Portfólio PLM Raihsa Siemens

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Portfólio de softwares que possibilitam soluções na área de PLM, permitindo o gerenciamento de habilidades, conhecimentos, experiências e outros de forma colaborativa.

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Portfólio PLM Raihsa Siemens

  1. 1. Transformando o Processo de Inovação Siemens PLM Software www.siemens.com/plm Portfólio de Produtos Siemens PLM Software Agregando valor através de todo ciclo de vida do produto.
  2. 2. Sobre a Siemens PLM Software Quem Somos Com 4 décadas de existência, 51.000 clientes em todo o mundo, e aproximadamente 5,5 milhões de licenças em uso, a Siemens PLM Software é líder em mercado e desenvolvimento de soluções PLM. Nossas Soluções O principal objetivo da Siemens PLM Software é desenvolver soluções corporativas de PLM que otimizem o desenvolvimento, manufatura e gestão de produtos. Nossas soluções permitem que uma empresa reúna as habilidades, conhecimentos, experiências, criatividade e idéias de seus integrantes de forma colaborativa. Presença na América Latina No Brasil desde 1997 e sede das operações da Siemens PLM Software para toda a América Latina, possui o maior centro de competência em PLM da região, com centro de treinamento e especialistas dedicados para o treinamento e suporte de seus clientes. PLM - Product Lifecycle Management O PLM é uma iniciativa de negócios que integra todos os esforços de planejamento, desenho industrial, engenharia, manufatura e manutenção de produtos em uma única plataforma, facilitando a tomada de decisões e o controle de custos possiblitando o rápido desenvolvimento de produtos mais inovadores. Pioneira em PLM, a Siemens PLM Software continua constantemente investindo no aperfeiçoamento e integração do seu portfólio de soluções presentes em todas as fases do ciclo de desenvolvimento de produtos. As soluções da Siemens PLM Software digitalizam todo o ciclo de vida do seu produto incluindo: Tamanho do Escopo: • Clientes em 62 países • 7.750 pessoas • Cria e gerencia mais de 40% dos dados mundiais de 3D • É lider de mercado de CAD na China e países emergentes na Ásia • Implementou na GM o maior ambiente para o desenvolvimento global de produtos do mundo • 19 das empresas que estão entre as Global 50 e Fortune 100 utilizam soluções da Siemens PLM Software • O Parasolid da Siemens PLM Software responde por 25% dos dados 3D de produtos desenvolvidos no mundo • Dentre as empresas com mais de 1.000 licenças de PDM, 90% estão utilizando as soluções da Siemens PLM Software • 27 dos 30 maiores OEMs automobilísticos possuem, cada um mais de 100 licenças das soluções da Siemens PLM Software • 60% das licenças da Siemens PLM Software instaladas gerenciam dados multi-CAD, o que significa que a empresa gerencia mais dados dos seus concorrentes que seus próprios • Todos os 20 maiores fornecedores automobilístico utilizam as soluções CAD/CAM/CAE (software NXTM) da Siemens PLM Software, www.siemens.com/nx/ • A Siemens PLM Software fornece oportunidades de desenvolvimento acadêmico, institucional e comunitário através de mais de US$ 4 bilhões em concessões anuais de software Pontos de Comprovação: • Uma empresa líder internacional em computadores trabalhou com a Siemens PLM Software para adotar um Gerenciamento do Ciclo de Vida do Produto (PLM) e reduziu sua carga de trabalho em 50%. A Siemens PLM Software ajudou um dos maiores fabricantes em aeronáutica e produtos de energia renovável a implementar as soluções de software da empresa reduzindo os erros de design em 88% • Há apenas alguns anos atrás, um construtor internacional de máquinas necessitava de 58 semanas para ir da ordem de compra à entrega da máquina. Agora que a empresa utiliza as soluções PLM da Siemens PLM Software necessita apenas 16 semanas • Um dos fabricantes líderes na China está utilizando as soluções da Siemens PLM Software para projetar grandes montagens contendo até 10.000 partes; a Siemens PLM Software reduziu suas mudanças de engenharia em 70% • Uma rede líder em moda feminina está utilizando as soluções da Siemens PLM Software para minimizar seu “time-to-profit” (tempo de retorno do lucro) interligando os compradores, estilistas e parceiros da cadeia de fornecedores, em um ambiente apoiado na Web que reduzirá o tempo de um projeto de seu rascunho inicial ao item finalizado (exceto tempo de entrega do produto) em até 30%
  3. 3. Teamcenter Solução completa para gerenciamento do ciclo de vida do produto que provê um ambiente colaborativo nativo Web para auxiliar o desenvolvimento de produtos melhores, de forma mais rápida e com menor custo. A capacidade do Teamcenter de se integrar a qualquer ambiente de negócios possibilita a sincronia entre os dados do produto e os de outros sistemas como ERP e CRM, possibilitando a colaboração em toda a empresa estendida (parceiros, fornecedores, clientes, etc.) aumentando a eficiência dos processos e maximizando a lucratividade durante todo o ciclo de vida do produto. Teamcenter Portifólio Program & Management Project Coordena equipes de projeto durante todo o ciclo de vida dos produtos, sincronizando tarefas, cronogramas e controlando a alocação de recursos em tempo real. O Teamcenter Engineering Process Management possibilita o controle de revisões e configurações do produto com compartilhamento global de informações • Permite definir restrições para as tarefas (iniciar mais cedo ou o mais tarde possível, etc.) • Possibilita a divisão do trabalho e o gerenciamento de recursos • Permite gerenciar o projeto em termos de recursos e informaões de custos associados • Permite vincular tarefas entre diversos projetos • Monitora o status do projeto em tempo real, utilizando vistas e relatórios O Teamcenter Project Management coordena equipes de projeto durante todo o ciclo de vida dos produtos Principais Funcionalidades: • Provê um ambiente de gerenciamento de projetos nativo web que permite que equipes de diferentes departamentos possam planejar e gerenciar projetos em tempo real durante o ciclo de vida do produto • Cria, distribui e sincroniza informações de projeto em tempo real • Cria, mantém e monitora cronogramas detalhados com tarefas, dependências, marcos e datas de início e fim do projeto • Monitora, edita e ajusta o cronograma (gráfico de Gantt) de forma interativa • Desenvolve histogramas interativos que indicam quais recursos estão sendo super ou sub-utilizados • Envia notificações, via email, para informar os participantes sobre suas designações a tarefas, status das mesmas, alterações de datas ou prioridades e reuniões • Funcionalidades integradas para o gerenciamento de custos permitem que sejam desenvolvidos relatórios detalhados para análise dos custos de projetos e programas • Trabalha com custos fixos e variáveis • Lançamento e aprovação das horas trabalhadas nas tarefas em tempo real • Permite uma visão geral dos projetos e programas através da visualização simultânea de múltiplos cronogramas no formato Gantt • Armazena vários planos-base do projeto • Cria, gerencia, captura e permite aproveitar o conhecimento e as informações dos projetos, de forma integrada ao ambiente PLM • Organiza recursos e seu nível de designação para execução das tarefas • Disponibiliza o conhecimento do projeto para todas as iniciati vas de negócios da empresa estendida • Define número ilimitado de níveis hierárquicos para as tarefas
  4. 4. Teamcenter Teamcenter Engineering Process Management Teamcenter Express O Teamcenter provê as equipes de produto capacidades de armazenamento e compartilhamento global de informações e gerenciamento de fluxo de trabalho que elas necessitam para capturar, gerenciar e compartilhar dados geométricos e de engenharia criados por múltiplos sistemas de CAD, CAE e CAM. Baseado na mesma estrutura e nas funcionalidades do Teamcenter Engineering, porém utilizando exclusivamente uma infra-estrutura baseada na plataforma Microsoft, o Teamcenter Express foi desenvolvido para oferecer um baixo custo total de aquisição e um processo de implantação fácil e rápido. É uma solução pré-configurada que já inclui grupos e perfis de usuários, mecanismos de busca de informações, processos para a liberação de informações e gerenciamento das alterações de engenharia desenvolvidos segundo as melhores práticas da indústria para o gerenciamento colaborativo do desenvolvimento de produto (cPDM). Principais Funcionalidades • Gerencia informações desenvolvidas nos principais sistemas CAD (NX, I-deas NX Series, Solid Edge, AutoCAD, Autodesk Inventor, Catia V4 e V5, Pro/Engineer® e SolidWorks), bem como informações geradas por Aplicativos Microsoft Office • Rastreando as alterações na definição do produto durante todo o ciclo de vida, permite avaliar rapidamente os impactos provocados por estas alterações . Desta maneira, possibilita também o compartilhamento e reutilização de componentes, sub conjuntos, etc. entre diferentes famílias de produtos • As funcionalidades integradas de visualização e markup no ambiente do Teamcenter Engineering (utilizando o formato JT neutro) permitem a análise e visualização de componentes e conjuntos desenvolvidos por diferentes sistemas CAD, permitindo avaliar configurações do produto e problemas de montagem, análise de interferências, etc., desde a fase inicial do projeto • As alterações na estrutura do produto realizadas no ambiente CAD são sincronizadas e atualizadas com a estrutura armazenada no ambiente do Teamcenter, onde também pode ser verificado um histórico, de forma visual e interativa, da substituição de componentes entre diferentes revisões desta mesma estrutura • Automatiza a liberação de informações e gerenciamento das alterações de engenharia, através de fluxos de trabalho configurados para os processos de liberação e aprovações vigentes na empresa Teamcenter Simulation Process Management Para muitas companhias, a simulação está se tornando o gargalo no processo de desenvolvimento, afetando assim diretamente as expectativas de entrega e ganho do produto no mercado. O Teamcenter Simulation Process Management, centraliza numa única fonte de pesquisa os dados de simulação e processo comumente aplicado nas indústrias de transformação bem como a capacidade de visualização de análises estruturais, mecanismos, CFD a todos os envolvidos no ciclo de desenvolvimento do produto. Teamcenter Compliance Management Fornece uma regulamentação de conformidade de procedimentos e normas em todo o ciclo de vida do produto, obrigando a padronização, facilitando o gerenciamento e reduzindo os riscos de não conformidade. O Teamcenter Compliance Management suporta regulamentações nas áreas financeiras (SOX), segurança (ITAR), ambiental (ELV, RoHS, WEEE), médica e alimentícia (FDA) entre outras
  5. 5. Teamcenter Teamcenter MRO (Maintenance, Repair and Overhaul) Teamcenter Manufacturing Process Management Para organizações que estão focadas em atividades de suporte ou execução de operações de manutenção, reparo e retrofit de equipamentos, a solução Teamcenter MRO fornece um ambiente para o planejamento e a execução destas atividades, tais como: Ambiente integrado para a criação e gerenciamento das informações de produto, processo, recursos e plantas industriais, permitindo gerenciar alterações nos processos à medida em que ocorre a evolução da configuração do produto, mantendo relacionamento direto com planos de processo, instruções de montagem e outros relatórios. • gerenciamento das configurações de certo equipamento na sua condição de operação, através de estruturas que utilizam componentes serializados • planejamento das atividades de manutenção • gerenciamento dos materiais envolvidos nos processos e execução das atividades de manutenção Principais Funcionalidades: • Estabelece relações entre as informações de produto, processos, fábrica e recursos • Cria, gerencia e mantém informações de planejamento de processos • Integra as informações do desenvolvimento do produto e o chão de fábrica • Define o planejamento da manufatura dos componentes • Realiza o planejamento de montagens • Gerencia recursos utilizados nos processos de produção • Avalia aspectos de ergonomia e performance humana na execução de tarefas • Permite realizar o planejamento da qualidade do produto • Integra as informações desenvolvidas com sistemas CAD/CAM/CAE aos sistemas de gestão e execução da manufatura (ERP/MES) • Permite avaliar rapidamente o impacto de alterações de projeto/processo na produção e na fábrica • Consolida informações críticas de manufatura para todos os participantes do ciclo de vida do produto O Teamcenter Manufacturing Process Management consolida informações críticas de manufatura para todos os participantes do ciclo de vida do produto
  6. 6. Teamcenter Teamcenter Community Collaboration Avançado sistema de colaboração, conferência e visualização que combina de maneira única as tecnologias da Siemens PLM Software e a plataforma .NET da Microsoft para atender aos requisitos de colaboração durante todas as fases do ciclo de vida do produto. Permite colaboração em tempo real, via Web, de uma comunidade de usuários, técnicos ou não, integrando em um único ambiente de trabalho empresa, parceiros e fornecedores, aperfeiçoando os processos de negócios. Principais Funcionalidades: • Permite organizar, integrar, estruturar e relacionar o conhecimento informal (emails, informações armazenadas em diretórios de PCs, na mente dos funcionários, etc.) • Importa e distribui informações criadas em diferentes sistemas CAD/PDM • Desenvolve portais Web para cada membro da equipe ou departamento • Permite o acesso de forma personalizada e segura, baseado no papel de cada membro da equipe (cargo, responsabilidade sobre processos e tarefas a serem executadas) • Fornece um ambiente seguro de colaboração baseado em Tecnologia .NET da Microsoft • Possui recursos integrados para a visualização de arquivos CAD • Permite a integração de parceiros, fornecedores e clientes em um ambiente integrado em tempo real • Facilita o rápido desenvolvimento de equipes para a realização de desenvolvimento de fornecedores, estudos conceituais, revisões de projeto e gerenciamento de alterações • Permite criar, alterar e gerenciar equipes virtuais • Oferece recursos para realização de conferências em salas virtuais • Captura e distribui, em tempo real, o conhecimento e as informações durante o ciclo de vida do produto • Integra um grande número de recursos de colaboração como visualizadores 3D, Chat (instant messaging), calendários e cronogramas • Totalmente Integrado com o Microsoft Office • Integra todos os PCs da empresa no ambiente de colaboração PLM • Integra e distribui informações de sistemas ERP, SCM, CRM e PDM no ambiente de colaboração PLM
  7. 7. Teamcenter Teamcenter Systems Engineering & Requirements Management Teamcenter Lifecycle Visualization Oferece meios de capturar e relacionar requisitos dos clientes, do mercado e da legislação às características do produto, tornando-os disponíveis para todos a qualquer instante, reduzindo o tempo de desenvolvimento, teste e comercialização de um novo produto. A partir da estrutura do produto o Teamcenter Visualization oferece as mais avançadas funcionalidades para visualização e mockup digital, permitindo a toda empresa configurar e testar virtualmente inovações e variações do produto, independentemente do sistema CAD utilizado. Principais Funcionalidades: • Maximiza o potencial de venda do produto assegurando que você entregará o produto certo, no tempo certo, para o mercado alvo • Permite o entendimento das características, funcionalidades mandatórias e limitações esperadas pelos clientes do seu produto • Minimiza o custo e os riscos associados durante o desenvolvimento de produto • Permite verificar efetivamente o impacto nos prazos e custos de alterações dos requisitos durante o projeto • Otimiza o desenvolvimento de produtos utilizando uma base interdisciplinar que permite avaliar simultaneamente múltiplos atributos do produto como performance, custo, eficiência, qualidade e confiabilidade • Facilita o desenvolvimento concorrente do produto por equipes multidisciplinares • Permite quantificar e hierarquizar a importância de cada requisito (em termos de custo, ergonomia, segurança, usabilidade, confiabilidade, manutenção, etc) para o garantir o sucesso do seu produto • Conecta os objetivos de produção na área de manufatura aos primeiros estágios do ciclo de vida do produto facilitando o “Design for Six Sigma” • Desenvolve múltiplas vistas do produto (estruturais, funcionais, etc.) e de seus processos e requisitos associados Principais Funcionalidades: • Distribui interativamente informação visual (2D/3D) do projeto • Permite o acesso contínuo a informações visuais desde os estágios iniciais do projeto • Facilita e incentiva a participação de outros departamentos (vendas, marketing, etc.), parceiros e fornecedores desde os estágios iniciais do projeto • Reduz o custo e a complexidade associados aos treinamentos para acessar a informação visual (CAD) • Oferece suporte visual que agiliza a tomada de decisões • Agiliza a inovação e a adoção de protótipos virtuais interativos (DMU) • Totalmente modular e escalável • Possui funcionalidades de revisão e markup em 2D e 3D • Podem ser realizadas verificações e comparações de medidas geométricas das peças • Incorpora e visualiza informações do produto e da manufatura (PMI) • Visualiza a estrutura do produto e suas diversas variações e configurações • Permite efetuar medições, criar seções, comparar e analisar conjuntos e montagens criados a partir de componentes desenvolvidos em diversos sistemas CAD • Realiza análises estáticas e dinâmicas de folgas e tolerâncias em componentes ou em todo o conjunto • Possui um ambiente imersivo para Mockup digital • Possui ferramentas para o desenvolvimento de publicações técnicas e manuais • Utiliza o formato JT (CAD Neutral – independente do CAD)
  8. 8. Tecnomatix - Manufatura Digital Soluções para a manufatura digital que abrangem todas as etapas da engenharia de manufatura, desde o conceito, planejamento e simulação até a otimização e implementação de processos produtivos confiáveis. As soluções Tecnomatix aceleram a implantação de novos processos e otimizam os processos existentes, tornando a empresa muito mais competitiva, respondendo questões como, por exemplo, qual o custo para implementar um novo produto na mesma linha de montagem ou qual a capacidade produtiva, ou se teremos problemas ergonômicos, reduzindo sensivelmente a necessidade de testes e ajustes iniciais, atingindo grande volume de produção e mantendo o alto nível de qualidade do processo e do produto. Arquitetura Aberta Um sistema completo de manufatura digital deve permitir integrar informações entre vários sistemas diferentes, aplicações CAD de terceiros e dados existentes. Somente a Siemens PLM Software oferece como padrão a possibilidade de integrar dados de produto, processos, recursos e de fluxo de fábrica através do processo PLM. Os dados utilizados em um projeto podem ser reaproveitados. Soluções para Processos Industriais Além de soluções específicas para montadoras e seus fornecedores, mercado aeroespacial, componentes eletrônicos e bens de consumo, ainda oferece recursos para gerenciamento de produção, fluxos e regras de trabalho de acordo com as necessidades de qualquer um dos segmentos do mercado de manufatura. Assembly Planning – Planejamento de Montagens (Process Designer) Time-to-market e time-to-volume são hoje fatores críticos para o sucesso em ambientes de manufatura. Empresas podem implementar processos com maior eficiência e flexibilidade, e o menor tempo é uma enorme vantagem competitiva. O Process Designer auxilia a definir e testar rapidamente processos de manufatura, que alcancem o melhor cenário para implementar seus produtos. Combinando o gerenciamento do conhecimento com aplicações de melhoria de processos, garante que a produção inicie mais cedo, produtos possam ser criados rapidamente e tenha melhor resposta às mudanças.
  9. 9. Tecnomatix - Manufatura Digital Simulação de Eventos (Plant Simulation) Permite a modelagem e simulação de processos e sistemas de produção, ou de qualquer processo onde se tenha o tempo com referência. Como o Plant Simulation é possível a otimização de fluxos de materiais, utilização de recursos e de logística em todos os níveis de planejamento de uma empresa, desde grandes complexos de construção global até pequenas linhas e células. É possível a criação de modelos computacionais de sistemas logísticos (por exemplo, produção, materiais, documentos, veículos, pessoas, etc.) para explorar características do sistema e otimizar o seu desempenho. O modelo computacional permite fazer experiências em cenários sem parar o sistema existente ou quando utilizado no processo de planejamento - muito antes do verdadeiro sistema estar instalado ou mesmo existir fisicamente. Diversas ferramentas de análise, estatística e gráfica permitem avaliar vários cenários de forma rápida e eficaz, tomando decisões confiáveis nas fases iniciais do planejamento. É possível identificar gargalos em sistemas existentes, de forma rápida e confiável, criando diferentes cenários de otimização com várias alternativas e compará-las. Pode-se utilizar informações existentes extraídas de arquivos ou bancos de dados, utilizando-as nos modelos para que a simulação seja confiável e realista. Podemos ainda criar modelos que funcionem como aplicativos, através de uma interface customizada com o usuário, para serem utilizados por terceiros, como se estivessem utilizando um produto específico. trabalho de programação de robôs industriais, antes mesmo da aquisição do robô. O Process Simulate é uma solução para Manufatura Digital para criação, verificação e simulação de processos em um ambiente 3D, permitindo uma redução drástica no tempo de colocação de um novo produto no mercado. Layout Industrial (FactoryCAD e FactoryAnalisys) Soluções que auxiliam no desenvolvimento de layouts de fábrica otimizados. O FactoryCAD permite a criação de layouts em três dimensões e, através de objetos parametrizados, é possível reduzir drasticamente o tempo de criação de um layout, permitindo ainda que sejam feitas modificações de forma fácil, rápida e consistente. O FactoryFLOW é utilizado para a análise e otimização do fluxo de materiais em um ambiente, permitindo que um layout seja criado levando-se em conta não apenas a disposição física de equipamentos, mas também a distribuição otimizada dos materiais nas operações, fornecendo dados concretos para modificações em um layout. Ergonomia (Jack e Human) A concepção correta, não apenas de um produto, mas também de um equipamento ou posto de trabalho é primordial. A solução é voltada ao estudo ergonômico, oferecendo recursos de manipulação de modelos humanos utilizados nesses estudos, com resultados gráficos extremamente rápidos e confiáveis. Análises como esforços, posturas e posicionamentos podem ser feitas de forma simples e consistente, dando ao projetista informações que ajudam na otimização do seu trabalho. Controle de Qualidade (VisVSA e VisQuality) Simulação e Programação Off-Line de Robôs (ROBCAD) O ROBCAD é um software consagrado no mercado, que permite a simulação e programação off-Line de qualquer tipo de robô, desde solda até pintura. De forma extrema, reduz o tempo e facilita o A definição de tolerâncias geométricas (GD&T) em um produto pode ser feita com muito mais coerência utilizando o VisVSA. É possível definir com exatidão quais as dimensões que devem, e quais as que não precisam ser controladas. Através de simulação estatística, o VisVSA permite determinar com exatidão as dimensões mais importantes, reduzindo custos com controles dimensionais desnecessários. O VisQuality permite avaliar os resultados, coletando informações diretamente do ambiente de produção, e compara-los com os dados do VisVSA.
  10. 10. NX (CAID) - Desenho Industrial Nos mais diversos setores, o estilo e o desenho industrial são responsáveis pelas mais importantes características diferenciais dos produtos. A inovação – seja na aparência, na forma, na função e no estilo – distingue os produtos quando a qualidade e o preço são praticamente iguais. Um bom projeto equilibra estética, ergonomia, desempenho, qualidade, custo, materiais e métodos de manufatura O NX atende as necessidades do desenho industrial onde a inovação e a criatividade atuam como um trampolim para o desenvolvimento de novos produtos. Ao mesmo tempo, o NX sincroniza os trabalhos dos estilistas em relação à forma, adequação e função com todas as outras disciplinas envolvidas no processo que vai do conceito até a entrada do mercado. Os designers têm todas as ferramentas necessárias para explorar o formato e o estilo, enquanto a solução unificada garante uma transição sem problemas de transferência de dados para a engenharia, o marketing e a manufatura. Os avançados recursos de análise, modelagem e visualização do NX dão aos estilistas liberdade para explorar e refinar os conceitos do produto desde as idéias gerais que dão início ao processo conceitual até sofisticadas imagens do produto finalizado inserido em seu ambiente de utilização. Principais Funcionalidades: • Poderosas ferramentas intuitivas e associativas para a definição da forma • Integração e total associatividade com o CAD/CAM/CAE • Cria imagens realísticas em tempo real com velocidade e precisão • Biblioteca de materiais e texturas realistas • Recurso de animação e apresentação de modelos em ambientes virtuais de uso do produto • Ferramentas para o desenvolvimento e modificação de formas complexas • Superfícies perfeitas, do tipo Class A, necessárias em todos os processos onde a forma harmônica/orgânica é fundamental • Solução completa para o desenho industrial abordando desde o desenvolvimento conceitual até a finalização e edição de superfícies G3 em tempo real As ferramentas de superfície do NX permitem o controle preciso da forma e da continuidade em tempo real, aumentando a qualidade visual das superfícies • Manipula modelos 3D digitalizados (scanned data) - Manipula diretamente arquivos STL, gerando seções ou curvas livres, trimando ou fechando vazios sobre o STL e a suavização do mesmo. Por fim, a geração da superfície sobre o STL e seu respectivo comparativo de desvio • Combina diversos dados digitalizados em um único modelo permitindo o alisamento da superfície resultante • Avançadas ferramentas de análise e controle de superfícies em tempo real incluindo a aplicação de mapas, curvas e pontos de reflexão, pentes de curvatura, análise do ângulo de saída e etc. O NX facilita a aplicação de materiais, texturas e componentes de cena
  11. 11. NX (CAD) - Projeto de Produto/Ferramental O NX envolve um amplo conjunto de soluções para o projeto de produtos complexos – incluindo soluções dedicadas para processos específicos como projeto de tubulações, chapas, estampagem, peças plásticas e seus respectivos moldes, chicotes elétricos – que proporcionam maior eficiência, ciclos de projeto reduzidos e custos mais baixos. Principais Funcionalidades: • Simula, valida e otimiza digitalmente produtos e processos de Manufatura • Reduz o time-to-market • Incentiva a criatividade e inovação durante o desenvolvimento do produto • Toda a equipe de desenvolvimento pode utilizar os mesmos dados do produto e propagar automaticamente as mudanças em todas as aplicações relacionadas • Elimina a necessidade de diferentes sistemas para cada etapa do processo, otimizando recursos através de um ambiente associativo e integrado • Engenharia conceitual e planejamento do produto com alto nível de abstração • Captura e aplica as características e pré-requisitos do produto em uma estrutura de sistemas interdependentes que permitem a criação e avaliação de um maior número de alternativas de projeto e operações de manufatura • Cria e edita rapidamente formas orgânicas complexas • Ferramentas avançadas de visualização e rendering • Recursos de alta performance para o projeto mecânico e documentação técnica • Assistentes de processo para o projeto de fiação, tubulação, chapas metálicas,componentes em plástico, moldes, matrizes, ferramental para estampagem, etc. • Análise estrutural integrada ao projeto • Melhora a qualidade do produto reduzindo ou eliminando modelos físicos e processos de tentativa e erro • Desenvolve processos reutilizáveis fundamentais nas iniciativas de projeto enxuto (lean design), reutilização de componentes e processos e adoção de padrões corporativos e setoriais • Garante que o modelo, lista de materiais, configurações, opções e variantes do produto. estejam continuamente sincronizados, atualizados e disponíveis para toda a equipe de projeto • Gerencia e protege os dados do produto aplicando controles de acesso e segurança • Soluções modulares para projetar produtos com formas complexas, superfícies de alta qualidade, engenharia reversa, inspeção, modelagem poligonal e prototipagem rápida • Leitura de geometria CAD do CATIA V4 E V5, AutoCAD, IGES, STEP, JT. STL, Pro/Engineer®, Solid Works, Parasolid®, etc. • Abertura direta e vinculada de arquivos do Solid Edge, NX I-deas® O NX oferece ferramentas desenvolvidas para atender necessidades específicas dos diferentes setores da indústria
  12. 12. NX (CAD) - Projeto de Produto/Ferramental Não importando se os seus requisitos de produção envolvem gabaritos, ferramentas, dispositivos, acessórios de fixação ou sofisticados moldes para injeção ou fundição, o NX permite o desenvolvimento simultâneo de produto e ferramental atualizando automaticamente os projetos do ferramental de acordo com as alterações no produto reduzindo prazos e custos e eliminando erros e retrabalhos. Estampos Progressivos - NX Progressive Die Wizard (PDW) Solução para o projeto de estampos de corte, dobra e/ou progressivos. Oferece ferramentas interativas para: definição do blank, distribuição das operações de estampagem, aproveitamento de material, simulação em 3D da tira desenvolvida, cálculo das forças de estampagem, análise de formabilidade (esforços, espessura e retorno elástico), definição do centro de gravidade da ferramenta (posição de espiga), geração automática de punções e matrizes, e bibliotecas personalizadas de bases e peças padronizadas. • Colocação de componentes “standard”: pinos extratores, buchas de injeção, mecanismos de trava, etc. • Criação dos canais de refrigeração • O porta molde e os componentes “standards” podem ser acessados e alterados a qualquer momento • Criação de eletrodos passo-a-passo desde a definição da forma bruta, região de queima, documentação 2D, fixação e geração das cotas de posicionamento em função de uma referência dada • Vistas, cortes e desenhos de montagens criados automatica- mente • Troca do modelo mantendo as linhas e superfícies de fechamen- to que não sofreram alterações • Análise das diferenças entre o modelo original e uma nova versão • Criação da lista de material Projeto de Moldes - NX Mold Wizard Automatiza o desenvolvimento de moldes com recursos que orientam o usuário durante o desenvolvimento do molde,oferecendo soluções, verificando valores limites e arquivando procedimentos para serem reutilizados em novos projetos,aumentando a produtividade e reduzindo o número de tarefas repetitivas. Principais Funcionalidades: • A Geometria do produto pode ser criada no NX ou importada de outros sistemas CAD, podendo ser sólidos ou superfícies com unidades em milímetros ou polegadas • O Mold Wizard associa automaticamente a geometria do produto ao molde, criando uma estrutura de arquivos para cada parte do molde • Oferece opções de lay-out de cavidade a partir do produto • Manipula famílias de produtos (quando várias partes de um produto são injetados no mesmo molde), alternando entre vários modelos para definir a forma das cavidades • Aplicação da contração diretamente nas cavidades, mantendo inalterado o modelo do produto • Recursos automatizados para a inserção do bloco das cavidades baseado nas dimensões do produto, permitindo variação dimensional ou de forma do bloco • Oferece informações sobre linhas de fechamento, gavetas, ângulos de saída e etc. • Criação automática de linhas e superfícies de fechamento • Seleção de porta-molde a partir de diversas bibliotecas (Futaba, HASCO, LKM, MEUSBURGER, RABOURDIN, STRACK, DME ou customizada pelo usuário) • Desenvolvimento de canais de injeção, entrada de material e gavetas O NX Mold Wizard automatiza o desenvolvimento e manufatura de moldes de injeção
  13. 13. NX (CAD) - Projeto de Produto/Ferramental NX Die Engineering Wizard e NX Die Structure Design O desenvolvimento do ferramental para produção de peças estampadas é dos mais custosos e demorados processos da indústria. Ineficiências e erros podem aumentar exponencialmente os custos e prazos da manufatura. Para atender a essas necessidades a Siemens PLM Software desenvolveu o NX Die Engineering Wizard e NX Die Structure Design que facilita o desenvolvimento das operações e ferramentas de estampagem para corte, dobra e repuxo. NX Routing – Electrical Solução 3D integrada que permite que os usuários projetem e distribuam chicotes de fios elétricos em conjuntos complexos, apresentando funcionalidades que automatizam o projeto, a modificação e a análise de um chicote de fios. Integração com todas as disciplinas do projeto elétrico incluindo: projeto do sistema, projeto lógico, projeto PCB (Placa de Circuito Impresso), projeto físico, análise elétrica, manufatura, instalação, documentação e entrega do serviço. Principais Funcionalidades: Principais Funcionalidades: • Permite que o processo de manufatura proposto seja compartilhado com os projetistas de produto no início do projeto • Auxilia os projetistas a considerarem os requisitos de manufatura de seus projetos em uma fase onde as mudanças custam menos para serem implementadas • Define o conjunto de operações de estampagem para a manufatura da peça • Orienta o posicionamento do produto para balancear a operação • Desenvolve a conexão entre os componentes • Desenvolve a geometria 3D a partir do circuito elétrico 3D • Gera lista de materias automaticamente • Roteamento automático do fio entre os conectores • Calcula os comprimentos dos cabos • Verifica a interferência conjunto • Produz a planificação 2D do chicote para a manufatura • Análise de formalidade (esforços, espessura e retorno elástico) • Prepara a superfície do produto para as operações de corte, dobra e repuxo inclusive preenchendo furos • Desenvolve faca de corte, sujeitador, punção, matriz e anel de repuxo • Desenvolve retalhadora com ou sem base, insertos, matriz de corte, faca e matriz de flangear • Compara diferentes versões do mesmo produto agilizando alterações no projeto • Permite o desenvolvimento do ferramental e do produto conjuntamente, reduzindo o tempo de desenvolvimento do projeto (Engenharia Simultânea) O NX permite o desenvolvimento do ferramental e do produto conjuntamente, reduzindo o tempo de desenvolvimento do projeto • Analisa o chicote utilizando regras padronizadas ou definidas pelo usuário • Bibliotecas de conectores, dispositivos e outros hadware • Elimina a criação de informação redundante • Sugere componentes e conexões a partir da geometria • Prevê com precisão o comprimento e o diâmetro dos fios para análises inicias • Prevê com precisão o diâmetro de pacotes de fio para verificar interferência e alocar espaço • Melhora a qualidade aplicando padrões de projeto e verificando conexões completas • Elimina protótipos físicos e retrabalho - chicotes de fios encaixam da primeira vez
  14. 14. NX (CAM) - Manufatura Solução para a manufatura, totalmente integrada à engenharia, o NX elimina a necessidade de diferentes sistemas para cada etapa do processo. Qualquer alteração do produto poderá ser automaticamente incorporada ao processo de manufatura evitando o retrabalho. Diferentes processos de usinagem podem ser armazenados e reutilizados, aumentando a produtividade a cada novo projeto. Principais Funcionalidades: • Fresamento de 2 a 5 eixos • Associatividade com o produto • Conceito de Master Model O NX CAM simula o caminho da ferramenta analisando possíveis colisões • Torneamento de 2 a 5 eixos • Eletroerosão à fio • Simulação dos caminhos da ferramenta e análise de colisões • Biblioteca de ferramentas • Módulos para a criação de pós-processadores • Geração automática de folhas de processo e estimativa do tempo de usinagem no navegador de operação • Estratégias de usinagem pré-definidas e customizáveis • Redesbastes • Usinagem direta de arquivos STL • Usinagem em alta velocidade de corte (HSM - High Speed Machining) utilizando a tecnologia NURBS (Non-Uniforme Rational B-Splines) para geração do caminho da ferramenta • Estratégias para HSM desenvolvidas em conjunto com os fabricantes de máquinas e de comandos CNC Módulos para a criação de pós-processadores e avançados recursos para a simulação de máquina-ferramenta • Leitura de geometria CAD do CATIA V4 E V5, autoCAD, IGES, STEP, JT. STL, Parasolid, Pro/Engineer®, Solid Works, etc. • Abertura direta e vinculada de arquivos do Solid Edge, NX I-deas • Divisão do caminho de usinagem por tempo, distância, movimento, bem como seu gerenciamento na atualização do modelo O NX CAM Express é uma interface guiada passo-a-passo que ajuda os novos usuários a criar programas CNC´s. As etapas seguem um fluxo de trabalho pré-configurado com as estratégias de usinagem mais usadas nas empresas de manufatura, que também podem ser facilmente otimizados.
  15. 15. NX (CAM) - Manufatura High Speed Machining O NX foi pioneiro na utilização da usinagem em alta velocidade de corte desenvolvendo seus recursos em parceiria com os principais fabricantes de máquinas e controles. a usinagem em alta velocidade de corte é fundamental para minimizar o uso de eletroerosão e de processos de polimento manual. O NX otimiza o caminho da ferramenta para obter a melhor performance possível de máquinas com recursos HSM, reduzindo drasticamente o tempo de execução de moldes. os principais recursos da usinagem HSM são: Desbaste Possui várias estratégias para o desbaste, com controle total dos movimentos de entrada e saída, seja a partir de um bloco ou de uma peça fundida ou forjada. Desbaste Arredondamento do caminho de usinagem (Fillets) Disponível nas rotinas de desbaste e acabamento, insere arcos nas regiões onde o caminho forma cantos vivos, suavizando os movimentos da ferramenta. Scallop Redesbaste Executa o redesbaste a partir do sólido obtido na usinagem anterior, definindo precisamente o material a ser removido. Movimentos de Entrada e Saída da ferramenta Redesbaste Controle total dos movimentos de entrada e saída da ferramenta gerando um caminho suave. Permite os seguintes movimentos: • Tangentes ao caminho da ferramenta Steep • De transição entre passes tangentes à saída e entrada da ferramenta (smooth) • Rampa helicoidal com controle de diâmetro • Rampa com controle angular e de mínimo deslocamento Usinagem com Altura de Crista Constante (Scallop) Algoritmo otimizado para o cálculo da altura de crista, gerando um caminho de ferramenta mais uniforme. Fillets Usinagem com “Z” constante (Ramp on part/Direct on part) Executa o incremento em “Z” do caminho da ferramenta sem perder o contato com a superfície usinada, minimizando a quantidade de entradas e saídas de ferramenta durante a usinagem. Non-Steep
  16. 16. NX (CAM) - Manufatura Usinagem com “Z” constante (Steep) Usina regiões, no sentido concordante, discordante ou ambos, onde a inclinação da geometria for superior à um limite definido pelo usuário. Cópia 3 eixos (Non-Steep) Engage/Retract Utilizado em conjunto com a estratégia “Z” constante Steep, usina as regiões com inclinação inferior ao limite definido pelo usuário. Espiral Cópia 3 eixos (Flow Cut) Determina e gera automaticamente o caminho de ferramenta para as regiões não usinadas devido às dimensões da ferramenta anterior. Separa a usinagem de regiões de grande inclinação oferecendo controle total do sentido de usinagem que pode ser: concordante, discordante, subindo, descendo, Steep e Non-Steep. Interpolação NURBS Flow-Cut Gera um caminho de ferramenta extremamente suave e preciso, calculado a partir da geometria da peça e baseado em curvas NURBS, ao invés de aproximar interpolações lineares, proporcionando uma excelente qualidade no acabamento da superfície usinada. Plunge Miling Plunge Milling Remoção de material através de uma série de movimentos ao longo do eixo-Z. Devido a maior rigidez da ferramenta, permite altas taxas de remoção de cavaco. É especialmente indicado para usinagem de cavidades profundas. Streamline Geração da estratégia de usinagem através da topologia da peça utilizando a definição das edges em flow e cross. Esta estratégia é muito utilizada em aplicações de 3 a 5 eixos bem como em peças aeronáuticas. Streamline Reconhecimento de Features Reconhecimento de Features Permite o reconhecimento automático de features como furos, chanfros, rasgos e ressaltos, gerando assim uma seqüência de operações utilizadas para a definição do processo de usinagem.
  17. 17. Femap (CAE) - Simulação e Validação A pressão da indústria para reduzir custos e melhorar a qualidade está direcionando o crescimento na utilização da simulação digital em todo o ciclo de vida do produto. Escolher as ferramentas corretas é a chave para obter benefícios com a implantação da simulação digital. A Siemens PLM Software auxilia os fabricantes a desenvolverem produtos de maneira mais rápida e eficiente desde a primeira vez, isto porque possui uma ampla gama de ferramentas de simulação, validação e otimização. Com as ferramentas de simulação digital da Siemens PM Software as empresas podem modelar e analisar precisamente o desempenho de seus produtos minimizando os protótipos físicos. Por que Femap? (Finit Element Modeling And Post-Processing) O Femap é um avançado ambiente de análise da engenharia, com custo reduzido, independente de sistemas CAD e de solver, além de ser o ambiente de análise da engenharia mais conhecido entre usuários Nastran. Adotado nas principais organizações de consultoria e engenharia do mundo, o Femap é utilizado para modelar produtos complexos, sistemas e processos, inclusive satélites, aviões, aparelhos eletrônicos utilizados em sistemas militares de defesa, equipamentos de construção pesada, guindastes, navios e equipamentos para indústria de processo. O Femap tem a melhor relação custo/benefício do mercado, além disso é integrado e comercializado com NX Nastran. Podendo ser utilizado com todos os solvers, o FEMAP demonstra todo o seu potencial como uma ferramenta central para análises de engenharia, possuindo uma interface gráfica compatível com Microsoft Office, que auxilia nos processos e o acesso a todas suas funcionalidades. Interfaces • Leitura de geometria CAD do Catia, Pro/Engineer®, SolidWorks, Solid Edge, AutoCAD, NX I-deas® • Manipulação de dados nos formatos IGES, STEP, VDA, STL, DXF, Parasolid®, ACIS Femap: padrão no segmento Aeroespacial Materiais • Isotrópico, ortotrópico e anisotrópico • Elástico não-linear, bilinear e plástico • Endurecidos isotrópico ou cinemático • Hiperelasticidade, creep e materiais compostos • Taxa de dependência da temperatura e da tensão • Biblioteca, extensível pelo usuário, com milhares de propriedades materiais incluídas • Propriedades materiais dos fluídos Cortesia da Predictive Engineering Inc.
  18. 18. Femap (CAE) - CAD e Solver-independente Suporte a múltiplos solvers O Femap fornece suporte de alta qualidade para os solvers mais utilizados na indústria, incluindo o conhecido e comprovado NX Nastran, MSC.Nastran, Abaqus, Ansys, MSC.Marc, LS-DYNA, SINDA e TMG. O Femap possibilita a reutilização e integração de modelos de análise e dados recebidos de clientes e fornecedores. A completa biblioteca de elementos do Femap, com extenso suporte para definições físicas e materiais, tira proveito das potencialidades avançadas desses solvers, incluindo aplicações não-lineares dinâmicas, geométricas e materiais. Os parceiros da Siemens PLM Software oferecem soluções de CFD, modelagem de solo, análise térmica avançada e simulações eletromagnéticas. Femap com o NX Nastran O Femap com o NX Nastran combina as funcionalidades avançadas de pré e pós-processamento do Femap com o solver poderoso do NX Nastran, permitindo que os engenheiros tenham acesso a funcionalidades de maior profundidade para a análise de engenharia resolvendo problemas de maneira fácil e eficiente. Módulos adicionais do NX Nastran Módulos adicionais do NX Nastran for Femap disponibilizam os mais avançados recursos de análise do Nastran para o ambiente de engenharia. Cortesia da Manitowoc Crzanes Resposta dinâmica Permite que o desempenho do produto possa ser avaliado nos domínios do tempo e da frequência. Super-elementos Permite resolver grandes e complexos modelos de elementos finitos utilizando subestruturas menores chamadas super-elementos. Funcionalidade de análise do NX Nastran disponíveis para o Femap Funcionalidades de análise do NX Nastran disponíveis para o Femap Funcionalidades Básicas de Análise Linear static analysis Normal modes analysis Buckling analysis Heat transfer analysis (steady-state and transient) DMAP É uma funcionalidade de programação que possibilita ao usuários expandir o NX Nastran e suportar aplicações específicas. Basic nonlinear analysis Otimização Automatiza o processo interativo de aperfeiçoamento do desempenho de produto. Disponíveis Separadamente • • • • • • Dynamic response analysis module Análise não-linear avançada Grandes deformações; materiais não lineares; carregamentos em função do tempo; contato rígido e deformável. Integração explícita não-linear em função do tempo para análise de impacto. Femap com NX Nastran Direct matrix abstraction programming (DMAP) Spot weld analysis Advanced analysis capabilities* Advanced nonlinear analysis module Superelements analysis module Design optimization module • • • • • * O Femap com o NX Nastran é pré-requisito para todos os módulos “add-on” avançados Catálogos individuais estão disponíveis online em http://www.siemens.com/plm/femap * O Femap com o NX Nastran é pré-requisito para todos os módulos “add-on” avançados catálogos individuais estão disponíveis online em http://www.ugs.com/femap
  19. 19. Solid Edge - Synchronous Technology O software Solid Edge® Synchronous Technology é uma versão revolucionária que fornece um novo paradigma de modelagem, combinando velocidade e flexibilidade de modelagem explícita com o controle e previsibilidade de projeto parametrizado. Seja você um usuário ocasional ou avançado, o Solid Edge Synchronous Technology permite inovação mais rápida que a concorrência. • Elementos normalizados desenvolvidos automaticamente Principais Funcionalidades: • Importa Solid Works e Pro-Engineer® • Interface estilo microsoft office 2007 • Ambiente para desenvolvimento de diagramas 2D elétricos, hidráulicos e pneumáticos • Facilita a migração de 2D para 3D • Geração de páginas WEB contendo peças, dados e estrutura da montagem, permitindo a visualização utilizando qualquer browser • Criação e edição de superfícies NURBS utilizando a tecnologia Rapid Blue • Transições do tipo G2 entre superfícies (Surface Blending) • Utiliza desenhos digitalizados ou imagens como base para a modelagem • Comandos para testar a continuidade das superfícies (Zebra Stripes) • Converte qualquer forma 2D em Curvas NURBS • Geração automática de vistas, cortes e detalhes de peças, conjuntos e sistemas • Geração automática de vista explodida • Completa parametrização do modelo durante sua criação, facilitando futuras alterações, permitindo a geração de famílias de peças similares • Simulação de movimentos e análise cinemática de mecanismos • Verificação de interferências em tempo real • Biblioteca de conjuntos e mecanismos que agrega as coordenadas de posicionamento e as “features” necessárias para a reutilização em novos projetos (Systems Libraries) • Cálculo de massa e volume, área de superfície e centro de gravidade • Ambiente para projeto de tubulações hidráulicas e pneumáticas • Desenvolvimento de montagens com milhares de componentes • Histórico de todas as etapas realizadas na construção da peça • Histórico recursivo das revisões de projeto • Importação/Exportação nos formatos IGES, STEP, SAT, DWG, DXF, DGN, Parasolid, etc. • Lista de material automática • Importa/Exporta para o Catia V4 / V5 • Abertura direta e vinculada de arquivos do NX e NX I-deas® • Integração direta com Teamcenter, NX CAM, Femap Express e Femap
  20. 20. Solid Edge -- Modelagem Technology Solid Edge Synchronous Baseado na mais avançada e estável tecnologia de modelagem o Solid Edge é o sistema para projeto mecânico que combina a velocidade e flexibilidade da modelagem explícita com o controle e projeto parametrizado de um sistema baseado em histórico, permitindo que você trabalhe diretamente na geometria do modelo para criar projetos, editar mais facilmente e inovar com mais rapidez atendendo às necessidades específicas de cada setor da indústria. Além disso, o Solid Edge possui gerenciamento de projeto totalmente integrado permitindo o compartilhamento, distribuição e controle dos modelos e dados de projeto para toda empresa e/ou parceiros e fornecedores. Evolução Prática de 2D para 3D O aumento constante na complexidade do produto motivou os projetistas em todos os setores da indústria de manufatura a adotar a tecnologia 3D. Com a interface mais intuitiva do mercado, o Solid Edge é extremamente fácil de aprender e utilizar, facilitando o projeto em 3D. Dezenas de tutoriais fornecem instruções passo-a-passo, guiando o usuário e agilizando a migração de 2D para 3D. Um assistente interativo transforma rapidamente desenhos em peças aproveitando todos os dados criados anteriormente. Tradutores embutidos oferecem processos específicos e otimizados para importar e exportar desenhos 2D. Formas Complexas (Rapid Blue) O Solid Edge aumenta a produtividade do desenvolvimento de formas complexas com a tecnologia “Rapid Blue” que oferece recursos para a modelagem interativa de formas e superfícies a partir de desenhos conceituais (que podem ser executados a mão e posteriormente digitalizados ou desenvolvidos com os principais softwares de ilustração do mercado). Mais do que um novo modelador de sólidos e superfícies, o Solid Edge com a tecnologia Rapid Blue garante que todos os detalhes estéticos definidos nos desenhos conceituais estarão nos modelos de engenharia e manufatura, evitando assim custosas traduções de arquivos, acelerando processos, eliminando etapas e reduzindo o tempo de desenvolvimento e comercialização de um novo produto (Time-to-Market). Arquivos não nativos - Synchronous Tecnology Com a simplificação da conversão, alguns sistemas fazem a leitura de dados do CAD diretamente, ignorando a etapa ‘Salvar Como. No entanto, é aqui que a simplicidade termina. Como a Synchronous Technology também trabalha com dados importados sem funcionalidades, nenhum sistema pode trabalhar com dados importados de forma tão eficiente quanto o Solid Edge Synchronous Technology. Os mesmos níveis de capacidade de edição estão disponíveis para modelos importados e para arquivos nativos. As faces ou os conjuntos completos de faces podem ser copiados,movidos, girados ou excluídos. Para obter um controle preciso, as dimensões podem ser usadas. Embora a geometria importada seja “silenciosa”, ou seja, não há relações ou funcionalidades armazenadas, as regras ativas reconhecem as relações geométricas (tangência, concentricidade, paralelismo, etc.) dentro da geometria para garantir edições previsíveis. Projeto com chapas (Sheet Metal) O ambiente para o projeto com chapas do Solid Edge utiliza a terminologia técnica padrão do setor de estampagem e conformação em comandos otimizados. O projetista começa a criar o trabalho especificando o tipo de material, a espessura da chapa e informações sobre as dobras, sendo estas especificações aplicadas automaticamente à peça. Basta adicionar rasgos, dobras, repuxos, aletas e outras operações disponíveis, resultando em um projeto concluído no menor tempo possível. A chapa pode ser facilmente desenvolvida (Blank), com compensações automáticas dos raios de dobra. Soldas (Weldments) Comandos customizados que aceleram o projeto de uniões soldadas auxiliando a definir as partes a serem soldadas, as regiões de depósito do material e os tratamentos de superfícies necessários pré e pós-solda. O Solid Edge documenta automaticamente todo o processo de manufatura da solda com desenhos de engenharia para cada componente antes da solda e após as operações de acabamento (usinagem). Todos os modelos de uniões por solda podem ser inseridos e manipulados como um componente simples (único, independente do número de subcomponentes) em conjuntos e montagens. Tubos, fios e cabos (XpressRoute) Funcionalidade adicional que a partir da indicação do usuário define a rota e modela fios, cabos e tubos (flexíveis ou rígidos) para sistemas hidráulicos ou pneumáticos. O ambiente XpressRoute auxilia a rápida definição de propriedades como o tamanho, a cor e o caminho entre componentes de uma montagem criando um modelo sólido 3D (do tubo, fio ou cabo) completo. Todos os modelos criados com o XpressRoute são dinamicamente associativos se ajustando a cada nova configuração ou alteração do projeto.
  21. 21. Solid Edge - Projeto de Conjuntos/Sistemas Renderização (Virtual Studio+) Ambiente completo para criação de imagens fotorealistas com uma extensa biblioteca de materiais, imagens, backgrounds e foregrounds, texturas, cenários e fontes de luz. O Virtual Studio+ pode finalizar imagens como desenho à lápis, cartoon, ou sombreamento preto e branco oferecendo aos usuários do Solid Edge uma ampla gama de opções para apresentar novos produtos e produzir materiais promocionais. Análise cinemática (Motion) Com recursos para a análise cinemática o Solid Edge simula precisamente movimentos complexos, detecta interferências e cria animações, auxiliando a identificar e corrigir problemas rapidamente. Grandes conjuntos (Simplify Assembly) Os recursos do Solid Edge para a manipulação de grandes conjuntos possibilitam o desenvolvimento de mockups detalhados com grande volume de dados. Uma nova tecnologia possibilita a visualização simplificada de conjuntos determinando a visibilidade e a precisão das faces em função da vista atual. Além disso, uma nova funcionalidade permite a utilização da estrutura de montagem como principal ponto de acesso, especificando quando necessário, qual o nível de detalhe de uma peça ou de um sub-conjuto. Biblioteca de elementos de máquina (Standart Parts) Este ambiente do Solid Edge é um poderoso sistema de gerenciamento que permite aos projetistas definir, armazenar, selecionar e posicionar componentes freqüentemente utilizados como: elementos de fixação, rolamentos, conexões e perfis estruturais com eficiência e rapidez. A partir da Biblioteca do Solid Edge sua empresa poderá adicionar, editar e compartilhar novos componentes reduzindo o tempo de desenvolvimento de uma nova montagem. Diagrama (Diagramming) Permite que o projetista desenvolva diagramas elétricos, hidráulicos e pneumáticos utilizando bibliotecas padrão de símbolos e diagramação. Existe a possibilidade também de conversão de blocos nativos do Autocad mapeando layers, cores e tipos de linhas. Interoperabilidade Abertura direta e vinculada de arquivos do NX e NX I-deas®. Excelentes ferramentas para a tradução de modelos criados pelo CATIA® V4 e V5, Pro/Engineer®, Solid Works, Mechanical Desktop® e AutoCAD® e arquivos neutros como IGES, STEP e DXF. Projeto de Chicote (Wire Harness Design) Módulo para projeto de fios, cabos e chicotes, o Wire Harness utiliza os diagramas de circuito elétrico criados nos sistemas ECAD (Electrical CAD) tais como: Vesys, Mentor Graphics, Promis-e, LTX e Cimteam para a geração e distribuição em 3D do projeto do chicote elétrico em si, permitindo assim que as equipes de projetos elétricos e mecânicos criem um mockup digital preciso e completo, com relatório de comprimento de cabos, importante para a manufatura e orçamentos. A tecnologia Rapid Blue pode ser utilizada para conectar trajetos múltiplos de fios, cabos ou chicotes, possuindo recursos que auxiliam na conexão e edição livre dos trajetos, mantendo assim a associação e dependências históricas.
  22. 22. Solid Edge - Projeto de Molde Projeto de Estruturas (Frame Design) O Solid Edge agiliza o projeto de estruturas com ferramentas que permitem a definição, posicionamento, seleção e desenvolvimento da seção e criação automática de toda a estrutura em 3D, utilizando rotinas inteligentes para determinar a posição e a orientação correta de cada componente. A partir da estrutura em 3D o Solid Edge gera a lista de corte e de material agilizando o processo. • Aproveita todas as funcionalidades do Solid Edge para: criação de formas, importação de superfícies, simplificação de geometria e documentação técnica • Dimensiona automaticamente a cavidade e a superfície de fechamento do molde • Biblioteca de bases e componentes associados em vários padrões (DME, Hasco, Futaba, LKM, Misumi) ou personalizada pelo usuário • Aplica automaticamente o fator de contração uniforme e não uniforme • Ajusta e centraliza as cavidades na base garantindo o balanceamento da injeção Projeto de Molde Integrado (Mold Tooling) O Solid Edge Mold Tooling é um módulo suplementar integrado ao Solid Edge Classic ou Foundation que oferece um excelente fluxo de trabalho, passo-a-passo, para a criação de moldes de injeção, reduzindo as tarefas repetitivas e os processos de tentativa e erro. Com extensos recursos para a definição precisa da geometria da cavidade, grande número de opções de bases e criação automatizada dos componentes complementares, o Solid Edge Mold Tooling finaliza o seu projeto de molde com rapidez a um custo mais baixo. Principais Funcionalidades: • Ambiente completo para o projeto passo-a-passo de moldes de injeção • Orienta o usuário em uma sequência lógica para desenvolver um molde de injeção de plástico • Extrai eletrodos, canais de refrigeração, distribuição e injeção a partir do produto modelado • Procedimentos automáticos para a inserção de: gavetas, pinos-ejetores, canais de alimentação, canal de injeção, parafusos, pinos-guia, travas, etc.
  23. 23. Solid Edge - Projeto de Eletrodo Projeto do Eletrodo (Electrode Design) Criação e gerenciamento de projetos em um único sistema Uma solução poderosa complementar ao Mold Tooling para extração de eletrodos, únicos ou compostos, frequentemente necessários para a manufatura de componentes complexos do molde. O usuário simplesmente identifica a face e o Solid Edge criará um modelo sólido do eletrodo utilizando parâmetros pré-definidos para ajuste da folga (GAP). Há a opção de criá-los bruto, semi-acabado ou acabado e todos permanecem associados ao projeto original do molde, assim todas as mudanças de projeto serão reconhecidas automaticamente e os eletrodos atualizados. A Siemens PLM Software tem o compromisso de fornecer gerenciamento escalonável de dados para empresas de médio porte com o portfólio de soluções Velocity Series™, assegurando que você tenha os dados corretos na hora certa. Começando com o Insight, você pode subir para o software Teamcenter Express e para Teamcenter, à medida que as suas necessidades mudarem, sem perda de dados. Como o Velocity Series é totalmente integrado, as melhorias de um produto geralmente beneficiam outras soluções do suíte. Uma nova arquitetura unificada melhora o desempenho para instalações distribuídas, exibição do chão-de-fábrica e controle do gerenciador de revisões. Principais Funcionalidades: • Incluído no Solid Edge Mold Tooling ou comercializado separadamente • Método rápido para geração da folha de processo 2D com coordenadas dos pontos de referências no molde a ser erodido • Importa placas e insertos • Gera eletrodos simples e compostos • Gera saída de erosão
  24. 24. Sobre a Siemens PLM Software Siemens PLM Software, uma unidade de negócios da divisão Siemens Industry Automation, é lider no fornecimento global de software e serviços PLM (gerenciamento do ciclo de vida do produto) com 5,5 milhões de postos de trabalho e 51.000 clientes em todo o mundo. Com sede em Plano, Texas, as soluções abertas da Siemens PLM Software proporcionam um mundo no qual as organizações e seus parceiros colaborem usando redes globais de inovação para prestar serviços e oferecer produtos de primeira linha. Para obter mais informação sobre os produtos e os serviços da Siemens PLM Software, visite www.siemens.com/plm A Siemens PLM Software lidera o caminho para grandes inovações Não existe um caminho único para a inovação, mas existem sinais que indicam se você está no camimnho certo. Os lideres em inovação chegam de forma mais rápida ao mercado, gerenciam conformidade, otimizam recursos e alcançam a globalização. Eles também têm quatro vezes mais probabilidade de usar as soluções PLM para planejar, definir, construir e oferecer suporte a seus produtos. A família de soluções PLM da Siemens ajuda as empresas a estabelecerem redes globais de inovação que transformam o processo de inovação. Conduza sua empresa no caminho da inovação e acelere o crescimento. MOVE FASTER BE COMPLIANT GET OPTIMIZED GO GLOBAL ©2008 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Todos os direitos reservados. Siemens e o logotipo Siemens são marcas regsitradas da Siemens AG. Teamcenter, NX, Solid Edge, Tecnomatix, Parasolid, Femap, I-deas, JT, Velocity Series, Geolus e os itens de identidade visual presentes em Signs of Innovation são marcas comerciais ou registradas da Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. ou de suas subsidiárias nos Estados Unidos e em outros países. Todos os outros logotipos, marcas comerciais, de serviços ou marcas registradas usadas neste documento pertencem a seus respectivos proprietários. Siemens PLM BR - Portfólio 9/2008

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