1) O documento discute como melhorar a produtividade e eficiência das empresas.
2) Ele apresenta uma consultoria especializada em qualidade, produtividade e gestão e oferece um curso sobre o tema.
3) O curso ensina ferramentas como cronometragem, tempos e métodos, balanceamento de linhas, layout e produção enxuta para mapear processos, melhorar fluxos e aumentar a produtividade.
[BPM DAY DF 2012] EMATER, EMBRAPA E SEBRAE – Árvore da Realidade Atual e Mape...
Palestra melhorar a produtividade
1. www.maisgestao.com.br
Como melhorar a
produtividade e eficiência
da sua empresa
Eduardo Roberto
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2. Apresentação
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• EMPRESA
Somos uma Consultoria especializada em Qualidade,
Produtividade, Inovação e Gestão de empresas.
• MISSÃO
Prestar serviços profissionais de consultoria empresarial dentro
de rígidos padrões de qualidade, permitindo a otimização da
condição competitiva de nossos clientes.
• ATUAÇÃO
• Consultoria Industrial • Qualidade • Produtividade
• Sistemas de Gestão • Padronização e Normatização
• Gerenciamento de Projetos • Treinamento e Educação
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4. Por que melhorar
Produtividade? www.maisgestao.com.br
Perda de produtividade e eficiência derrubam Brasil em ranking de
competitividade
País cai de 38º para 44º em ranking com 59 países; EUA e Hong Kong lideram lista.– Fonte :
Estadão – Maio/11
Ficamos Para Trás
Comparando com os EUA a produtividade Brasileira está estagnada há 50 anos,
enquanto outro países, com destaque para a Coréia do Sul, vem avançando. Exame
Fonte Conference Board Total Economy - Out/2011
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5. Curso
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Agora com
Abordagem Lean
Manufacturing
Produção Enxuta
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6. Programa- Curso
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1° Dia
TEMPOS & MÉTODOS Fadiga e Tolerância Pessoal
Processo de Produção Frequência
Operações Tempo Padrão
Elementos da Operação Cronometragem (prática)
Pontos de Leitura Produtividade e Eficiência
Normalização do Tempo
Ritmo de Trabalho
Habilidade e Esforço
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7. Programa- Curso
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2° Dia
Metodologia de análise e solução de
Cronoanálise, Introdução ao Lean
problemas
Manufacturing
Ciclo do PDCA
Fluxograma
Carga de Carga de Máquina e de Mão-
Tempestade Cerebral
de-Obra
Matriz de Priorização
Balanceamento de linhas
Gráfico de Pareto
Lay-Out
Espinha de Peixe
Mapeamento de Fluxo de Valor
5W2H
7 Desperdícios
Viabilidade Econômica
Atividades que agregam valor
Custo Padrão
Atividades que não agregam valor
Exemplos e exercícios prático
Exercícios Práticos
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8. O que você aprenderá no curso?
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• O que é produção, produtividade e eficiência e a sua
importância para a competitividade da Empresa.
• Mapear e melhorar processos (elementos de operação,
elementos de leitura, normalização do tempo, ritmo de
trabalho, habilidade e esforço, rotina de trabalho,
tempos e métodos, cronoanálise e tempo padrão).
• Unidades de medida do tempo, uso do cronômetro
centesimal em chão de fábrica.
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9. O que você aprenderá no curso?
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• Balancear linhas de produção e eliminar gargalos
(linha de produção, postos de trabalho, atividades
que agregam e que não agregam valor, gargalos e
balanceamento).
• Dimensionar a Carga de Mão de Obra (quantidade de
funcionários) necessária para sua empresa.
• Definir a Carga de Máquina (quantidade de
máquinas) necessária para sua empresa.
• Avaliar a produtividade dos processos /pessoas e dar
feed back.
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10. O que você aprenderá no curso?
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• Identificar as perdas e as oportunidades de melhoria
e como implementar planos de ação.
• Desenvolver e modificar layouts para melhorar o
fluxo das operações.
• Determinar os custos diretos, indiretos e custo
padrão.
• Calcular o custo real dos produtos, como agregar
impostos e outros custos e como formar o preço de
venda.
• Medir a eficiência e o custo padrão mês a mês e a
partir desses dados melhorar a eficiência e a
produtividade da empresa.
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11. O que você aprenderá no curso?
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• Elaborar projetos de melhoria de processos,
calcular a viabilidade econômica e apresentar
relatórios para a diretoria.
• O curso é totalmente prático. O participante
aprende a aplicar as ferramentas passo a passo. É
um guia para a melhoria da eficiência e
produtividade na sua empresa.
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12. Mensagem Principal
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“O Preço é determinado pelo
mercado, mas o custo pela
eficiência dos processos”
“O tempo é a ferramenta
básica da organização
empresarial”
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13. Metodologia
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• Metodologia
1. Determinação dos padrões de trabalho
a) Rotina de trabalho
b) Tempos Padrões
2. Parâmetros da Racionalização Industrial
a) Produtividade e Eficiência
b) Carga Mão de Obra
c) Carga Máquina
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14. Metodologia
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• Metodologia
3. Melhoria de Processos
a) Balanceamento de Linhas
b) Lay-out
c) Controle de Produção
4. Determinar o novo método
5. Relatório final
6. Colocar o novo método proposto
7. Acompanhamento e controle
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15. Exercícios
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Durante o curso os alunos aplicarão a
metodologia em casos práticos
CAPACITAÇÃO - PRÁTICA
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16. Rotina de Trabalho
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• Dividir o processo em operações
• Cronometrar o tempo de cada
operação
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18. Rotina de Trabalho
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No treinamento Aprenderemos:
1. Como utilizar o formulário de estudo de tempos
e métodos
2. Como corrigir Habilidade e esforço
3. Como corrigir ritmo de trabalho
4. Fadiga e Monotonia
5. Quando descartar observações
6. Obtenção do tempo normalizado
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19. Rotina de Trabalho
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Tempo Padrão
Operação ( Min / cx )
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Armar a Caixa
0,11
20
Embalagem
0,15
30 0,04
Montar Pallet
Total: 0,30 min / cx
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21. Cuidados durante a
cronometragem www.maisgestao.com.br
ANÁLISE DA OPERAÇÃO
- Pode não existir um método, necessário determinar um método.
- O método existe, mas pode ser melhorado.
É a hipótese mais freqüente, se a modificação é simples introduzir imediatamente.
- A melhoria é viável, mas bastante complexa.
Incorre em investimentos. Cronometra-se como se encontra, para futuramente sugerir a
modificação.
DIVISÃO DE ELEMENTOS
- Separar elementos manuais dos elementos de máquinas.
- Tempos menores que 0,04 min. São difíceis de cronometrar.
Evitar:
- Separar elementos regulares dos irregulares.
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22. Cuidados durante a
cronometragem www.maisgestao.com.br
PONTOS DE LEITURA
- Quando inicia o movimento?
- Quando termina?
- Alguns pontos de leitura facilmente localizados:
• Pancadas ou outros ruídos.
• Contato da mão do operador com a peça.
• Contato da peça com a máquina ou ferramenta.
• Perda de contato.
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29. Produtividade www.maisgestao.com.br
O que é produtividade?
É a relação entre o que se produz e
o que se devia produzir (%)
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30. Produtividade www.maisgestao.com.br
Exemplo : Produção de 100
unidades em 1 hora, sendo que a
linha ficou 20 minutos parada e o
tempo padrão de 0,3 min/peça
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31. Eficiência www.maisgestao.com.br
É o máximo aproveitamento de meios de
produção (não se desconsidera as horas
paradas). Usando o mesmo exemplo.
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32. Produtividade x Eficiência www.maisgestao.com.br
De nada adianta boa produtividade e baixa
Eficiência.
A Eficiência é mais importante!!!!
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33. A Eficiência depende.... www.maisgestao.com.br
• Supervisão de Produção
• Racionalização
• Engenharia de produto
• Manutenção
• Planejamento
• Compras
• RH
• Controle de Qualidade
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35. Formação de Preço www.maisgestao.com.br
• Com os custos indiretos corretamente alocados
podemos calcular o preço de venda
• Lucro 10%
• Participação Vendas 5%
• ICMS 18%
• COFINS 2%
• Total 35% (0,35)
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36. Formação de Preço www.maisgestao.com.br
Subtraímos de 1,00 (100%) o valor total que deve ser agregado ao preço.
PREÇO..........................................1,00 = 100%
VALOR AGREGADO 0,35 = 35%
PREÇO – VALOR AGREGADO 0,65 = 65%
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51. MASP www.maisgestao.com.br
(P) Entender o problema
• Identificar qual é o problema
• Identificar causas
• Criar alternativas de solução
• Selecionar/priorizar a(s) solução(ões)
(D) Colocar em prática o que foi decidido
(C) Verificar se o problema continua a existir
(A) Se o problema foi resolvido então:
• Padronizar esta solução para que outros casos
sejam resolvidos rapidamente, ou
• Se não foi, então é preciso saber a razão e
determinar novas ações
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52. MASP www.maisgestao.com.br
• Ferramentas
– Brainstorming – Tempestade Cerebral
– Coleta de dados, folhas de verificação
– Fluxograma
– Gráficos sequencial, histogramas
– Diagrama de causa e efeito
– Distribuição de frequências
– Curva de Gauss, probabilidades na curva normal
– Carta de controle
– Modelo de matriz de relação
– Diagrama de Pareto
– 5W 2H
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54. Curso
www.maisgestao.com.br
Agora com
Abordagem Lean
Manufacturing
Produção Enxuta
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55. MISSÃO www.maisgestao.com.br
A Mais Gestão presta serviços de
consultoria e treinamento dentro de
rígidos padrões de qualidade,
permitindo a otimização da condição
competitiva de nossos cliente no
mercado.
“O Sucesso da sua empresa é a nossa
meta” 55
56. Resumo Questionário www.maisgestao.com.br
Principais Dificuldades das empresas que responderam ao
questionário:
1. Dificuldades em atender aos pedidos dos clientes no prazo
(55%);
2. Retrabalhos por problemas de qualidade (53%);
3. Os processos não estão descritos em procedimentos(44%);
4. Os tempos de produção não são revisados periodicamente
(50%);
5. Não Há controle de Produtividade e Eficiência (50%);
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57. Resumo Questionário www.maisgestao.com.br
Dificuldades em atender aos pedidos dos clientes no prazo
(55%);
• Tempos padrões equivocados ou não definidos
• Produtividade e eficiência baixa
• Linhas desbalanceadas
• Excesso de retrabalhos, problemas de qualidade
• Lead Time de produção/fornecimento com problemas
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58. Resumo Questionário www.maisgestao.com.br
Retrabalhos por problemas de qualidade(53%);
• Problemas de treinamento operacional
• Processos não descrito em procedimento
• Problemas de fornecimento de matéria prima
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59. Resumo Questionário www.maisgestao.com.br
Os processos não estão descritos em procedimentos(44%);
• Falta de definição de método de trabalho
• Falta de mapeamento de processos
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60. Resumo Questionário www.maisgestao.com.br
Os tempos de produção não são revisados
periodicamente(50%);
• Falta de definição de método de trabalho
• Falta metodologia de revisão de processos e melhoria
contínua
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61. Resumo Questionário www.maisgestao.com.br
Não Há controle de Produtividade e Eficiência(50%);
• Tempos padrões não definidos;
• Falta de controle no processo de produção;
• Métodos de trabalho não definidos;
• Fluxo de processo não mapeados;
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62. Na sua opinião quais são os
problemas da operação
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Gargalos do processo – Balanceamento de Linhas
Novo negócio – Definição dos processos operacionais
Prazo entrega fornecedores – Mapear Fluxo Processo
Manutenção Equipamentos – Melhorar eficiência para
aumentar disponibilidade
Treinamento Equipe – Definir processos e investir em
treinamento 1 hora treinamento – 10 horas acompanhamento
Visibilidade do processo – Feed back e relatórios claros
Chefia Despreparada – Treinamento e indicadores claros
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63. Algumas perguntas...
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Como faço para conciliar um alto índice de eficiência e
produtividade com os constantes setups existentes devido às
trocas de referência em processo, ocasionado devido ao
grande mix de produtos?
• MASP – Metodologia de Análise e Solução de Problemas
(PDCA) pode auxiliar na redução do tempo de set-up;
• Aumentar a eficiência da linha (balancear) pode aumentar a
disponibilidade de máquina e assim reduzir o impacto do
tempo de set-up;
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64. Algumas perguntas...
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Gostaria de saber qual a melhor maneira de driblar a
concorrência para o alavancamento.
• Mudança de Paradigma, não vendemos e sim somos
comprados a melhor produtividade e redução de custo
tornará você mais competitiva;
• Inovação
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65. Algumas perguntas...
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Como medir a eficiência do processo?.
• Determinando os tempos padrões x cartão de ponto
disponível. No treinamento mostramos como fazer isso de
forma eficiênte
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66. Algumas perguntas...
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É mais fácil treinar um funcionário novato ou contratar um
experiente? Levando em conta que o experiente é mais caro e
tem vícios, e o novato pode não dar conta do trabalho.
• Neste caso não tem mais fácil ou mais difícil...temos
opções, talvez o mix dos dois (equilíbrio) pode ser a
melhor resposta. É uma questão estratégica..
• No Treinamento demonstraremos ferramentas de
escolhas para priorização e entendimento do que é mais
importante naquele momento.
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67. Algumas perguntas...
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Como controlar com eficiência as operações quando são
totalmente terceirizadas? Prestadores de serviços em locais
diferentes ?
• O Conceito é o mesmo para controlar uma produção
própria.
• Ter claro os tempos de produção ajuda a ter metas
claras e relatório para inclusive determinar “bonus” e
“malus”
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