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HOJA DE VERIFICACIÓN Se  utiliza para reunir datos basados en la observación del comportamiento de un proceso con el fin ...
Concepto. Una Hoja de Verificación (también llamada "de Control" o "de Chequeo") es un impreso con formato de tabla o dia...
Ventajas. Supone un método que proporciona datos fáciles de  comprender y que son obtenidos mediante un  proceso simple y...
Utilidades. En la mejora de la Calidad, se utiliza tanto en el  estudio de los síntomas de un problema, como en la  inves...
Consejos para la elaboración e interpretación de las hojas de verificación.  1. Asegúrese de que las observaciones sean r...
Pasos para la elaboración de una hoja de verificación: 1. Determinar claramente el proceso sujeto a observación. Los  int...
Ejemplo 1: En este ejemplo tenemos tres áreas en las cuales observamos como entrada la materia prima o herramientas requer...
Ejemplo 2: Este ejemplo nos muestra sencillamente las cantidades de defectos que han surgido en un día laboral y en que op...
Ejemplo 3: Ejemplo basado en una muestra completa de defectos en los cuales se clasifican cada uno de ellos, para así dete...
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Hojas de verificación

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  1. 1. Hojas de verificación. MENNYS-UTT-SPC SPCIALIZADOS.BLOGGER.COM
  2. 2. HOJA DE VERIFICACIÓN Se utiliza para reunir datos basados en la observación del comportamiento de un proceso con el fin de detectar tendencias, por medio de la captura, análisis y control de información relativa al proceso. Básicamente es un formato que facilita que una persona pueda tomar datos en una forma ordenada y de acuerdo al estándar requerido en el análisis que se esté realizando. Las hojas de verificación también conocidas como de comprobación o de chequeo organizan los datos de manera que puedan usarse con facilidad más adelante.
  3. 3. Concepto. Una Hoja de Verificación (también llamada "de Control" o "de Chequeo") es un impreso con formato de tabla o diagrama, destinado a registrar y compilar datos mediante un método sencillo y sistemático, como la anotación de marcas asociadas a la ocurrencia de determinados sucesos. Esta técnica de recogida de datos se prepara de manera que su uso sea fácil e interfiera lo menos posible con la actividad de quien realiza el registro.
  4. 4. Ventajas. Supone un método que proporciona datos fáciles de comprender y que son obtenidos mediante un proceso simple y eficiente que puede ser aplicado a cualquier área de la organización. Las Hojas de Verificación reflejan rápidamente las tendencias y patrones subyacentes en los datos.
  5. 5. Utilidades. En la mejora de la Calidad, se utiliza tanto en el estudio de los síntomas de un problema, como en la investigación de las causas o en la recogida y análisis de datos para probar alguna hipótesis. También se usa como punto de partida para la elaboración de otras herramientas, como por ejemplo los Gráficos de Control.
  6. 6. Consejos para la elaboración e interpretación de las hojas de verificación.  1. Asegúrese de que las observaciones sean representativas.  2. Asegúrese de que el proceso de observación es eficiente de manera que las personas tengan tiempo suficiente para hacerlo.  3. La población (universo) muestreada debe ser homogénea, en caso contrario, el primer paso es utilizar la estratificación (agrupación) para el análisis de las muestras/observaciones las cuales se llevarán a cabo en forma individual.
  7. 7. Pasos para la elaboración de una hoja de verificación: 1. Determinar claramente el proceso sujeto a observación. Los integrantes deben enfocar su atención hacia el análisis de las características del proceso. 2. Definir el período de tiempo durante el cuál serán recolectados los datos. Esto puede variar de horas a semanas. 3. Diseñar una forma que sea clara y fácil de usar. Asegúrese de que todas las columnas estén claramente descritas y de que haya suficiente espacio para registrar los datos. 4. Obtener los datos de una manera consistente y honesta. Asegúrese de que se dedique el tiempo necesario para esta actividad.
  8. 8. Ejemplo 1: En este ejemplo tenemos tres áreas en las cuales observamos como entrada la materia prima o herramientas requeridas para posteriormente convertirse en su consecutivo, esto seria su operación siguiente en el proceso.
  9. 9. Ejemplo 2: Este ejemplo nos muestra sencillamente las cantidades de defectos que han surgido en un día laboral y en que operación se produjo el mismo, para de esta manera atacar aquel que representa la mayor cantidad o el máximo problema que se presenta en el proceso de producción.
  10. 10. Ejemplo 3: Ejemplo basado en una muestra completa de defectos en los cuales se clasifican cada uno de ellos, para así determinar cual es el problema mas frecuente y atacarlo directamente y disminuir los problemas del proceso.
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