1. MATERIALES FERROSOS
- Airel Muñoz
- Lucas de Torre
- Óscar Villa
- Sergio Ortega
Curso: 1º Bach “C”

2. ÍNDICE
Composición y características
Obtención: Siderurgia
 Obtención de hierro, carbón de coque y
fundentes
 Alto horno
 Procedimientos de obtención del acero
Transformación: Metalurgia
Uso industrial
Impacto medioambiental

3. COMPOSICIÓN Y
CARACTERÍSTICAS
• Base de hierro.
• 4 tipos de aleaciones:
– HIERRO(0.008%-0.03%)
– ACERO(0.03%-1.76%)
– FUNDICIÓN(1.76%-6.67)
– GRAFITO(<6.67%)

4. •Clasificación de los productos férreos
• Hierro :
• 2 tipos:
• Elemento (Fe)
• Producto siderúrgico
• Características:
• Pocas propiedades mecánicas
• Difícil obtención
• Aplicaciones (Ferritas):
• Electricidad
• Electrónica

5. • Acero (Fe+C):Al añadir C:
Ventajas Incovenientes:
• Dureza - Frágil
• Resistencia a la tracción - Menos dúctil
• Elementos indeseables que se deben eliminar
• Elementos beneficiosos(Ferroaleciones)
• Clasificación:
-Según su composición química:
-Aleados
-No aleados

6. Presentación comercial del acero
• Barras:
• Perfiles: Angular
Doble T
Zeta
Tubo
Te
Cuadrado hueco
• Palastros:

7. • Fundiciones(Fe+C) :
• Clasificación:
• Fundiciones ordinarias:
-Fundición blanca
-Fundición gris
-Fundición atruchada
• Fundiciones aleadas
• Fundiciones especiales:
-Fundición maleable
-Fundición de grafito esferoidal o nodular

8. • Ferroaleaciones(Con elementos químicos) :
• Ferromanganesos
• Ferrocromos
• Ferrosilicios
• Ferrovanadios
• Ferrotungstenos(imanes)
Su aplicación es la febricación de aceros con propiedades
especiales

9. • Conglomerados férreos :
• Proceso de obtención
FASES:
• Obtención de los polvos:
-Molido
-Atomizado
• Prensado
• Sintetizado
• Acabados

10. Obtención de hierro, carbón de coque
y fundentes
Hierro:
- Se extrae de minas en estado combinado con otros materiales.
- Sólo se aprovechan los óxidos y el carbonato.
- Se extrae el mineral hierro (la mena) de la parte despreciable (la ganga).
Carbón de coque:
- Sólo algunos carbones son aptos para su fabricación.
- Cumple diferentes misiones en proceso de siderurgia.
- La coquización s realiza en baterías de coque.
Fundentes:
- Se utiliza para que, combinada con la ganga restante en el hierro, forme la
escoria.
- Bajan el punto de fusión de la escoria y reaccionan químicamente con ella.
Son las tres materias primas utilizadas en el horno alto.

11. ALTO HORNO

12. EL ARRABIO
- Producto principal del alto
horno
- Compuesto sobre todo de
hierro
- Hay dos tipos:
· Hematites
· Básico
LA ESCORIA
- Material de desecho
- Flota en el arrabio
- Se usa como aislante
térmico, cemento …

13. OBTENCIÓN DEL ACERO
> Martin-Siemens
> Bessemer-Thomas
> Convertidor L.D.
> Hornos eléctricos

14. Sistema de Martin-Siemens
Características:
I. Permite cargar sólidos y/o líquidos
II. Control y refino
III. Permite distintas mezclas
IV. La solera puede ser ácida, básica, neutra
V. El horno se calienta con gas procedente del gasómetro
VI. Podemos tener una atmósfera oxidante, reductora o neutra
Funcionamiento
Afino en el horno:
I. Procedimiento de la chatarra
II. Procedimiento del mineral
III. Procedimiento mixto

15. Convertidor Bessemer-Thomas
Características del procedimiento:
I. Se inclina el convertidor para proceder al llenado. El arrabio es 1/6 del volumen.
II. Se lleva el convertidor a su posición vertical y se continúa soplando.
III. Se descarga la escoria y se vierte el acero en las cucharas de recogida: Vaciado.
IV. Se pueden obtener aceros con distintas cantidades de silicio, carbono y manganeso.
V. El inconveniente es que se puede utilizar para fundiciones bajas en fósforo.

16. Convertidor L.D.
Materias primas utilizadas:
- Arrabio, chatarra, fundente(caliza) y ferroaleaciones.
Partes de una acería L.D.:
- El convertidor, la lanza y los sistemas de captación y depuración de humos.
Fases del proceso L.D.:
I. Carga: Se vierten el arrabio, la chatarra y el fundente.
II. Soplado y afino: Se introduce la lanza insuflando el oxígeno.
III. Colada y vaciado: Se elimina la escoria y se vierte el metal sobre la cuchara.
Tipos de aceros obtenidos.
Control del proceso L.D.

17. Horno eléctrico
Hay dos tipos:
- Horno eléctrico de arco:
 La materia prima es la chatarra de acero.
 Tiene dos o tres electrodos de grafito que originan el
arco entre ellos y el baño metálico.
- Horno de inducción:
 Se basa en el principio de la inducción electromagnética.
 Presenta numerosas ventajas

18. USO INDUSTRIAL
- Automóviles
- Estructuras de viviendas
- Armamento
- Astilleros
- Electrodomésticos

19. IMPACTO MEDIOAMBIENTAL
 La explotación de minas
provoca impacto acústico,
paisajístico y destrucción de
hábitats.
 Durante la metalurgia se
pueden emitir gases
residuales a la atmósfera.
El reciclaje de un producto
tiene un impacto negativo,
aunque menor que su
fabricación.