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Universidade Federal do ABC
      Bacharelado em Ciência e Tecnologia




     DANIEL MACEDO COSTA FAGUNDES
        MAURÍCIO BATISTA MOTTA
      RODRIGO THIAGO PASSOS SILVA




FUNDAMENTOS DE DESENHO E PROJETO




     CAIXA DE FERRAMENTAS




                 Projeto final




               Santo André - SP
                     2011
DANIEL FAGUNDES
  MAURÍCIO BATISTA MOTTA
RODRIGO THIAGO PASSOS SILVA




CAIXA DE FERRAMENTAS




                Trabalho apresentado à Universidade Federal
                do ABC como parte dos requisitos para a
                aprovação na disciplina Fundamentos de
                Desenho e Projeto do curso de Bacharelado
                em Ciência e Tecnologia.


                Docente: Prof. Dr. Humberto de Paiva Junior




       Santo André – SP
            2011
SUMÁRIO




1     INTRODUÇÃO .............................................................................................................................. 4
2     OBJETIVOS ................................................................................................................................... 5
3     JUSTIFICATIVA ............................................................................................................................ 5
4     OBJETOS DESENHADOS ............................................................................................................ 5
5     DESENVOLVIMENTO ................................................................................................................. 6
    5.1      Peças........................................................................................................................................ 7
    5.2      Montagens intermediárias ..................................................................................................... 12
    5.3      Montagem final ..................................................................................................................... 16
    5.4      Estatísticas do projeto............................................................................................................ 17
6     CONCLUSÃO .............................................................................................................................. 17
7     REFERÊNCIAS ............................................................................................................................ 18
4




1   INTRODUÇÃO


    A evolução das ferramentas é uma evidencia da evolução do homem. Em 1959 foram
encontrados na África ferramentas de um milhão e setecentos mil anos atrás: martelos e
choppers (instrumentos de corte).
       As ferramentas no período paleolítico eram feitas de sílex (fig. 1.1), um tipo de pedra
retirada dos grandes bancos rochosos, por meio de picaretas feitas com chifre de veado. As
primeiras ferramentas tinham dimensões que variavam de 40 cm a 1 m, com o tempo foram
sendo reduzidas até a criação de lâminas de poucos centímetros. [1,2]




                               Figura 1.2 – Ferramentas do período paleolítico
                      Fonte: http://www.semar.com.br/historiaferramentas.htm, 2011 [1]

       No período neolítico ocorrem as maiores evoluções, entretanto, o fato mais importante
ocorre há mil e duzentos anos atrás, com o domínio da técnica de fusão e tratamento do ferro
– era criada a indústria metalúrgica. Tal fato possibilitou o desenvolvimento de melhores e
mais resistentes ferramentas.
       Antes do século XVIII havia somente os motores humanos e animais. O advento da
máquina à vapor possibilitou o movimento conjunto de martelos, furadores et coetera
simultaneamente.
       Após a Segunda Guerra Mundial, com o desenvolvimento da computação, houve
unificação máquina-ferramenta, sendo que a primeira “ordena” e coordena e a segunda
executa. Atualmente, as máquinas trabalham independentemente do homem e - algumas,
fazem delicados trabalhos (como na área de biotecnologia) – então, este não é mais necessário
para operá-la. Em virtude disso, os projetos de máquinas atuais requerem grande
detalhamento. [1,2]
       Neste contexto, surge o desenho técnico. Este, de forma a evitar ambiguidades em
interpretações e, assim, comprometer a qualidade de projetos, deve seguir padrões indicados
em normas técnicas, como as da Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT. [3]
5




        Entretanto, o desenho em papel não é suficiente para as necessidades científicas e
industriais atuais, por não oferecer flexibilidade para modificações nem considerável precisão.
É, então, necessária a utilização de sistemas CAD (computer-aided design) que facilitam os
projetos e desenhos técnicos, pois permitem mais facilmente pequenas modificações nos
desenhos, como dimensões, escalas, rotações etc., além de maior detalhamento. [3,4]
        O software CAD utilizado no desenvolvimento deste projeto foi o SolidWorks 2008,
desenvolvido pela Dassault Systèmes S.A.. [5]


2   OBJETIVOS


    O objetivo geral do desenvolvimento deste projeto é a aprendizagem de conceitos de
representação de objetos via desenho técnico e aprendizagem de uso do software SolidWorks
2008.
        É objetivo específico: representar com fidelidade, utilizando sistema CAD, uma caixa
de ferramentas que contenha as peças discriminadas na seção 4.


3   JUSTIFICATIVA


    A escolha da caixa de ferramentas para ser o objeto a ser representado justifica-se pela
grande variedade de peças que a mesma possui, possibilitando o desenvolvimento de um
projeto com várias peças que tenham ligação entre si – são todas do mesmo conjunto.
        Justifica-se também pelo fato de haver peças com grande detalhamento difíceis de
serem representadas e peças com pouco e médio detalhamento, mais simples de serem
representadas. A facilidade em obter as dimensões na maioria das peças e de transportá-las,
por serem de tamanho médio (nenhuma peça possui mais de um metro) também contribuiu
para a escolha.


4   OBJETOS DESENHADOS


    A relação de objetos desenhados está na tabela 1. A caixa de ferramentas tomada como
base (nem todas as peças foram desenhadas) é a exibida na fig. 4.1.
6



Tabela 1 – Relação de objetos desenhados
       Alicate Universal                        Caixa 1                        Alicate Bico longo
    Chave suporte para bits                 Cabeça Martelo                  Cabo Alicate Bico longo
     Chave Bomba d'água                      Cabo Martelo                       Chave Catraca
     Chave de precisão 1                    Bit fenda 6mm                        Chaves Allen
     Chave de precisão 2                     Bit philips 0#                     Suporte p/ Allen
     Chave philips longa                    Bit Pozidriv 1#                Cabo Chave de Fenda longa
      Chave philips curta                   Bit Estrela T25                  Chave de Fenda longa
         Prolongador                         Suportes Bits                   Chave de Fenda curta
        Soquete 6mm                         Bit Hexagonal 6                Cabo Chave de Fenda curta
        Soquete 4mm                         Soquete 13mm                            Caixa 2




                     Figura 4.1 – Caixa de ferramentas utilizada como base para o projeto




5    DESENVOLVIMENTO


     O projeto consiste de peças desenhadas de forma “maciça”, de peças que foram
desenhadas como montagem de dois ou mais elementos e da montagem final, que
corresponde à caixa com todas as ferramentas.
        Inicialmente, utilizando paquímetro e régua graduada, os objetos a serem
representados foram medidos. Posteriormente foram desenhados utilizando o SolidWorks, da
forma descrita, sinteticamente, nas subseções que se seguem.
7




5.1   Peças




Figura 5.1 – Da esquerda para a direita bits: estrela T25, fenda 6 mm, hexagonal 6 mm, philips 0# e posidriv 1#


       As peças representadas na fig. 5.1 foram construídas através da extrusão de um
hexágono Os detalhes dos bits posidriv e philips foram resultado de padrões circulares e
cortes por revolução. Lofts foram utilizados para construir as bases arredondas.




            Figura 5.2 – Chaves Allen de 10 mm, 8 mm, 6 mm e 5 mm (da esquerda para a direita)


       As peças representas na fig. 5.2 foram construídas através da criação de planos
paralelos e ortogonais ao plano superior e uso da ferramenta “Ressalto/Base por loft”.
8




             Figura 5.3 – Cabos das chaves de fenda e Philips: grande, de precisão e pequena


    Os cabos são resultados de estruturas mistas, com partes circulares e partes de níveis
quadrados e circulares nos vértices. Na parte circular, foi utilizado o recurso “Ressalto/base
revolucionado” baseado num esboço criado essencialmente por “Splines”. Na parte de níveis
quadrados foi utilizado o recurso “Ressalto/base por loft” onde foi possível unir os níveis
estruturalmente, sendo fiel ao perfil do cabo. O detalhamento final se deu através de extrusões
na superfície com a opção “Offset de superfície”, cortes revolucionados, padrões circulares,
chamada de aparência e o arremate com o “Domo” na parte superior do cabo.




            Figura 5.4 – Hastes das chaves de fenda e philips, grandes, pequenas e de precisão


       Os objetos representados na fig. 5.4 foram construídos utilizando “ressalto/base
extrudado”, “ressalto/base por loft”, padrão circular e cortes por revolução (especialmente nas
“cabeças” das chaves philips). As chaves de fenda e philips são de tamanhos semelhantes, a
diferença considerável no comprimento, evidenciado pela fig. 5.4, é devida à escolha
arbitrária do tamanho que seria encaixado dentro dos cabos das chaves.
9




                             Figura 5.5 – Soquetes de 13 mm, 4 mm e 6 mm


    Os objetos representados na fig. 5.5 utilizaram em suas construções, essencialmente,
extrusões, loft de corte e corte por revolução, além de filetes para o acabamento.




               Figura 5.6 – Cabo da chave catraca, prolongador e “cabeça” da chave catraca


    O cabo da chave catraca foi obtido por meio de diversos lofts entre elipses de planos
paralelos. O prolongador foi obtido através de cortes por revolução, cortes por loft e
extrusões, além da montagem com uma pequena esfera. A “cabeça” da chave catraca foi
desenhada utilizando lofts, extrusões e cortes extrudados.




                                Figura 5.7 – Suporte para as chaves allen
10




    O suporte para chaves allen (fig. 5.7) foi desenhado com a utilização de uma extrusão (de
um paralelepípedo base) e diversos cortes extrudados para a obtenção da forma final. Foram
feitos filetes no acabamento.




                                Figura 5.8 – Cabo e cabeça do martelo

       Ambos os objetos representados na fig. 5.8 foram construídos essencialmente
utilizando-se extrusões por lofts e cortes extrudados.




                                    Figura 5.9 – Suporte para bits


    O suporte para bits (fig. 5.9) foi construído mediante a extrusão de um retângulo e cortes
extrudados de elementos circulares.
11




   Figura 5.10 – Da esquerda para a direita: cabo do alicate de bico, cabo do alicate universal, partes direita e
esquerda do alicate de bico, partes direita e esquerda do alicate universal e pinos dos alicates universal e de bico.


        Os cabos dos alicates foram obtidos através de cortes por varredura, cortes por
revolução e cortes extrudados de uma extrusão inicial. Os detalhes arredondados foram
obtidos com filetes. As partes superiores dos alicates, tanto o de corte quanto o universal,
foram obtidos através de extrusões, cortes extrudados e padrões circulares. Os detalhes foram
obtidos com o uso de filetes e da ferramenta “inclinação”.




                            Figura 5.11 – Partes que compõem a chave bomba d’água


       O cabo da chave bomba d’água foi feita de forma análoga ao cabo dos alicates. As
partes superiores da chave consistem basicamente de extrusões, cortes extrudados e alguns
lofts. Foi utilizando também padrão circular e padrão linear para facilitar. O pino de encaixe é
resultado de uma simples extrusão.
12




                     Figura 5.12 – Partes superior e inferior da caixa de ferramentas


       A caixa foi construída por meio de uma extrusão inicial. Os detalhes da superfície
foram feitos com novas extrusões e filetes. O encaixe das peças foi realizado por meio de
corte extrudado, utilizando-se o contorno das peças já desenhadas.


5.2   Montagens intermediárias


      Nas figuras que se seguem serão apresentadas as visualizações das montagens
intermediárias realizadas.




                                 Figura 5.13 – Chaves allen no suporte
13




                                   Figura 5.14 – Montagem do martelo




Figura 5.15 – Chave catraca, chave philips grande, chave de fenda grande, chave suporte para bits, chave de
                                 fenda pequena e chave philips pequena




                                     Figura 5.16 – Chaves de precisão
14




Figura 5.17 – Alicates de bico e de corte




     Figura 5.18 – Bits no suporte




  Figura 5.19 – Chave bomba d´’água
15




Figura 5.20 - Monatagem da parte inferior da caixa




Figura 5.21 – Montagem da parte inferior da caixa
16




5.3   Montagem final




      Figura 5.22 – Montagem das partes inferior e superior da caixa – Caixa de ferramentas completa




                                       Figura 5.23 – Caixa fechada
17




5.4    Estatísticas do projeto


A fig. 5.24 mostra as estatísticas do projeto geradas pelo AssemblyXpert.




                                 Figura 5.24 – Estatísticas do projeto




6     CONCLUSÃO


      O desenvolvimento deste projeto possibilitou aos alunos envolvidos a solidificação de
conceitos em representação por desenho técnico e a aprendizagem da utilização básica de
softwares do tipo CAD, especificamente do SolidWorks 2008.
      Pôde-se observar que, ao contrário de uma perspectiva inicial, o desenho assistido por
computador não é trivial e requer bastante treinamento para que seja dominado. Observou-se
também que a representação fidedigna de um objeto depende basicamente de dois elementos:
18




da habilidade do operador do software e da precisão na mensuração das medidas dos objetos,
nem sempre tão simples, devido à medidas muito pequenas ou à curvas de difícil
representação.
    Concluiu-se, por fim, que o software possui ampla aplicabilidade e versatilidade, sendo
útil para a modelagem 3D de qualquer objeto, pois possui os recursos necessários para tal.




7   REFERÊNCIAS


[1] SEMAR. História das ferramentas. Disponível em: <http://www.semar.com.br/
historiaferramentas.htm>. Acesso em: 7 ago. 2011.


[2] GEDORE. História das ferramentas. Disponível em: <http://www.gedore.com.br/historia-
ferramenta.php>. Acesso em: 7 ago. 2011.


[3] RIASCOS, L. A. M. et al. Fundamentos de Desenho e Projeto. 2 ed. rev. São Paulo:
Plêiade, 2011. 1 p.


[4] WIKIPÉDIA. Desenho assistido por computador. Disponível em: <http://pt.wikipedia.org/
wiki/CAD>. Acesso em: 7 ago. 2011.


[5] WIKIPÉDIA. Dassault Systèmes. Disponível em: <http://en.wikipedia.org/wiki/
Dassault_Syst%C3%A8mes>. Acesso em: 7 ago. 2011.

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Relatório - Desenho e Projeto

  • 1. Universidade Federal do ABC Bacharelado em Ciência e Tecnologia DANIEL MACEDO COSTA FAGUNDES MAURÍCIO BATISTA MOTTA RODRIGO THIAGO PASSOS SILVA FUNDAMENTOS DE DESENHO E PROJETO CAIXA DE FERRAMENTAS Projeto final Santo André - SP 2011
  • 2. DANIEL FAGUNDES MAURÍCIO BATISTA MOTTA RODRIGO THIAGO PASSOS SILVA CAIXA DE FERRAMENTAS Trabalho apresentado à Universidade Federal do ABC como parte dos requisitos para a aprovação na disciplina Fundamentos de Desenho e Projeto do curso de Bacharelado em Ciência e Tecnologia. Docente: Prof. Dr. Humberto de Paiva Junior Santo André – SP 2011
  • 3. SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO .............................................................................................................................. 4 2 OBJETIVOS ................................................................................................................................... 5 3 JUSTIFICATIVA ............................................................................................................................ 5 4 OBJETOS DESENHADOS ............................................................................................................ 5 5 DESENVOLVIMENTO ................................................................................................................. 6 5.1 Peças........................................................................................................................................ 7 5.2 Montagens intermediárias ..................................................................................................... 12 5.3 Montagem final ..................................................................................................................... 16 5.4 Estatísticas do projeto............................................................................................................ 17 6 CONCLUSÃO .............................................................................................................................. 17 7 REFERÊNCIAS ............................................................................................................................ 18
  • 4. 4 1 INTRODUÇÃO A evolução das ferramentas é uma evidencia da evolução do homem. Em 1959 foram encontrados na África ferramentas de um milhão e setecentos mil anos atrás: martelos e choppers (instrumentos de corte). As ferramentas no período paleolítico eram feitas de sílex (fig. 1.1), um tipo de pedra retirada dos grandes bancos rochosos, por meio de picaretas feitas com chifre de veado. As primeiras ferramentas tinham dimensões que variavam de 40 cm a 1 m, com o tempo foram sendo reduzidas até a criação de lâminas de poucos centímetros. [1,2] Figura 1.2 – Ferramentas do período paleolítico Fonte: http://www.semar.com.br/historiaferramentas.htm, 2011 [1] No período neolítico ocorrem as maiores evoluções, entretanto, o fato mais importante ocorre há mil e duzentos anos atrás, com o domínio da técnica de fusão e tratamento do ferro – era criada a indústria metalúrgica. Tal fato possibilitou o desenvolvimento de melhores e mais resistentes ferramentas. Antes do século XVIII havia somente os motores humanos e animais. O advento da máquina à vapor possibilitou o movimento conjunto de martelos, furadores et coetera simultaneamente. Após a Segunda Guerra Mundial, com o desenvolvimento da computação, houve unificação máquina-ferramenta, sendo que a primeira “ordena” e coordena e a segunda executa. Atualmente, as máquinas trabalham independentemente do homem e - algumas, fazem delicados trabalhos (como na área de biotecnologia) – então, este não é mais necessário para operá-la. Em virtude disso, os projetos de máquinas atuais requerem grande detalhamento. [1,2] Neste contexto, surge o desenho técnico. Este, de forma a evitar ambiguidades em interpretações e, assim, comprometer a qualidade de projetos, deve seguir padrões indicados em normas técnicas, como as da Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT. [3]
  • 5. 5 Entretanto, o desenho em papel não é suficiente para as necessidades científicas e industriais atuais, por não oferecer flexibilidade para modificações nem considerável precisão. É, então, necessária a utilização de sistemas CAD (computer-aided design) que facilitam os projetos e desenhos técnicos, pois permitem mais facilmente pequenas modificações nos desenhos, como dimensões, escalas, rotações etc., além de maior detalhamento. [3,4] O software CAD utilizado no desenvolvimento deste projeto foi o SolidWorks 2008, desenvolvido pela Dassault Systèmes S.A.. [5] 2 OBJETIVOS O objetivo geral do desenvolvimento deste projeto é a aprendizagem de conceitos de representação de objetos via desenho técnico e aprendizagem de uso do software SolidWorks 2008. É objetivo específico: representar com fidelidade, utilizando sistema CAD, uma caixa de ferramentas que contenha as peças discriminadas na seção 4. 3 JUSTIFICATIVA A escolha da caixa de ferramentas para ser o objeto a ser representado justifica-se pela grande variedade de peças que a mesma possui, possibilitando o desenvolvimento de um projeto com várias peças que tenham ligação entre si – são todas do mesmo conjunto. Justifica-se também pelo fato de haver peças com grande detalhamento difíceis de serem representadas e peças com pouco e médio detalhamento, mais simples de serem representadas. A facilidade em obter as dimensões na maioria das peças e de transportá-las, por serem de tamanho médio (nenhuma peça possui mais de um metro) também contribuiu para a escolha. 4 OBJETOS DESENHADOS A relação de objetos desenhados está na tabela 1. A caixa de ferramentas tomada como base (nem todas as peças foram desenhadas) é a exibida na fig. 4.1.
  • 6. 6 Tabela 1 – Relação de objetos desenhados Alicate Universal Caixa 1 Alicate Bico longo Chave suporte para bits Cabeça Martelo Cabo Alicate Bico longo Chave Bomba d'água Cabo Martelo Chave Catraca Chave de precisão 1 Bit fenda 6mm Chaves Allen Chave de precisão 2 Bit philips 0# Suporte p/ Allen Chave philips longa Bit Pozidriv 1# Cabo Chave de Fenda longa Chave philips curta Bit Estrela T25 Chave de Fenda longa Prolongador Suportes Bits Chave de Fenda curta Soquete 6mm Bit Hexagonal 6 Cabo Chave de Fenda curta Soquete 4mm Soquete 13mm Caixa 2 Figura 4.1 – Caixa de ferramentas utilizada como base para o projeto 5 DESENVOLVIMENTO O projeto consiste de peças desenhadas de forma “maciça”, de peças que foram desenhadas como montagem de dois ou mais elementos e da montagem final, que corresponde à caixa com todas as ferramentas. Inicialmente, utilizando paquímetro e régua graduada, os objetos a serem representados foram medidos. Posteriormente foram desenhados utilizando o SolidWorks, da forma descrita, sinteticamente, nas subseções que se seguem.
  • 7. 7 5.1 Peças Figura 5.1 – Da esquerda para a direita bits: estrela T25, fenda 6 mm, hexagonal 6 mm, philips 0# e posidriv 1# As peças representadas na fig. 5.1 foram construídas através da extrusão de um hexágono Os detalhes dos bits posidriv e philips foram resultado de padrões circulares e cortes por revolução. Lofts foram utilizados para construir as bases arredondas. Figura 5.2 – Chaves Allen de 10 mm, 8 mm, 6 mm e 5 mm (da esquerda para a direita) As peças representas na fig. 5.2 foram construídas através da criação de planos paralelos e ortogonais ao plano superior e uso da ferramenta “Ressalto/Base por loft”.
  • 8. 8 Figura 5.3 – Cabos das chaves de fenda e Philips: grande, de precisão e pequena Os cabos são resultados de estruturas mistas, com partes circulares e partes de níveis quadrados e circulares nos vértices. Na parte circular, foi utilizado o recurso “Ressalto/base revolucionado” baseado num esboço criado essencialmente por “Splines”. Na parte de níveis quadrados foi utilizado o recurso “Ressalto/base por loft” onde foi possível unir os níveis estruturalmente, sendo fiel ao perfil do cabo. O detalhamento final se deu através de extrusões na superfície com a opção “Offset de superfície”, cortes revolucionados, padrões circulares, chamada de aparência e o arremate com o “Domo” na parte superior do cabo. Figura 5.4 – Hastes das chaves de fenda e philips, grandes, pequenas e de precisão Os objetos representados na fig. 5.4 foram construídos utilizando “ressalto/base extrudado”, “ressalto/base por loft”, padrão circular e cortes por revolução (especialmente nas “cabeças” das chaves philips). As chaves de fenda e philips são de tamanhos semelhantes, a diferença considerável no comprimento, evidenciado pela fig. 5.4, é devida à escolha arbitrária do tamanho que seria encaixado dentro dos cabos das chaves.
  • 9. 9 Figura 5.5 – Soquetes de 13 mm, 4 mm e 6 mm Os objetos representados na fig. 5.5 utilizaram em suas construções, essencialmente, extrusões, loft de corte e corte por revolução, além de filetes para o acabamento. Figura 5.6 – Cabo da chave catraca, prolongador e “cabeça” da chave catraca O cabo da chave catraca foi obtido por meio de diversos lofts entre elipses de planos paralelos. O prolongador foi obtido através de cortes por revolução, cortes por loft e extrusões, além da montagem com uma pequena esfera. A “cabeça” da chave catraca foi desenhada utilizando lofts, extrusões e cortes extrudados. Figura 5.7 – Suporte para as chaves allen
  • 10. 10 O suporte para chaves allen (fig. 5.7) foi desenhado com a utilização de uma extrusão (de um paralelepípedo base) e diversos cortes extrudados para a obtenção da forma final. Foram feitos filetes no acabamento. Figura 5.8 – Cabo e cabeça do martelo Ambos os objetos representados na fig. 5.8 foram construídos essencialmente utilizando-se extrusões por lofts e cortes extrudados. Figura 5.9 – Suporte para bits O suporte para bits (fig. 5.9) foi construído mediante a extrusão de um retângulo e cortes extrudados de elementos circulares.
  • 11. 11 Figura 5.10 – Da esquerda para a direita: cabo do alicate de bico, cabo do alicate universal, partes direita e esquerda do alicate de bico, partes direita e esquerda do alicate universal e pinos dos alicates universal e de bico. Os cabos dos alicates foram obtidos através de cortes por varredura, cortes por revolução e cortes extrudados de uma extrusão inicial. Os detalhes arredondados foram obtidos com filetes. As partes superiores dos alicates, tanto o de corte quanto o universal, foram obtidos através de extrusões, cortes extrudados e padrões circulares. Os detalhes foram obtidos com o uso de filetes e da ferramenta “inclinação”. Figura 5.11 – Partes que compõem a chave bomba d’água O cabo da chave bomba d’água foi feita de forma análoga ao cabo dos alicates. As partes superiores da chave consistem basicamente de extrusões, cortes extrudados e alguns lofts. Foi utilizando também padrão circular e padrão linear para facilitar. O pino de encaixe é resultado de uma simples extrusão.
  • 12. 12 Figura 5.12 – Partes superior e inferior da caixa de ferramentas A caixa foi construída por meio de uma extrusão inicial. Os detalhes da superfície foram feitos com novas extrusões e filetes. O encaixe das peças foi realizado por meio de corte extrudado, utilizando-se o contorno das peças já desenhadas. 5.2 Montagens intermediárias Nas figuras que se seguem serão apresentadas as visualizações das montagens intermediárias realizadas. Figura 5.13 – Chaves allen no suporte
  • 13. 13 Figura 5.14 – Montagem do martelo Figura 5.15 – Chave catraca, chave philips grande, chave de fenda grande, chave suporte para bits, chave de fenda pequena e chave philips pequena Figura 5.16 – Chaves de precisão
  • 14. 14 Figura 5.17 – Alicates de bico e de corte Figura 5.18 – Bits no suporte Figura 5.19 – Chave bomba d´’água
  • 15. 15 Figura 5.20 - Monatagem da parte inferior da caixa Figura 5.21 – Montagem da parte inferior da caixa
  • 16. 16 5.3 Montagem final Figura 5.22 – Montagem das partes inferior e superior da caixa – Caixa de ferramentas completa Figura 5.23 – Caixa fechada
  • 17. 17 5.4 Estatísticas do projeto A fig. 5.24 mostra as estatísticas do projeto geradas pelo AssemblyXpert. Figura 5.24 – Estatísticas do projeto 6 CONCLUSÃO O desenvolvimento deste projeto possibilitou aos alunos envolvidos a solidificação de conceitos em representação por desenho técnico e a aprendizagem da utilização básica de softwares do tipo CAD, especificamente do SolidWorks 2008. Pôde-se observar que, ao contrário de uma perspectiva inicial, o desenho assistido por computador não é trivial e requer bastante treinamento para que seja dominado. Observou-se também que a representação fidedigna de um objeto depende basicamente de dois elementos:
  • 18. 18 da habilidade do operador do software e da precisão na mensuração das medidas dos objetos, nem sempre tão simples, devido à medidas muito pequenas ou à curvas de difícil representação. Concluiu-se, por fim, que o software possui ampla aplicabilidade e versatilidade, sendo útil para a modelagem 3D de qualquer objeto, pois possui os recursos necessários para tal. 7 REFERÊNCIAS [1] SEMAR. História das ferramentas. Disponível em: <http://www.semar.com.br/ historiaferramentas.htm>. Acesso em: 7 ago. 2011. [2] GEDORE. História das ferramentas. Disponível em: <http://www.gedore.com.br/historia- ferramenta.php>. Acesso em: 7 ago. 2011. [3] RIASCOS, L. A. M. et al. Fundamentos de Desenho e Projeto. 2 ed. rev. São Paulo: Plêiade, 2011. 1 p. [4] WIKIPÉDIA. Desenho assistido por computador. Disponível em: <http://pt.wikipedia.org/ wiki/CAD>. Acesso em: 7 ago. 2011. [5] WIKIPÉDIA. Dassault Systèmes. Disponível em: <http://en.wikipedia.org/wiki/ Dassault_Syst%C3%A8mes>. Acesso em: 7 ago. 2011.