DISEÑO DE UNA POLÍTICA DE INVENTARIOS PARA PRODUCTO       TERMINADO EN LA EMPRESA PAPELIM S.A.S.     RAFAEL ANDRÉS ZAGARRA...
DISEÑO DE LAS POLÍTICAS DE INVENTARIOS PARA PRODUCTO       TERMINADO EN LA EMPRESA PAPELIM S.A.S.     RAFAEL ANDRÉS ZAGARR...
CONTENIDO                                                                  Pág.RESUMEN                                    ...
1.4 CLASIFICACIÓN ABC                                                        241.4.1 El método ABC en la gestión de stock ...
1.5.10.7.1 Modelos de un solo periodo.                                      561.5.10.7.2 Modelo de un solo periodo, sin co...
4. CONCLUSIONES          1145. RECOMENDACIONES       116BIBLIOGRAFÍA             118CIBERGRAFÍA              121          ...
LISTA DE FIGURAS                                                                            Pág.Figura 1. Visión de la cla...
LISTA DE TABLAS                                                                     Pág.Tabla 1. Análisis ABC             ...
RESUMENPara que Papelim S.A.S adopte una nueva política de Inventarios, comenzamospor realizar un diagnóstico de la situac...
ABSTRACTTo Papelim S.A.S adopt a new inventory policy, we have to start making adiagnosis of the situation finding the pri...
GLOSARIOALEATORIO: Algo que no tiene patrón disponible. Por ejemplo los datos sobre lasventas pueden variar al respecto a ...
LINEA DE PRODUCTOS: Consiste en un grupo de productos que pertenecen a lamisma clase de producto y que dentro de la empres...
TRANSPORTE: Se denomina al traslado de personas o bienes de un lugar a otro.VIDA UTIL: Es la duración estimada que un prod...
INTRODUCCIÓNLa implementación de políticas para el manejo y gestión de los inventarios enPAPELIM S.A.S. Le ofrecerá a la e...
actuales y como estás se verán mejoradas con el modelo de Política deInventarios.                                 15
1. REFERENTE TEÓRICO1.1 CONCEPTOS BÁSICOS DE INVENTARIOLos inventarios son un puente de unión entre la producción y las ve...
Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hastadonde el resultado de ahorro sea mayor que el c...
se presenten ni faltantes, ni excesos de inventarios, bien sea en un proceso deproducción o de comercialización.1.3.2 Clas...
1.3.2.1.3 Inventarios de Fluctuación.Se generan cuando existen fluctuaciones tanto en la demanda como en la oferta.Cuando ...
1.3.2.1.5 Partes de Servicios (Refacciones).Los artículos que se mantienen en inventario como parte de refacción, para ele...
Durante un periodo inflacionario este procedimiento da como resultado un costode los artículos vendidos, incrementando las...
1.3.3.4 Costo especifico de la orden.Este método enlaza el costo de los artículos vendidos directamente con el costode los...
1.3.4.1.1 Costos de Instalación.Comprende actividades como obtención de herramientas, montaje de maquinariafija, verificac...
Cuando se pierda la venta en el caso de pedidos retrasados, existe la pérdida dela posible utilidad más la pérdida del mar...
productos el 30%, que serian los que están ubicados en la zona B, el resto (50%de los productos y 10% de las compras) son ...
Figura 1. Visión de la clasificación ABCFuente:http://www.scribd.com/doc/55810962/CLASIFICACION-ABC1.4.1 El método ABC en ...
significan el 80% de la inversión en inventarios, para que a través de su estrictocontrol y vigilancia, se mantenga o en a...
Gráficamente, se representa de la siguiente forma:Figura 2.     Análisis ABCFuente:http://www.scribd.com/doc/55810962/CLAS...
o   Sin embargo, ser cuidadosos con los productos estratégicos (inventario deseguridad).1.4.1.3 Algunas herramientas de es...
1.4.1.5   Los sistemas de gestión de inventarios para productos A, B y Cincluyen:   Sistema de reaprovisionamiento de los...
     Planificación de requerimiento de materiales:o     Asume demanda variable durante todo el proceso de producción.o   ...
1.5.1 ¿Qué es el inventario?El inventario se refiere por definición a las existencias de todo artículo o recursousado por ...
 Cuando la empresa también produce los materiales que necesita para laproducción, el costo de reaprovisionamiento es subs...
Hay dos sistemas básicos de planificación de inventarios - (1) el modelo decantidad de orden fijo, y (2) el modelo de perí...
1.5.4 ¿Cómo se pueden controlar los inventarios?Los sistemas de control de inventarios están diseñados para supervisar los...
Esta clasificación implica que los artículos de clase A deben tener medidas decontrol de inventario físico más estrictas, ...
1.5.6 Adopción 5S.El sistema 5S es un sistema japonés de técnicas prácticas de economíadoméstica que incluye cinco pilares...
1.5.7 Sistemas de control del inventario.Los sistemas de control de inventario cuentan con el apoyo de bases de datos detr...
tipo de demanda, tales como los son los sistemas MRP (materials requirementplanning) y los ERP (enterprise requirement pla...
1.5.9.1 Revisión periódica.Esta política de reordenamiento revisa el nivel de inventario cada cierto periodo fijode tiempo...
Este tipo de política es muy adecuada para los casos en los cuales es previsibledeterminar un periodo fijo entre cada requ...
Figura 4. Revisión Continua de Inventario                                       SISTEMA RCNivel de Inventario             ...
1.5.10 Modelos de inventarios1.5.10.1 Modelos Analíticos.Los modelos analíticos enmarcan el comportamiento de las variable...
Dentro de los modelos determinanticos reconocemos los siguientes Modelo de lote económico (EOQ: Economical Order Quantity...
 La demanda es constante y se la puede determinar, se la representa por la   letra D (unidades por periodo), El tiempo d...
1.5.10.3.1 Modelo de lote Económico sin déficit (d )   Tamaño de lote óptimo Q* (unidades/pedido) / Q*= ((2Dk)/(h))  ...
   C (h) = Costo total por almacenamiento y manutención del inventario.   C (P) = Costo total por la adquisición (C(c)) ...
Figura 6. Modelo de lote económico con déficit                  MODELO LOTE ECONÓMICO CON DÉFICIT  Nivel deInventario     ...
pedidos de producción (POQ) son utilizados, cuando el aprovisionamiento delinventario se lo realiza a una tasa constante, ...
Los componentes de los costos para el modelo de cantidad de pedidos deproducción (POQ) son:    Costo de pedido (K).- cost...
 Tiempo de ciclo T*(periodo de tiempo entre el inicio de una corrida de      producción y la siguiente).                 ...
Figura 7. Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ) sin déficitFuente: http://www.investigacion-operaciones.com/in...
Donde,   d = déficit aceptado por el sistema (unidades).    Tiempo de ciclo T*(periodo de tiempo entre el inicio de una c...
Figura 8. Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ) con déficitFuente: http://www.investigacion-operaciones.com/in...
es decir que, estos modelos analizan una situación más realista dentro de laadministración de inventarios, donde en muchas...
A continuación, se discutirá brevemente cada uno de los modelos probabilísticos,cabe recalcar que estos permiten analizar ...
En los modelos de un solo periodo se busca determinar la cantidad óptima que sedebe adquirir, comprar o producir al princi...
optimo y* y s representa un inventario mínimo permisible, el cual está supuesto enfunción de los costos, de esta manera s ...
2. CONTEXTUALIZACIÓN DE PAPELIM S.A.S.2.1 HISTORIA DE LA EMPRESALa empresa de productos impermeabilizantes y aislantes tér...
2.3 VISIÓNPara el año 2015, Papelim S.A.S. será una de las mejores empresas fabricantes ycomercializadoras de impermeabili...
2.5 DEFINICIÓN DE LOS PROCESOSPapelim S.A.S. cuenta con tres diferentes procesos fundamentales para elalcanzar las metas y...
 Pedido con depósito o bodega: Se crea el pedido y se despacha el producto.La factura se genera posteriormente. Se utiliz...
Papelim S.A.S. permite utilizar todos los métodos de pago, éstos se puedenparametrizar dependiendo del proveedor, ya sea p...
2.5.3 Proceso de producciónEl proceso de producción es un sistema de acciones integradas de forma dinámicay que se orienta...
Se divide así:   Asfalto: Es derivado del petróleo que se utiliza como materia prima principal    en la producción de imp...
Finalmente el producto se estiba en grupos de 30, 35 y 40 unidades, se embodegay despacha a los clientes que son facturado...
metros de largo y 1 metro de ancho. Es utilizado para impermeabilizar terrazas   que no van a ser transitadas y que luego ...
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  1. 1. DISEÑO DE UNA POLÍTICA DE INVENTARIOS PARA PRODUCTO TERMINADO EN LA EMPRESA PAPELIM S.A.S. RAFAEL ANDRÉS ZAGARRA TORRES - 71.757.358 FABIO LEÓN QUINTERO MONTOYA – 71.391.731 RICARDO ANÍBAL MURILLO VIÑA – 79.755.862 FREDY ANTONIO CASTAÑEDA BUSTAMANTE – 71.556.292 UNIVERSIDAD DE MEDELLÍN FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVAS ESPECIALIZACIÓN EN LOGÍSTICA EMPRESARIAL COHORTE 21 MEDELLÍN 2012
  2. 2. DISEÑO DE LAS POLÍTICAS DE INVENTARIOS PARA PRODUCTO TERMINADO EN LA EMPRESA PAPELIM S.A.S. RAFAEL ANDRÉS ZAGARRA TORRES - 71.757.358 FABIO LEÓN QUINTERO MONTOYA – 71.391.731 RICARDO ANÍBAL MURILLO VIÑA – 79.755.862 FREDY ANTONIO CASTAÑEDA BUSTAMANTE – 71.556.292 Trabajo de grado como requisito para optar al título de Especialista en Logística Empresarial Asesora de Temática: ÉRICA YANETH GUISAO GIRALDO Administradora de Empresas Especialista en Gerencia de Negocios Internacionales Candidata a Magister en Ingeniería Administrativa Asesora Metodológica: MARÍA DEL CARMEN SANDINO RESTREPO Socióloga, Magister en Sociología de la Educación UNIVERSIDAD DE MEDELLÍN FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVAS ESPECIALIZACIÓN EN LOGÍSTICA EMPRESARIAL COHORTE 21 MEDELLÍN 2012
  3. 3. CONTENIDO Pág.RESUMEN 9ABSTRACT 10GLOSARIO 11INTRODUCCIÓN 141. REFERENTE TEÓRICO 161.1 CONCEPTOS BÁSICOS DE INVENTARIO 161.2 VENTAJAS DE UN SISTEMA DE INVENTARIO 161.3 GENERALIDADES SOBRE INVENTARIOS 171.3.1 Objetivos de los inventarios 171.3.2 Clases de inventarios 181.3.2.1 Clasificación de los Inventarios 181.3.2.1.1 Inventarios de anticipación. 181.3.2.1.2 Inventario de Tamaño del lote (inventarios Cíclicos). 181.3.2.1.3 Inventarios de Fluctuación. 191.3.2.1.4 Inventarios de transportación (En Transito). 191.3.2.1.5 Partes de Servicios (Refacciones). 201.3.2.1.6 Método para fijación del costo. 201.3.3 Métodos para calcular inventario. 201.3.3.1 Método FIFO (PEPS). 201.3.3.2 Método LIFO (UEPS). 211.3.3.3 Costo promedio del inventario. 211.3.3.4 Costo especifico de la orden. 221.3.4 Costos involucrados en los modelos de inventarios 221.3.4.1 Costos de preparación. 221.3.4.1.1 Costos de Instalación. 231.3.4.2 Costos de Mantenimiento. 231.3.4.3 Costos de desabasto. 231.3.4.4 Costos relacionados con la capacidad. 24 3
  4. 4. 1.4 CLASIFICACIÓN ABC 241.4.1 El método ABC en la gestión de stock 261.4.1.1 Clasificación ABC, donde los productos no tienen la misma importancia 271.4.1.2 ABC y esfuerzos de control de inventario. 281.4.1.3 Algunas herramientas de este control de inventarios son: 291.4.1.4 Análisis ABC de un inventario: 291.4.1.5 Los sistemas de gestión de inventarios para productos A, B y C 301.5 GESTIÓN DE INVENTARIO 311.5.1 ¿Qué es el inventario? 321.5.2 ¿Cuáles son los costos de mantener inventario? 321.5.3 ¿Qué es la gestión de inventarios? 331.5.4 ¿Cómo se pueden controlar los inventarios? 351.5.5 Conteo por ciclos 361.5.6 Adopción 5S. 371.5.7 Sistemas de control del inventario. 381.5.8 Sistemas de Información y administración del inventario 381.5.9 Políticas de revisión de inventarios. 391.5.9.1 Revisión periódica. 401.5.9.2 Revisión continúa. 411.5.10 Modelos de inventarios 431.5.10.1 Modelos Analíticos. 431.5.10.2 Modelos determinanticos. 431.5.10.3 Modelo de lote económico (EOQ). 441.5.10.3.1 Modelo de lote Económico sin déficit (d ) 461.5.10.3.2 Modelo de lote Económico que acepta déficit. 471.5.10.4 Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ). 481.5.10.5 Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ) sin déficit 50(C (d) ). 501.5.10.6 Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ) que aceptadéficit. 521.5.10.7 Modelos probabilísticos. 54 4
  5. 5. 1.5.10.7.1 Modelos de un solo periodo. 561.5.10.7.2 Modelo de un solo periodo, sin costo de lanzamiento. 571.5.10.7.3 Modelo de un solo periodo, con costo de lanzamiento. 571.5.10.7.4 Modelos de múltiples periodos. 582. CONTEXTUALIZACIÓN DE PAPELIM S.A.S. 592.1 HISTORIA DE LA EMPRESA 592.2 MISIÓN 592.3 VISIÓN 602.4 OBJETIVOS DE LA EMPRESA 602.5 DEFINICIÓN DE LOS PROCESOS 612.5.1 Proceso de ingreso. 612.5.2 Proceso de egreso. 622.5.3 Proceso de producción 642.5.4 Elementos de costos. 692.5.5. Definición de cargos del área productiva 752.5.6 Departamento de Producción 782.5.7 Estructura organizacional 833. DISEÑO DE UNA POLÍTICA DE INVENTARIOS PARA PRODUCTOTERMINADO EN LA EMPRESA PAPELIM S.A.S. 843.1 DISEÑO DE UNA POLÍTICA DE INVENTARIO PARA PRODUCTOTERMINADO EN LA EMPRESA PAPELIM S.A.S. 843.2 DEFINICIÓN Y CONCEPTUALIZACIÓN DE UNA POLITICA DEINVENTARIOS 863.3 PROPUESTA DE POLÍTICAS DE INVENTARIO 893.4 PROPUESTA DE PLANES DE ACCIÓN PARA IMPLANTAR UNA POLITICADE INVENTARIOS PARA LA EMPRESA PAPELIM S.A.S 1083.4.1 Problemas encontrados dentro del ciclo logístico en Papelim S.A.S. 1083.4.2 Plan de acción No. 1 1093.4.3 Plan de acción No. 2 1103.4.4. Plan de acción No. 3 111 5
  6. 6. 4. CONCLUSIONES 1145. RECOMENDACIONES 116BIBLIOGRAFÍA 118CIBERGRAFÍA 121 6
  7. 7. LISTA DE FIGURAS Pág.Figura 1. Visión de la clasificación ABC 26Figura 2. Análisis ABC 28Figura 3. Revisión Periódica de Inventario 40Figura 4. Revisión Continua de Inventario 42Figura 5. Modelo de lote económico sin déficit 46Figura 6. Modelo de lote económico con déficit 48Figura 7. Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ) sin déficit 52Figura 8. Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ) con déficit 54Figura 9. Sistema de procesos gráficos en Papelim 78Figura 10. Procesos Papelim en inventarios 79Figura 11. Mapa de procesos Vs procedimientos de inventario, diagramas dehilos 80Figura 12. Diagrama de Hilos Papelim S.A.S. 81Figura 13. Espacio Productivo Papelim S.A.S. 82Figura 14. Organigrama de Papelim S.A.S. 83Figura 15. Clasificación ABC Productos 2010. 89Figura 16. Clasificación ABC Productos 2011. 90Figura 17. Ventas Totales. 92Figura 18. Desviación Típica en Porcentajes. 94Figura 19. Desviación Típica en Números. 94Figura 20. Desviación Típica en Porcentajes. 96Figura 21. Desviación Típica en Números. 96Figura 22. Previsión 2012. 101Figura 23 - 28. Rotación mensual productos año 2010 102Figura 29 - 34. Rotación Mensual por productos año 2011. 105Figura 33. Estanterías con acceso para vehículos 109 7
  8. 8. LISTA DE TABLAS Pág.Tabla 1. Análisis ABC 27Tabla 2. Clasificación de artículos del inventario 35Tabla 3. Conteo por ciclos 36Tabla 4. 5S 37Tabla 5. Demanda Actual de Papelim S.A.S. 85Tabla 6. Costos Operativos papelim S.A.S. 85Tabla 7. Clasificación de Inventarios por ABC. 89Tabla 8. Clasificación ABC por producto. 90Tabla 9. Ventas Totales Años 2010 – 2011. 91Tabla 10. Desviación Típica 2010. 93Tabla 11. Desviación Típica 2011 95Tabla 12. Previsión demanda 2012 mediante el método de regresionestemporales 97Tabla 13. Previsión Producto Terminado 2012. 101Tabla 14. Planes de acción No. 1 110Tabla 15. Planes de acción No. 2 111Tabla 16. Planes de acción No. 3 113 8
  9. 9. RESUMENPara que Papelim S.A.S adopte una nueva política de Inventarios, comenzamospor realizar un diagnóstico de la situación identificando los principales problemasque son visibles en la actualidad para la implementación de dichas políticas. Tantoel inventario, como las cuentas por cobrar, presentan una proporción significativade los activos en la mayoría de las empresas que requieren de inversionessustanciales. Por ello, las prácticas administrativas que den como resultadominimizar el porcentaje del inventario total, pueden representar grandes ahorrosen dinero. Por lo que debemos saber cuál es la capacidad de sus recursos paraafrontar los nuevos métodos y como estos afectan la promesa de venta con elcliente.La administración eficiente de los insumos permite establecer el punto de equilibrioideal entre la adquisición de la materia prima necesaria y la comercialización delproducto terminado para la venta, basado en un adecuado pronóstico de lademanda consecuente, bien sea en forma puntual o de un segmento amplio delmercado al cual se pretende y se requiere aprovisionar.Ahora bien, sin importar el modelo empleado para la administración y gestión delos inventarios, toda compañía requiere concientizar a la cadena de valor de suorganización, sobre la importancia de administrar rentablemente todos losinventarios, permitiendo de esta manera encontrar espacios de aprovisionamientoque generen óptimos niveles de rentabilidad, determinando la exigenciacontemporánea de proveedores certificados con altos estándares de calidad deacuerdo a la necesidad y exigencias del consumidor final. 9
  10. 10. ABSTRACTTo Papelim S.A.S adopt a new inventory policy, we have to start making adiagnosis of the situation finding the principal problems that are visible at presenttime for the implementation of these policy. The inventory and the accounts torecover have a significant proportion from the actives in most companies thatrequire substantial investment. That is why, the administrative practice that givesthe result to lower the percentage of the total inventory, can represent big savings.Furthermore, we need to know the capacity of the resources to affront the newmethods and how these affect the promise of sell with the client.The efficient administration of consumables allows establishing the balanced pointbetween the acquisition of the raw material and the commercialization of thefinished product for sale, based on a prognostic of the consequent demand, whichcould be in a punctual way or from a wide marketing segment that should be andwant to be supplied.Without taking into account the employed model for administration and theinventory procedure, every company requires to make aware the cost chain fromits organization, about the need to administrate rentable every inventory, allowingto find spaces of provisioning which get optimal levels of profitability, and todeterminate the contemporary requirement of the certificated suppliers with highquality standards and depending in the needs and the clients demand as finalconsumer. 10
  11. 11. GLOSARIOALEATORIO: Algo que no tiene patrón disponible. Por ejemplo los datos sobre lasventas pueden variar al respecto a valor proyectado, sin un patrón especificado ysin capacidad para obtener una estimación más exacta de lo proyectado.AVERIAS: Sinónimo de daño, perjuicio, desmejora, deterioro o gastoextraordinario.CALIDAD: Es la percepción que el cliente tiene del mismo. Es una fijación mentaldel consumidor que asume conformidad con un producto o servicio determinado,que solo permanece hasta el punto de necesitar nuevas especificaciones.CONTROL: Mecanismos usados para garantizar que conductas y desempeñocumplen con las reglas y los procedimientos de la organización. Comprobación,inspección, supervisión, intervención. Dominio, mando, preponderancia.Regulación manual o automática sobre un sistema.DEMANDA: Necesidad de un producto o un determinado componente.DISTRIBUCIÓN FÍSICA: Estructura tangible de cada uno de los espacios quealberga el proceso y la forma de encadenamiento de cada uno.INVENTARIO: Artículos que se hallan en un almacén o en trabajo en proceso yque sirven para desacoplar operaciones sucesivas en el proceso de producción ysu distribución al cliente.INVENTARIO DE SEGURIDAD INVENTARIO ADICIONAL YO CAPACIDADPLANEADA: Contra errores de demanda y o cambios a corto plazo en lasordenes por surtir. 11
  12. 12. LINEA DE PRODUCTOS: Consiste en un grupo de productos que pertenecen a lamisma clase de producto y que dentro de la empresa comparten las mismasnecesidades desde el punto de vista de producción y de marketing.LOTE: Cantidad producida al mismo tiempo y que comparte los mismos costos deproducción y especificacionesMRP: Planeación de requisición de materiales.MERCANCIA: Producto del trabajo destinado a satisfacer alguna necesidad delhombre y que se elabora para la venta, no para el propio consumo.PROCESO: Conjunto de tareas diseñadas para desarrollar una gestión especifica.Conjunto de las fases sucesivas de un fenómeno natural o de una operaciónartificial.PRODUCTO: Bien manufacturado que posee características físicas y subjetivas,mismas que son manipuladas para aumentar el atractivo del producto ante elcliente, quien lo adquiere para satisfacer una necesidad.PROVEEDOR: Persona o empresa que abastece de todo lo necesario para un fina grandes grupos, asociaciones y comunidades.ROTACION DE MERCANCIA: Habitualidad de sustitución de productos. Así sepuede deducir la progresión de venta de un producto. Esta rotación debe ser lomás rápida posible para mejorar resultados financieros.TIEMPO DE REPOSICION: Periodo total que transcurre del momento en que sedetermina que un producto e debe volver a pedir hasta que el producto seencuentra nuevamente disponible 12
  13. 13. TRANSPORTE: Se denomina al traslado de personas o bienes de un lugar a otro.VIDA UTIL: Es la duración estimada que un producto puede tener cumpliendocorrectamente con la función para la cual ha sido creado. Normalmente se calculaen horas de duración. 13
  14. 14. INTRODUCCIÓNLa implementación de políticas para el manejo y gestión de los inventarios enPAPELIM S.A.S. Le ofrecerá a la empresa un avance en la calidad de susprocesos logísticos, en el afán de buscar la optimización eficiente de suinfraestructura, que permita garantizar una aceptable rentabilidad en los productospropios e importados, que son distribuidos al consumidor final.El manejo de los inventarios en este tipo de industria proviene de la necesidadestratégica de diagnosticar su entorno, recolectando la información necesaria quepermita el desarrollo e implementación de estas políticas, lo que facilita laestructuración de un modelo logístico fortificado, alineado con la planificación yabastecimiento necesarios para garantizar un nivel optimo en las existencias delos productos requeridos para una excelente gestión comercial.En esta nueva época las organizaciones deben transformarse en entes que seadapten al entorno no solo acomodándose a los nuevos mercados que son muchomás volátiles e inestables sino también a la estructura organizacional y losprocesos que rigen sus funciones. Las empresas constantemente sufren cambiospara lograr ser más competitivas, siendo al mismo tiempo más productivas y máseficientes en sus funciones. En el medio en que se desarrollan actualmente esobligatorio obtener la mayor utilidad posible para hacer sostenible sufuncionamiento y es en este proceso que Papelim S.A.S, quiere que seencuentren los más altos niveles de competitividad y productividad.Este trabajo de grado presentará un modelo que permita a Papelim S.A.S, estaren concordancia con la política de reducción en días de inventarios de la empresa.Sin olvidar la promesa de servicio con el cliente y calidad de producto. Teniendocomo base la disminución en costos de transporte y tiempos. Presentando nuevosconceptos a la empresa para que exista una real valoración de las condiciones 14
  15. 15. actuales y como estás se verán mejoradas con el modelo de Política deInventarios. 15
  16. 16. 1. REFERENTE TEÓRICO1.1 CONCEPTOS BÁSICOS DE INVENTARIOLos inventarios son un puente de unión entre la producción y las ventas, en unaempresa manufacturera el inventario equilibra la línea de producción si algunasmáquinas operan a diferentes volúmenes de otras, pues una forma de compensareste desequilibrio es proporcionando inventarios temporales o bancos. Losinventarios de materias primas, productos semiterminados y productos terminadosabsorben la holgura cuando fluctúan las ventas o los volúmenes de producción, loque nos da otra razón para el control de inventarios. Estos tienden a proporcionarun flujo constante de producción, facilitando su programación1. Los inventarios demateria prima dan flexibilidad al proceso de compra de la empresa. Sin ellos en laempresa existe una situación “de la mano a la boca”, comparándose la materiaprima estrictamente necesaria para mantener el plan de producción, es decir,comprando y consumiendo.1.2 VENTAJAS DE UN SISTEMA DE INVENTARIOCon él la empresa puede realizar sus tareas de producción y de compraeconomizando recursos, y también atender a sus clientes con más rapidez,optimizando todas las actividades de la empresa. Sin embargo, se presenta unadesventaja: El costo de mantenimiento; ya que se debe considerar el costo decapital, el costo de almacenaje, el costo de oportunidad causado por inexistencia,y otros2.1 http://www.mitecnologico.com/Main/ConceptoEImportanciaDeLosInventarios2 http://www.mitecnologico.com/Main/ConceptoEImportanciaDeLosInventarios 16
  17. 17. Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hastadonde el resultado de ahorro sea mayor que el costo total de mantener uninventario adicional. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es elresultado de la buena coordinación entre las diferentes áreas de la empresa,teniendo como premisas sus objetivos generales3.La principal desventaja estriba en que mantener el inventario cuesta dinero, porejemplo renta del almacén, la depreciación y el deterioro, el interés sobre el capitalinvertido, el manejo físico y la contabilidad. Los inventarios son activos desde elpunto de vista contable, y por lo tanto pueden producir utilidades como cualquierotro activo. El tener inventarios en exceso origina gastos innecesarios e inmovilizael capital de una empresa, pero por otra parte, el no tener inventarios suficientespuede ser la causa de un paro de producción por falta de materia prima, derefacciones o de partes. O bien de una reducción en las ventas por falta deproductos terminados para entregarles a los clientes4.1.3 GENERALIDADES SOBRE INVENTARIOS1.3.1 Objetivos de los inventariosEl Objetivo de los Inventarios es satisfacer las necesidades y expectativas de losclientes. El Inventario Involucra el capital, utiliza el espacio de almacenamiento,requiere de manejo, se deteriora y en algunas ocasiones, se vuelve obsoleto,además causa impuestos, necesita ser asegurado, puede ser robado y algunasveces se pierde.No obstante, las utilidades de un inventario administrado apropiadamentesobrepasan los costos de mantenimiento. Además, el objetivo final de una buenaadministración del inventario es mantener las cantidades suficientes para que no3 http://www.mitecnologico.com/Main/ConceptoEImportanciaDeLosInventarios4 http://www.mitecnologico.com/Main/VentajasDesventajasDeInventarios 17
  18. 18. se presenten ni faltantes, ni excesos de inventarios, bien sea en un proceso deproducción o de comercialización.1.3.2 Clases de inventariosLa función principal del inventario es amortiguamiento y desacoplamiento, puesfunciona como amortiguador de golpes entre la demanda de los clientes y lacapacidad de producción del fabricante, entre los materiales que ingresan y queson necesarios para una operación junto con los resultados de la operación.1.3.2.1 Clasificación de los Inventarios1.3.2.1.1 Inventarios de anticipación.Los Inventarios de anticipación permiten a una organización hacer frente a unaemergencia en la demanda o a una oferta insuficiente.1.3.2.1.2 Inventario de Tamaño del lote (inventarios Cíclicos).Muchas veces las tasas de producción eficientes son mayores a las tasas deconsumo. Buscar la economía en la fabricación o en la compra solo conduce acomprar o producir los artículos o materiales en forma intermitente, en un tamañodel lote suficiente para satisfacer la demanda relativamente estable durante ciertoperiodo. La solución ideal es ser capaz de producir o de comprar la cantidad deuno, es decir; el requerimiento mínimo.El análisis y Mejoramiento tanto del procesamiento de las órdenes como de laspreparaciones es crucial para lograr la reducción en el tamaño del lote, en elInventario y en la Flexibilidad de la producción y de la distribución. 18
  19. 19. 1.3.2.1.3 Inventarios de Fluctuación.Se generan cuando existen fluctuaciones tanto en la demanda como en la oferta.Cuando más se conocen los márgenes dentro de los cuales fluctuara la demanday cuando es económico, los inventarios se tienen para satisfacer la fluctuaciónmás alta de la demanda de artículos terminados, del mismo modo que se tienepara absorber las variaciones en los requerimientos de materias primas,componentes, suministros de producción, y artículos de oficina. Cuando el tiempode entrega del proveedor o el tiempo en proceso son mayores al promedio, senecesita un inventario para mantener un flujo uniforme de trabajo.Los inventarios de fluctuación se conocen como inventarios de seguridad oinventarios de reserva, permitiendo así que las organizaciones den servicio a susclientes en el momento requerido, y cuando esta demanda es superior al promedioo cuando el envío de inventarios de reabastecimiento precisa más tiempo de lousual.1.3.2.1.4 Inventarios de transportación (En Transito).No siempre las etapas en el proceso de producción se encuentran físicamentecerca. En forma similar, los productos terminados se embarcan desde distanciasconsiderables hasta las bodegas, desde los distribuidores o hacia los clientes.Un alto inventario que fluye de una etapa a la siguiente debe conservarse dentrode la línea de producción y del proceso de distribución sin ser interrumpido. Losartículos en movimiento de una etapa a la siguiente se denominan Inventarios entránsito. 19
  20. 20. 1.3.2.1.5 Partes de Servicios (Refacciones).Los artículos que se mantienen en inventario como parte de refacción, para elequipo de operación u otras necesidades se consideran partes de servicio, lascuales tienen una clasificación funcional separada, al menos por tres razones: Demanda baja y errática. Costo de no tener en inventario Resulta extremadamente costoso.1.3.2.1.6 Método para fijación del costo.El valor del inventario vendido está incluido como un costo al calcular lasutilidades, al final del periodo se incluye como un activo en la hoja del estado depérdidas y ganancias. El procedimiento de valuación del inventario puede afectarel valor en libros de la inversión, tanto en los mismos inventarios como en lasutilidades, en los impuestos y en el flujo de efectivo.1.3.3 Métodos para calcular inventario.Existen cuatro métodos principales para el cálculo de inventarios.1.3.3.1 Método FIFO (PEPS).Este método supone que los artículos se toman del inventario en la mismasecuencia en que se reciben. Los artículos más viejos salen primero, el costo de laventa se basa en el costo de los artículos más viejos que están en el inventario, yel valor del activo de los artículos remanente en inventario se basa en el costo delos artículos más nuevos. 20
  21. 21. Durante un periodo inflacionario este procedimiento da como resultado un costode los artículos vendidos, incrementando las utilidades antes de impuestos, unaumento de los impuestos y una disminución en el flujo de efectivo encomparación con otros métodos1.3.3.2 Método LIFO (UEPS).Este método supone que se toman primero los artículos que llegaron másrecientes al inventario, es decir; los artículos más nuevos salen primero. El costode los artículos vendidos refleja el costo de los que llegaron recientemente alinventario y el valor de los artículos remanentes en inventario se basa en el costode los artículos más viejo en Inventario.Durante un periodo Inflacionario, los artículos más nuevos cuestan más que losviejos. Este método da como resultado un costo más elevado de los artículosvendidos, utilidades disminuidas antes de pagar impuestos, disminución de losimpuestos y un incremento en el flujo de efectivo cuando se compara con otrosmétodos. Durante un periodo deflacionario se obtiene los resultados opuestos.1.3.3.3 Costo promedio del inventario.Este Método ayuda a calcular el valor de los artículos en inventario sobre la basede su costo promedio. El costo de los artículos consumidos por producción esigual al costo utilitario promedio actual del inventario, cuando se recibe un pedidose calcula un nuevo valor promedio, el nuevo promedio se encuentra sumando elvalor del pedido más el valor del inventario disponible y entonces se divide esevalor entre las suma de las unidades disponibles junto con las que se acabaron derecibir. Este método suaviza el efecto de la inflación y la deflación sobre laevaluación del inventario y el costo de los artículos vendidos. 21
  22. 22. 1.3.3.4 Costo especifico de la orden.Este método enlaza el costo de los artículos vendidos directamente con el costode los artículos reales usados en productos vendidos directamente, aquí el valorasignado a los artículos remanentes en el inventario también es igual al costo realde esos artículos. Este método es aplicable a artículos grandes, costosos, condemanda relativamente baja y cuyos costos pueden variar ampliamente, requierede un sistema de procesamiento de información capaz de verificar el flujo de cadacompra y de cada lote de producción a través de todo el sistema de producción yde distribución.1.3.4 Costos involucrados en los modelos de inventariosExisten cuatro tipos de costos relevantes para la decisión de la administración deinventario.1.3.4.1 Costos de preparación.Los costos de preparación incluyen los costos de todas las actividades querequiere la emisión de una orden de producción o de una orden de compra,incluyen el costo de formular el pedido, preparar las especificaciones, registrar elpedido, hacer el seguimiento del mismo, procesar las facturas o informes de laplanta y preparar el pago.Las órdenes de producción o órdenes de manufactura son órdenes para lafabricación interna de artículos y están en oposición a las compras. Los costos dela mano de obra directa y de la maquinaria de estas actividades, son parte de lasocostos de preparación, algunas veces; los costos de preparación se denominancostos de orden o costos de instalación. 22
  23. 23. 1.3.4.1.1 Costos de Instalación.Comprende actividades como obtención de herramientas, montaje de maquinariafija, verificación de los primeros artículos producidos. Los costos de la mano deobra directa y de la maquinaria son los componentes de los costos de instalación.Los costos de oportunidad de instalación solo existen cuando un centro omaquinaria opera a su capacidad total o cerca de ella.En general los costos de preparación no se investigan con la frecuencia que sedebería hacer cuando se analizan las decisiones relativas a la producción y alinventario.1.3.4.2 Costos de Mantenimiento.Los costos de mantenimiento son aquellos costos en los que se incurre por elhecho de que un articulo esta en inventario, se incluyen los costos de capitalinvertido, los costos de deterioro, obsolescencia, robos, seguros e impuestos, y loscostos de almacenamiento por manejo, seguridad, espacio y requerimiento paramantener los registros. Cada uno de estos es un costo real, aunque suimportancia relativa puede variar de un artículo a otro.1.3.4.3 Costos de desabasto.Se presenta un desabasto siempre que exista un inventario insuficiente parasatisfacer un pedido de reabastecimiento. Cuando se presenta la situación depedidos retrasados, sucede que el cliente desea esperar para recibir el producto,el cliente puede ser el comprador del producto terminado, o de hecho un usuariointerno. 23
  24. 24. Cuando se pierda la venta en el caso de pedidos retrasados, existe la pérdida dela posible utilidad más la pérdida del margen de contribución con los costos de losgastos generales.1.3.4.4 Costos relacionados con la capacidad.Se incurre en costos por la expansión o por la contracción de la capacidad, comoresultado de dediciones de planeación agregadas, ya sean a mediano o cortoplazo.Las condiciones a corto plazo para hacer funcionar un centro de trabajo en tiempoextra durante un breve periodo, estos son problemas de programación, aunquepueden dar como resultado una mala posición del inventario en relación a lademanda.1.4 CLASIFICACIÓN ABCEn cada empresa se utilizan diferentes productos, cada uno de ellos con suspropias características, por lo tanto, cada uno de ellos necesita de un manejoparticular, dependiendo de su importancia en los procesos de la compañía y de lasposibilidades de adquisición. El pensar que todos los productos se deben controlarde la misma manera, es una visión limitada de la realidad, que implica desgaste ysobrecostos innecesarios.El análisis ABC es una manera de clasificar los productos de acuerdo a criteriospreestablecidos, la mayor parte de los textos que manejan este tema, toman comocriterio el valor de los inventarios y dan porcentajes relativamente arbitrarios parahacer esta clasificación. Por ejemplo, el 10% de los productos representan el 60%de las compras de la empresa por lo tanto esta es la zona A, un 40% de los 24
  25. 25. productos el 30%, que serian los que están ubicados en la zona B, el resto (50%de los productos y 10% de las compras) son productos C.Los valores anteriores son arbitrarios, cada empresa tiene sus particularidades, sialguien decide utilizar este criterio debe ser consciente de las realidades de suempresa. Se debe pensar no solo en los costos, es importante ver otros criterios,lo que es sin duda la principal dificultad en este tipo de análisis, Es innegable. Sinembargo, que un pequeño porcentaje de productos, desde cualquier criterio, esindispensable para el funcionamiento de la empresa y/o para mejorar surentabilidad, estos serían clasificados como productos A típicos, y de acuerdo aeste punto de vista se van seleccionando los productos de las demás zonas; siuno considera oportuno podría pensarse en la posibilidad de agregar una zona D,para productos realmente intrascendentes y de costo muy bajo.La siguiente figura nos da una visión de la clasificación ABC. No se utilizaronporcentajes en forma explícita, para no caer en la tentación de dogmatizar sobreun valor en particular, la idea es que a los productos de la zona A se le busquenmodelos que permitan un control muy fuerte sobre el criterio clave que se estémanejando y a medida que se alejen los productos de esta zona, los modelospuedan ser más flexibles; esto no quiere decir que se descuide el control físico delos inventarios, ya que como se mencionó en la introducción ese no es el objetivodel presente fascículo.55 http://www.investigacion-operaciones.com/Modelo%20Inventarios.htm 25
  26. 26. Figura 1. Visión de la clasificación ABCFuente:http://www.scribd.com/doc/55810962/CLASIFICACION-ABC1.4.1 El método ABC en la gestión de stockEste consiste en efectuar un análisis de los inventarios estableciendo capas deinversión o categorías con objeto de lograr un mayor control y atención sobre losinventarios, que por su número y monto merecen una vigilancia y atenciónpermanente.El análisis de los inventarios es necesario para establecer 3 grupos el A, B y C.Los grupos deben establecerse con base al número de partidas y su valor.Generalmente el 80% del valor del inventario está representado por el 20% de losartículos y el 80% de los artículos representan el 20% de la inversión. Algunosrecordarán esta conversión con el nombre de “Análisis de Pareto”.Los artículos A incluyen los inventarios que representan el 80% de la inversión y el20% de los artículos, en el caso de una composición 80/20. Los artículos B, conun valor medio, abarcan un número menor de inventarios que los artículos C deeste grupo y por último los artículos C, que tienen un valor reducido y serán ungran número de inventarios. Este sistema permite administrar la inversión en 3categorías o grupos para poner atención al manejo de los artículos A, que 26
  27. 27. significan el 80% de la inversión en inventarios, para que a través de su estrictocontrol y vigilancia, se mantenga o en algunos casos se llegue a reducir lainversión en inventarios, mediante una administración eficiente.1.4.1.1 Clasificación ABC, donde los productos no tienen la mismaimportancia Productos A: pocos productos (ex. 15%) pero que tienen un alto nivel de uso oun alto costo y que representan el 80% del valor total de uso del inventario. Productos B: número de productos (ex. 25%) que representan en total el 15%del valor total de uso de inventario. Productos C: gran cantidad de productos (ex. 60%) con un poco uso individualo un bajo valor que representan solamente el 5% del uso total de inventario.La siguiente tabla del Análisis ABC muestra la importancia relativa de losproductos en inventario.Tabla 1. Análisis ABC Clase de producto % del producto % del valor Clase A 15% 80% Clase B 25% 15% Clase C 60% 5%Fuente: Propia 27
  28. 28. Gráficamente, se representa de la siguiente forma:Figura 2. Análisis ABCFuente:http://www.scribd.com/doc/55810962/CLASIFICACION-ABC1.4.1.2 ABC y esfuerzos de control de inventario.A continuación se presentan algunos esfuerzos de control de inventario que serealizan con los productos A, B y C. Productos Ao Gestión muy cuidadosa y efectivao Estimaciones adecuadas sobre uso futuro Productos Bo Gestión de rutinao Esfuerzo de rutina en previsión de la demanda Productos Co Poco esfuerzo en predicción de la demanda 28
  29. 29. o Sin embargo, ser cuidadosos con los productos estratégicos (inventario deseguridad).1.4.1.3 Algunas herramientas de este control de inventarios son: La requisición viajera. El objetivo de esta es el ahorrar mucho trabajoadministrativo, pues de antemano se fijaron puntos de control y aprobación paraque por este medio se fijen nuevos pedidos de compras y que no lleguen a faltarmateriales o artículos de los inventarios en las empresas. Existen dos sistemasbásicos que se usan en la requisición viajera para reponer las existencias, éstosson:o Órdenes o pedidos fijos. En éste el objetivo es poner la orden cuando lacantidad en existencia es justamente suficiente para cubrir la demanda máximaque puede haber durante el tiempo que pasa en llegar el nuevo pedido al almacén.o Resurtidos periódicos. Este sistema es muy popular, en !a mayoría de loscasos cuando se tiene establecido el control de inventarios perpetuo. La ideaprincipal de este sistema es conocer las existencias.1.4.1.4 Análisis ABC de un inventario: Seleccionar un criterio (ventas/uso) basado en niveles de importancia. Clasificar los productos del inventario de acuerdo a este criterio Calcular las ventas o uso acumulados para todos los productos Clasificar los productos en grupos ABC, según su importancia. Asignar niveles de inventario y espacio en almacén para cada producto. 29
  30. 30. 1.4.1.5 Los sistemas de gestión de inventarios para productos A, B y Cincluyen: Sistema de reaprovisionamiento de los “dos cajones”.o Se usa para productos de bajo valor, productos no críticos (ex. Productos C).o Basado en la inspección visual de las bajadas de inventario.o Un cajón contiene material suficiente para atender las necesidades desde elmomento en que se recibe un pedido hasta el momento en que se recibe lasiguiente.o El segundo cajón (llamado reserva) contiene suficiente material para atenderlas necesidades entre el momento que se recibe el pedido y el momento que sereciben los materiales.o Si la producción recurre al cajón de reserva, se deben pedir materialesadicionales inmediatamente. Sistema de punto de pedido.o Cantidad a pedir cuando el inventario baja hasta un nivel predeterminado. Seconsidera cuando hacer el pedido (punto de pedido) y cuánto pedir (cantidad apedir). Sistema de revisión periódica.o Se introducen pedidos por cantidades variables a intervalos de tiempo. Seconsidera cuánto pedir (cantidad a pedir) y el intervalo de tiempo entre pedidos(intervalo de tiempo de pedido). 30
  31. 31.  Planificación de requerimiento de materiales:o Asume demanda variable durante todo el proceso de producción.o Calcula requerimientos de componentes basándose en el Listado Maestro deProducción (LMP), lista de materiales y datos de inventario.o La compra de materiales se realiza solamente cuándo el LMP los ha listadopara su uso.o Los materiales son empujados.o Los sistemas comparten información con otros departamentos, No funcionalesdistintos del área de operaciones (ej. Compras, ventas, control de costes). Estossistemas planifican el uso de los recursos de la compañía, incluyendo laplanificación de materias primas, vendedores, producción, equipos y procesos.61.5 GESTIÓN DE INVENTARIOExisten varias nociones de inventario. Una corriente de opinión afirma que tenerinventario es inevitable dado que los costos de no tenerlo cuando los clientes lodemandan, sobrepasa el costo de afrontar dichos costos. La otra corriente deopinión dice con firmeza que el inventario es la raíz de todos los problemas deproducción. Dicho de otra forma, la presencia de inventario quiere decir que laempresa esconde detrás de los niveles de inventario ciertas ineficiencias de lafirma.Este módulo se enfoca en la primera escuela de pensamiento. Si los inventariosno se pueden eliminar totalmente y la producción sin existencias es una situaciónideal, los inventarios deben entonces por lo menos ser gestionados.6 http://aulafacil.com/gestion-stocks/curso/Lecc-29.htm 31
  32. 32. 1.5.1 ¿Qué es el inventario?El inventario se refiere por definición a las existencias de todo artículo o recursousado por una organización de cualquiera de las siguientes formas:• Materias primas.• Artículos en proceso.• Artículos terminados.• Partes componente.• Suministros.Los inventarios existen para permitirle a las empresas cumplir con losrequerimientos de los clientes. También existen usualmente para suavizar el flujode bienes en el proceso de producción, especialmente hacia los centros de trabajodependientes. La razón principal de su existencia es la protección contra laincertidumbre de los proveedores. El inventario también permite la utilizaciónrealista y máxima de equipos y personal.1.5.2 ¿Cuáles son los costos de mantener inventario?Hay dos categorías de costos asociados con el inventario: El costo para mantener el inventario El costo de no tener inventarios.El costo de mantener inventario incluye el costo de materiales por unidad; el costode pedidos o de reaprovisionamiento; y los costos de mantener y llevar elinventario. 32
  33. 33.  Cuando la empresa también produce los materiales que necesita para laproducción, el costo de reaprovisionamiento es substituido por el costo paraconfigurar máquinas o realizar el cambio de actividades. Los costos de mantenimiento y sostenimiento generalmente incluyen los costosde almacenaje, seguros contra incendio y robo, y administración de bodegas. El costo intangible relacionado con el mantenimiento de inventarios es lapérdida de oportunidad asociada con inversión en inventarios que se podríaaprovechar en otras actividades redituables. Los costos de no mantener inventario están relacionados principalmente con lapérdida de buena voluntad de los clientes y de réditos perdidos en caso deescasez o falta de suministros, sin mencionar la posibilidad que dichos incidentesse hagan públicos a clientes potenciales.1.5.3 ¿Qué es la gestión de inventarios?La gestión de inventarios se relaciona con la planificación y el control deinventarios. La planificación de inventarios busca responder dos preguntasbásicas: Cuándo hacer los pedidos - Esta pregunta se relaciona con el concepto demomento de pedidos. Este es un sistema en el que todo material utilizadoregularmente se reordena cuando su nivel de inventario baja de cierto nivel. Elnivel usualmente es una función del plazo de entregas, la demanda diaria, y lasexistencias de seguridad. Cuánto ordenar - la cantidad que se pide es determinada por la cantidadeconómica a ordenar. 33
  34. 34. Hay dos sistemas básicos de planificación de inventarios - (1) el modelo decantidad de orden fijo, y (2) el modelo de período de tiempo fijo.La política de inventarios de las empresas que emplean el modelo de cantidad deorden fija, es pedir una cantidad estándar cuando se alcanza el punto dereaprovisionamiento sin importar cuando éste ocurre. El pedido es accionado porel evento y depende de la demanda de los artículos. Este modelo es aplicable a: Artículos costosos Artículos importantes/críticosEl Modelo del período de tiempo fijo es el otro sistema de planificación deinventarios en el que la política de inventarios es hacer el pedido de materiales opartes en ciertos momentos designados, sin importar si se ha alcanzado el puntode reaprovisionamiento. El momento es accionado por el tiempo y no involucraningún conteo físico de los artículos de inventario, y es aplicable bajo lassiguientes condiciones: Artículos más baratos y menos críticos Los vendedores / compradores pueden obtener nuevos pedidos si realizanvisitas regulares / de rutina a los clientes Los vendedores / compradores pueden combinar pedidos para reducir loscostos de órdenes y transporteComo el sistema es accionado por tiempo, debe mantener un inventario promediomayor para proteger contra falta de existencias durante el período de revisión. 34
  35. 35. 1.5.4 ¿Cómo se pueden controlar los inventarios?Los sistemas de control de inventarios están diseñados para supervisar los nivelesde inventario y para diseñar sistemas y procedimientos para la gestión efectiva deinventarios. Al implantar sistemas de gestión de inventarios, hay dos áreasimportantes de decisión: La clasificación de inventarios La exactitud de los registros de inventario.La estrategia del control de inventario incluye la siguiente: Análisis ABC - ésta es una técnica que clasifica los inventarios de la empresabase en su volumen anual en dólares.El volumen anual en dólares se calcula como sigue:ADV = demanda anual de cada ítem de inventario X costo por unidadSegún el ADV, los artículos del inventario se pueden clasificar como sigue:Tabla 2. Clasificación de artículos del inventarioClasificación DescripciónClase A El ADV es alto normalmente y representa cerca del 15% del total de los artículos de inventario pero representa el 75 - el 80% de los costos totales de inventario.Clase B El ADV es moderadamente alto y representa alrededor del 30% de artículos pero el 15 - 25% del valor.Clase C El ADV es bajo y representa alrededor del 55% de artículos pero solo el 5% del valor.Fuente: http://www.scribd.com/doc/13967158/Clasificacion-de-Inventarios-Metodo-ABC 35
  36. 36. Esta clasificación implica que los artículos de clase A deben tener medidas decontrol de inventario físico más estrictas, pronósticos más exactos, y que debeninvolucrar más al proveedor.1.5.5 Conteo por ciclosEl conteo por ciclos implica una auditoria continua de los artículos de inventario.Esto utiliza la clasificación de los artículos de inventario del análisis ABC. Haycinco procedimientos importantes en el conteo por ciclos: Contar los artículos de inventario. Verificar los archivos. Documentar las inexactitudes. Hacer seguimiento de las causas de las inexactitudes. Tomar medidas remédiales.El conteo por ciclos se hace de forma regular y sin anunciar. La frecuencia delconteo por ciclos depende de la clasificación de los artículos de inventario, comosigue:Tabla 3. Conteo por ciclosClasificación Frecuencia del conteo de ciclosClase A MensualClase B TrimestralClase C SemestralFuente: Propia 36
  37. 37. 1.5.6 Adopción 5S.El sistema 5S es un sistema japonés de técnicas prácticas de economíadoméstica que incluye cinco pilares7:Tabla 4. 5SPalabra en Traducción al Descripción japonés españolSEIRI Ordenar La ACCIÓN de ordenar artículos y clasificarlos según se necesiten o no. Los artículos que no se necesitan se botan, eliminan o liquidan mientras que los elementos que se necesitan se gestionan y almacenan en forma apropiada.SEITON Sistematizar La ACCIÓN de colocar cada artículo que se necesita en el sitio correcto y asegurarse que está en funcionamiento. Esto incluye el uso de etiquetas, letreros, y sistemas de almacenamiento y archivo para facilitar el almacenamiento y la recuperación de dichos artículos.SEISO Barrido La ACCIÓN de limpiar el sitio de trabajo totalmente asegurándose que está arreglado y bien presentado.SEIKETSU Desinfección La CONDICIÓN de mantener altos estándares para gobierno de la casa para que no haya polvo o herrumbre en ninguna parte y que los empleados estén comprometidos con las primeras 3 S.SHITSUKE Shitsuke La CONDICIÓN en la que todos los miembros practican las 4S arriba espontáneamente y por propia voluntad como un estilo de vida y que se ha vuelto parte de la cultura de la empresa.Adaptado de: http://www.edutecne.utn.edu.ar/5s/5s_cap2.pdf7 REFERENCIAS:• Lee J. Krajewski and Larry P. Ritzman, Chapter Chapter 13 – Inventory Management,OperationsManagement: Strategy and Analysis , 5 th edition, 1999, pages 543-580.• Donald Waters, Chapter 18 – Independent Demand Inventory Items, OperationsManagement:Producing Goods and Services , 1996, pages 606-642.• Richard B. Chase and Nicholas J. Aquilano. Chapter 14 – Inventory Systems for IndependentDemand, Production and Operations. Management: Manufacturing and Services , 7 th edition,1995, pages 544-585.http://mexico.smetoolkit.org/mexico/es/content/es/587/Gesti%C3%B3n-de-inventario 37
  38. 38. 1.5.7 Sistemas de control del inventario.Los sistemas de control de inventario cuentan con el apoyo de bases de datos detransacciones, costos contables y proyecciones sobre el sistema en general, sobrelo cual se apoyan para dictaminar las políticas que controlen los distintoscomponentes y artículos que forman parte del inventario.Los sistemas de control de inventario deben valerse de una gran cantidad decomponentes que controlen las distintas secciones del inventario. Secciones enlas cuales se debe identificar el comportamiento de las variables que sepresentan, para enmarcar este comportamiento de las variables en un modelo deinventario que las contemple, y que ejerza políticas acordes a cadacomportamiento de las secciones del inventario.Existen distintos modelos de inventarios que son de utilidad y que permitenmanejar las secciones del inventario, a continuación se presenta un sistema declasificación del inventario y algunos de los modelos de inventarios que tienenmayor aplicación dentro del campo de estudio del inventario.1.5.8 Sistemas de Información y administración del inventarioLos sistemas de información cuentan con un registro confiable de la situaciónactualizada de los sistemas que interactúan dentro de un proceso productivo, porlo cual los sistemas de información facilitan la administración de los inventarios.Cuando se manejan múltiples artículos en inventarios, se pueden utilizar losmodelos analíticos para su administración, siempre y cuando los artículos tengandemandas independientes. Sin embargo, en muchos procesos productivos lasdemandas no son de tipo independiente, para lo cual es recomendado utilizarsistemas de administración de inventarios que traten a estos artículos con este 38
  39. 39. tipo de demanda, tales como los son los sistemas MRP (materials requirementplanning) y los ERP (enterprise requirement planning) por sus siglas en ingles.Los sistemas ERP y MRP son técnicas de planeación de requerimientos deproducción que determinan las demandas de los artículos dependientes, dada unademanda externa de un producto final; crean calendarios de las necesidades decada artículo dependiente y calendarios de producción para cada artículobasándose en los costos de organización (Schroeder & Roger G., Administraciónde Operaciones).Puesto que las técnicas ERP y MRP están dirigidas a satisfacer las necesidadesde producción mediante el control del flujo de materiales, se marcan lasdiferencias con los modelos clásicos de administración de inventarios que estándirigidos a la satisfacción del cliente, mediante el control de los inventarios.1.5.9 Políticas de revisión de inventarios.En términos generales este modelo permitirá establecer la política a utilizar paraadministrar el artículo objeto de análisis. Sin embargo, previamente a la discusiónde dichos modelos es posible clasificar los mismos y en consecuencia las políticasque se obtengan de ellos en dos grupos: Revisión periódica (RP). Revisión continua (RC).Estos dos tipos de políticas son el marco de frecuencia de revisión del estatus delinventario, a partir de esto se determina cuando reabastecerse y cuanto ordenar,para mantener la cantidad de inventario a niveles acordados por laadministración. 39
  40. 40. 1.5.9.1 Revisión periódica.Esta política de reordenamiento revisa el nivel de inventario cada cierto periodo fijode tiempo, para determinar así, cuanto ordenar sobre la base del nivel deinventario (o inventario disponible) en el momento de la revisión.Las principales características del sistema de revisión periódica son:  No tiene punto de reorden.  Posee un nivel de inventario meta.  El intervalo de tiempo para ordenar es fijo.  La cantidad a ordenar es variable en la mayoría de las ocasiones.  Proporciona cobertura de la demanda durante el tiempo del periodo más el tiempo de reaprovisionamiento.  No es ágil para detectar faltantes en el inventario.  Requiere de un mayor inventario de seguridad.  Costos de monitoreo y documentación del inventario son bajos.Figura 3. Revisión Periódica de Inventario Q1 SISTEMA RPNivel de Inventario Q2 Q3 Q1 Q2 Q3 L L L Tiempo T TFuente: http://www2.unalmed.edu.co/dyna2005/137/3-Modelos%20de%20revision.pdf 40
  41. 41. Este tipo de política es muy adecuada para los casos en los cuales es previsibledeterminar un periodo fijo entre cada requerimiento del inventario, tal es el caso delos artículos que presentan una demanda constante.El tipo de política de revisión periódica es un sistema utilizado enadministraciones, que desean disminuir la gestión del inventario, y así solodedican un momento específico de sus actividades para la elaboración de pedidosy su documentación pertinente.1.5.9.2 Revisión continúa.Esta política de reordenamiento revisa el nivel de inventario de manera continua,con lo cual se determina cuando se alcanza el punto de reorden (R) del inventario,para automáticamente poner un pedido al proveedor. La cantidad R es estimadapor el administrador del inventario que calcula su valor con base en apreciacionespropias, y los datos del sistema.Las principales características del modelo de revisión continua son:  El tamaño del lote ordenado no varía, y el momento de solicitud del lote depende del punto de reorden R.  Los intervalos de tiempo entre cada orden son variables.  Ágil para detectar posibles faltantes en el inventario, dado su revisión continua.  Debe proporcionar cobertura de la demanda solo durante el tiempo estimado de reaprovisionamiento (L).  Generalmente requiere de un menor inventario de seguridad.  Costos de monitoreo y documentación del inventario son altos, a menos que el sistema de revisión sea automatizado. 41
  42. 42. Figura 4. Revisión Continua de Inventario SISTEMA RCNivel de Inventario Q Q Q L L L TiempoFuente: http://www2.unalmed.edu.co/dyna2005/137/3-Modelos%20de%20revision.pdfEste tipo de política es muy adecuada para los casos en los cuales no esprevisible determinar un periodo fijo entre cada requerimiento del inventario, tal esel caso de los artículos que presentan demandas muy variable.La cantidad mínima que se debe mantener en inventario o punto de reorden,corresponde a una cantidad preestablecida, cantidad que corresponde al volumende artículos demandados durante el periodo que toma reabastecerse.Junto con el desarrollo de la tecnología, que ha permitido implementar enlaceseficaces entre centros de almacenamiento y departamentos administrativos,podemos apreciar el auge de la utilización de sistemas de revisión continua enmuchos inventarios, dado que la tecnología ha brindado la rapidez y actualizaciónnecesaria que este tipo de sistema necesita para funcionar correctamente. 42
  43. 43. 1.5.10 Modelos de inventarios1.5.10.1 Modelos Analíticos.Los modelos analíticos enmarcan el comportamiento de las variables que sepresentan en los componentes del sistema de inventario, y así dictaminan políticasde gestión que estén acorde al tipo de comportamiento de las variables de lassecciones del sistema de manejo de inventarios.Existen modelos analíticos que la investigación de operaciones ha clasificadocomo determinanticos y probabilísticos, el primer caso donde las variables sepueden determinar con exactitud, y el segundo cuando las variables del sistemasiguen un comportamiento acorde a una distribución de probabilidad estadística.Ambos tipos de modelos analíticos consideran dictaminar políticas que minimicenel costo de gestión. A continuación se presentará un resumen de los conceptos dealgunos de los modelos analíticos de mayor utilidad (Hillier y Lieberman,Introducción a la Investigación de Operaciones).1.5.10.2 Modelos determinanticos.Estos tipos de modelos son aplicables para un buen funcionamiento de inventariosen los cuales la demanda y los tiempos de aprovisionamiento son constantes paratodos sus periodos. Estos modelos representan una exagerada simplificación de larealidad, dado que en el vivir cotidiano de un inventario siempre se presentanfluctuaciones en ambas variables.Un modelo determinanticos se puede suponer cuando se trabajan órdenes porcontratos, en el cual los recursos y alcances de los trabajos ya están previamentedeterminados y asignados, controlando y eliminando las fluctuaciones de lasvariables que posiblemente hubiesen causado incertidumbre dentro del proceso. 43
  44. 44. Dentro de los modelos determinanticos reconocemos los siguientes Modelo de lote económico (EOQ: Economical Order Quantity). Modelo de lote económico sin déficit (C(d) ). Modelo de lote económico que acepta déficit. Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ: Production OrderQuantity). Modelo de cantidad de pedidos de producción sin déficit(C(d) ). Modelo de cantidad de pedidos de producción que acepta déficit.1.5.10.3 Modelo de lote económico (EOQ).El modelo de lote económico (EOQ) es un modelo matemático utilizado para laadministración de inventarios, esencialmente para los inventarios en los cuales semantiene un sistema de revisión periódico. La demanda y tiempo deaprovisionamiento se las puede determinar y se fijan como constantes. Existe laposibilidad de utilizar el modelo de lote económico en casos en los cuales sepermite déficit y en los que no se permite tal.Extensiva literatura ha sido dedicada a este tema. A continuación se encontrará unresumen tomado de varios autores.Las principales características del modelo de lote económico son: El modelo de inventario es aplicado a un solo artículo, El aprovisionamiento se lo realiza por lotes, de manera instantánea, 44
  45. 45.  La demanda es constante y se la puede determinar, se la representa por la letra D (unidades por periodo), El tiempo de aprovisionamiento es constante y se lo puede determinar, se lo representa por la letra L (este puede ser mayor o igual a cero), El modelo se ajusta a una política de revisión periódica, aunque al ser constante la demanda también es aplicable al de revisión continua. El déficit en el sistema pueden o no aceptarse.Los componentes de los costos para el modelo de lote económico son: Costo de pedido (K).- costo incurrido por generar un pedido. Costo de compra (c).- costo incurrido por cancelar el valor de cada unidad adquirida. Costo de mantener el inventario (h).- costo de almacenamiento de cada unidad por un periodo de tiempo. Costo por déficit (d).- costo por incurrir en déficit alguno. El modelo de lote económico busca determinar los siguientes parámetros dentro de un inventario, los cuales son:1. Tamaño de lote óptimo Q* (unidades/pedido).2. Tiempo entre aprovisionamientos T* (periodo de tiempo entre la llegada de un lote y el siguiente).3. Frecuencia de aprovisionamiento f* (pedidos/periodo de tiempo).4. Puntos de nuevos pedidos R (unidades). Para aprovisionamiento inmediato L= 0, por lo tanto R=0. 45
  46. 46. 1.5.10.3.1 Modelo de lote Económico sin déficit (d ) Tamaño de lote óptimo Q* (unidades/pedido) / Q*= ((2Dk)/(h)) Tiempo entre reaprovisionamiento T*(periodo de tiempo entre la llegada de un lote y el siguiente). T*= Q*/D Frecuencia de reaprovisionamiento f* (pedidos / periodo de tiempo). f* = 1/ T* Puntos de nuevos pedidos (unidades). R= D*LLa figura para este tipo de modelo es el siguiente:Figura 5. Modelo de lote económico sin déficitFuente: http://inoperaciones7.blogspot.com/2011/02/modelo-eoq-con-faltante.htmlLa función del costo total para el modelo de lote económico sin déficit, estácompuesta de la siguiente manera:Costo total = C(h)+ C(P).Donde, 46
  47. 47.  C (h) = Costo total por almacenamiento y manutención del inventario. C (P) = Costo total por la adquisición (C(c)) y preparación de un pedido (K).1.5.10.3.2 Modelo de lote Económico que acepta déficit.Tamaño de lote óptimo Q* (unidades/pedido) Q*=  (((2Dk)/ (h)) * ((h+d)/d))Donde, d = déficit aceptado por el sistema (unidades).Tiempo entre aprovisionamientos T* (periodo de tiempo entre la llegada de un lotey el siguiente). T*= Q*/DFrecuencia de aprovisionamiento f* (pedidos/periodo de tiempo). f* = 1/ T*Puntos de nuevos pedidos (unidades). R= D*LLa figura para este tipo de modelo es el siguiente: 47
  48. 48. Figura 6. Modelo de lote económico con déficit MODELO LOTE ECONÓMICO CON DÉFICIT Nivel deInventario Q económico T T 2 2 Déficit T T Tiempo 1 1Fuente: http://inoperaciones7.blogspot.com/2011/02/modelo-eoq-con-faltante.htmlLa función del costo total para el modelo de lote económico que acepta déficit,está compuesta de la siguiente manera:Costo total = C (h) + C (P) + C (d).Donde,C (h) = Costo total por almacenamiento y manutención del inventario.C (P) = Costo total por la adquisición (C(c)) y preparación de un pedido (K).C (d) = Costo total por incurrir en déficit.1.5.10.4 Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ).El modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ) es un modelo matemáticoutilizado para la administración de inventarios, esencialmente para los inventariosen los cuales se mantiene un sistema de revisión continua la demanda se puededeterminar y se fija como constante, y además el aprovisionamiento se lo realiza arazón de una tasa de aprovisionamiento o producción (Hillier y Lieberman,Introducción a la Investigación de Operaciones). Los modelos de cantidad de 48
  49. 49. pedidos de producción (POQ) son utilizados, cuando el aprovisionamiento delinventario se lo realiza a una tasa constante, es decir se realizan varias entregasdurante un periodo hasta alcanzar el nivel de inventario predeterminado. Para estoes de esperar que la tasa de aprovisionamiento sea superior a la tasa de lademanda, para incrementar el número de unidades que se mantieneninventariadas.Existe la posibilidad de utilizar el modelo de cantidad de pedidos de producción encasos en los cuales se permite déficit y en lo que no permiten déficit, para esto sepuede identificar dos tipo de modelos de cantidad de pedidos de producción, elprimero el modelo de cantidad de pedidos de producción que no acepta déficit, ysegundo el modelo de cantidad de pedidos de producción que acepta déficit.Las principales características del modelo de cantidad de pedidos de producción(POQ) son:  El modelo de inventario es aplicado a un solo artículo.  El aprovisionamiento se lo realiza por lotes, a manera de una tasa constante aprovisionamiento.  La demanda es constante y se la puede determinar, se la representa por la letra D (unidades por periodo).  El tiempo de aprovisionamiento es constante y se lo puede determinar, se lo representa por la letra L (este puede ser mayor o igual a cero).  El pedido se produce a una tasa de producción conocida de P unidades por periodo.  La política del sistema de revisión de inventarios es una política de revisión continua.  El déficit en el sistema pueden o no estar aceptados. 49
  50. 50. Los componentes de los costos para el modelo de cantidad de pedidos deproducción (POQ) son:  Costo de pedido (K).- costo incurrido por generar un pedido.  Costo de compra (c).- costo incurrido por cancelar el valor de cada unidad adquirida.  Costo de mantener el inventario (h).- costo de almacenamiento de cada unidad por un periodo de tiempo.  Costo por déficit (d).- costo por incurrir en déficit alguno por unidad.El modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ) busca determinar lossiguientes parámetros dentro de un inventario, los cuales son:  Tamaño de lote óptimo Q* (unidades/pedido).  Tiempo de ciclo T*(periodo de tiempo entre el inicio de una corrida de producción y la siguiente).  Frecuencia de las corridas f* (pedidos/periodo de tiempo).  Puntos de nuevos pedidos R (unidades). Para aprovisionamiento inmediato L= 0, por lo tanto R=0.1.5.10.5 Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ) sin déficit(C (d) ).  Tamaño de lote óptimo Q* (unidades/pedido) Q*=  (((2Dk)/ (h)) * ((1) / (1-(D/P)))) Donde,P = tasa de entrega o producción de las unidades ordenadas. 50
  51. 51.  Tiempo de ciclo T*(periodo de tiempo entre el inicio de una corrida de producción y la siguiente). T*= Q*/D  Frecuencia de los pedidos f* (pedidos / periodo de tiempo). f* = 1/ T*  Puntos de nuevos pedidos (unidades). R= D*L , si T-L  t R= (P-D)*(T-L) , si T-L < t Donde, t = Q*/PLa figura para este tipo de modelo es el siguiente: 51
  52. 52. Figura 7. Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ) sin déficitFuente: http://www.investigacion-operaciones.com/inventarios_EOQ.htmLa función del costo total para el modelo de cantidad de pedidos de producción(POQ) sin déficit, está compuesta de la siguiente manera:Costo total = C (h)+ C (P)Donde,C (h) = Costo total por almacenamiento y manutención del inventario.C (P) = Costo total por la adquisición (C(c)) y preparación de un pedido (K).1.5.10.6 Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ) que aceptadéficit.  Tamaño de lote óptimo Q* (unidades/pedido) Q*=  (((2Dk)/ (h)) * ((1) / ( 1-(D/P))) * ((h+d)/d)) 52
  53. 53. Donde, d = déficit aceptado por el sistema (unidades).  Tiempo de ciclo T*(periodo de tiempo entre el inicio de una corrida de producción y la siguiente). T*= Q*/D  Frecuencia de los pedidos f* (pedidos / periodo de tiempo). f* = 1/ T*  Puntos de nuevos pedidos (unidades). R= D*L , si T-L  t R= (P-D)*(T-L) , si T-L < t Donde, t = Q*/PLa figura para este tipo de modelo es el siguiente: 53
  54. 54. Figura 8. Modelo de cantidad de pedidos de producción (POQ) con déficitFuente: http://www.investigacion-operaciones.com/inventarios_EOQ.htmLa función del costo total para el modelo de cantidad de pedidos de producción(POQ) que acepta déficit, está compuesta de la siguiente manera:Costo total = C (h)+C (P)+C (d).Donde,C (h) = Costo total por almacenamiento y manutención del inventario.C (P) = Costo total por la adquisición y preparación de un pedido.C (d)= Costo total por incurrir en déficit.1.5.10.7 Modelos probabilísticos.Los modelos probabilísticos analizan los casos en los cuales la demanda nopuede predecirse con exactitud y los tiempos de aprovisionamiento son variables, 54
  55. 55. es decir que, estos modelos analizan una situación más realista dentro de laadministración de inventarios, donde en muchas ocasiones la demanda excede alinventario, por las incertidumbres presentes en las predicciones de las variables.Para este tipo de modelos se supone dos propiedades principales, las cuales son:1. Las variables aleatorias, sean estas demanda o tiempo de aprovisionamiento,son independientes en el tiempo, por ejemplo la demanda de un periodo estotalmente independiente de la demanda de los otros periodos.2. La distribución de probabilidad es estacionaria, es decir se mantiene la mismadistribución durante todo el tiempo en sus diferentes periodos.Entre los modelos probabilísticos que se discutirán en esta investigación están lossiguientes: Modelos de un solo periodo con demanda variable y tiempo deaprovisionamiento constante. Modelos de múltiples periodos: o Modelos de revisión periódica con demanda variable y tiempo de aprovisionamiento fijo. o Modelos de revisión continúa con demanda variable y tiempo de aprovisionamiento fijo. o Modelo de revisión continúa con demanda y tiempo de aprovisionamiento variable. 55
  56. 56. A continuación, se discutirá brevemente cada uno de los modelos probabilísticos,cabe recalcar que estos permiten analizar algunos de los casos másrepresentativos en la administración de inventarios.1.5.10.7.1 Modelos de un solo periodo.Existe la posibilidad de utilizar los modelos de un solo periodo en casos en loscuales se identifica la densidad de probabilidad que representa el comportamientode las variables del sistema, para este caso se puede identificar dos tipo demodelos, el primero el modelo de un solo periodo sin costo de lanzamiento, y elsegundo con costos de lanzamiento. De igual forma se pueden presentar losmismos casos para los modelos de varios periodos.Las principales características de los modelos de un solo periodo son: Existe un solo artículo para el análisis. Se cuenta con inventario inicial o sin él. Demanda aleatoria, con función de densidad de probabilidad conocida. Costos del sistema identificados.Los componentes de los costos para los modelos de un solo periodo son: Costo de pedido (K).- costo incurrido por generar un pedido o lanzamiento. Costo de compra (c).- costo incurrido por cancelar el valor de cada unidad adquirida. Costo de mantener el inventario (h).- costo de almacenamiento de cada unidad por un periodo de tiempo. Costo por déficit (d).- costo por incurrir en déficit alguno por unidad. 56
  57. 57. En los modelos de un solo periodo se busca determinar la cantidad óptima que sedebe adquirir, comprar o producir al principio del periodo, para aprovisionar elinventario.1.5.10.7.2 Modelo de un solo periodo, sin costo de lanzamiento.El valor optimo denotado por y*, satisface la siguiente expresión: D (y*) = d-c / d + h 0 < D (y*) < 1Donde, (D) = función de densidad de probabilidad de la demanda.D (t) = función de densidad acumulada de la demanda.En el caso de que exista un inventario al inicio del periodo representado por X, seasume una política que cumpla las siguientes reglas:Si X < y*, se ordena y*-X.Si X  y*, no se ordena.1.5.10.7.3 Modelo de un solo periodo, con costo de lanzamiento.Este modelo conocido como modelo de política s,S, supone las mismascondiciones del modelo de un solo periodo anteriormente expuesto y ademásplantea la existencia de un costo fijo o de lanzamiento (K).Este modelo determina el tamaño óptimo del lote, considerando la existencia deun inventario inicial, el cual influye para determinar los dos valores s o S posiblesque satisfacen los mínimos costos del sistema. Normalmente S es el valor de lote 57
  58. 58. optimo y* y s representa un inventario mínimo permisible, el cual está supuesto enfunción de los costos, de esta manera s < S.De esta manera se establece la política óptima que plantea lo siguiente:Si X < s, se ordenan S-X unidades.Si X  s, no se ordena.X, es el número de unidades que se mantienen en inventario.1.5.10.7.4 Modelos de múltiples periodos.Los modelos de múltiples periodos, permiten buscar una solución óptima paraadministrar el inventario, en los casos en que los periodos continuos interactúan.Para esto es necesario conocer la densidad de probabilidad que representa elcomportamiento de las variables del sistema para los múltiples periodos, y tambiénes necesario conocer los efectos que el periodo anterior espera generar en elsiguiente periodo.A continuación se presenta un resumen de los modelos de múltiples periodos quetienen mayor importancia práctica, los cuales se exponen con mayor detalle enlibros especializados en este tema.88 RUMBEA PAVISIC, Iván Andrés. “Diseño de una Política de Gestión de Inventarios de ArtículosIndependientes con Tiempos de Reposición y Demandas Estocásticas” Tesis de grado. ESCUELASUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL, Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de laProducción. Guayaquil. 58
  59. 59. 2. CONTEXTUALIZACIÓN DE PAPELIM S.A.S.2.1 HISTORIA DE LA EMPRESALa empresa de productos impermeabilizantes y aislantes térmicos Papelim, fuefundada hace 46 años en Medellín, Colombia por el señor Hugo Merizalde.Durante sus primeros años de funcionamiento, la empresa se dedicó a laproducción de papel reforzado para empaques; motivados por la poca oferta(monopolio) y altos precios existentes en el mercado local; El ciclo de vida delproducto se mantuvo en crecimiento por un periodo de 10 años, hasta la entradaa Colombia del empaque en polipropileno, desde ese momento se empezó adiversificar la producción orientada a la demanda del sector constructor, el cualestaba en plena etapa de crecimiento, y demandaba materiales nacionales paraconstrucción por el alto costo que representaba su importación.PAPELIM, en su lucha por mantenerse como una de las principales empresas,productoras de impermeabilizantes, está en la ruta hacia la excelencia en lafabricación de este producto; a través de la actualización de sus procesos degestión con la adquisición de nuevas tecnología que le permite estar a lavanguardia en el mercado, satisfaciendo las necesidades de los consumidores,cuya exigencia fomenta que día a día el producto sea cada vez de mejor calidad.2.2 MISIÓNLa empresa Papelim S.A.S, Fabrica y comercializa productos de gran diversidad yexcelente calidad, con características de impermeabilización y aislamiento; parasatisfacer la demanda del sector constructor dentro del territorio Colombiano. Nospreocupamos por un talento humano capacitado y comprometido con los objetivosy metas de la organización. 59
  60. 60. 2.3 VISIÓNPara el año 2015, Papelim S.A.S. será una de las mejores empresas fabricantes ycomercializadoras de impermeabilizantes del país, lograremos tener presencianacional en el sector de la construcción, penetrando el mercado con agresividad,proyectando un crecimiento responsable, sostenible y competitivo para acceder almercado internacional, comprometida con la responsabilidad social, la cual serefleja en el respeto al medio ambiente y a la comunidad.2.4 OBJETIVOS DE LA EMPRESA Permanecer en el mercado como una empresa reconocida por su imagen ycalidad. Investigar el mercado, teniendo en cuenta los canales de distribución delnegocio, logrando el contacto con el cliente, para así llegar de esta manera a unacuerdo en el precio, forma de pago y tiempo y lugar de entrega. Desarrollar un plan estratégico para ampliar la producción y lograr satisfacer lademanda del Mercado internacional. Crecer como empresa y obtener las utilidades esperadas por los socios. Desarrollar nuevos planes de adiestramiento, ya que existen nuevas normasde higiene y seguridad industrial, y así lograr evitar accidentes de trabajo. 60
  61. 61. 2.5 DEFINICIÓN DE LOS PROCESOSPapelim S.A.S. cuenta con tres diferentes procesos fundamentales para elalcanzar las metas y los objetivos de la empresa en el manejo de la política deinventarios, estos son:2.5.1 Proceso de ingreso.Papelim S.A.S. maneja el proceso de la generación de ingreso, desde lacotización hasta el recaudo del dinero, pasando por las diferentes fases de Ordende Pedido, Despachos, Facturas y Recibos. Con esto se puede llevar un controlestricto dentro de la empresa, llevando un seguimiento minucioso y fácil de rastrearsin tener que hacer casi ningún proceso entre ellos. También se puede hacer quelos pasos se realicen manualmente, o que requieran de aprobación de algúnempleado o saltar u omitir alguno de los pasos anteriores. Pedido normal: Crea el pedido y automáticamente reserva la mercancía delinventario. El despacho puede ser generado desde el pedido de venta, igual que lafactura correspondiente. La factura puede ser generada inmediatamente, odespués del despacho o agrupando varios despachos en una sola facturadependiendo de la parametrización o reglas de cada cliente. Pedido inmediato: En un solo paso se crea el pedido, se genera el despacho,la factura del cliente y se recibe el pago; el cual puede ser en efectivo, cheque,tarjeta de crédito o transferencia. La Orden inmediata se utiliza comúnmente paralas ventas en la planta o con entrega inmediata. Pedido a crédito: Se crea el pedido, se genera el despacho y la factura,enviando ésta información al departamento financiero. 61
  62. 62.  Pedido con depósito o bodega: Se crea el pedido y se despacha el producto.La factura se genera posteriormente. Se utiliza para agrupar diversos pedidos.2.5.2 Proceso de egreso.Papelim S.A.S. Hace seguimientos de las requisiciones hasta llegar al pago,pasando por la creación de la orden de compra, la recepción de la mercancía y lafactura del proveedor. Este proceso se llama en la empresa, administración de lacadena de suministros que es una funcionalidad integrada en el sistema.Las requisiciones se pueden realizar manualmente o automáticamente tomando lainformación del inventario o del Reporte de Abastecimiento de Material. En formaautomática puede armar varias requisiciones dependiendo del proveedor de lamercancía.Papelim S.A.S. Proporciona en forma estándar un flujo de trabajo que le permitetener un mayor control de los procesos. Por ejemplo; solicitar aprobación cuandouna compra sea por un monto superior al permitido por la gerencia.Luego se genera una orden de compra automáticamente tomando la informaciónde la requisición aprobada, del reporte de abastecimiento de material o se puedegenerar manualmente sin traer datos. Una vez esté creada la orden de comprapuede ser informada al proveedor, ya sea vía e-mail o por fax.El proveedor despacha y en Papelim se recibe la mercancía. En este proceso severifica la información de los productos que llegan, tomando como base la Ordende Compra o la Factura del Proveedor. Este documento se puede generarautomáticamente con el fin de evitar doble digitación y sus consecuentesposibilidades de error. Es un paso obligatorio en el proceso para alimentar lainformación en el inventario. 62
  63. 63. Papelim S.A.S. permite utilizar todos los métodos de pago, éstos se puedenparametrizar dependiendo del proveedor, ya sea pagos de contado, a 30 días omás, estas reglas de pago también pueden generar descuentos por pronto pago.También se reciben pagos realizados a través de transferencias bancarias o de laforma tradicional, imprimiendo un cheque en forma continua, con su respectivocomprobante de egreso.Adicionalmente se pueden realizar pagos con tarjetas de crédito, para aquellasempresas que utilicen tarjetas empresariales.Para efectuar la conciliación bancaria, se toma la información del extracto delbanco, se puede cargar manual o automáticamente, dependiendo como lo manejesu banco. Se puede conciliar pagos en tránsito, ingresar cargos o registrar débitosdirectos por pagos efectuados.A través de este proceso, Papelim S.A.S. administra la entrada de dinero por partede los clientes y la salida para los proveedores. Se administra también laconciliación bancaria y el manejo del libro de caja, teniendo en cuenta todos lospagos en tránsito, cargos bancarios y la creación de pagos por transferenciasdirectas.Las cuentas de pago se pueden generar automáticamente, dependiendo de laparametrización que se tenga con cada proveedor o dependiendo de los términosde la factura. Las reglas pueden ser cambiadas en cualquier momento, lo que dauna gran flexibilidad. 63
  64. 64. 2.5.3 Proceso de producciónEl proceso de producción es un sistema de acciones integradas de forma dinámicay que se orientan a la transformación de algunas materias primas. De estamanera, los elementos de entrada (conocidos como insumos) pasan a serelementos de salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor.El proceso productivo de Papelim, por su parte, según el tipo de transformaciónque intentan, pueden modificar las propiedades intrínsecas de las cosas.Papelim no requiere de un sistema más complejo de manejo de Fabricación oprocesos de producción específicos, está en la capacidad de ofrecer cualquier tipode desarrollo a la medida, siguiendo todas las funcionalidades y estructuras de laempresa.Para crear el documento de entrega, se debe apoyar directamente de una ordende compra o de la orden pedido o de la factura del proveedor.Otras características que pueden ser manejadas son: Seguimiento de Lotes/Series y manejo de números de serie Lista por número de parte del proveedor y cualquier otra característica (atributos de productos) Productos nuevos o Listas de Materiales Utilización del producto Cantidades de inventario negativoLa materia prima es almacenada en tres partes distintas de la empresa debido asu conformación física y al lugar que ocupa dentro del proceso productivo. 64
  65. 65. Se divide así: Asfalto: Es derivado del petróleo que se utiliza como materia prima principal en la producción de impermeabilizantes para techos y terrazas. Este se almacena en la caldera y parte del pasillo, con el fin de que quede al aire libre y solo sea ingresado en el momento de su utilización. Este que viene en canecas de 100 kilos aproximadamente, son peladas y picadas en tres pedazos cada una , lanzadas en un tanque que las derrite gracias a su sistema de serpentines calentados a base de aceite térmico, el cual alcanza su temperatura gracias a dos calderas que trabajan en diferentes tiempos, cuya temperatura oscila entre los 250 grados y 300 grados centígrados. Este asfalto al alcanzar su punto óptimo llega a una canoa que lo vierte en la tela o papel según el requerimiento. Tela, Polietileno, Papel, Aluminio: Almacenados en la bodega número 2. Son productos ubicados en el segundo lugar de importancia dentro del proceso productivo ya que con estos se consigue el alma del producto. La tela y el papel son ubicados justo antes de la canoa de asfalto, y el polietileno y aluminio solo hasta la terminación del producto para darle el acabado. Empaques: Almacenados en la bodega número 3. Son todas las cajas que reutilizan para dejar el producto listo para su estibado y venta.Luego de tener todas las materias primas necesarias, el jefe de maquina preparala misma para los distintos requerimientos de la empresa, y los operarios sedisponen a enrollar y empacar cada uno de los diferentes productos que sefabrican.Después de todo el alistamiento, de 7:50 a 8:20 am, la maquina arranca y cada 80segundos se empaca un rollo de 20 mts de largo. 65
  66. 66. Finalmente el producto se estiba en grupos de 30, 35 y 40 unidades, se embodegay despacha a los clientes que son facturados. Operación del departamento de producción.En Papelim S.A.S. Solo existe un departamento de producción, el cual está bajo ladirección un profesional, a cargo de la calidad y elaboración de productosimpermeabilizantes. Composición de cada uno de los productos: Permo Fit x 20: Tela asfáltica impermeabilizante a base de poliéster de 70 gramos por metro cuadrado y asfalto oxidado 190, cubierto con una capa de polietileno negro, con 20 metros de largo y 1.20 metros de ancho. Es utilizado para impermeabilizar techos que van a ser cubiertos con teja de barro. Permo Fit x 10: Tela asfáltica impermeabilizante a base de poliéster de 70 gramos por metro cuadrado y asfalto oxidado 190, cubierto con una capa de polietileno negro. Con 20 metros de largo y 1.20 metros de ancho es utilizado para impermeabilizar techos que van a ser cubiertos con teja de barro. Permo Fit x 450: Tela asfáltica impermeabilizante a base de poliéster de 45 gramos por metro cuadrado y asfalto oxidado 190 cubierto con una capa de polietileno negro. Con 20 metros de largo y 1 metro de ancho. Es utilizado para impermeabilizar techos que van a ser cubiertos con teja de barro. Por ser con una tela de un gramaje inferior, es conocido como el Permo Fit económico. Permo Al x 20: Tela asfáltica impermeabilizante a base de poliéster de 80 gramos por metro cuadrado y asfalto oxidado 190 y 150, cubierto con una capa de aluminio Reynolds de 25 micras y una capa de polietileno negro, Con 20 66
  67. 67. metros de largo y 1 metro de ancho. Es utilizado para impermeabilizar terrazas que no van a ser transitadas y que luego serán construidas. Permo Al x 10: Tela asfáltica impermeabilizante a base de poliéster de 80 gramos por metro cuadrado y asfalto oxidado 190 y 150, cubierto con una capa de aluminio Reynolds de 25 micras y una capa de polietileno negro, con 10 metros de largo y 1 metros de ancho. Es utilizado para impermeabilizar terrazas que no van a ser transitadas. Y que luego serán construidas. Kraft 80 x 20: Papel asfáltico impermeabilizante a base de papel Kraft 60 gramos, asfalto oxidado 190 y cubierto con una capa de polietileno negro y una de Pet de 0.3. Tiene 20 metros de largo y 1 metro de ancho. Por ser un producto que como alma tiene papel, es muy económico y es utilizado para impermeabilizar techos que en un periodo muy corto tendrán que ser impermeabilizados con otro producto mucho más fino, pero que si se aplica en la forma adecuada puede durar lo suficiente para la próxima impermeabilización. Descripción del proceso: Permo Fit: Producto cuya elaboración inicia al ubicar al principio de la maquina una bobina de aproximadamente 1000 metros de tela Impertel PL 70 en 1.20 mts distribuida por Coltejer S.A. Esta tela se desenvuelve al mismo momento en que pasa por el asfalto caliente que previamente fue derretido en los tanques donde se deposita en partes sólidas y que se calienta hasta 200 grados centígrados. Gracias al proceso antes descrito, la tela se convierte en un producto impermeabilizante, pasando por agua fría para su endurecimiento. Al momento que la tela asfáltica toca el agua, es cubierta por el lado superior por una capa de polietileno. Este producto pasa a través de unos rodillos tanto por dentro y fuera del agua y luego llega al final de la máquina donde es 67

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