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  • 1. Gestión de Operaciones CEMA – MADE Semana 2Administración de la Cadena de Abastecimiento Desarrollo, análisis y mejora de Procesos 1 GESTION DE OPERACIONES – Ing Pedro del Campo
  • 2. Objetivos• Describir las decisiones acerca de los procesos que integran la Cadena de Abastecimiento alineadas con la estrategia• Explorar los diferentes grados de integración operativa• Analizar como influyen en los procesos: el contacto con el cliente, la personalización, la necesidad intensiva de capital y la automatización 2 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 3. Administración de la Cadena de Abastecimiento• Los procesos sostienen toda la actividad de trabajo y se presentan en todas las funciones de cualquier tipo de organización• Los procesos forman una red a lo largo del conjunto de eslabones que transforman ideas y materiales en bienes y servicios para sus clientes: Administración de Operaciones llamada Cadena de Abastecimiento • Dirección y Control de los Procesos mediante los cuales los insumos se transforman en bienes y servicios terminados Participación del Cliente Insumos •Personal Operaciones •Líderes Valor 1 3 Productos •Equipos •Bienes •Instalaciones 5 •Materiales •Servicios •Servicios 2 4 •Tierra Procesos •Energía Ambiente Externo Información Rendimiento 3 - GESTION DE OPERACIONES – 3 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 4. Administración Cadena AbastecimientoDisparadores Decisiones • Procesos internos• cambio proridades competitivas o externos• avance de la competencia • Competencias• modificación de la demanda personales y• nuevo producto servicio equipamiento: Alinear necesario y con• mejora de calidad disponible Estrategia• rendimiento inadecuado • Estrategias de• variación costos y Flujo disponibilidad de insumos • Etica y Medio Ambiente 4 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 5. Administración Cadena Abastecimiento• DECISIONES SOBRE PROCESOS2. Selección de Procesos según la estrategia de flujo3. Integración vertical4. Flexibilidad de recursos5. Participación del Cliente6. Intensidad de Capital 5 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 6. 1.- Selección de Procesos Proceso único, elaboración específica para el cliente. Se venden capacidades.proyecto Finalizados se liberan recursos.Necesidad de coordinación. Flujos flexibles. Alta Personalización y bajo volumen Diversos artículos o servicios en cantidades significativas. Elaboración a pedido.producción Se desconocen especificaciones y frecuencia de pedido.intermitente Personalización alta y volumen relativamente bajo Gama más estrecha de productos y servicios. Ensamble por pedido.Lotes mayores quepor lote o partida producción intermitente. Disponibilidad de insumos. Volúmenes promedio o moderados y productos de suministro repetido Escasa variabilidad de productos y servicios. Estandarización. Procesos repetitivos.en línea Avance en forma lineal.Fabricación para inventario. Producción en masa. Volúmenes altos y personalización masiva Industria de procesos. Los materiales se desplazan en el curso del proceso.continuo Intensivo en capital e ininterrumpido Volumenes extremadamente altos y estandarización 6 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 7. 1.- Selección de Procesos Flujo FlexibleAlta Proyecto Construcción – Desarrollo – Consultoría Intermi Atención médica – Entrega inmediata Personalización tente Flujos Intermedios Lotes Viaje en avión – Préstamos – Elaboración partes Línea Automóviles – Comida Rápida Flujos de Línea Continuo Petróleo – ElectricidadBaja Volumen Bajo 7 Alto - GESTION DE OPERACIONES –
  • 8. 2.- Integración Vertical Materias Primas Ventajas cuando se logra: •mejor calidad Integración hacia atrás •puntualidad •aprovechamiento •competencias personalesProcesos de la Empresa •equipo •espacio •con alto volumen Integración hacia adelante •especialización •eficiencia • DECISIONES SOBRE PROCESOS  Selección de Procesos según la Clientes estrategia de flujo  Integración vertical  Flexibilidad de recursos  Participación del Cliente  Intensidad de Capital 8 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 9. Outsourcing - Ventajas• Atractivo inicialmente para bajos volúmenes• Mejor calidad• Ahorro de costos• Competencia mundial• Tecnología de la Información• Formación de corporaciones virtuales• Compañías de red• Actividades habituales: – Manufactura – distribución – servicios temporales 9 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 10. 3.- Flexibilidad de Recursos• Fuerza de Trabajo – habilidades intercambiables->flujo flexible – servicio confiable y reducción cuellos de botella – capacitación y adiestramiento• Equipo – Ciclos de vida corto y alta personalización • DECISIONES SOBRE PROCESOS – Volúmenes bajos   Selección de Procesos según la estrategia de flujo Integración vertical  Flexibilidad de recursos  Participación del Cliente  Intensidad de Capital 10 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 11. Flexibilidad de equipos Costo Total ($) Proceso 2: Equipo de propósito especialF2 Proceso 1: equipo de propósito general F1 Unidades por Año 11 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 12. 4.- Participación del Cliente• Autoservicio – precio prioridad competitiva – el cliente forma parte del proceso• Selección de Producto – especificaciones propias – participación en el diseño• Tiempo y lugar – lugar es parte del diseño – desplazamiento de operadores • DECISIONES SOBRE PROCESOS  Selección de Procesos según la estrategia de flujo  Integración vertical  Flexibilidad de recursos  Participación del Cliente  Intensidad de Capital 12 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 13. 5.- Intensidad del Capital• Automatización Fija – maximiza eficiencia – costo variable más bajo• Automatización flexible – reprogramación para flujos flexibles – variedad en en partidas pequeñas • DECISIONES SOBRE PROCESOS  Selección de Procesos según la estrategia de flujo  Integración vertical  Flexibilidad de recursos  Participación del Cliente  Intensidad de Capital 13 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 14. El volumen y las principales decisiones Flujo Flexible Volumen alto •Más integración vertical Proyecto •Menos flexibilidad de recursos •Menos participación del Cliente •Más intensidad del Capital Intermi tente Flujos Intermedios LotesVolumen bajo Línea Flujos de•Menos integración vertical Línea•Más flexibilidad de recursos•Más participación del Cliente Continuo•Menos intensidad del capital Bajo Volumen Alto 14 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 15. Relación de las operaciones de servicio AltaParticipación personalizada del Cliente Servicio profesional Taller de servicios •Consultores •Hospitales •Abogados •Reparaciones •Médicos •Restaurantes Industria de servicios Servicio en masa •Transporte público •Mayoristas •Cines •Minoristas serv •Operaciones sin completo contacto con •Deportes el público Baja Baja Intensidad de capital Alta 15 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 16. Intensidad de Capital y Flexibilidad• Economías de alcance – Fabricación de productos múltiples en combinación• Fábricas enfocadas – Subdivisión de grandes plantas en unidades especializadas• Plantas dentro de plantas – Enfoque por segmentos de procesos• Células de trabajo – Estaciones de trabajo no similares y próximas – Nro limitado de partes o modelos – Procesos similares• Operaciones de servicio enfocadas 16 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 17. Diseño de Procesos• Reingeniería – revisión fundamental – cambio profundo del diseño – mejora drástica • costos • calidad • servicio • rapidez 17 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 18. Diseño de Procesos• Enfoque de la Reingeniería – procesos críticos – liderazgo y atmósfera de urgencia – equipos interdisciplinarios – tecnología de la información – base cero: de las necesidades hacia atrás – análisis de procesos 18 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 19. Diseño de Procesos• Mejora de Procesos – estudio sistemático • actividades y flujo • a fin de mejorarlo – aprender de los números – entender los procesos – desentrañar los detalles 19 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 20. Diseño de Procesos• Mejora de Procesos - Oportunidades – lenta respuesta al cliente – problemas de calidad – alto costo – existen “cuellos de botella” – poco valor agregado – trabajo desagradable – produce contaminación 20 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 21. Técnicas de análisis• Planteo de Preguntas – ¿Qué se está haciendo? – ¿Cuándo se hace? – ¿Quién lo está haciendo? – ¿Dónde se está haciendo? – ¿Cuánto tiempo requiere? – ¿Cómo se está haciendo?• Impugnación de preguntas – ¿Por qué...............? 21 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 22. Técnicas de análisis – Diagrama de flujo – Describe el flujo de información, clientes, personal, equipo y materiales a través de un proceso Visible No visible Mecánico Se discute DisponibilidadCliente deja el Realiza realiza el trabajo de partes automóvil Trabajo diagnóstico necesario Inspección Pedido de prueba Partes Cliente lleva el Notificación Trabajos Pago automóvil al Cliente de corrección Crítico Fallas 22 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 23. Diagrama de desplazamientos 23 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 24. Técnicas de análisis – Gráficas de ProcesoSímbolo Actividad Descripción Ejemplo Modifica, crea o agrega algo Perforar Operación Atender Mueve el objeto de un lugar a Trasladar Transporte otro o se desplaza alguien Caminar Revisión o verificación Medir Inspección Pesar Detenido en espera de acción Persona, equipo o Retraso porterior material ocioso Apartado para uso posterior Stock Almacenaje Archivo 24 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 25. Entrega pedido proveedor Operación Retraso Transporte InspecciónIngresa PedidoVerifica ToleranciaAlta IngresoEmiteIR+etiquetaDocum a DepósitoVerifica físicamenteColoca etiquetaA Control CalidadVerifica CalidadA contenedor porcliente internoTraslado Interno 25 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 26. Actual Propuesto Diferencia Proceso: Nro Tiemp Nro Tiemp Nro Tiemp Persona Material Operación Transporte Inicio: Inspección Fin:D Demora Almacenamiento Preparado por: Distancia Recorrida Fecha: Aprobado por: METODO ACTUAL PROPUESTO Fecha: POSIBILIDAD DE MEJORA TO S EN NE TE MI O ON N A CI OR NA AR A IO O CI AD A AR CI CI VA RR RA AC ON RA EN CE SP IN GO O EC ID AN R IN SE MP HO MB MO ER JO CU MA AN GA RS NT SP ES IM ST OB TI E ME $A CO OP DE CA TR SE PE LU AL EL IN DI RI 1 D 2 D 3 D 4 D 5 D 6 D 7 D 8 D 9 D10 D11 D12 D13 D14 D15 D16 D17 D18 D19 D20 D 26 - GESTION DE OPERACIONES –
  • 27. Conclusiones• La Administración de la cadena de Abastecimiento se ocupa de cómo producir los productos y servicios• Es un proceso estratégico estrechamente ligado a la Productividad• El diseño de los procesos es una actividad crítica para lograr efectividad en los resultados 27 - GESTION DE OPERACIONES –

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