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A. estribou gestión de soldadura_jornadas_final
 

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    A. estribou gestión de soldadura_jornadas_final A. estribou gestión de soldadura_jornadas_final Presentation Transcript

    • Gestión de Soldadura Dirección de I&M - CILP Diciembre de 2010
    • Introducción Uno de los procesos más utilizado en tareas de fabricación o mantenimiento dentro de la industria petrolera es el de soldadura, su control estricto puede evitar graves incidentes. Se puede desglosar el proceso en estas etapas: • Redacción de procedimientos de soldadura. • Calificación de los procedimientos mediante ensayos oficiales. • Calificación de los Soldadores. • Tratamiento de los insumos de soldadura, (identificación, almacenamiento, manipuleo). • Preparación de piezas, entorno y elementos de protección. • Control de la ejecución según procedimientos y reglas del arte. • Ensayos y controles de calidad. CUALQUIER DEFICIENCIA EN ESTOS PASOS PUEDE GENERAR UN INCIDENTE.
    • Objetivo Mantener bajo control todos los procesos que involucran soldaduras, a fin de preservar la integridad de los equipos y la seguridad de las personas. Para ello se deben implementar los medios suficientes y necesarios para garantizar el cumplimiento de la normativa nacional e internacional en lo referente a soldadura. Códigos y normas de aplicación: – Código ASME IX, “Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores”. – Norma IRAM-IAS U 500-169, “Soldadura. Calificación y Certificación de Inspectores”. – Normas particulares de fabricación.
    • Acciones • Se lleva a cabo una importante campaña para nivelar Inspectores de Soldadura tanto sea por YPF como por las Empresas Contratistas. Se avanzó mucho con personal de YPF y se está progresando con el de las Empresas Contratistas. • Se otorgan credenciales habilitantes a los Soldadores que reúnan las condiciones requeridas por ASME IX. • Se mantiene actualizada una base de datos de Soldadores habilitados, (disponible en red). • Se efectúan auditorías periódicas de soldadura como parte del Plan de Seguridad de Inspección. • Se brinda apoyo a cursos de soldadura dictados en la zona.
    • Capacitación • Durante el año 2004, CILP organizó un curso de especialización en Inspección de Soldadura, dictado por el I.A.S., a los Responsables de Calidad de las Empresas Contratistas de la zona. • En el año 2005 se repitió el mismo curso en la U.T.N., patrocinado por C.I.L.P. • El fin de los cursos fue profesionalizar a los Encargados de Calidad de las Empresas del rubro, homogeneizando los sus conocimientos técnicos. • Durante los años 2009 y 2010 la Fundación YPF, en conjunto con la Fundación UOCRA, dictó cursos de soldadura en el ENET N°1. Personal de CILP calificó a los asistentes.
    • Norma IRAM-IAS U 500-169. “Soldadura. Calificación y certificación de Inspectores”. Inspector de soldadura Nivel I: Realizan inspecciones bajo la dirección y/o supervisión de un inspector nivel II o III. Tareas relevantes. - Verificar que los materiales base y consumibles a utilizar sean los especificados en el Procedimiento. - Verificar las medidas, geometría, presentación y preparación de la junta. - Verificar que cumplan con los requerimientos del procedimiento aplicable y sean realizadas por soldadores u operadores de soldadura calificados.
    • Inspector de soldadura Nivel II: Además de las funciones que le competen al nivel I, tiene las siguientes. - Calificar procedimientos de acuerdo con las normas, códigos o especificaciones aplicables. - Calificar soldadores y operadores de acuerdo con la documentación técnica correspondiente. - Verificar, evaluar y aceptar o rechazar los resultados de END. - Evaluar y aceptar o rechazar los resultados de ensayos destructivos. - Certificar que los requerimientos de la correspondiente hayan sido satisfechos. - Mantener archivos técnicos apropiados para la documentación técnica correspondiente. Norma IRAM-IAS U 500-169. “Soldadura. Calificación y certificación de Inspectores”.
    • Inspector de soldadura Nivel III: Además de las funciones que le competen al nivel II, tiene las siguientes. - Calificar y certificar inspectores de nivel I en la empresa en la cual se desempeña. - Elaborar y aprobar procedimientos de soldadura. - Aprobar los planes de inspección de soldadura relacionados con los requisitos aplicables a la construcción. Norma IRAM-IAS U 500-169. “Soldadura. Calificación y certificación de Inspectores”.
    • Nivelaciones en Dirección I & M Inspección 3 Inspectores Nivel II 1 Inspector Nivel I 2 Inspectores Cursaron Nivel II, falta examen Mantenimiento 1 Inspector Nivel II 3 Inspectores Cursaron Nivel II, falta examen Ingeniería 1 Inspector Nivel II Inspectores de soldadura
    • Nivelaciones en Empresas Contratistas Azilut 1 Inspector Nivel II 1 Inspector Nivel III HASA 1 Inspector Nivel II ITEM´s 1 Inspector Nivel I Media Caña 2 Inspectores Cursaron Nivel II, falta examen Resto de empresas Son asesorados en los nivelados de Azilut Inspectores de soldadura
    • Certificado con número de matrícula
    • Credencial otorgada por Inspección E mpresa: Fundación YPF - UOCRA Nombre: Avaca, Hugo Orlando Doc. Nº 28.327.460 Cuño Nº VE - 488 F echa prueba: 30 Septiembre 2010 F echa venc.: 29 Marzo 2011 WPS : CX-070-R2 / YPF SA - 001 Proces o: GTAW / SMAW GTAW (es p): 8 mm Max. S MAW (esp): F3= 4,2 mm / F4= 10 mm GMAW(es p) ……… FCAW(es p) ……… Diámetro: >= 25,4 mm Aporte: F3 F6 (SR), F6, 4, 3, 2, 1 (CR) Metal base: P1 a P11, P34, P41 a 47 Respaldo: NO Posición: Toda posición Obs erv.: NO Aprobado: AGUILERA E. Verificación de Equipos y Materiales Credencial de soldador calificado YPF-REFINERÍAREGIÓNLAPLATA
    • Auditorías de soldadura Empresa Tisico Aguilera - Rivero Gasillon - Fernandez L. x Hidrocinetic Canton - M ondaini Gasillon - Fernandez R. x Sidemo Herrera - Fernandez L. Gasillon - Bacigalupi HASA Aguilera - Banicevic x Aguilera - Ramirez Einkarem Canton - Banicevic x Canton - Fernandez R. x Carbax Herrera - Fernandez R. x Herrera - Bacigalupi x Austral Aguilera - Bacigalupi x Aguilera - Ramirez Azilut Canton - Ramirez x Canton - Rivero x Media Caña Herrera - Rivero x Aguilera - Rebak x Herrera - M ondaini x Tomio Aguilera - M ondaini x Aguilera - Fernandez L. Solkin Herrera - Fernandez L. x Canton - Fernandez L. x Solcan Aguilera - Banicevic x Banicevic - Bacigalupi x Herrera - Banicevic x Tisea Canton - M ondaini x Gasillon- Fernandez R. FAINSER Herrera - Rivero Gasillon - Bacigalupi x Montinar Aguilera - Bilmezis - Rebak x Aguilera - García - Rebak x Metal 1 García - Rebak - M ondaini x Rivero - Angeleri x JUL AGO SETMAR ABR MAY JUN OCT NOV DIC
    • Planilla de auditoría de soldadura AUDITORÍA SISTEMA GESTIÓN DE SOLDADURA EQUIPO AUDITOR: Fecha: Empresa: Soldador: Cuño N°: Responsable soldadura: Cuestionario para Auditoría en campo (Marque con "X" lo que corresponda) Si No N/C Observ. 1. Poseen Procedimiento de soldadura acorde al trabajo 2. El soldador conoce el Procedimiento con el que está trabajando 3. El soldador posee el carnet habilitante como soldador calificado 4. Los soldadores desarrollan las tareas según su calificación 5. El soldador posee en su poder el cuño correspondiente 6. El cuño es estampado en todas las soldaduras 7. La calidad de terminación de las soldaduras es adecuada 8. El responsable de soldadura tiene el Nivel 2 según IRAM IAS U-500-169 9. El responsable de soldadura se encuentra en obra 10. Se lleva un registro de soldadores actualizado (altas, bajas, fallas, etc.) 11. Se lleva un registro de control de calidad de las soldaduras.(ensayos efectuados-rechazos) 12. El soldador posee os elementos de seguridad adecuados para el trabajo que desarrolla. 13. El material de aporte (electrodos, alambres, etc.) se almacenan para una fácil identificación 14. El material de aporte se encuentra almacenado de acuerdo a sus características Técnicas PUNTAJE 0,00 0,00 0,00 Puntaje obtenido 0,00 Calificación Mala: > =4 ó un E Calificación Regular: > 4 ó <=6 Calificación Buena: >6 ó <=8 Calificación Muy Buena:>8 PUNTAJE TOTAL Calificación Mala
    • Acciones resultantes • Se detienen las tareas. • Se corrigen las observaciones. • Se informan los resultados a la Inspección del servicio y a Contratos.
    • Base de datos de soldadores, (parcial) 11.060.948 San Felice Omar VE - 001 MEDIA CAÑA 17/02/2009 16/08/2009 MANTENIMIENTO 01/10/2002 SMAW 8.015.232 Casas Francisco VE - 002 ELEPRINT Vencido Vencido COKE A -.-.- SMAW 10.670.986 Campos Domingo VE - 003 AESA 04/06/2009 01/12/2009 FRACC. NAFTA AESA-CILP-035-07 SMAW 16.590.729 Cruz Hector VE - 004 SICEM 04/05/2009 31/10/2009 PARO LUBRIC AESA-CILP-255-07 SMAW 13.126.434 Varela Víctor Raúl VE - 005 AESA 01/02/2008 30/07/2008 Paro AESA-CILP-111/2/3*07 GTAW/SMAW 11.501.323 Manrique Juan C VE - 006 SOLCAN 16/03/2009 12/09/2009 Paro AESA-CILP-019-07 SMAW 12.436.489 Cisterna Hector VE - 007 AESA 01/08/2008 28/01/2009 PARO E11/4 AESA-CILP-273/330-08SMAW/FCAW 13.172.328 Zabala Felix C VE - 008 M.C.P. Vencido Vencido PARO FCCU "B" SS-357-004 SMAW 14.057.286 Catacora Jaime R VE - 009 TOMIO 04/06/2009 01/12/2009 Paro Lubricantes Metal 1 SMAW 10.437.684 Corzo Roberto J VE - 010 MONTIN Vencido Vencido CALDERA 5 MONTIN GTAW/SMAW 12.069.486 Diaz Pedro VE - 011 SIDEMO 19/02/2009 18/08/2009 TIEL YPF SA - 001 SMAW 8.133.206 Rojas Victor VE - 012 AZILUT 13/04/2009 10/10/2009 TK Parafina RFO-1664-E-04/AZILUT 00001-S-04FCAW/SMAW 12.427.414 Segura Gustavo VE - 013 IECSA Vencido Vencido LINEAS DE GAS 04/04/2003 GTAW/SMAW 4.700.812 Herrera Gervacio VE - 014 HASA 18/11/2008 17/05/2009 MANT CORRIENTE YPF SA - 001 SMAW 10.517.322 Vera Luis VE - 015 PETRO "C" Vencido Vencido MANT CORRIENTE YPF SA - 001 SMAW 8.262.872 Calzadilla Mauricio VE - 016 SIDEMO 15/07/2009 11/01/2010 -.-.- RFO 3762-s-06 GTAW/SMAW 13.618.360 Moreno Hugo R VE - 017 SOLCAN 04/12/2008 02/06/2009 PARO VACIO B SOLCAN SMAW/GTAW 10.601.371 Herrera Jose G VE - 018 ROILMAR Vencido Vencido FFCCU "A" ROILMAR SMAW 12.000.012 Sebastia Gustavo VE - 019 CARBAX 10/03/2009 06/09/2009 Lubricantes Metal 1 EPS M1-119 rev 0SMAW 13.570.759 Chavez Berno VE - 020 Tisea 05/10/2007 02/04/2008 PARO LUBRIC RFO 2582 SMAW 8.056.542 Cruz Jacinto VE - 021 EINKAREM 16/07/2009 12/01/2010 Obras Menores EINKAREM SMAW/GTAW Link de acceso: la.gr.repsolypf.comlaarbuelpDepartRLPAREASPRIVADOSMANTENIMInspeccionSoldaduraSoldadores habilitados.xls
    • Ejemplo de cuño Años atrás se acuñaba por estampa las referencias de Soldador, y número de línea para su trazabilidad, en la actualidad, con el fin de no crear entallas en la pieza, se indica la referencia con lápiz de pintura, y luego el Radiólogo coloca la numeración con piezas temporales. Se puede observar: fecha, empresa, cuño de Soldadores, e identificación de línea.
    • Detalle de procedimientos de soldadura Los procedimientos constan de dos partes: WPS, (welding procedures specification): • En este documento se especifica las variables esenciales de los procesos de soldadura, (ej.: consumibles, tratamientos térmicos, etc.). PQR, (procedures qualification record): • Este documento registra los resultados de los ensayos mecánicos de una probeta efectuada según lo especificado en el WPS. Habitualmente los ensayos son de tracción y plegado.
    • Responsabilidades, ASME IX. “Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores”. QW-103 Responsabilidades. QW-103.1 Soldaduras. Cada fabricante o contratista es responsable de la soldadura hecha por su empresa, debiendo gestionar las pruebas realizadas en su ámbito para calificar los procedimientos de soldadura usados en la construcción de piezas soldadas bajo este código, controlando el rendimiento de los soldadores que aplican estos procedimientos. QW-103.2 Archivos. Cada fabricante o contratista debe mantener un registro de los resultados obtenidos de sus soldaduras y las calificaciones de sus soldadores. Estos registros deben ser certificados por el fabricante o contratista, y deben estar accesibles para el Inspector Autorizado.
    • Responsabilidades, ASME IX. “Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores”. QW-201 Responsabilidades del Fabricante o Contratista. Cada fabricante o contratista debe listar los parámetros aplicables a las soldaduras que realizó en las construcciones soldadas, de acuerdo con este código. Estos parámetros deberán ser listados en un documento conocido como un WPS (Especificación de procedimiento de soldadura). Cada fabricante o contratista debe calificar el WPS mediante soldadura de probetas y el muestreo de piezas (como requiere este código). y archivar los datos de soldaduras y resultados de los ensayos en un documento conocido como PQR (Registro de Calificación de procedimientos). Los soldadores o operadores de soldaduras utilizados para efectuar soldaduras, a ser evaluados para calificar procedimientos, deben estar bajo la completa supervisión y control del fabricante o contratista, durante la realización de estos ensayos de las soldaduras. No está permitido que el fabricante o contratista utilice los ensayos de soldaduras realizados por otra organización.
    • Está permitido, sin embargo, subcontratar algunos o todos los trabajos de preparación de la probeta de ensayo para soldar, y subsecuentes trabajos de preparación de probetas para la soldadura completa, rendimiento de ensayos no destructivos y pruebas mecánicas; suministrado estos, el fabricante o contratista acepta la responsabilidad por cada uno de los trabajos. El Código reconoce a un fabricante o contratista como la organización que tiene la responsabilidad del control de las operaciones en la elaboración de las soldaduras para que estas sean hechas acorde a este código. Si en una organización existe el control efectivo de las operaciones de calificación de procedimientos de soldadura para dos o más compañías de diferentes nombres, las compañías implicadas deben describir en su Programa de aseguramiento de la calidad / Sistema de control de calidad, el control de las operaciones de la calificación de procedimientos. En este caso no se requiere calificar los procedimientos de soldadura por separado, suministrados todos los demás requerimientos que se encuentran en la Sección IX. Responsabilidades, ASME IX. “Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores”.
    • Conclusiones • La suma de los pasos enunciados tiene el fin de garantizar la calidad y trazabilidad de las soldaduras efectuadas en CILP, y por ende la integridad y confiabilidad de los equipos y líneas intervenidas • El plan de acción desarrollado obliga a las Empresas Contratistas a tener niveles de calidad en la ejecución acordes a la complejidad y riesgo de nuestras instalaciones.
    • Esperamos que lo presentado haya sido de su interés.