure a more sustainable supply of resources.  
    • Tried and Tested A good example of a leading manufacturer in the UK which implemented measures and then reaped the benefits is Camfil Farr, with the assistance of William Dyer Electrical (UK) Limited they reduced energy and waste consumption, improved best practice standards and saved energy. With UK headquarters and 160,000sqft manufacturing plant in Haslingden, Lancashire, and Camfil is home to 200+ employees in the UK.  Camfil  established  basic  management  systems  for  reporting  monthly  energy  consumption  of  Gas, Electricity and Logistics.   With the assistance of William Dyer Electrical (UK) Limited, Camfil used a combination of efficiency site reviews, annual compressed air leak detection surveys, and thermal imaging cameras.  They use an  online  monitoring  toolkit,  www.efficiencytoolkit.net  for  progress  monitoring  and  calculating savings for energy efficiency projects. They  have  now  established  an  energy‐aware  culture  and  a  corporate  ethos  of  continuous improvement when it comes to energy management and sustainability. William Dyer Electrical (UK) Limited :   Installed  energy  efficient  lighting  throughout  the  whole  factory  with  daylight  dimming  sensors built into each fitting.   Installed low energy cluster lamps to loading bay low bay fittings which required the removal  of 400watt lamps as well as control gear and the installation of 100watt cluster lamps linked  to  photocell  and  time  clock  control  to  maximize  energy  efficiency  making  over  75%  reduction in energy in this area alone.    Installed energy metering and provided staff training to ensure Camfil were able to monitor  consumption  so  that  sudden  changes  can  be  acted  upon  quickly  thus  preventing  energy  wastage   Installed soft start equipment to machinery which has prevented the wastage of energy on  high current equipment Camfil Farr made financial savings of approximately £200,000 and saw a tangible reduction in energy 
    • consumption  at  their  manufacturing  facility  in  Haslingden.   With  the  assistance  of  William  Dyer Electrical,  they  continue  to  monitor  energy  usage  and  identify  priority  areas  where  future  savings can be made. Continual improvements Camfil Farr became the 1st company to achieve the ERV (Energy Reduction Verification) Kitemark and subsequently gained the ISO 500001 Energy Management Standard. Throughout 2011, the company won  a  series  of  awards  including  Excellence  in  Carbon  Reduction  at  the  Energy  Awards,  the  Best Engineering Plant at the Best Factory Awards and the Overall winner of the Carbon Reduction Award from FM heavyweight MITIE. Although the main cost savings have now been made William Dyer Electrical will continue to provide support on an on‐going basis with the application of careful energy management, robust monitoring and measurement of energy consumption.    In  2010  William  Dyer  installed  additional  monitoring  equipment  to  Camfil’s  production  areas allowing greater accuracy of monitoring to generate future savings.  Additional PIR lighting controls to Canteen and reception areas.  24 ceiling sweep fans have been installed in the production areas to drive hot air that accumulated in the building apex down to where it is needed. In  2011  William  Dyer  installed  energy  efficient  hand  dryers  in  toilets  to  replace  paper  towels together with further PIR lighting controls in office corridors and the first stages of an office lighting upgrade to LED lighting. William Dyer Electrical carries out full periodic testing of all Camfil’s electrical circuits to comply with NIC  EIC  guidelines  in  accordance  with  BS7671  which  continues  to  ensure  the  efficiency  of  the electrical installations. Bill Wilkinson Managing Director ‐ Camfil Farr Ltd said: “William  Dyer  Electrical  are  professional,  pro‐active  and  they  consistently  deliver  to  expectation  ‐  I would highly recommend this company to any organisation that is serious about Energy Reduction”. Speaking about British Manufacturing, Lavery said: "Its a classic win‐win situation, the reason more people arent doing it is a lack of information." 
    • He continued: "We  would  dearly  love  to  get  British  manufacturing  back  on  its  feet  and  rebalance  the  economy from  services,"  Lavery  said.  "The  time  has  come  for  people  to  realise  you  dont  have  to  pay  for  a green economy – a green economy pays for itself." If you are interested in taking the survey for the Next Manufacturing Revolution, click here. If you are interested in discussing energy reduction with the William Dyer Electrical team click here  Helping  manufacturing  plants  significantly  reduce  energy  bills  and  meet green objectives For energy management and energy reduction guidance, contact William Dyer Electrical (UK) Limited –  one  of  the  leading  Electrical  Energy  Efficiency  Contractors  in  the  UK  to  find  out  how  your organisation  could  make  significant  savings  in  financial  terms  as  well  as  energy  and  carbon emissions. Electrical  Energy  Efficiency  Contractors  –  William  Dyer  Electrical  provide  electrical  energy management and energy efficiency solutions including Solar PV, Low Energy Lighting Installation and Smart Metering.  These  services  allow  their  clients  to  significantly  reduce  energy  bills.  For  information  from  William Dyer Electrical including a portfolio of case studies, visit www.wmdyer.co.uk or call 01706 212815. William Dyer Electricals Services: Power Distribution,  Low Energy Lighting Installation,  Emergency Lighting Installation,  Fire Alarm Installation,  Data/ Structured Cabling,  Closed Circuit Television,  Intruder Alarm Installation,  Electrical Heating Installation,  Electrical Maintenance,  
    • Ventilation Installation,  Smart Metering,  Solar PV Installation  To  discuss  energy  management  or  to  find  out  how  your  organisation  could  make significant savings, email info@wmdyer.co.uk  or call 01706 212 815  References:  Business  Green  ‐  http://www.businessgreen.com/bg/news/2189944/companies‐urged‐board‐manufacturing‐revolution?wt.mc_ev=click&WT.tsrc=Email&utm_term=&utm_content=Companies%20urged%20to%20get%20on%20board%20Next%20Manufacturing%20Revolution&utm_campaign=BusinessGreen%20Technology%20news%20120712&utm_source=Business%20Green%20Technology&utm_medium=Email Next Manufacturing Revolution http://www.nextmanufacturingrevolution.org/?page_id=106