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Cursos de verano Muskiz FP - Petronor 2012
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Cursos de verano Muskiz FP - Petronor 2012

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Cursos de verano Muskiz FP - Petronor 2012. Presentación de la jornada inaugural de los Cursos de Verano Muskiz FP.

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  • 1. Eficiencia energética yreducción de CO2Muskiz, 27 Junio 2012
  • 2. “Y no os acomodéis al mundopresente, antes bientransformaos mediante larenovación de vuestra mente” Epístola a los Romanos 12:2
  • 3. EFICIENCIA ENERGÉTICA ENLA CAPV 1
  • 4. EVOLUCIÓN EFICIENCIA ENERGÉTICA CAPV 1995 -2006 la eficiencia energética en la CAPV mejoro un 18,9% «Esta mejora se ha debido a una mejor utilización de los procesos productivos industriales»Fuente: “El Petróleo y la Energía en la Economía” Pub. EVE 2008
  • 5. EVOLUCIÓN INDICE DE EMISIONES GEI EN LA CAPV La evolución de las emisiones ha seguido una tendencia reductora durante los últimos tres años «La crisis económica está siendo uno de los principales motivos de la reducción de emisiones de la CAPV. Sin embargo, la innovación tecnológica del sector energético e industrial han sido claves a la hora de alcanzar los resultados actuales »Fuente: “Cambio climático en la CAPV” Pub. INGURUMENA EJ-GV 2011
  • 6. EMISIONES GEI EN CAPV 2010 POR SECTORESFuente: “Cambio climático en la CAPV” Pub. INGURUMENA EJ-GV 2011
  • 7. GESTIÓN ENERGÉTICA yREDUCCIÓN DE EMISIONES DE CO2PETRONOR 2
  • 8. EVOLUCIÓN HISTORICA 2012 SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICA 2011 Desarrollo del PLAN de Reducción de Emisiones de CO2 2010 OBETIVO Estratégico Creación ANRE 2005 GOEA’s y GERCO2 Verificación 1980 Emisiones CO2 Plan de reducción de C+M JEF ES DE DEPARTAMENTO INGENIERIA IN GENIER IA D. Huella CarbonoCONT ROL AVANZADO CONTROL GESTIÓN y PRE SUP. C ON TR OLSERVICIOS TÉCNICOS MEDIO AMBIENTE M EDIO AM BIENTEPRODUCCIÓN GOEA CONTROL AV ANZADO C ON TR OL ANZAD O Ut ilización ópt ima Rest o m edidas COMIT É SERVICIOS TÉCNI COS SER VICIOS DCG Downstream Plan global (50 medidas más relevantes) Reducción Inversión inst alacionesMANTENIMIENTO ENERGIAS tCO2/año k€ 13% 4% M ant enimiento GESTIÓN ENERGÉTICA PRODUCCIÓN PRODU C CIÓN 1% Utilización óptima de las Instalaciones 65.725 51 MANTENIMIENTO M ANTEN IM IENTO Corporación M ejoras operativas 29.070 1. 060 Mejoras operativas equipos Nuevas unidades y 1% Acciones de mantenimien to 11.057 0 mejoras procesos Gestión Energética D. Ingeniería GOEA Y Reducción de CO2 ALCANZAR UNA REDUCCIÓN DEL 15% DE LAS EMISIONES Mejoras operativas en eq uipos Racionalización acompañamientos d e vapor 18.013 0 1. 060 0 3% I nt egración energét ica REFINERIA 1 10% Actualización tecnológica de criterios 720.245 35.011 D. Operaciones CTR operativos C.D. Petronor Fco. Vázquez DE CO2 EN EL AÑO 2016 RESPECTO AL AÑO 2010 Cambios de combust ible líquido a GN Cambio de turbinas por motores 663.815 56.430 17.611 17.400 Cargas calientes 5% Optimización redes Cambio de combusti ble 46% Recup eración g as antorcha 0 0 4% Actualización tecnológica de equipos 139.460 66.274 D. Innovación D. Desarrollo Acciones de mejora en hornos y calderas 77.269 28.812 Mejoras otros equipos 4% GOEA Equipo Motor Intercambiadores 9.882 7. 200 José Sancho REF INERIA 2 MEDIDO EN TÉRMINOS HOMOGÉNEOS Y Cogeneraciones Turbinas 7.734 12.157 4. 500 12.000 M ejoras hornos y calderas 5% Cam bi o de t urbina por motor C. Solomon Otros 32.418 13.762 4% Rediseño de unidades y servicios 328.708 114.808 100% 100 % GOEA D. Técnica CD Area Negocio APLICANDO CRITERIOS DE RENTABILIDAD Optimización de redes (H2/vapor) Cargas calientes 60.136 73.187 15.220 14.325 21% reducción 80% 80 % Baja Media CONVERSIÓN Integración energética 151.893 59.605 (referencia 60% 60 % AN Refino Nuevas unidades y mejoras esq uemas de 43.493 25.658 2010) 40% 40 % proceso D. Desarrollo Resto de medi das del Plan 198.890 114.003 15% 20% 20 % Alta IDEAS TOTAL 1.482.098 331.207 reducción Total + Medidas con PEM > 2016 1.603.373 394.060 0% 0% ASESORAMIENT O TÉCNICO (con grandes DESARROLL O e IMPL ANT ACIÓN PROYECTOS DPL y EPR proyect os) Probabilidad de las Pr obabilidad 50 medidas me didas la s Las acciones d e mantenimiento llevan asociado un coste au n p or cuant if icar. Refinerías
  • 9. DRIVERS • Las compañías petroleras explotan sus inversiones y sus actuaciones operativas en eficiencia energética para favorecer su imagen corporativa Mejora de imagen como elemento que da valor añadido en las relaciones institucionales. • A medio largo plazo va a darse una substitución parcial de combustibles fósiles por nuevas energías, que afecta al negocio core de Petronor. La Gestión del riesgo de reducción de costes energéticos y la mejora de emisiones son los canibalización del negocio factores de éxito del refino en esa competición. . La mejora de márgenes en los próximos tiempos vendrá en una medida importante por la reducción de los costes energéticos y de la Oportunidad atractiva oportunidad que supondrá la reducción del coste de las emisiones. de creación de valor • Si somos capaces de lanzar un programa de trabajo que implique en sus resultados e incluso en sus beneficios al conjunto de la empresa, Elemento de dinamización podemos dinamizar y modificar nuestras propias conductas organizativas y personales. de la compañía
  • 10. FACTOR DE COMPETITIVIDAD Refining sector performance curve: 2007/2008 averageGASTOS REFINERÍA NWE 2010 (version 30/04/10) 80 CO2/CWT (LH axis) CO2/CWT best 10% (LH axis) CWT (RH axis) CWT best 10% (RH axis) 160000• Energía 62 % 70 140000• Personal 19 % 60 120000 CO2/CWT (t per kt)• Mantenimiento 12 % DERECHOS GRATUITOS CWT (kt/a ) 50 100000• Otros Fijos 3% 40 BI 80000• Otros Vbles 4% 30 60000 20 40000 10 20000 0 0 La Directiva ETS de la UE (diciembre 2008) establece un nuevo mecanismo de asignación de Derechos de Emisión de CO2, basado en una metodología de Benchmarking, que supondrá un importante déficit de derechos de emisión Fuente: Solomon Asociates de CO2 en Refino a partir de 2013
  • 11. SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICAY REDUCCIÓN EMISIONES DE CO2 JEFES DE DEPARTAMENTO INGENIERIA CONTROL AVANZADO CONTROL GESTIÓN y PRESUP. SERVICIOS TÉCNICOS MEDIO AMBIENTE PRODUCCIÓN GOEA CONTROL AVANZADO COMITÉ SERVICIOS TÉCNICOS MANTENIMIENTO ENERGIAS GESTIÓN ENERGÉTICA PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO Gestión Energética GOEA Y Reducción de CO2 REFINERIA 1 C.D. Petronor GOEA REFINERIA 2 GOEA CONVERSIÓN IDEAS ASESORAMIENTO TÉCNICO DESARROLLO e IMPLANTACIÓN PROYECTOS
  • 12. OBJETIVO ESTRATÉGICOALCANZAR UNA REDUCCIÓN DEL 15% DE LAS EMISIONES DE CO2 EN EL AÑO 2016 RESPECTO AL AÑO 2010 MEDIDO EN TÉRMINOS HOMOGÉNEOS Y APLICANDO CRITERIOS DE RENTABILIDAD 300.000 t CO2 / año 85.000 hectáreas árboles 38 % Extensión de Bizkaia
  • 13. LINEAS ESTRATEGICAS Utilización de Sustitución deherramientas equipos actualesauxiliares y por otros de mayoraplicación de eficiencianuevos criteriosoperativos Actualización Análisis y revisiónde los criterios de Tecnológicaoperación con altoimpacto en lasemisiones de MejorasCO2 Mejoras Diseño CambioCombustible OperativasFO GN Análisis estructural y modificación de esquemas ó Unidades
  • 14. PLAN DE ACCIÓNREDUCCIÓN EMISIONES DE INVERSION TOTAL: 108 MillonesCO2: 390.000 t /año de EurosMás de 50 proyectos estudiados, Establecidas prioridades, tiempos yvalorados y clasificados. probabilidades. Utilización 100% óptima de las Baja Rediseño de Mejoras Instalaciones unidades y operativas 80% servicios Media Actualización 60% tecnológica de criterios Actualización operativos 40%tecnológica de Alta equipos 20% 0% Cambio Probabilidad de las 50 combustible medidas
  • 15. SEGUIMIENTO Seguimiento de emisiones de CO2 "vs" Plan Bilbao ÍNDICE DE REDUCCIÓN DE 45,00 43,00 EMISIONES DE CO2 - IRCO2 41,00 39,00 (CO2/CWT) 37,00 IRCO2 35,00 33,00 31,00 29,00 Seguimiento mensual y análisis de 27,00 25,00 desviaciones. ene-11 abr-11 jul-11 oct-11 ene-12 abr-12 jul-12 oct-12 ene-13 abr-13 jul-13 oct-13 ene-14 abr-14 jul-14 oct-14 ene-15 abr-15 jul-15 oct-15 ene-16 abr-16 jul-16 oct-16 IRCO2 Medido Plan incluyendo Todas las medidas OBJETIVO Promedio de 12 meses de IRCO2 2010200 10 10 12 0 0 12 12 0 0 0 MEJORAS OPERATIVAS100 72 76 Implantadas 75.600 tCO2/año 134 131 131 131 132 71 70 8 14 14 14 14 14 14 0 nov/dic-11 ene/feb-12 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 ar/abr-12 ay-12 jun-12 m300 m 7 0 0 7 0 7 31 7 7 31 7 31 44 0 PROYECTOS DE INVERSIÓN200 56 56 62 11 0 11 0 11 0 31 18 0 31 18 0 38 11 0 63 19 Terminados proyectos por 12,9100 78 78 78 70 70 70 0 31 Millones de Euros. 0 79 79 79 79 79 79 93 Reducción CO2: 44.300 tCO2/año nov/dic-11 ene/feb-12 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 mar/abr-12 may-12 jun-12
  • 16. PROYECTOS REDUCCIÓNEMISIONES DE CO2 - EJEMPLOSPETRONOR 3
  • 17. LINEAS DE TRABAJO Actualización Tecnológica Mejoras Mejoras Operativas DiseñoMejoras en HornosIntegración ProcesosMaquinasRed VaporMejoras Operativas
  • 18. MEJORAS EN HORNOSSISTEMA ABACO HORNO C-H-1 PRECALENTADOR AIRE COMÚN80 sondas opticom HORNOS N-H-1/2/3 y P-H-1012 unidades de análisis opticom40 registros de aire a quemadores Inversión: 1.950.000 € 2.500 t CO2/año Reducción: 5250 t CO2/año
  • 19. MEJORAS EN HORNOSAUTOMATIZACIÓN DUMPERS SUSTITUCIÓN TUBOS DE VIDRIOHORNOS N2-H-3 y P2-H-4 POR FUNDICIÓN EN DEKAS (2)Inversión: 100.000 € Inversión: 350.000 €Reducción: 600 t CO2/año Reducción: 1500 t CO2/año
  • 20. INTEGRACIÓN DE PROCESOSPUMP ARROUND DE LCO EN OPTIMIZACIÓN TRENUNIDAD DE FCC PRECALENTAMIENTO DE C1Inversión: 3.850.000 € Inversión: 3.870.000 €Reducción: 32.900 t CO2/año Reducción: 12.100 t CO2/año
  • 21. ACTUALIZACIÓN TECNOLOGICAEN MAQUINASCAMBIO TURBINA POR MEJORA RENDIMIENTOMOTOR COMPRESOR P-C-1 COMPRESOR P2-C-1Inversión: 8.000.000 € Inversión: 1.400.000 €Reducción: 18.500 t CO2/año Reducción: 4.500 t CO2/año
  • 22. RED VAPORDISEÑO NUEVOS CALDERA DE RECUPERACIÓNPURGADORES MAGNUS DE VAPOR EN SR3Inversión: 100.000 € Inversión: 4.966.000 €Reducción: 7.000 t CO2/año Reducción: 10.500 t CO2/año
  • 23. MEJORAS OPERATIVASREGULACIÓN RELACIÓN CONTROL DE EXCESO DE O2H2/HC EN PLATFORMERS (x2) EN HORNO G4-H-1Ahorro combustible en horno y Control automático exceso aire avapor en turbina. quemadores del horno 3.600 t CO2/año 330 t CO2/año 6.894rpm 9,8T/h 6,1m/m 93.850Nm3/h
  • 24. “Cuando Cambias la maneraen que ves las cosas, lascosas que ves Cambian” Max Planck (Premio Nobel de Física)

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