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FACULTAD DE INGENIERÍA 
Carrera de Ingeniería Civil 
LA MADERA COMO MATERIAL DE 
CONSTRUCCION
INTRODUCCIÓN 
La madera es un material complejo, con unas propiedades y 
características que dependen no sólo de su composición sino 
de su constitución (o de la manera en que están colocados u 
orientados los diversos elementos que la forman). 
En primer lugar se ha de recordar que la madera no es un 
material de construcción, fabricado a propósito por el 
hombre, sino que es un material obtenido del tronco y las 
ramas de los árboles. 
Será interesante recordar algunos conceptos respecto a la 
composición, microestructura y sobre todo la 
macroestructura de la madera.
HISTORIA DE LA MADERA 
 La madera fue el primer material de construcción de que 
dispuso el hombre. Además de usarla como combustible 
y como arma defensiva, la cabaña con estructura de 
madera y cubierta de ramas le proporcionó una defensa 
contra la intemperie. Luego la emplearía en la 
construcción de puentes y barcos. 
 La técnica de laminación relacionada con el uso 
decorativo de la madera es conocida por los egipcios 
desde el 3000 a. de C. Su carencia de maderas de 
calidad les llevaba a técnicas de enchapado y 
marquetería.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA MADERA 
 Resistencia a tensión superior a la de 
compresión. 
 Material natural. 
 El material es fuertemente anisotrópico. 
 Poca durabilidad en ambientes agresivos 
 Susceptibilidad al fuego. 
 Dimensiones y formas geométricas disponibles 
son limitadas.
Otras Características de la madera: 
.- Ser Higroscópica: 
Significa que la madera tiene la capacidad de captar y liberar 
agua. Si la madera seca se lleva a un ambiente húmedo esta 
absorberá agua (humedad). Y si el ambiente es más seco la 
madera perderá agua. Esta propiedad es la responsable de los 
cambios dimensionales de la madera. 
.- Ser Biodegradable: 
Esto significa que la madera se puede degradar. Este 
mecanismo lo efectúan los microorganismos como bacterias, 
hongos, mohos y otros. Al degradar la madera la convierten en 
abono para la tierra y ser útil para otros vegetales.
COMPOSICIÓN 
Es una sustancia fibrosa, organizada, esencialmente heterogénea, 
producida por un organismo vivo que es el árbol. 
Sus propiedades y posibilidades de empleo son, en definitiva, la 
consecuencia de los caracteres, organización y composición química 
de las células que la constituyen. 
El origen vegetal de la madera, hace de ella un material con unas 
características peculiares que la diferencia de otros de origen 
mineral. 
Elementos orgánicos de que se componen: 
− Celulosa: 40−50% 
− Lignina: 25−30% 
− Hemicelulosa: 20−25% (Hidratos de carbono) 
− Resina, tanino, grasas: % restante.
ESTRUCTURA MACROSCÓPICA − Albura: Se encuentra en la parte 
externa del tronco, bajo la corteza. 
Constituida por tejidos jóvenes en 
período de crecimiento (zona viva). De 
coloración más clara que el duramen, 
más porosa y más ligera, con mayor 
riesgo frente a los ataques bióticos. 
− Cambium: Capa existente entre la 
albura y la corteza, constituye la base del 
crecimiento en especial del tronco, 
generando dos tipos de células: 
Hacia el interior: Madera (albura) 
Hacia el exterior: Liber 
- Liber: Parte interna de la corteza. Es 
filamentosa y poco resistente. Madera 
embrionaria viva. 
− Corteza: 
Capa exterior del tronco. Tejido 
impermeable que recubre el liber y 
protege al árbol. 
− Médula: Parte central del árbol. 
Tiene un diámetro muy pequeño. 
− Duramen: Madera de la parte 
interior del tronco. Constituido por 
tejidos que han llegado a su máximo 
desarrollo y resistencia De coloración, 
a veces, más oscura que la exterior. 
Madera adulta y compacta. Es 
aprovechable.
Corte tronco
ESTRUCTURA MICROSCÓPICA DE LA MADERA 
La heterogeneidad de la madera será, en parte, la causa de 
sus propiedades. Se puede considerar la madera como un 
conjunto de células alargadas en forma de tubos, paralelos al 
eje del árbol, muy variables, tanto en longitud y forma, como 
en el espesor de sus paredes y en las dimensiones interiores. 
La variedad de tipos de células y la forma de unirse, definen la 
infinidad de especies diferentes de madera que existen. Todo 
ello hace de la madera un material resistente y ligero, que 
puede competir favorablemente con otros materiales 
utilizados en la construcción.
El grano es la dirección que tienen los distintos elementos 
anatómicos respecto al eje del tronco, e influirá en las propiedades 
mecánicas de la madera y en la facilidad de trabajar con ella. Según la 
dirección de los elementos anatómicos podemos diferenciar distintos 
tipos de grano como: 
 Grano recto: los elementos se sitúan paralelos al eje del árbol. La 
madera con este tipo de grano presenta buena resistencia mecánica y 
facilidad de trabajo. 
 Grano inclinado: Los elementos forman ahora un cierto ángulo con 
el eje del árbol, y ahora la madera tendrá peor resistencia mecánica y 
mayor dificultad de trabajo. 
 Grano entrecruzado: Los elementos también se disponen formando 
un ángulo con respecto al eje, pero ahora en cada anillo es en forma 
opuesta a como se encontraban en el anillo anterior. Las maderas de 
este tipo presentan dificultades para su trabajo. 
 Grano irregular: Los elementos se disponen de forma irregular, 
siendo este tipo de grano el que se encuentra en los nudos, 
ramificaciones del tronco, zonas heridas, etc.
PROPIEDADES FÍSICAS. 
Anisotropía: 
Dado que la madera es un material formado por fibras 
orientadas en una misma dirección, es un material anisótropo, 
es decir, que ciertas propiedades físicas y mecánicas no son las 
mismas en todas las direcciones que pasan por un punto 
determinado, si no que varían en función de la dirección en la 
que se aplique el esfuerzo.
Se consideran tres direcciones principales con 
características propias: 
− Dirección axial: Paralela a las fibras y por tanto al eje del 
árbol. En esta dirección es donde la madera presenta 
mejores propiedades. 
− Dirección radial: Perpendicular al axial, corta el eje del 
árbol en el plano transversal y es normal a los anillos de 
crecimiento aparecidos en la sección recta. 
− Dirección tangencial: Localizada también en la sección 
transversal pero tangente a los anillos de crecimiento o 
también, normal a la dirección radial.
N.T.E. 010 
Madera Estructural o Madera para 
estructuras. 
Es aquella que cumple con la norma NTP 
251.104, con características mecánicas aptas 
para resistir cargas.
LA HUMEDAD DE LA MADERA 
presencia de agua definición contenido 
•lúmenes celulares 
•pared celular 
CH = masa agua 
Masa anhidra 
Masa de agua 
masa inicial madera – 
masa madera anhidra 
CH= ((Pg – P0) x 100%) 
P0 
Pg=Masa madera húmeda 
P0=Masa madera anhidra
PROPIEDADES FÍSICAS 
es la cantidad de agua que tiene la madera en su 
estructura 
•Humedad: 
Cuando la madera húmeda comienza a secarse va perdiendo peso 
y se contrae hasta un límite en el que no puede disminuir más su 
grado de humedad. 
Si se desea eliminar todo el contenido posible de agua, es 
necesario llevar a cabo un secado en laboratorio, que se basa en 
someter la madera a una temperatura de 105ºC hasta que ésta 
alcance un peso constante. 
FORMA DE HALLAR LA HUMEDAD
Cuadro de estado de la madera según el % de humedad. 
 Madera empapada: 
Hasta un 150% de humedad aproximadamente (sumergida en agua) 
 Madera verde: 
Hasta un 70% de humedad (madera en pie o cortada en monte) 
 Madera saturada: 
30% de humedad (sin agua libre, coincide con P.S.F.) 
 Madera semi-seca: 
Del 30% al 23% de humedad (madera aserrada) 
 Madera comercialmente seca: 
Del 23% al 18% (durante su estancia en el aire) 
 Madera secada al aire: 
Del 18% al 13% 
 Madera desecada (muy seca): 
Menos del 13% (secado natural o en clima seco) 
 Madera anhídrida: 
0% (en estufa a 103° C)
Para las obras, la guía de humedad que debe de tener la 
madera según la naturaleza de la obra, es la siguiente: 
 Obras hidráulicas: 30% de humedad (contacto en agua) 
 Túneles y galerías: de un 25% a un 30% de humedad 
(medios muy húmedos) 
 Andamios, encofrados y cimbras: 18% al 25% de humedad 
(expuestos a la humedad) 
 En obras cubiertas abiertas: 16% a 20% de humedad. 
 En obras cubiertas cerradas: 13% a 17% de humedad. 
 En locales cerrados y calentados: 12% al 14% de humedad 
 En locales con calefacción continua: 10% al 12% de humedad.
CONCEPTOS RELACIONADOS A LA HUMEDAD DE LA MADERA 
humedad máximo (CH max.). Punto de Saturación de las Fibras PSF 
material higroscópico 
Perdida de humedad 
28% - 30% como promedio. 
Saturación de agua
Contenido de humedad máximo CHmax y punto de saturación de las 
fibras PSF en la madera 
Especie Chmax (%) PSF (%) 
pino radiata 171 28,0 
renoval canelo 196 28,8 
renoval rauli 113 27,5 
aromo australiano 101 26, 6 
eucalipto juvenil 149 31,6 
álamo 219 27,6 
coigüe 133 23,8 
tepa 166 25,2
•DENSIDAD: 
•La densidad real de las maderas es igual para todas las especies, 
aproximadamente 1.56. 
•La densidad aparente varía no solo de unas especies a otras, sino 
aún en la misma con el grado de humedad y sitio del árbol, y para 
hallar la densidad media de un árbol hay que sacar probetas de 
varios sitios. 
•NOTA: Como la densidad aparente comprende el volumen de los 
huecos y los macizos, cuanto mayor sea la densidad aparente de 
una madera, mayor será la superficie de sus elementos resistentes 
y menor el de sus poros. 
• 
Las maderas se clasifican por su densidad aparente en: 
- Pesadas, si es mayor de 0.8. 
- Ligeras, si está comprendida entre 0.5 y 0.7. 
- Muy ligeras, las menores de 0.5.
La densidad aparente (Kg/dm3) de las 
maderas mas corrientes, secadas al aire, son: 
Pino Común 0.32 – 0.76 
Pino Negro 0.38 – 0.74 
Pino- tea 0.83 – 0.85 
Albeto 0.32 – 0.62 
Pinabete 0.37 –0.75 
Alerce 0.44 – 0.80 
Roble 0.71 – 1.07 
Encina 0.95 – 1.20 
Haya 0.60 – 0.90 
Álamo 0.45 – 0.70 
Olmo 0.56 – 0.82 
Nogal 0.60 – 0.81
DENSIDAD BÁSICA 
 Relación entre la masa anhidra de una pieza 
de madera y su volumen verde. Se expresa en 
g/cm3. 
GRUPO DENSIDAD BÁSICA 
(g/cm3) 
A > =0.71 
B 0.56 A 0.70 
C 0.40 A 0.55
ELASTICIDAD - DEFORMABILIDAD 
• Bajo cargas pequeñas, la madera se deforma de acuerdo con la ley de 
Hooke. 
• Es la propiedad que tienen algunas maderas de poder ser dobladas o ser 
curvadas en su sentido longitudinal, sin romperse. 
La manera de medir deformaciones es a través de un módulo de 
elasticidad. 
E = s * e
FLEXIBILIDAD 
La madera verde, joven, húmeda o calentada, es más flexible que 
la seca o vieja y tiene mayor límite de deformación. 
Maderas flexibles: Fresno, pino. 
Maderas no flexibles: Maderas duras en general.
DUREZA 
• Es una característica que depende de la cohesión de las fibras y de su 
estructura. 
• Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser penetrada por otros 
cuerpos o a ser trabajada. 
• La dureza depende de la especie, de la zona del tronco, de la edad. 
En general suele coincidir que las más duras son las más pesadas. 
Las maderas verdes son más blandas que las secas. Las maderas 
fibrosas son más duras. Las maderas más ricas en vasos son más 
blandas. Las maderas mas duras se pulen mejor
CORTADURA 
• Es la resistencia ofrecida frente a la acción de una fuerza 
que tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes 
cuando la dirección del esfuerzo es perpendicular a la 
dirección de las fibras. 
Si la fuerza es máxima en sentido perpendicular a las fibras será 
cortadura y si es mínima en sentido paralelo a las mismas será 
desgarramiento o hendibilidad.
HENDIBILIDAD 
• Es la resistencia ofrecida frente a la acción de una fuerza que tiende 
a desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la dirección de 
los esfuerzos es paralela a la dirección de las fibras. 
La madera tiene cierta facilidad para hendirse o separarse en 
el sentido de las fibras. 
DESGASTE 
• Las maderas sometidas a un rozamiento o a una erosión, experimentan 
una pérdida de materia. 
La resistencia al desgaste es importante en las secciones 
Perpendiculares a la dirección de las fibras, menor en las 
tangenciales y muy pequeña en las radiales. 
RESISTENCIA AL CHOQUE 
• Nos indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un impacto. 
En la resistencia al choque influyen: el tipo de madera, el 
tamaño de la pieza, la dirección del impacto con relación 
a la dirección de las fibras, la densidad y la humedad de 
la madera, entre otros.
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN 
• La madera es un material muy indicado para trabajar a tracción, viéndose 
limitado su uso únicamente por la dificultad de transmitir estos esfuerzos a las 
piezas. 
La resistencia de la madera a la tracción en la dirección de 
las fibras, se debe a las moléculas de celulosa que constituye, 
en parte, la pared celular. 
FACTORES QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA 
A LA TRACCIÓN 
Humedad Temperatura Nudos Inclinación de 
la fibra
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN 
• La madera, en la dirección de las fibras, resiste menos a compresión 
que a tracción, siendo la relación del orden de 0.50, aunque variando de 
una especie a otra de 0.25 a 0.75 
La resistencia unitaria será la carga dividida por la sección de la 
probeta, C = P/A. 
Inclinación de fibras 
Densidad 
Humedad 
Nudos 
Constitución Química
FLEXIÓN ESTÁTICA 
• El ensayo de flexión estática se suele realizar, como el de una viga apoyada 
por los extremos y con una carga central. 
INFLUENCIAS 
QUE 
AFECTAN A LA 
RESISTENCIA A LA 
FLEXIÓN 
Inclinación de fibra 
Peso específico 
Contenido de humedad 
Temperatura 
Nudos y fendas 
Fatiga 
sf= 3FL/(2*b*h2)
PROPIEDADES TÉRMICAS 
 Como todos los materiales, la Madera dilata con el 
calor y contrae al descender la temperatura, pero este 
efecto no suele notarse pues la elevación de 
temperatura lleva consigo una disminución de la 
humedad: Como esto último es mayor, lo otro es 
inapreciable. También son mayores los movimientos en 
la dirección perpendicular a las fibras. 
 La transmisión de calor dependerá de la humedad, del 
peso específico y de la especie. No obstante, se efectúa 
mejor la transmisión en la dirección de las fibras que en 
las direcciones perpendiculares a ésta.
PROPIEDADES ELÉCTRICAS 
 La Madera seca es un buen aislante eléctrico, 
su resistividad decrece rápidamente si aumenta 
la humedad. 
 Para un grado de humedad determinado la 
resistividad depende de la dirección (es menor 
en la dirección de las fibras), de la especie (es 
mayor en especies que contienen aceites y 
resinas) y del peso específico (crece al 
aumentar el mismo).
ESFUERZOS ADMISIBLES Y MÓDULOS DE 
ELASTICIDAD PARA GRUPOS 
ESTRUCTURALES DE MADERAS 
PROPIEDAD GRUPOS ESTRUCTURALES 
TIPO DE ESFUERZO DE DISEÑO A (kg/cm2) B (kg/cm2) C (kg/cm2) 
FLEXIÓN ESTÁTICA (fm) 210 150 100 
TRACCIÓN PARALELA A LA FIBRA (ft) 145 105 75 
COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA 
(fc//) 
145 110 80 
COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LA 
FIBRA (fc) 
40 28 15 
CORTE PARALELO A LA FIBRA (fv) 15 12 08 
MODULO DE ELASTICIDAD 
Epromedio 
130 000 100 000 90 000 
Emínimo 95 000 75 000 55 000
ESFUERZOS ADMISIBLES O DE DISEÑO 
 Esfuerzo Básico: Esfuerzo mínimo obtenido de 
ensayos de propiedades mecánicas que sirve de base 
para la determinación del esfuerzo admisible. Este 
mínimo corresponde al limite de exclusión del 5%. 
 Esfuerzos Admisibles: Son los esfuerzos de 
diseño del material para cargas de servicio, 
definidos para los grupos estructurales. 
FS: Factor de Servicio y Seguridad: Cuyo valor varia según 
el tipo de solicitación de carga (flexión, corte, compresión) 
y sirve para asegurar que el material tenga un 
comportamiento elástico y lineal para las condiciones de 
equilibrio.
ESFUERZOS ADMISIBLES O DE DISEÑO 
FC: Factor de Reducción de Calidad: Que cubre la reducción 
de la resistencia del elemento por defecto que pueda tener a 
escala natural. 
FT: Factor de Reducción por Tamaño: Que tiene en cuenta la 
influencia del tamaño de las piezas en su resistencia (a mayor 
tamaño menor resistencias) influencia que es notoria en 
elementos sometidos a flexión. 
FDC: Factor de Duración de Carga: Que tiene en cuenta la 
disminución de la resistencia del elemento con la duración de 
la carga a través del tiempo y que es del orden del 14% para 
esfuerzos que se encuentran en niveles de 5% de niveles del 
límite de exclusión. 
[(FC)*(FT) / (FS)(FDC) ]* Esf último = Esf. Adm.
FACTOR FLEXION COMP 
FC 0.80 1 1 1 
FT 0.90 1 1 1 
FS 2.00 1.6 4 1.6 
FDC 1.15 1.25 1 1 
[(FC)*(FT) / (FS)(FDC) ]* Esf último = Esf. Adm. 
EJEMPLO: 
PARALELA 
CONRTE 
PARALELO 
COMP 
PERPENDIC. 
 Esf. Ultimo = Probeta N * 0.05 
Si N = 20, Esf Ultimo = 1 
Según su resistencia se elige el N° 1 en orden 
ascendente.
¿Por qué elegir la madera? 
La construcción en madera se ha vuelto popular debido a 
que este material no presenta inconvenientes graves, es decir, 
no se pudre, se abicha, se tuerce o raja, siempre y cuando 
estemos manipulando madera de calidad; lo idea cuando se 
edifica en madera es colocarla en el terreno de forma tal que 
absorba las condiciones climáticas y así poder explotar sus 
capacidades térmicas lo mejor posible. 
La construcción en madera resulta bonita, buena, práctica y 
económica, si se utiliza el sistema de madera dura entonces 
obtendremos una vivienda que será inalterable en el tiempo. 
Respecto a los costos de obra, estos oscilan entre los $ 200 y 
$ 400 el metro cuadrado más impuestos. No nos olvidemos 
también que las propiedades de la madera están dadas por el 
crecimiento, edad, contenido de humedad, clases de terreno y 
distintas partes del tronco.
LA MADERA COMO ELEMENTO ESTRUCTURAL 
Debido a las conexiones entre las fibras de la madera, esta es 
considerada como un material de buen comportamiento ante la 
flexión y compresión. Existen diversos tipos de madera para usos 
diferentes, para los techos es muy usual la utilización de la 
madera de pino en todas sus variedades 
USOS 
• En un techo: 
• Pie derecho(2”x 3”) 
• Soleras(2”x 4”) 
• Estacas 
• Tacos, cuñas para nivelar 
• Tablas o tablones Para encofrar techo, columnas, dinteles, etc.
USOS PARA CONSTRUCCIÓN 
Estructural 
 Cubiertas planas: 
 Son cubiertas de una o más aguas formadas por pendientes o 
planos 
 Estas cubiertas pueden tener diversas formas estructurales.
Entrepisos: 
Cerramiento intermedio, que separa local es en 
diferentes niveles – entablados.
 Conformados 
(cerchas): 
 Parte portante de una 
estructura que puede ser 
plano o curva. 
 Cerramientos: 
 Móviles: 
 Placa 
 Tablero. 
 Maciza
 Cubiertas Planas: 
 Cerchas:
 Fijos: 
•Verticales 
 Revestimientos: 
 De pavimentos: 
 De cerramientos verticales:
ENCOFRADOS
 Molduras: 
Diedro Tapajuntas Zócalos 
Cielorrasos Aberturas 
Paramento Revoques
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Tecnlogia de los materiales-maderas:

  • 1. FACULTAD DE INGENIERÍA Carrera de Ingeniería Civil LA MADERA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION
  • 2. INTRODUCCIÓN La madera es un material complejo, con unas propiedades y características que dependen no sólo de su composición sino de su constitución (o de la manera en que están colocados u orientados los diversos elementos que la forman). En primer lugar se ha de recordar que la madera no es un material de construcción, fabricado a propósito por el hombre, sino que es un material obtenido del tronco y las ramas de los árboles. Será interesante recordar algunos conceptos respecto a la composición, microestructura y sobre todo la macroestructura de la madera.
  • 3. HISTORIA DE LA MADERA  La madera fue el primer material de construcción de que dispuso el hombre. Además de usarla como combustible y como arma defensiva, la cabaña con estructura de madera y cubierta de ramas le proporcionó una defensa contra la intemperie. Luego la emplearía en la construcción de puentes y barcos.  La técnica de laminación relacionada con el uso decorativo de la madera es conocida por los egipcios desde el 3000 a. de C. Su carencia de maderas de calidad les llevaba a técnicas de enchapado y marquetería.
  • 4. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA MADERA  Resistencia a tensión superior a la de compresión.  Material natural.  El material es fuertemente anisotrópico.  Poca durabilidad en ambientes agresivos  Susceptibilidad al fuego.  Dimensiones y formas geométricas disponibles son limitadas.
  • 5. Otras Características de la madera: .- Ser Higroscópica: Significa que la madera tiene la capacidad de captar y liberar agua. Si la madera seca se lleva a un ambiente húmedo esta absorberá agua (humedad). Y si el ambiente es más seco la madera perderá agua. Esta propiedad es la responsable de los cambios dimensionales de la madera. .- Ser Biodegradable: Esto significa que la madera se puede degradar. Este mecanismo lo efectúan los microorganismos como bacterias, hongos, mohos y otros. Al degradar la madera la convierten en abono para la tierra y ser útil para otros vegetales.
  • 6. COMPOSICIÓN Es una sustancia fibrosa, organizada, esencialmente heterogénea, producida por un organismo vivo que es el árbol. Sus propiedades y posibilidades de empleo son, en definitiva, la consecuencia de los caracteres, organización y composición química de las células que la constituyen. El origen vegetal de la madera, hace de ella un material con unas características peculiares que la diferencia de otros de origen mineral. Elementos orgánicos de que se componen: − Celulosa: 40−50% − Lignina: 25−30% − Hemicelulosa: 20−25% (Hidratos de carbono) − Resina, tanino, grasas: % restante.
  • 7. ESTRUCTURA MACROSCÓPICA − Albura: Se encuentra en la parte externa del tronco, bajo la corteza. Constituida por tejidos jóvenes en período de crecimiento (zona viva). De coloración más clara que el duramen, más porosa y más ligera, con mayor riesgo frente a los ataques bióticos. − Cambium: Capa existente entre la albura y la corteza, constituye la base del crecimiento en especial del tronco, generando dos tipos de células: Hacia el interior: Madera (albura) Hacia el exterior: Liber - Liber: Parte interna de la corteza. Es filamentosa y poco resistente. Madera embrionaria viva. − Corteza: Capa exterior del tronco. Tejido impermeable que recubre el liber y protege al árbol. − Médula: Parte central del árbol. Tiene un diámetro muy pequeño. − Duramen: Madera de la parte interior del tronco. Constituido por tejidos que han llegado a su máximo desarrollo y resistencia De coloración, a veces, más oscura que la exterior. Madera adulta y compacta. Es aprovechable.
  • 9.
  • 10. ESTRUCTURA MICROSCÓPICA DE LA MADERA La heterogeneidad de la madera será, en parte, la causa de sus propiedades. Se puede considerar la madera como un conjunto de células alargadas en forma de tubos, paralelos al eje del árbol, muy variables, tanto en longitud y forma, como en el espesor de sus paredes y en las dimensiones interiores. La variedad de tipos de células y la forma de unirse, definen la infinidad de especies diferentes de madera que existen. Todo ello hace de la madera un material resistente y ligero, que puede competir favorablemente con otros materiales utilizados en la construcción.
  • 11. El grano es la dirección que tienen los distintos elementos anatómicos respecto al eje del tronco, e influirá en las propiedades mecánicas de la madera y en la facilidad de trabajar con ella. Según la dirección de los elementos anatómicos podemos diferenciar distintos tipos de grano como:  Grano recto: los elementos se sitúan paralelos al eje del árbol. La madera con este tipo de grano presenta buena resistencia mecánica y facilidad de trabajo.  Grano inclinado: Los elementos forman ahora un cierto ángulo con el eje del árbol, y ahora la madera tendrá peor resistencia mecánica y mayor dificultad de trabajo.  Grano entrecruzado: Los elementos también se disponen formando un ángulo con respecto al eje, pero ahora en cada anillo es en forma opuesta a como se encontraban en el anillo anterior. Las maderas de este tipo presentan dificultades para su trabajo.  Grano irregular: Los elementos se disponen de forma irregular, siendo este tipo de grano el que se encuentra en los nudos, ramificaciones del tronco, zonas heridas, etc.
  • 12. PROPIEDADES FÍSICAS. Anisotropía: Dado que la madera es un material formado por fibras orientadas en una misma dirección, es un material anisótropo, es decir, que ciertas propiedades físicas y mecánicas no son las mismas en todas las direcciones que pasan por un punto determinado, si no que varían en función de la dirección en la que se aplique el esfuerzo.
  • 13. Se consideran tres direcciones principales con características propias: − Dirección axial: Paralela a las fibras y por tanto al eje del árbol. En esta dirección es donde la madera presenta mejores propiedades. − Dirección radial: Perpendicular al axial, corta el eje del árbol en el plano transversal y es normal a los anillos de crecimiento aparecidos en la sección recta. − Dirección tangencial: Localizada también en la sección transversal pero tangente a los anillos de crecimiento o también, normal a la dirección radial.
  • 14. N.T.E. 010 Madera Estructural o Madera para estructuras. Es aquella que cumple con la norma NTP 251.104, con características mecánicas aptas para resistir cargas.
  • 15. LA HUMEDAD DE LA MADERA presencia de agua definición contenido •lúmenes celulares •pared celular CH = masa agua Masa anhidra Masa de agua masa inicial madera – masa madera anhidra CH= ((Pg – P0) x 100%) P0 Pg=Masa madera húmeda P0=Masa madera anhidra
  • 16.
  • 17. PROPIEDADES FÍSICAS es la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura •Humedad: Cuando la madera húmeda comienza a secarse va perdiendo peso y se contrae hasta un límite en el que no puede disminuir más su grado de humedad. Si se desea eliminar todo el contenido posible de agua, es necesario llevar a cabo un secado en laboratorio, que se basa en someter la madera a una temperatura de 105ºC hasta que ésta alcance un peso constante. FORMA DE HALLAR LA HUMEDAD
  • 18. Cuadro de estado de la madera según el % de humedad.  Madera empapada: Hasta un 150% de humedad aproximadamente (sumergida en agua)  Madera verde: Hasta un 70% de humedad (madera en pie o cortada en monte)  Madera saturada: 30% de humedad (sin agua libre, coincide con P.S.F.)  Madera semi-seca: Del 30% al 23% de humedad (madera aserrada)  Madera comercialmente seca: Del 23% al 18% (durante su estancia en el aire)  Madera secada al aire: Del 18% al 13%  Madera desecada (muy seca): Menos del 13% (secado natural o en clima seco)  Madera anhídrida: 0% (en estufa a 103° C)
  • 19. Para las obras, la guía de humedad que debe de tener la madera según la naturaleza de la obra, es la siguiente:  Obras hidráulicas: 30% de humedad (contacto en agua)  Túneles y galerías: de un 25% a un 30% de humedad (medios muy húmedos)  Andamios, encofrados y cimbras: 18% al 25% de humedad (expuestos a la humedad)  En obras cubiertas abiertas: 16% a 20% de humedad.  En obras cubiertas cerradas: 13% a 17% de humedad.  En locales cerrados y calentados: 12% al 14% de humedad  En locales con calefacción continua: 10% al 12% de humedad.
  • 20. CONCEPTOS RELACIONADOS A LA HUMEDAD DE LA MADERA humedad máximo (CH max.). Punto de Saturación de las Fibras PSF material higroscópico Perdida de humedad 28% - 30% como promedio. Saturación de agua
  • 21. Contenido de humedad máximo CHmax y punto de saturación de las fibras PSF en la madera Especie Chmax (%) PSF (%) pino radiata 171 28,0 renoval canelo 196 28,8 renoval rauli 113 27,5 aromo australiano 101 26, 6 eucalipto juvenil 149 31,6 álamo 219 27,6 coigüe 133 23,8 tepa 166 25,2
  • 22. •DENSIDAD: •La densidad real de las maderas es igual para todas las especies, aproximadamente 1.56. •La densidad aparente varía no solo de unas especies a otras, sino aún en la misma con el grado de humedad y sitio del árbol, y para hallar la densidad media de un árbol hay que sacar probetas de varios sitios. •NOTA: Como la densidad aparente comprende el volumen de los huecos y los macizos, cuanto mayor sea la densidad aparente de una madera, mayor será la superficie de sus elementos resistentes y menor el de sus poros. • Las maderas se clasifican por su densidad aparente en: - Pesadas, si es mayor de 0.8. - Ligeras, si está comprendida entre 0.5 y 0.7. - Muy ligeras, las menores de 0.5.
  • 23. La densidad aparente (Kg/dm3) de las maderas mas corrientes, secadas al aire, son: Pino Común 0.32 – 0.76 Pino Negro 0.38 – 0.74 Pino- tea 0.83 – 0.85 Albeto 0.32 – 0.62 Pinabete 0.37 –0.75 Alerce 0.44 – 0.80 Roble 0.71 – 1.07 Encina 0.95 – 1.20 Haya 0.60 – 0.90 Álamo 0.45 – 0.70 Olmo 0.56 – 0.82 Nogal 0.60 – 0.81
  • 24. DENSIDAD BÁSICA  Relación entre la masa anhidra de una pieza de madera y su volumen verde. Se expresa en g/cm3. GRUPO DENSIDAD BÁSICA (g/cm3) A > =0.71 B 0.56 A 0.70 C 0.40 A 0.55
  • 25. ELASTICIDAD - DEFORMABILIDAD • Bajo cargas pequeñas, la madera se deforma de acuerdo con la ley de Hooke. • Es la propiedad que tienen algunas maderas de poder ser dobladas o ser curvadas en su sentido longitudinal, sin romperse. La manera de medir deformaciones es a través de un módulo de elasticidad. E = s * e
  • 26. FLEXIBILIDAD La madera verde, joven, húmeda o calentada, es más flexible que la seca o vieja y tiene mayor límite de deformación. Maderas flexibles: Fresno, pino. Maderas no flexibles: Maderas duras en general.
  • 27. DUREZA • Es una característica que depende de la cohesión de las fibras y de su estructura. • Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser penetrada por otros cuerpos o a ser trabajada. • La dureza depende de la especie, de la zona del tronco, de la edad. En general suele coincidir que las más duras son las más pesadas. Las maderas verdes son más blandas que las secas. Las maderas fibrosas son más duras. Las maderas más ricas en vasos son más blandas. Las maderas mas duras se pulen mejor
  • 28. CORTADURA • Es la resistencia ofrecida frente a la acción de una fuerza que tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la dirección del esfuerzo es perpendicular a la dirección de las fibras. Si la fuerza es máxima en sentido perpendicular a las fibras será cortadura y si es mínima en sentido paralelo a las mismas será desgarramiento o hendibilidad.
  • 29. HENDIBILIDAD • Es la resistencia ofrecida frente a la acción de una fuerza que tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la dirección de los esfuerzos es paralela a la dirección de las fibras. La madera tiene cierta facilidad para hendirse o separarse en el sentido de las fibras. DESGASTE • Las maderas sometidas a un rozamiento o a una erosión, experimentan una pérdida de materia. La resistencia al desgaste es importante en las secciones Perpendiculares a la dirección de las fibras, menor en las tangenciales y muy pequeña en las radiales. RESISTENCIA AL CHOQUE • Nos indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un impacto. En la resistencia al choque influyen: el tipo de madera, el tamaño de la pieza, la dirección del impacto con relación a la dirección de las fibras, la densidad y la humedad de la madera, entre otros.
  • 30. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN • La madera es un material muy indicado para trabajar a tracción, viéndose limitado su uso únicamente por la dificultad de transmitir estos esfuerzos a las piezas. La resistencia de la madera a la tracción en la dirección de las fibras, se debe a las moléculas de celulosa que constituye, en parte, la pared celular. FACTORES QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Humedad Temperatura Nudos Inclinación de la fibra
  • 31. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN • La madera, en la dirección de las fibras, resiste menos a compresión que a tracción, siendo la relación del orden de 0.50, aunque variando de una especie a otra de 0.25 a 0.75 La resistencia unitaria será la carga dividida por la sección de la probeta, C = P/A. Inclinación de fibras Densidad Humedad Nudos Constitución Química
  • 32. FLEXIÓN ESTÁTICA • El ensayo de flexión estática se suele realizar, como el de una viga apoyada por los extremos y con una carga central. INFLUENCIAS QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN Inclinación de fibra Peso específico Contenido de humedad Temperatura Nudos y fendas Fatiga sf= 3FL/(2*b*h2)
  • 33. PROPIEDADES TÉRMICAS  Como todos los materiales, la Madera dilata con el calor y contrae al descender la temperatura, pero este efecto no suele notarse pues la elevación de temperatura lleva consigo una disminución de la humedad: Como esto último es mayor, lo otro es inapreciable. También son mayores los movimientos en la dirección perpendicular a las fibras.  La transmisión de calor dependerá de la humedad, del peso específico y de la especie. No obstante, se efectúa mejor la transmisión en la dirección de las fibras que en las direcciones perpendiculares a ésta.
  • 34. PROPIEDADES ELÉCTRICAS  La Madera seca es un buen aislante eléctrico, su resistividad decrece rápidamente si aumenta la humedad.  Para un grado de humedad determinado la resistividad depende de la dirección (es menor en la dirección de las fibras), de la especie (es mayor en especies que contienen aceites y resinas) y del peso específico (crece al aumentar el mismo).
  • 35. ESFUERZOS ADMISIBLES Y MÓDULOS DE ELASTICIDAD PARA GRUPOS ESTRUCTURALES DE MADERAS PROPIEDAD GRUPOS ESTRUCTURALES TIPO DE ESFUERZO DE DISEÑO A (kg/cm2) B (kg/cm2) C (kg/cm2) FLEXIÓN ESTÁTICA (fm) 210 150 100 TRACCIÓN PARALELA A LA FIBRA (ft) 145 105 75 COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA (fc//) 145 110 80 COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA (fc) 40 28 15 CORTE PARALELO A LA FIBRA (fv) 15 12 08 MODULO DE ELASTICIDAD Epromedio 130 000 100 000 90 000 Emínimo 95 000 75 000 55 000
  • 36. ESFUERZOS ADMISIBLES O DE DISEÑO  Esfuerzo Básico: Esfuerzo mínimo obtenido de ensayos de propiedades mecánicas que sirve de base para la determinación del esfuerzo admisible. Este mínimo corresponde al limite de exclusión del 5%.  Esfuerzos Admisibles: Son los esfuerzos de diseño del material para cargas de servicio, definidos para los grupos estructurales. FS: Factor de Servicio y Seguridad: Cuyo valor varia según el tipo de solicitación de carga (flexión, corte, compresión) y sirve para asegurar que el material tenga un comportamiento elástico y lineal para las condiciones de equilibrio.
  • 37. ESFUERZOS ADMISIBLES O DE DISEÑO FC: Factor de Reducción de Calidad: Que cubre la reducción de la resistencia del elemento por defecto que pueda tener a escala natural. FT: Factor de Reducción por Tamaño: Que tiene en cuenta la influencia del tamaño de las piezas en su resistencia (a mayor tamaño menor resistencias) influencia que es notoria en elementos sometidos a flexión. FDC: Factor de Duración de Carga: Que tiene en cuenta la disminución de la resistencia del elemento con la duración de la carga a través del tiempo y que es del orden del 14% para esfuerzos que se encuentran en niveles de 5% de niveles del límite de exclusión. [(FC)*(FT) / (FS)(FDC) ]* Esf último = Esf. Adm.
  • 38. FACTOR FLEXION COMP FC 0.80 1 1 1 FT 0.90 1 1 1 FS 2.00 1.6 4 1.6 FDC 1.15 1.25 1 1 [(FC)*(FT) / (FS)(FDC) ]* Esf último = Esf. Adm. EJEMPLO: PARALELA CONRTE PARALELO COMP PERPENDIC.  Esf. Ultimo = Probeta N * 0.05 Si N = 20, Esf Ultimo = 1 Según su resistencia se elige el N° 1 en orden ascendente.
  • 39. ¿Por qué elegir la madera? La construcción en madera se ha vuelto popular debido a que este material no presenta inconvenientes graves, es decir, no se pudre, se abicha, se tuerce o raja, siempre y cuando estemos manipulando madera de calidad; lo idea cuando se edifica en madera es colocarla en el terreno de forma tal que absorba las condiciones climáticas y así poder explotar sus capacidades térmicas lo mejor posible. La construcción en madera resulta bonita, buena, práctica y económica, si se utiliza el sistema de madera dura entonces obtendremos una vivienda que será inalterable en el tiempo. Respecto a los costos de obra, estos oscilan entre los $ 200 y $ 400 el metro cuadrado más impuestos. No nos olvidemos también que las propiedades de la madera están dadas por el crecimiento, edad, contenido de humedad, clases de terreno y distintas partes del tronco.
  • 40. LA MADERA COMO ELEMENTO ESTRUCTURAL Debido a las conexiones entre las fibras de la madera, esta es considerada como un material de buen comportamiento ante la flexión y compresión. Existen diversos tipos de madera para usos diferentes, para los techos es muy usual la utilización de la madera de pino en todas sus variedades USOS • En un techo: • Pie derecho(2”x 3”) • Soleras(2”x 4”) • Estacas • Tacos, cuñas para nivelar • Tablas o tablones Para encofrar techo, columnas, dinteles, etc.
  • 41.
  • 42. USOS PARA CONSTRUCCIÓN Estructural  Cubiertas planas:  Son cubiertas de una o más aguas formadas por pendientes o planos  Estas cubiertas pueden tener diversas formas estructurales.
  • 43. Entrepisos: Cerramiento intermedio, que separa local es en diferentes niveles – entablados.
  • 44.  Conformados (cerchas):  Parte portante de una estructura que puede ser plano o curva.  Cerramientos:  Móviles:  Placa  Tablero.  Maciza
  • 45.  Cubiertas Planas:  Cerchas:
  • 46.  Fijos: •Verticales  Revestimientos:  De pavimentos:  De cerramientos verticales:
  • 47.
  • 49.  Molduras: Diedro Tapajuntas Zócalos Cielorrasos Aberturas Paramento Revoques
  • 50. FACULTAD DE INGENIERÍA Carrera de Ingeniería Civil PREGUNTAS