Presentación ................................................................ 2La Gestión del Agua ..........................
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La Gestión del AguaPETRONOR está comprometido con una exigente gestiónintegral del agua cuyos criterios se concretan en:n ...
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Ambas líneas básicamente se componende:n Pretratamiento de separación deaceites y sólidos en suspensión, medianteseparador...
Tratamiento de EfluentesRECUPERACIÓN DE ACEITES                                     TRATAMIENTO DE FANGOSComo parte del tr...
productos, agua que se reenvía a la Planta DAR y                                                         fango seco.      ...
Para completar el ciclo de tratamiento de aguas         de refrigeración, purgas de calderas, aguas dedebemos hacer menció...
El Control de Calidad de las Aguas de RefineríaLas exigencias de tratamiento y depuracióndel agua de Refinería vienen sopo...
Misión en la Gestión del AguaEl objetivo final es conseguir que la calidad de las aguas enviadas al exterior cumplan las e...
Estudio UPV              Durante los últimos cinco años la Universidad del País Vasco ha realizado estudios periódicos    ...
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  1. 1. Presentación ................................................................ 2La Gestión del Agua .................................................... 4 Evolución de la Planta Depuradora .................................. 4Origen y Destinos de nuestras aguas ........................... 5 Orígenes .................................................................... 5 Destinos ..................................................................... 6Planta Depuradora de Aguas de Refinería.................... 8 Línea Aguas de Proceso ................................................. 8 Línea Aguas Aceitosas.................................................... 8Tratamiento de Efluentes ........................................... 10 Recuperación de Aceites .............................................. 10 Tratamiento de Fangos ................................................. 10El Control de Calidad de las Aguas de Refinería ....... 13Misión en la Gestión del Agua .................................. 14Estudio UPV .............................................................. 15 1
  2. 2. PresentaciónPETRONOR considera que preservar el medio ambientees uno de los objetivos de mayor importancia en el desa-rrollo de sus actividades, así lo manifiesta en su políticabasada en el siguiente compromiso y principios:“Avanzar de forma progresiva hacia la Excelenciasiguiendo el modelo europeo EFQM y conducirsus actividades de manera que se alcance un altonivel de seguridad y se minimicen los impactosmedioambientales asociados a sus procesos,instalaciones, productos y servicios, prestandoespecial atención a la protección de los trabajadores,contratistas, clientes y entorno social”.n Gestión y Responsabilidad Integrada.n Prevención, Evaluación y Control de Riesgos.n Mejora continua.n Formación, Comunicación e Información.n Colaboración con la Sociedad.2
  3. 3. El interés demostrado en PETRONOR por el Medio Ambiente y laCalidad, está materializado en las Certificaciones de los Sistemas deGestión de la Calidad y Gestión Medioambiental de acuerdo con lasnormas ISO 9001 e ISO 14001 aplicables ambas, según consta enlos certificados emitidos por la Lloyd’s Register Quality Assurance(LRQA), a las “Actividades de refino de petróleo, incluido el diseño ydesarrollo, para la obtención de sus productos con un enfoque degestión basado en procesos y con el apoyo técnico de todos susdepartamentos”.Fieles a este compromiso Medioambiental y de Calidad, los procesosse planifican, gestionan y controlan aplicando criterios, más allá delcumplimiento de la legislación. 3
  4. 4. La Gestión del AguaPETRONOR está comprometido con una exigente gestiónintegral del agua cuyos criterios se concretan en:n Reducir el consumo de este recurso natural.n Reducir la generación de vertidos líquidos.n Mejorar la calidad de los vertidos.n Emplear las mejores técnicas disponibles.EVOLUCIÓN DE LA PLANTA DEPURADORAEl diseño inicial de la Refinería se realizó mostrando especialinterés en la conservación del entorno y en el tratamiento delas aguas, adoptándose especificaciones de vertido propias,en consonancia con la normativa americana de la compañíaGULF, participante en el accionariado inicial de PETRONOR.Esta normativa autoimpuesta por PETRONOR era mucho másexigente que la normativa nacional o europea de la época.Durante años posteriores asistimos a una evolución constantede la Planta Depuradora para dar respuestas tanto a lassucesivas ampliaciones de las Unidades de Producción, comoa los diferentes estudios de optimización de las instalacionesde la propia Planta Depuradora.PETRONOR ha elegido en el desarrollo de esta actividad, elcamino de la mejora continua, hecho fácilmente constatablecon la elección e incorporación dentro de los sistemas dedepuración de las aguas de Refinería, de la mejor tecnologíadisponible y probada en cada momento, y ha ido por delantede los requerimientos operativos como consecuencia delincremento de la capacidad productiva de la Refinería,persiguiendo como objeto final, minimizar el impacto de losvertidos líquidos.4
  5. 5. Origen y Destinos de nuestras aguasORÍGENESEl agua, como recurso natural, se obtiene de la Red desuministro exterior y de su reutilización.Una parte de las aguas pluviales limpias se canalizan hastalas balsas de derrame desde las que se recuperan para suutilización en el proceso industrial. Otra parte, va directamentea la Piscina de Retención.Las aguas pluviales que se depositan en las zonas delas Plantas de Proceso, así como cubetos de tanques dealmacenamiento, forman parte de lo que se denominan “aguasaceitosas superficiales”, las cuales son canalizadas a sutratamiento específico, como luego veremos.El agua que proviene de la red exterior se almacena enlos Tanques Tk-801 y Tk-802, con sus correspondientes con-troles.El agua recuperada de la Planta Depuradora se almacena enel TK-803.Desde los puntos de almacenamiento se suministra:n Agua potable.n Agua contra incendios.n Agua para la generación de vapor.n Agua para el empleo en los procesos de refino.n Agua de planta (servicio de limpiezas, etc.). 5
  6. 6. Origen y Destinos de nuestras aguasDESTINOSEl agua potable surte a los edificios de oficinas, salas decontrol, talleres, laboratorio, vestuarios y servicios.El ciclo del agua en la Refinería, además de para el consumohumano, es empleada en la Refinería en:El agua contra incendios circula por un sistema de redcompletamente independiente del resto de los sistemas deagua. La distribución del agua en red se realiza de tal formaque rodea cada área de proceso y la zona de tanques,y discurre a lo largo de cada carretera. En las áreas deprocesos las líneas van bajo tierra, con válvulas de bloqueoque permiten aislar un ramal determinado. Las líneas de lared están dimensionadas para suministrar 1.000 m3/horaen cualquier punto de la misma, con una presión mínima de7 kg/cm2 en salida a hidrante. de las diferentes Unidades. Este agua absorbe calor y retorna a la torre de refrigeración, donde se enfría al entrarEl agua de refrigeración circula en grandes volúmenes por un en contacto con un gran volumen de aire, suministrado porsistema abierto a través de los cambiadores y condensadores ventiladores.6
  7. 7. El agua fría cae a unas piscinas, situadas justamentedebajo de la torre, donde de nuevo es recirculadaa las Unidades por medio de bombas.El agua de planta proveniente del agua recuperada,es utilizada para servicios y limpiezas.El agua destinada a la generación de vapor encalderas y reboilers debe ser tratada previamentepara evitar depósitos o incrustaciones cálcicas ymagnésicas en los tubos de las calderas y en lasturbinas. La misión de la planta de tratamiento deeste tipo de agua es reducir prácticamente a cerodichas sales, al mismo tiempo que se reducen lasalcalinidades a un valor aceptable.El agua empleada en los procesos proviene tantodel condensado del vapor de stripping, como delConsorcio de Aguas. Para el tratamiento y control delas aguas que provienen de los procesos de refinoresulta indispensable la Planta Depuradora de Aguasde Refinería.El agua de lluvia es enviada a la PLANTA DEPURADORADE AGUA DE REFINERIA, donde es sometida a lostratamientos adecuados antes de su evacuación alexterior o de su reutilización. 7
  8. 8. Planta Depuradora de Aguas de RefineríaEl esquema de tratamiento consta fundamentalmente LÍNEA AGUAS ACEITOSASde dos líneas de tratamiento independientes: Para el tratamiento del agua procedente de: n Pluviales.LÍNEA AGUAS DE PROCESO n Plantas de proceso.Para el tratamiento del agua procedente de: n Limpieza de áreas. n Agotadores (Strippers de aguas).n Drenajes de los tanques de crudo. n Laboratorio.n Desalado del crudo. n Red de aguas fecales. ESQUEMA DE TRATAMIENTO AGUAS DE PROCESO AGUAS DESALADORES CPI B DAF BIOLÓGICO DECANTADOR SECUNDARIO DRENAJES TANQUES DE CRUDO Y-TK-OO8 AGUAS ACEITOSAS PLUVIALES CON HIDROCARBUROS AGUAS DE PLANTA AGUAS DE LIMPIEZA CPI A DAF BIOLÓGICO DECANTADOR AGUAS DE STRIPPERS SECUNDARIO AGUAS DE LABORATORIO AGUAS FECALES AGUAS LIMPIAS PLUVIALES CUNETAS PURGA TORRES REFRIGERACIÓN PISCINAS TRATAMIENTO PURGA CALDERAS DECANTACIÓN RETENCIÓN TERCIARIO AGUAS NEUTRALIZACIÓN FINAL CADENAS-DESMINERALIZACIÓN MAR AGUAS DE LADERAS BALSAS RECOGIDA CUBETA DE TANQUES FILTRO Y-TK-803 REUTILIZACIÓN DERRAME8
  9. 9. Ambas líneas básicamente se componende:n Pretratamiento de separación deaceites y sólidos en suspensión, medianteseparadores de placas.n Tratamiento físico-químico por flotacióncon aire disuelto para la eliminación dehidrocarburos y sólidos.n Tratamiento biológico para la eliminaciónde materia orgánica y acondicionamientode la calidad del efluente.El efluente de las aguas aceitosas trasfinalizar el esquema indicado, es sometidoa una etapa de tratamiento de afino.Esta etapa, denominada TratamientoTerciario, consta de:n Zona de reacción, donde se ledosifican aditivos que permiten oxidar lamateria orgánica y coagular/flocular los n Zona de almacenamiento en el TK803, desde donde se realiza elsólidos arrastrados. suministro a las instalaciones de consumo, fundamentalmente agua de refrigeración y agua de planta.n Zona de decantación, mediante undecantador lamelar permite acelerar la El agua depurada excedentaria se vierte a mar abierto, en el exterior deretirada de la corriente de la mayor parte la Terminal Portuaria de Punta Lucero, a una distancia de unos cuatrode sólidos suspendidos que aún se kilómetros de la Refinería.mantienen.n Zona de filtración, por medio de filtrosde arena, donde se obtiene una calidadde agua perfectamente reutilizable en lasinstalaciones. 9
  10. 10. Tratamiento de EfluentesRECUPERACIÓN DE ACEITES TRATAMIENTO DE FANGOSComo parte del tratamiento del agua que llega a la Planta Indispensable es el tratamiento de los fangos producidosDepuradora se incluye la recuperación del aceite que en cada una de las fases de depuración del agua.es aportado por cada una de las corrientes. Para esteservicio se dispone de 3 tanques de almacenamiento Dada la complejidad de los procesos, esta unidadque, además de su función de depósito, actúan como de tratamiento de fangos dispone de dos líneas, unadecantadores estáticos. para los fangos “aceitosos” y otra para los “fangos biológicos” con bajo contenido en aceites.Estos tanques disponen de unas células detectoras deagua-aceite para permitir la decantación y drenado (a la Básicamente ambas líneas están formadas por lascabecera del tratamiento) del exceso de agua recogida siguientes etapas:en los diferentes procesos. Este sistema nos permitiráoptimizar el rendimiento de los separadores de agua- n Separación o decantación de fangos, que permiteaceite sin penalizar la capacidad de almacenamiento reducir el volumen de fangos que definitivamente han derequerida en una Planta Depuradora de esta envergadura. tratarse.10
  11. 11. productos, agua que se reenvía a la Planta DAR y fango seco. Centrifugación de 3 fases, donde además del agua y del fango seco se obtiene una fase de aceite que es enviada a la línea de slops. La fase final de este tratamiento consiste en la entrega del fango obtenido a un Gestor Autorizado. Este Gestor dispone de una instalación de tratamiento del fango dentro de nuestras instalaciones. Con la utilización de estas tecnologías, este sistema de operación nos permite reducir a cero el envío de resi-n Calentamiento de fangos. duos al exterior.n Centrifugación de los fangos calientes. Este proceso n El 85% se recicla a la planta depuradora y sediferencia los fangos con aceites de los no aceitosos, incorpora al proceso.de tal forma que existen dos tipos de centrifugación: n El 15% restante se valoriza, siendo empleado como Centrifugación de 2 fases, donde se obtienen dos combustible en la industria cementera.Playa de La Arena 11
  12. 12. Para completar el ciclo de tratamiento de aguas de refrigeración, purgas de calderas, aguas dedebemos hacer mención de: neutralización, que reciben un tratamiento de decantación para separar las arenas de escorrentía.Aguas fecales, recogidas en los distintos centros deRefinería y enviadas como carga al biológico. Aguas de ladera, recogidas del perímetro de Refinería y enviadas a las balsas de derrame, para filtración,Aguas limpias, conjunto de corrientes procedentes almacenamiento y reutilización.de las cunetas de calles y avenidas, purgas de torres Humedales de la Refinería.12
  13. 13. El Control de Calidad de las Aguas de RefineríaLas exigencias de tratamiento y depuracióndel agua de Refinería vienen soportadaspor los controles de Laboratorio, tantointernos como externos, así como por ladiaria labor de análisis de campo, quepermiten controlar y evaluar la capacidadde tratamiento de cada una de las fasesdel proceso.La Planta de Tratamiento dispone deun Laboratorio con dedicación exclusivapara el control de las distintas corrientesque llegan y para determinar las calidadesfinales en cada una de las etapas de laPlanta. Asimismo y con independencia delLaboratorio de Planta, en el LaboratorioCentral se analizan muestras de agua parael control de calidad de vertido al exterior.El control de calidad en las aguas deRefinería se traduce, para ambos Laboratorios,en el registro de aproximadamente 9.442muestras anuales, sobre las que se realizanuna media de 3,3 ensayos, lo que supone, ANALISIS REALIZADOS AL AÑOaproximadamente 32.170 parámetros Nº Nºcontrolados. Dada la complejidad de la Muestras EnsayosPlanta, estos controles se ven respaldadospor los sistemas de analizadores en continuo POR PETRONORque permiten maniobrar la operación en Control agua procesos 5.488 17.234función de los resultados. Planta Depuradora 3.559 12.194El esfuerzo realizado por PETRONOR Salida al Exterior 365 2.190en los últimos tiempos, en el ahorro y lareutilización del agua y en la consiguientereducción de los vertidos líquidos, queda POR LABORATORIO EXTERNO 30 552avalada por sus resultados. TOTAL 9.442 32.170 13
  14. 14. Misión en la Gestión del AguaEl objetivo final es conseguir que la calidad de las aguas enviadas al exterior cumplan las exigencias legales establecidas y asícontribuir, de forma eficaz, a la conservación del medio ambiente.14
  15. 15. Estudio UPV Durante los últimos cinco años la Universidad del País Vasco ha realizado estudios periódicos de la calidad del agua del entorno a Punta Lucero. De acuerdo a estos resultados, la Universidad comunica que la incidencia del vertido de agua depurada al mar, en la calidad ambiental, ha sido nula. 15

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