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Proyecto carpinteria de aluminio
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  1. 1. UNIVERSIDAD DE VIGO ESCUELA UNIVERSITARIA DE INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL PROYECTO DE OFICINA TÉCNICA DISEÑO DE UNA CARPINTERÍA DE ALUMINIODIRECTOR: José A. Alonso RodriguezALUMNOS: Ángel Amoedo Pereira Máximo Arias Fisteus Álvaro Dosil SuárezESPECIALIDAD: ELECTRÓNICA INDUSTRIAL
  2. 2. ESCUELA UNIVERSITARIA DE INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL PROYECTO DE OFICINA TÉCNICA MEMORIADIRECTOR: José A. Alonso RodriguezALUMNOS: Ángel Amoedo Pereira Máximo Arias Fisteus Álvaro Dosil SuárezESPECIALIDAD: ELECTRÓNICA INDUSTRIAL
  3. 3. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA ÍNDICEMEMORIA: 1. GENERALIDADES 1.1 Introducción 1.2 Objeto 1.3 Peticionario 1.4 Emplazamiento 1.5 Empresa Suministradora de Energía Eléctrica 1.6 Descripción Constructiva de la Fábrica 1.7 Maquinaria 1.8 Reglamentación 2. PREVISIÓN DE CARGAS 2.1 Carga Correspondiente a la Iluminación de la Nave 2.2 Carga de Fuerza de la Nave 2.3 Carga Prevista Total 3. DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA 3.1 Condiciones Preliminares 3.1.1 Locales con Riesgo de Incendio y Explosión 3.1.2 Modos de Protección 3.2 Características Generales 1
  4. 4. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA 3.3 Distribución de los Circuitos 3.4 Protecciones 3.5 Cuadros Eléctricos 3.5.1 Cuadro General de Distribución 3.5.2 Cuadro de Distribución a las Máquinas 3.5.3 Cuadro de Distribución a las Tomas de Corriente 3.5.4 Cuadro de Distribución al Alumbrado 3.5.4.1 Instalación Eléctrica de la Nave 3.5.5 Línea que une el Contador con el Cuadro General de Distribución 3.5.5.1 Conductor 3.5.5.2 Canalización 3.5.6 Líneas Interiores 3.5.6.1 Líneas de Alimentación a los Cuadros Secundarios 3.5.6.1.1 Conductor 3.5.6.1.2 Canalización 3.5.6.2 Líneas de Alimentación a Tomas de Corriente 3.5.6.2.1 Conductor 3.5.6.2.2 Canalización 3.5.6.3 Líneas de Alimentación a Elementos de Alumbrado 3.5.6.3.1 Conductor 3.5.6.3.2 Canalización 3.6 Instalación en Cuartos de Baño 3.7 Alumbrado 3.7.1 Condiciones Generales de Alumbrado 4. INSTALACIÓN DE ILUMINACIÓN 4.1 Generalidades 4.2 Consideraciones Técnicas 4.3 Características de cada Sala 2
  5. 5. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA 4.4 Potencia de alumbrado 4.5 Alumbrado de Emergencia y Señalización 4.5.1 Luminarias Usadas 4.5.2 Resultados 5. INSTALACIÓN DE FONTANERÍA 4.6 Conceptos Generales 4.7 Instalación Interior 4.8 Saneamiento 4.9 Criterios de Diseño 3
  6. 6. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA1 GERNERALIDADES1.1 Introducción El presente documento, constituye el PROYECTO DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA YDE FONTANERÍA DE UNA FÁBRICA DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO.1.2 Objeto Tiene por objeto el presente proyecto establecer y justificar todos los datos constructivosque presenta la ejecución de la obra. Por otro lado el presente documento servirá para la tramitación oficial de la obra, encuanto a la Autorización Administrativa y Autorización de Ejecución.1.3 Peticionario El peticionario de este Proyecto lo constituye la Escuela Universitaria de IngenieríaTécnica Industrial de Vigo, con domicilio en la calle Torrecedeira nº 88, de la citada ciudad, enla provincia de Pontevedra.1.4 Emplazamiento La nave industrial donde se realizará la instalación objeto del presente proyecto estásituada en el Polígono Industrial de Agualevada, en el término municipal de Noya, provincia deA Coruña. 4
  7. 7. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA En lo que atañe a servicios urbanísticos, el solar dispone de todos aquellos necesariospara el uso pretendido, con toma de agua, saneamiento, electricidad, teléfono, etc, (preparadospara conectar las tomas necesarias para la obra).1.5 Empresa Suministradora de Energía Eléctrica La compañía que efectuará el suministro de la energía eléctrica será UNIÓN FENOSA.1.6 Descripción Constructiva de la Fábrica La nave que se proyecta tiene una superficie de 450m2, los cuales estarán repartidosde la siguiente forma:- TALLER 270m2- BAÑOS 35m2- OFICINA 25m2- ALMACÉN 60m2- PASILLO 60m2 5
  8. 8. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA1.7 Maquinaria MAQUINARIA POTENCIA(w) CIZALLA 2944 TRONZADORA 2200 RETESTADORA 1472 COPIADORA 736 FRESA 750 TALADRO 736 PRENSA 736 ESMERIL 3681.8 Reglamentación Para la realización de este proyecto se ha tenido en cuenta las siguientes Normas yReglamentos: • Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas complementarias. • Normas Básicas para las Instalaciones Interiores de Suministro de Agua. • Garantía sanitarias de los abastecimientos de agua con destino al consumo humano. • Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo. 6
  9. 9. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA • Reglamento e instrucciones técnicas complementarias It. Ic. De las instalaciones de calefacción, climatización y agua sanitaria caliente. • Reglamento de seguridad e higiene del trabajo en la industria de la construcción. • Reglamento de Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. • NTE - ISA2 PREVISIÓN DE CARGAS2.1 Carga Correspondiente a la Iluminación de la Nave Se prevén para este apartado las siguientes cargas: ZONA POTENCIA NOMINAL POTENCIA CORREGIDA TALLER 2400W 2667VA OFICINA 232W 417.6VA BAÑOS 144W 259.2VA ALMACÉN 464W 835.2VA POTENCIA DE CALCULO 4179VA La potencia corregida se calcula teniendo en cuenta la Instrucción MIEBE 032 delREBT en la cual dice: “ Los circuitos de alimentación de lámparas o tubos de descarga estarán 7
  10. 10. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIAprevistos para transportar la carga debida...... La carga mínima prevista en voltiamperios seráde 1.8 veces la potencia en vatios de los receptores. En el caso del taller al ser las lámparas de vapor de mercurio no aplicamos lainstrucción anterior, entonces para pasar los vatios a voltiamperios supongo un factor depotencia de 0,9.2.2 Carga de Fuerza de la Nave Se prevén para este apartado las siguientes cargas: MÁQUINAS POTENCIA NOMINAL POTENCIA CORREGIDA CIZALLA 2944W 3680W TRONZADORA 2200W 2750W RETESTADORA 1476W 1845W COPIADORA 736W 920W FRESA 750W 937W TALADRO 736W 920W PRENSA 736W 920W ESMERIL 368W 460W La potencia corregida se calcula teniendo en cuenta la Instrucción MIEBT 034 delREBT en la cual dice: “ Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deberánestar dimensionados para una intensidad no inferior al 125 por 100 de la intensidad a plenacarga del motor en cuestión...” 8
  11. 11. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA TOMAS DE CORRIENTE POTENCIA TALLER 22 x 3500 W 77000W 3 x 10500 W 31500W BAÑOS 4 X 3500 W 14000W 4 X 2200 W 8800W OFICINA 2 X 3500 W 7000W 6 X 2200 W 13200W ALMACEN 6 X 3500 W 21000 W POTENCIA DE CALCULO FUERZA 183182 W La potencia de calculo de fuerza total se calcula teniendo en cuenta la instrucciónMIEBT 034 del REBT en la cual dice: “ Los conductores de conexión que alimentan a variosmotores, deberán estar dimensionados para una intensidad no menos a la suma del 125 por100 de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia más la intensidad a plenacarga de todos los demás.”2.3 Carga Prevista Total Se prevén para este apartado las siguientes cargas: NAVE POTENCIA ALUMBRADO 4179 VA FUERZA 183182 W POTENCIA TOTAL 186943.1 W 9
  12. 12. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA Considerando un coseno de fi de 0.85 para la carga de fuerza y un coseno de fi de 0.9para la carga de alumbrado, obtenemos la potencia aparente que demandará toda lainstalación: Cos ϕ = P / S ⇒ S = P / Cos ϕ POTENCIA APARENTE 219687.23 VA POTENCIA ACTIVA 186943.1 W3 DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA3.1 Condiciones Preliminares3.1.1 Locales con Riesgo de Incendio y Explosión La zona de trabajo es considerada, según la MIE BT 026, como un Emplazamiento deClase II. Dichos emplazamientos son aquellos en los que hay la presencia de polvocombustible, en este caso en esta zona se producen polvos metálicos. A su vez esta zona de trabajo se clasifica como Zona Z, que es aquella en la que hay opuede haber polvo combustible durante las operaciones normales de funcionamiento, en estecaso se generan polvos de aluminio.3.1.2 Modos de Protección 10
  13. 13. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA Cuando se utilizan aparatos eléctricos en un emplazamiento en el que puede haber unaatmósfera explosiva, se debe investigar en primer lugar la viabilidad de: • Eliminar la probabilidad de que se pueda producir una mezcla explosiva en las inmediaciones de la fuete de ignición. • Eliminar la fuente de ignición. Contra el riesgo de incendio y explosión existen los denominados modos de protecciónque consisten en una serie de requerimientos técnicos aplicables tanto al diseño como a laproducción y control de los equipos. Los modos de protección son medidas aplicables en eldiseño y construcción del material eléctrico para evitar que éste provoque la ignición de laatmósfera circundante. Los modos de protección y las condiciones de instalaciones para todas las zonaspeligrosas vienen especificadas en la MIE BT 026.3.2 Características Generales La distribución interior en baja tensión se realizará a una tensión de 220/380. En estainstalación interior tendremos dos grupos diferentes de receptores, por un lados estarán lasmáquinas y tomas de corriente alimentadas por circuitos de fuerza y por otro los de alumbrado.3.3 Distribución de los Circuitos Los circuitos de fuerza estarán distribuidos en dos cuadros situados a la entrada deltalle, donde se alojarán los mecanismos necesarios para la protección de la instalación, ya 11
  14. 14. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIAsean interruptores automáticos o diferenciales, tal y como se indica en los esquemas unifilaresde los circuitos de fuerza. Los circuitos de alumbrado están distribuidos a partir de un cuadro situado al lado delcuadro general de distribución. En él se alojarán tanto los interruptores generales comodiferenciales necesarios para la protección de la instalación.3.4 Protecciones Se prevén tres niveles de protección para cada uno de los receptores, y estos serán lossiguientes: • Protecciones contra sobrecargas y sobre intensidades. • Protecciones contra cortocircuitos. • Protección diferencial contra las puestas a tierra y corrientes de fuga. La protección de todos y cada uno de los aparatos y / o circuitos se hará de formaindividual, de manera que las perturbaciones que se produzcan, originadas por averías, tansolo afecten al receptor dañado, quedando independiente del resto de la instalación. Por otra parte, existirá una coordinación entre los dispositivos de protección de cadareceptor y los dispositivos generales que los preceden, existiendo por tanto una cuidadaselectividad entre ellos en cualquier caso. La protección contra sobrecargas y sobre intensidades, así como la protección de losaparatos contra cortocircuitos que se puedan presentar se conseguirá por medio de lainstalación de interruptores magnetotérmicos en los puntos de partida de las líneas. 12
  15. 15. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA Para la protección contra las puestas a tierra accidentales que puedan ocurrir, seinstalarán en los puntos de partida de cada línea interruptores diferenciales, que tendrán unasensibilidad de 30 mA. La forma de conexión de los distintos aparatos de protección es la que se indica en elesquema unifilar de la instalación.3.5 Cuadros Eléctricos3.5.1 Cuadro General de Distribución Este cuadro es el que se encuentra al principio de la instalación de baja tensión y delcual parten el resto de los cuadros. En este cuadro se instalarán las siguientes protecciones: • 1 interruptor automático magnetotérmico general de 340 A (4p). • 1 interruptor diferencial de 330 A, 300 mA (4p). • 1 interruptor automático magnetotérmico de 20 A (4p). • 1 interruptor automático magnetotérmico de 20 A (4p). • 1 interruptor automático magnetotérmico de 310 A (4p).3.5.2 Cuadro de Distribución a las Máquinas 13
  16. 16. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA Se encuentra situado a la entrada del taller y de este partirán las líneas de alimentaciónde cada una de las máquinas. En este cuadro se instalarán las siguientes protecciones: • 1 interruptor automático magnetotérmico de 20 A (4p). • 1 interruptor diferencial de 20 A, 300 mA (4p). • 2 interruptores automáticos magnetotérmicos de 10 A (4p). • 2 interruptores diferenciales de 10 A, 30 mA (4p). • 6 interruptores automáticos magnetotérmicos de 10 A (2p). • 6 interruptores diferenciales de 10 A, 30 mA (2p).3.5.3 Cuadro de Distribución a las Tomas de Corriente Se encuentra situado a la entrada del taller y de este partirán las líneas de alimentacióna las tomas de corriente de toda la nave. En este cuadro se instalarán las siguientes protecciones: • 1 interruptor automático magnetotérmico de 310 A (4p). • 1 interruptor diferencial de 310 A, 300 mA (4p). • 6 interruptores automáticos magnetotérmicos de 48 A (2p). 14
  17. 17. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA • 6 interruptores diferenciales de 48 A, 30 mA (2p). • 6 interruptores automáticos magnetotérmicos de 32 A (2p). • 6 interruptores diferenciales de 32 A, 30 mA (2p). • 4 interruptores automáticos magnetotermicos de 16 A (2p). • 4 interruptores diferenciales de 16 A (2p). • 2 interruptores automáticos magnetotérmicos de 20 A (2p). • 2 interruptores diferenciales de 20 A, 30 mA (2p). • 2 interruptores automáticos magnetotérmicos de 30 A (2p). • 2 interruptores diferenciales de 30 A, 30 mA (2p).3.5.4 Cuadro de Distribución al Alumbrado Se encuentra situado al lado del cuadro general de distribución y de él partirán laslíneas de alimentación a todo el alumbrado de la nave. En este circuito se instalarán las siguientes protecciones: • 1 interruptor automático magnetotérmico de 20 A (4p). • 1 interruptor diferencial de 20 A, 30 mA (4p). 15
  18. 18. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA • 5 interruptores automáticos magnetotérmicos de 10 A (2p). • 1 interruptor diferencial de 16 A, 30 mA (2p). • 3 interruptores diferenciales de 10 A, 30 mA (2p).3.6 Instalación Eléctrica de la nave La instalación eléctrica de la nave se ha proyectado de acuerdo con el R.E.B.T. y suscondiciones técnicas complementarias. La tensión nominal para alimentar los receptores será de 380 V en trifásica y 220 V enmonofásica.3.6.1 Línea que une el Contador con el Cuadro General de Distribución3.6.1.1 Conductor A partir del contador saldrá una línea para alimentar al cuadro general de distribución. La sección de los conductores que forman parte de la línea se determinan teniendo encuenta las siguientes condiciones: • Demanda máxima prevista. • Tensión de suministro. • Caída de tensión máxima admisible. 16
  19. 19. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA La línea está realizada con conductores unipolares de cobre de aislamiento depolietileno reticulado, de tensión nominal no inferior a 1kV y 3 x 95 + 1 x 50 mm2.3.6.1.2 Canalización Los conductores unipolares se alojarán en la zanja, cuya profundidad mínima será de600 mm. En el fondo de la misma se echará una capa de hormigón con un espesor de 0.1 msobre la que se depositarán los tubos de fibrocemento reforzado de 100 mm de deque seránrecubiertos por una losa de hormigón. Sobre la losa de hormigón se depositará una cinta de advertencia y el rellenado de lazanja se hará con tierra apisonada. En caso necesario, se construirán dos arquetas, una al inicio y otra al final para facilitarel tendido de los cables y una posible sustitución.3.6.2 Líneas Interiores3.6.2.1 Línea de Alimentación al Cuadro de Distribución de las Máquinas3.6.2.1.1 Conductor La sección de los conductores que forman parte de las líneas interiores se determinanen el documento de cálculos teniendo en cuenta las siguientes condiciones: • Demanda máxima prevista 17
  20. 20. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA • Tensión de suministro • Caída de tensión máxima admisible fijada El conductor que alimenta a los cuadros secundarios será de cobre con aislamiento depolietileno reticulado, de tensión nominal no inferior a 1kV.3.6.2.1.2 Canalización Las líneas con destino a los cuadros de distribución de las máquinas y de las tomas decorriente discurren en una canalización subterránea y bajo tubos protectores, hasta que tomenuna canalización vertical. La canalización subterránea tendrá una profundidad mínima de .06 my a unos 0.10 m por encima de los conductores se colocará una cobertura de aviso yprotección constituida por una placa de hormigón. La canalización vertical será por medio de tubos metálicos rígidos blindados, siendoestos estancos y no propagadores de la llama. Hay que tener en cuenta que al cambiar el trazado horizontal, al trazado vertical, setendrán en cuenta los radios mínimos de curvatura de los cables, siendo de 20 veces eldiámetro exterior del cable durante su instalación y de 10 veces una vez instalado. En el caso de conexiones entre conductores se hará en el interior de cajas apropiadasaislantes o si no metálicas, protegidas contra la corrosión. En cualquier caso, las instrucciones MIE-BT 018 y 019 del R.E.B.T. establecen lascondiciones de dichas líneas. 18
  21. 21. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA3.6.2.2 Líneas de Alimentación a Tomas de Corriente3.6.2.2.1 Conductor La sección de los conductores que forman parte de las líneas interiores se determinanen el documento de cálculos, teniendo en cuenta las mismas condiciones que se expuso conanterioridad. El conductor que alimenta a las tomas de corriente, excepto las tomas de corriente alas que se conectarán el taladro y la fresa, es de cobre con aislamiento de PVC de tensiónnominal no inferior a 750 V. En el caso del conductor que alimenta a las tomas de corriente a las que se conectaránel taladro y la fresa, este cumplirá con las especificaciones del apartado 3.6.2.1.3.6.2.2.2 Canalización Las líneas que salen de los cuadros secundarios con destino final irán sobre unabandeja de PVC situada a 3 m de altura. La canalización vertical se hará por medio de tubos rugosos instalados sobre enlucido. Las conexiones entre conductores se harán en el interior de cajas apropiadas aislanteso si no metálicas, protegidas contra la corrosión. En cualquier caso, las instrucciones MIE-BT018 y 019 del R.E.B.T. establecen lascondiciones del edificio proyectado. 19
  22. 22. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA3.6.2.3 Líneas de Alimentación a Elementos de Alumbrado3.6.2.3.1 Conductor La sección de los conductores que forman parte de las líneas interiores se determinanen el documento de cálculos, teniendo en cuenta las mismas condiciones que se expuso conanterioridad. El conductor que alimenta a los elementos de alumbrado es de cobre con aislamientode PVC de tensión nominal no inferior a 750 V.3.6.2.3.2 Canalización Las líneas que salen del cuadro de distribución de alumbrado irán en el interior detubos rugosos y flexibles situados sobre enlucido. Las conexiones entre conductores se harán en el interior de cajas apropiadas aislanteso si no metálicas, protegidas contra la corrosión. En cualquier caso, las instrucciones MIE-BT 018 y 019 del R.E.B.T. establecen lascondiciones del edificio proyectado.3.7 Instalación en Cuartos de Baño Para las instalaciones en cuartos de baño y aseos, se tendrán en cuenta los siguientesvolúmenes y prescripciones para cada uno de ellos: • Volumen de Prohibición: es el volumen limitado por los planos verticales tangentes a los bordes exteriores de la bañera, baño-aseo o ducha, y los horizontales 20
  23. 23. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA constituidos por un plano situado a 2.25m por encima del fondo de aquellos o por encima del suelo, en el caso de que estos aparatos estuviesen empotrados en el mismo. • Volumen de Protección: es el comprendido entre los mismos planos horizontales señalados para el volumen de prohibición y otros verticales situados a 1 m de los del citado volumen. Determinados en la MIE-BT 024, y que se completará con la MIE-BT 027, que afecta ala instalación eléctrica en locales mojados. En el volumen de prohibición no se instalarán interruptores, tomas de corriente niaparatos de iluminación. En el volumen de protección no se instalarán interruptores, pero podrán instalarsetomas de corriente de seguridad. Podrán instalarse aparatos de alumbrado de instalación fija,preferentemente de la clase II de aislamiento. No obstante, se admite en el volumen de protección la instalación de radiadoreseléctricos de calefacción con elementos de caldeo protegidos, siempre que su instalación seafija, estén conectados a tierra y se haya establecido una protección exclusiva para estosradiadores a base de interruptores diferenciales de alta sensibilidad. Tanto en el interior de los volúmenes de prohibición como de protección, lascanalizaciones se realizarán exclusivamente a base de conductores aislados colocados bajotubos aislantes, admitiéndose para éstos tanto el montaje empotrado como el superficial. Fuera del volumen de protección podrán instalarse interruptores, tomas de corriente yaparatos de alumbrado. Las tomas de corriente estarán provistas de un contacto de puesta a 21
  24. 24. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIAtierra. Los aparatos de alumbrado no podrán ser colocados suspendidos de conductores, nopodrán utilizarse portalámparas ni soportes metálicos para éstos. Se realizará una coexión equipotencial entre las canalizaciones metálicas existentes,las masas de los aparatos sanitarios metálicos y los demás elementos conductores accesibles;por medio de un conductor de cobre de 2.5 mm2 de sección, de acuerdo con la instrucción MIE-BT 017. Las conexiones se harán por medio de abrazaderas y tornillos, de tal modo queasegure la conexión permanente y se instalará bajo tubo aislante empotrado.3.8 Alumbrado3.8.1 Condiciones Generales de Alumbrado La instalación de alumbrado será estanca, protegida contra la entrada de polvo, paratodos los locales de la fábrica en los que se realice algún trabajo o almacén de materias. Enlocales especiales como los aseos y alumbrado exterior, estará protegida contra la penetraciónde agua en su interior. La alimentación de los puntos de luz será monofásica, 220 V, donde la sección delconductor neutro será igual a la sección del conductor activo.4. INSTALACIÓN DE ILUMINACIÓN4.1 Generalidades La instalación de iluminación se ha llevado a cabo con el fin de obtener una serie decondiciones: 22
  25. 25. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA • Obtener en cada zona un nivel de iluminación apropiado para cada tarea que se lleve a cabo en dicha zona. • Que el sistema de iluminación proporcione las características apropiadas para obtener una distribución de los colores adecuada, evitar los deslumbramientos y obtener una iluminación lo mas uniforme posible de forma que se eviten las zonas sombreadas. • Obtener unos consumos lo mas reducidos posibles, utilizando para ello fuentes de luz con altos rendimientos y larga duración que reduzca los gastos de mantenimiento y sustitución.4.2 Consideraciones Técnicas El tipo de lámparas utilizadas en toda la instalación son TUBOS FLUORESCENTES(de 36 o 58W) debido a su gran rendimiento, reducido coste y larga vida útil (10000h aprox.) , yde lámparas de descarga de VAPOR DE MERCURIO (de 400W) para la zona del taller, con elfin añadido de evitar el efecto estroboscópico que podría producirse con la utilización dealgunas máquinas. El sistema de iluminación utilizado es de iluminación semidirecta para oficina, baños yalmacén ya que es el mas apropiado para la obtención económica de altos niveles deiluminación, obteniendo una distribución uniforme y evitando las sombras, e iluminación directapara el taller al ser el método más económico de todos y a la vez ser el más apropiado por laaltura del local y tipo de lámparas usadas en el. 23
  26. 26. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA Cada sala tiene sus propios niveles de iluminación E mínimos y recomendablesapropiados dependiendo de la funcionalidad de la misma. El plano útil de trabajo se ha tomado a una altura de 0,85m del suelo4.3 Características de cada sala: OFICINA CARACTERÍSTICAS DEL LOCAL Longitud 5m Nivel de Iluminacion (lux) Ancho 5m Emínimo 200 Altura 3m Erecomen. 300 Superficie 25m2 Tipo de iluminación SEMIDIRECTA ALMACÉN CARACTERÍSTICAS DEL LOCAL Longitud 12m Nivel de Iluminacion (lux) Ancho 10m Emínimo 100 Altura 5m Erecomen. 150 Superficie 120m2 Tipo de iluminación SEMIDIRECTA TALLER CARACTERÍSTICAS DEL LOCAL Longitud 18m Nivel de Iluminacion (lux) Ancho 15m Emínimo 200 Altura 5m Erecomen. 300 24 Superficie 270m2 Tipo de iluminación DIRECTA
  27. 27. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA VESTUARIO / BAÑO FEMENINO CARACTERÍSTICAS DEL LOCAL Longitud 3,5m Nivel de Iluminacion (lux) Ancho 5m Emínimo 50 Altura 3m Erecomen. 100 Superficie 17,5m2 Tipo de iluminación SEMIDIRECTA VESTUARIO / BAÑO MASCULINO CARACTERÍSTICAS DEL LOCAL Longitud 3,5m Nivel de Iluminacion (lux) Ancho 5m Emínimo 50 Altura 3m Erecomen. 100 Superficie 17,5m2 Tipo de iluminación SEMIDIRECTA4.4 Potencia de Alumbrado: Teniendo en cuenta las características de cada sección de la nave, presentadas en elpunto anterior, las potencias y número de luminarias son las siguientes: RECEPTORES DE ALUMBRADO TALLER 6 PUNTOS DE LUZ DE 400W 2400W ALMACEN 9 PUNTOS DE LUZ DE 58W 464W OFICINA 4 PUNTOS DE LUZ DE 58W 232W BAÑO MAS. 2 PUNTOS DE LUZ DE 36W 72W BAÑO FEM. 2 PUNTOS DE LUZ DE 36W 72W SUMA TOTAL ILUMINACIÓN 3240W 25
  28. 28. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA La disposición de todo el alumbrado se encuentra reflejada en los planos.4.5 Alumbrado de Emergencia y Señalización De conformidad con cuanto establece el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión,se dotará al local de un sistema de alumbrado de emergencia y señalización, de forma quetodos los puntos del mismo estén debidamente iluminados por este tipo de alumbrado coniluminación media mínima de 5 lux. Para materializar este tipo de alumbrado se ha optado por instalar equipos autónomosautomáticos mixtos, es decir, ambivalentes tanto para señalización como para emergencia, porestar estos aparatos especialmente homologados para cumplir las exigencias técnicas queexige la normativa. Estos aparatos irán situados de forma tal que señalicen adecuadamente las puertas desalida del local, debiendo contar con los correspondientes letreros de señalización normalizadaaquellos aparatos situados en puertas y direcciones de salidas. Funcionarán durante un mínimo de una hora ininterrumpidamente, proporcionando unailuminación media indicada de 5 lux y entrarán en funcionamiento automáticamente alproducirse el fallo del alumbrado ordinario o cuando la tensión de suministro baje a menos del70% de su valor nominal. En su instalación se tendrá la precaución de que las líneas que alimentan directamentea los circuitos individuales de estos equipos, se protejan en su origen con interruptoresautomáticos magnetotérmicos omnipolares de intensidad nominal de 10 Amperios comomáximo, no debiendo alimentar cada circuito al más de 12 equipos. 26
  29. 29. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA4.5.1 Luminarias Usadas: • Aparato de emergencia fluorescente de superficie de 142lm. modelo DAISALUX serie NOVA N3S, superficie máxima que cubre 28m2 (con nivel 5 lux.), grado de protección IP443. • Aparato de emergencia fluorescente de superficie de 258lm. modelo DAISALUX serie NOVA N6S , superficie máxima que cubre 52m2 (con nivel 5 lux.), grado de protección IP443.4.5.2 Resultados: ALUMBRADO - SEÑALIZACIÓN DE EMERGENCIA TALLER 270m2 6 APARATOS de la serie N6S OFICINA 25m2 1 APARATO de la serie N3S ALMACÉN 120m2 3 APARATOS de la serie N6S BAÑO MASCULINO 17,5m2 1 APARATO de la serie N3S BAÑO FEMENINO 17,5m2 1 APARATO de la serie N3S La ubicación del alumbrado y señalización de emergencia se encuentra reflejada en ladocumentación gráfica.5 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA5.1 Conceptos Generales 27
  30. 30. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA La instalación del consumo de agua fría se realizará mediante el siguiente proceso:partirá de la red pública de abastecimiento. A través de una llave de 40 mm de diámetroarrancará la acometida a la industria a través de una tubería de 40 mm de diámetro con unalongitud aproximada de 5 metros, al final de la cual, en el límite de la propiedad desembocaráen una arqueta de registro con una llave de 40 mm de diámetro, continuando el tubo dealimentación hasta el contador general que irá alojado en caja provista de tapa transparente yque se alojará en la fachada del edificio. La tubería de la acometida será de PVC y se colocará enterrada a 60 cm del suelo.Junto al contador se colocará una llave de paso general y después del mismo se instalará otrallave de paso y una válvula antirretorno. El calentamiento del agua sanitaria se realizará con un calentador de gas butanosituado según se indica en los planos. El calentador y la bombona de gas estarán protegidoscontra los golpes y el polvo.5.2 Instalación Interior La instalación interior se realizará con tubería de polietileno reticulado en color verde ogris y discurrirá por las paredes de la nave sujeta a la misma con soportes o abrazaderas conlas separaciones adecuadas. Las llaves de cierre de la instalación serán todas del tipo de compuerta y se colocaránantes de cada accesorio o antes de un ramal de tubería. Para realizar el cálculo de las secciones de las tuberías de los circuitos de consumo ylos receptores como lavabos, cisternas, grifos, etc., se calcularán mediante las tablas de lasNormas Básicas para las Instalaciones Interiores de Suministro de Agua. 28
  31. 31. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA Los diámetros de las tuberías de agua fría y caliente serán: • Tubo de alimentación: 40 mm. • Contador: 13 mm • Derivaciones: 20 mm • Derivación lavabos: 10 mm • Derivación W.C.: 10 mm • Derivación duchas: 12mm5.3 Saneamiento La red de evacuación de aguas residuales y pluviales de la nave discurrirá desde losaparatos sanitarios y demás puntos de recogida de aguas pluviales hasta la acometida de lared general de alcantarillado.5.4 Criterios de Diseño Para la realización de la instalación se tendrán en cuenta varias prescripciones decarácter general y que se cumplirán siempre en medida de lo posible: Los desagües de inodoros se harán siempre a la red general de desagües de lainstalación. Los desagües de lavabos, duchas, se harán con un sifón individual, uniéndosetodos en un bote sifónico y desde este a la red general. Se preverán arquetas en la red enterrada por el interior de la nave así como también enlos encuentros de tuberías generales. De forma general se instalarán arquetas en todos lospuntos de la red en los que se puedan producir atascos. 29
  32. 32. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO MEMORIA La conducción entre registros o arquetas se realizará en tramos lo más rectos posiblesy deberán tener una pendiente del 5 % para facilitar la evacuación. Las tuberías serán de polietileno reticulado con espesor uniforme y superficie interiorlisa. Los diámetros interiores utilizados serán los siguientes: • Desagüe de lavabos: 40 mm. • Desagüe de duchas: 50 mm • Desagüe W.C.: 100 mm • Tubería de unión entre el bote sifónico y la tubería general de desagüe: 50 mm • Tubería general de desagüe: 100 mm 30
  33. 33. ESCUELA UNIVERSITARIA DE INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL PROYECTO DE OFICINA TÉCNICA CALCULOSDIRECTOR: José A. Alonso RodriguezALUMNOS: Ángel Amoedo Pereira Máximo Arias Fisteus Álvaro Dosil SuárezESPECIALIDAD: ELECTRÓNICA INDUSTRIAL
  34. 34. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS INDICECALCULOS: 1 CÁLCULO DE SECCIONES 1.1 Línea de Enlace del Contador con el Cuadro General de Distribución. 1.2 Líneas de Enlace del Cuadro General de Distribución con los Cuadros Secundarios 1.2.1 Línea al Cuadro de Distribución de las Máquinas. 1.2.2 Línea al Cuadro de Distribución a las Tomas de Corriente. 1.2.3 Línea al Cuadro de Distribución de Alumbrado. 1.3 Líneas a los receptores finales 1.3.1 Líneas a las Máquinas Desde su Cuadro de Distribución. 1.3.2 Línea a las Tomas de Corriente desde su Cuadro de Distribución. 1.3.3 Líneas a los Receptores de Alumbrado desde su Cuadro de Distribución. 2 CÁLCULOS DE ILUMINACIÓN 2.1 Cálculo del Flujo Total φt Necesario 2.2 Cálculo del número de lámparas (mínimo) 1
  35. 35. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS 2.3 Número y Distribución de Luminarias 2.4 Cálculos Específicos para cada Sección 2
  36. 36. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS 1 CÁLCULO DE SECCIONES Para el cálculo de las secciones de los conductores se ha tenido en cuenta las instruccionesMIE BT 07, MIE BT 017 y MIE BT 032. Las fórmulas que se han empleado son las siguientes: • En trifásica: I = P / (√3 x V x Cos ϕ) e = (√3 x 2 x L x I x Cos ϕ) / (K x S) • En monofásica: I = P / (V x Cos ϕ) e = (2 x L x I x Cos ϕ) / (K x S) Donde: P = Potencia en W. S = Sección del conductor en mm2. L = Longitud en metros. E = Caída de tensión en V. I = Intensidad en A. V = Tensión de servicio 380 / 220 V. K = Coeficiente de conductividad. Cos ϕ = Factor de potencia. Alumbrado 0.9 y Fuerza 0.85.1.1 Línea de Enlace del Contador con el Cuadro General de Distribución DATOS Potencia (W) Tensión (V) Intensidad (A) Longitud (m)LÍNEA PRINCIPAL 186 963.1 380 334 5 3
  37. 37. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS CONDUCTOR Tipo Sección (mm2) Intensidad max. (A) BAJO TUBO LÍNEA PRINCIPAL Cu RV 0.6 / 1KV 3 X 95 335 La canalización será enterrada a 70 cm de profundidad. Aplicamos para este tramo una caída de tensión del 1 %.CAÍDA DE TENSIÓN Total (V) Porcentual (%) Máxima (%) LÍNEA PRINCIPAL 0.93 0.24 1T El conductor a emplear es CU RV 0.6/1kV 3 x 95 mm2 + 1 x 50 mm2.1.2 Líneas de Enlace del Cuadro General de Distribución con los Cuadros Secundarios La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída detensión entre el origen de la instalación y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % de latensión nominal en el origen, para alumbrado, y del 5 % para los demás casos. El conductor utilizado será de cobre, flexible y con un aislamiento de 750 V o de0.6/1kV según se muestra en las tablas, e irá bajo tubo. Como todo el alumbrado está constituido por lámparas de descarga, los conductoresque las alimentan han de soportar una carga mínima prevista en VA de 1.8 veces la potenciaen W de los receptores (según MIE BT 032). 4
  38. 38. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS A su vez, los conductores de conexión que alimentan a un solo motor tienen que estardimensionados para una intensidad no inferior al 125 % de la intensidad a plena carga delmotor en cuestión. Si el motor es para servicio intermitente, los conductores pueden ser de menor secciónsegún el tiempo de funcionamiento continuado, pero en ningún caso tendrá una sección inferiora la que corresponde al 85 % de la intensidad a plena carga del motor. Cuando se trate de alimentar a varios motores, la sección de éstos deberá estardimensionada para una intensidad no menor a la suma del 125 % de la intensidad del motor aplena carga del motor de mayor potencia más la intensidad a plena carga de todos los demás(según MIE BT 034).1.2.1 Línea al Cuadro de Distribución de las Máquinas Para esta línea aplicamos una caída de tensión del 1%. El conductor utilizado es decobre, flexible y con aislamiento de 0.6/1kV e irá bajo tubo. DATOS Potencia (W) Tensión (V) Intensidad (A) Longitud (m) L.C.D.M 10682 380 19.1 15 CONDUCTOR Tipo Sección (mm2) Intensidad max. (A) BAJO TUBO L.C.D.M Cu RV 0.6 / 1KV 6 61.2 La canalización será enterrada bajo tubo a 70 cm de profundidad, con una canalizaciónbajo tubo de PVC de 23 mm de diámetro. 5
  39. 39. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOSCAÍDA DE TENSIÓN Total (V) Porcentual (%) Máxima (%) L.C.D.M 2.53 0.66 1T El conductor a emplear es Cu RV 0.6/1kV 3 x 6 mm2 + 1 x 6 mm2.1.2.2 Línea al Cuadro de Distribución a las Tomas de Corriente Para esta línea aplicamos una caída de tensión del 1%. El conductor utilizado es decobre, flexible y con aislamiento de 0.6/1kV e irá bajo tubo. DATOS Potencia (W) Tensión (V) Intensidad (A) Longitud (m) L.C.D.T.C. 183182 W 380 308.3 15 CONDUCTOR Tipo Sección (mm2) Intensidad max. (A) BAJO TUBO L.C.D.T.C Cu RV 0.6 / 1KV 120 323 La canalización será enterrada bajo tubo a 70 cm de profundidad, con una canalizaciónbajo tubo de PVC de 48 mm de diámetro.CAÍDA DE TENSIÓN Total (V) Porcentual (%) Máxima (%) L.C.D.T.C 2.04 0.54 1T El conductor a emplear es Cu RV 0.6/1kV 3 x 120 mm2 + 1 x 70 mm2. 6
  40. 40. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS1.2.3 Línea al Cuadro de Distribución de Alumbrado Para esta línea aplicamos una caída de tensión del 0.5 %. El conductor utilizado es decobre, flexible y con aislamiento de 750V e irá bajo tubo. DATOS Potencia (W) Tensión (V) Intensidad (A) Longitud (m) L.C.D.A. 3761.1 380 6.35 0.5 CONDUCTOR Tipo Sección (mm2) Intensidad max. (A) BAJO TUBO L.C.D.A. Cu V 750V 1.5 11 La canalización será bajo tubo de PVC de 13 mm de diámetro.CAÍDA DE TENSIÓN Total (V) Porcentual (%) Máxima (%) L.C.D.A. 0.11 0.03 0.5T El conductor a emplear es Cu V 750V 3 x 1.5 mm2 + 1 x 1.5 mm2.1.3 Líneas a los receptores finales1.3.1 Líneas a las Máquinas Desde su Cuadro de Distribución Para este apartado se calculará el caso más desfavorable, tanto para las máquinasmonofásicas como las trifásicas, y se aplicará al resto de máquinas de su clase. 7
  41. 41. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS • Máquinas trifásicas: DATOS Potencia (W) Tensión (V) Intensidad (A) Longitud (m)LINEA A LA CIZALLA 3680 380 6.57 3 CONDUCTOR Tipo Sección (mm2) Intensidad max. (A) SOBRE BANDEJALINEA A LA CIZALLA Cu V 750V 2.5 15CAÍDA DE TENSIÓN Total (V) Porcentual (%) Máxima (%)LINEA A LA CIZALLA 0.49 0.13 3T El conductor a emplear es Cu V 750V 3 x 2.5 mm2 + 1 x 2.5 mm2. El mismo cable será utilizado también para la tronzadora. Los conductores para estas máquinas bajarán verticalmente por tubos de PVC de 13mm de diámetro. • Máquinas monofásicas: DATOS Potencia (W) Tensión (V) Intensidad (A) Longitud (m) LINEA A LA 1840 220 9.83 17 RETESTADORA CONDUCTOR Tipo Sección (mm2) Intensidad max. (A) SOBRE BANDEJA LINEA A LA Cu V 750V 2.5 15 RETESTADORA 8
  42. 42. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOSCAÍDA DE TENSIÓN Total (V) Porcentual (%) Máxima (%) LINEA A LA 2 0.93 3T RETESTADORA El conductor a emplear es Cu V 750V 2 x 2.5 mm2. El mismo cable será utilizado también para la copiadora, el esmeril y la prensa. Los conductores para estas máquinas bajarán por tubos de PVC de 13 mm dediámetro. El taladro y la fresa no seguirán estas indicaciones ya que su línea va subterránea ytiene que obedecer a la MIE BT 007. Su conductor será de Cu RV 0.6/1kV 2 x 6 mm2 para cadauna de las máquinas.1.3.2 Línea a las Tomas de Corriente desde su Cuadro de Distribución Para calcular la caída de tensión en estas líneas se ha concentrado la potencia totalque consumen los receptores de cada línea en el punto más alejado de la línea respecto alcuadro, y en el caso de los receptores de igual tipo, se aplica ese resultado al resto. DATOS Potencia (W) Tensión (V) Intensidad (A) Longitud (m) LINEA A LAS TOMAS 8950 380 16 45 TRIFÁSICAS (16 A)LÍNEA A LOS PUESTOS 9000 220 48 15DE MONTAJE (3 x 16A)LINEA A LOS GRUPOS 6000 220 32 45DE 2 TOMAS (2 x 16 A) LINEA A LAS TOMAS 3000 220 16 40 INDIVIDUALES (16 A)LÍNEA AL ALMACEN (1) 9000 220 48 20 (3 x 16 A)LÍNEA AL ALMACEN (2) 9000 220 48 10 (3 x 16 A) 9
  43. 43. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS LINEA A LOS BAÑOS 6000 220 32 13 (2 x 16 A) LINEA A LOS BAÑOS 4400 220 20 13 (2 x 10 A) LINEA A LA OFICINA 6000 220 32 15 (2 x 16 A) LINEA A LA OFICINA 6600 220 30 15 (3 x 10 A) CONDUCTOR Canalización TIPO Sección (mm2) Intensidad max. (A) LINEA A LAS TOMAS Sobre bandeja Cu V 750V 6 20 TRIFÁSICAS (16 A)LÍNEA A LOS PUESTOS Bajo tubo Cu RV 0.6/1kV 6 61DE MONTAJE (3 x 16A)LINEA A LOS GRUPOS Sobre bandeja Cu V 750V 10 40DE 2 TOMAS (2 x 16 A) LINEA A LAS TOMAS Sobre bandeja Cu V 750V 4 23 INDIVIDUALES (16 A)LÍNEA AL ALMACEN (1) Bajo tubo Cu RV 0.6/1kV 6 61 (3 x 16 A)LÍNEA AL ALMACEN (2) Bajo tubo Cu V 750V 16 54 (3 x 16 A) LINEA A LOS BAÑOS Bajo tubo Cu V 750V 10 40 (2 x 16 A) LINEA A LOS BAÑOS Bajo tubo Cu V 750V 4 23 (2 x 10 A) LINEA A LA OFICINA Bajo tubo Cu V 750V 10 40 (2 x 16 A) LINEA A LA OFICINA Bajo tubo Cu V 750V 10 40 (3 x 10 A) CAÍDA DE TENSIÓN Total (V) Porcentual (%) Máxima (%) LINEA A LAS TOMAS 6.36 1.67 3T TRIFÁSICAS (16 A)LÍNEA A LOS PUESTOS 3.67 1.67 3TDE MONTAJE (3 x 16A)LINEA A LOS GRUPOS 4.4 2 3TDE 2 TOMAS (2 x 16 A) LINEA A LAS TOMAS 4.9 2.2 3T INDIVIDUALES (16 A)LÍNEA AL ALMACEN (1) 4.9 2.2 3T (3 x 16 A)LÍNEA AL ALMACEN (2) 0.92 0.4 3T (3 x 16 A) LINEA A LOS BAÑOS 1.27 0.58 3T (2 x 16 A) LINEA A LOS BAÑOS 2 0.9 3T (2 x 10 A) LINEA A LA OFICINA 1.47 0.67 3T (2 x 16 A) 10
  44. 44. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS LINEA A LA OFICINA 1.37 0.62 3T (3 x 10 A)1.3.3 Líneas a los Receptores de Alumbrado desde su Cuadro de Distribución DATOS Potencia (W) Tensión (V) Intensidad (A) Longitud (m) ALUMBRADO DEL 1200 220 6.1 25 TALLER ALUMBRADO 233.3 220 1.18 7 BAÑOS ALUMBRADO 751.7 220 3.8 15 ALMACÉN ALUMBRADO 375.8 220 1.9 15 OFICINA CONDUCTOR Tipo Sección (mm2) Intensidad max. (A) BAJO TUBO ALUMBRADO DEL Cu V 750V 1.5 12 TALLER ALUMBRADO Cu V 750V 1.5 12 BAÑOS ALUMBRADO Cu V 750V 1.5 12 ALMACÉN ALUMBRADO Cu V 750V 1.5 12 OFICINACAÍDA DE TENSIÓN Total (V) Porcentual (%) Máxima (%) ALUMBRADO DEL 3.29 1.5 2T TALLER ALUMBRADO 0.18 0.08 2T BAÑOS ALUMBRADO 1.23 0.55 2T ALMACÉN ALUMBRADO 0.61 0.28 2T OFICINA Para el alumbrado del taller solo se calculó uno de los dos circuitos idénticos que locompletan. 11
  45. 45. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS2 CÁLCULOS DE ILUMINACIÓN2.1 Cálculo del Flujo Total φt Necesario E×S φt = η r × η l × fc donde: E = nivel de iluminación en lux S = Superficie del local ηr = Rendimiento del local ηl = Rendimiento de la luminaria fc = Factor de conservaciónRendimiento del local: Se calcula en base a tablas a partir de índice del local K y de grado de reflexión del techo y paredes. A× L K = H ( A + L) donde: A = anchura del local L = longitud del local H = Altura del local 12
  46. 46. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS Grado de reflexión:  color blanco = 0.7 Techo   color medio = 0.5  color claro = 0.5 Paredes    color medio = 0.3 Rendimiento de la luminaria Relación proporcionada por el fabricante de la luminaria, dependiente del tipo de iluminación de la misma (semidirecta, directa, etc.) y de otros factores como aspectos constructivos y de materiales usados en su fabricación.Factor de conservación Es función del ambiente de trabajo: - Soldadura y mecanizado: 0.70 - Almacén y embalaje: 0.75 - Baños y vestuarios: 0.80 - Despachos y oficinas: 0.852.2 Número de Lámparas (Mínimo) N º Lamparas = φt φl 13
  47. 47. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS donde: φt = flujo total necesario φl = flujo por lámpara: - 3200 lm por tubo fluorescente de 36W - 5200 lm por tubo fluorescente de 58W - 26000 lm por lámpara de descarga de vapor de mercurio de 400W.2.3 Número y Distribución de LuminariasDistancia entre Luminarias: d ≤ 1.5 × h d ≈ 0.5 × d donde: d = distancia horizontal entre el centro de las luminarias d’= distancia horizontal de las luminarias extremas de una fila a la pared perpendicular a esa fila. h = altura desde el punto de suspensión de la luminaria al plano de trabajo.Número de Luminarias: El nº de luminarias necesarias se halla a partir del cálculo anterior de ladistancia entre luminarias considerando la longitud y ancho de cada sala. 14
  48. 48. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS Observación: En algunas salas el número de lámparas utilizadas es mayor que el delas necesarias con el fin de lograr que todas las luminarias estén equipadas con el mismonúmero de lámparas, consiguiendo con ello una distribución uniforme de la iluminación.2.4 Cálculos Específicos para cada Sección ALMACÉN CALCULO DEL FLUJO TOTAL NECESARIO Indice del local 1,1 Factores de reflexión: Techo 0,5 Paredes 0,3 Rendimiento del local 0,72 Rendimiento luminarias 0,8 Factor de conservación 0,75 Flujo total necesario (lm) 41660 ALMACÉN CÁLCULO DEL Nº Y DISTRIBUCION DE LUMINARIAS Y LAMPARAS Altura de suspensión de las luminaras 0m Nº de luminarias según Ancho 3 Nº de luminarias según Longitud 3 Nº final de luminarias 9 Distancia entre luminarias a lo ancho 3,33m Distancia entre luminaria extrema y pared (ancho) 1,66m Distancia entre luminarias a lo largo 4m Distancia entre luminaria extrema y pared (largo) 2m Tipo de lamparas a usar 58W Nº minimo de lamparas 8,02 Nº final de lamparas 9 Flujo total suministrado (lm) 46800 Nivel de iluminación final (lux) 168 POTENCIA INSTALADA 464W 15
  49. 49. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS TALLER CALCULO DEL FLUJO TOTAL NECESARIO Indice del local 1,64 Factores de reflexión: Techo 0,5 Paredes 0,3 Rendimiento del local 0,82 Rendimiento luminarias 0,95 Factor de conservación 0,7 Flujo total necesario (lm) 148500 TALLER CÁLCULO DEL Nº Y DISTRIBUCION DE LUMINARIAS Y LAMPARAS Altura de suspensión de las luminarias 0m Nº de luminarias según Ancho 2 Nº de luminarias según Longitud 3 Nº final de luminarias 6 Distancia entre luminarias a lo ancho 7m Distancia entre luminaria extrema y pared (ancho) 4m Distancia entre luminarias a lo largo 6m Distancia entre luminaria extrema y pared (largo) 3m Tipo de lamparas a usar 400W Nº minimo de lamparas 5,71 Nº final de lamparas 6 Flujo total suministrado (lm) 156000 Nivel de iluminación final (lux) 315 POTENCIA INSTALADA 2400W 16
  50. 50. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS OFICINA CALCULO DEL FLUJO TOTAL NECESARIO Indice del local 0,83 Factores de reflexión: Techo 0,7 Paredes 0,5 Rendimiento del local 0,7 Rendimiento luminarias 0,8 Factor de conservación 0,85 Flujo total necesario (lm) 15750 OFICINA CÁLCULO DEL Nº Y DISTRIBUCION DE LUMINARIAS Y LAMPARAS Altura de suspensión de las luminarias 0m Nº de luminarias según Ancho 2 Nº de luminarias según Longitud 2 Nº final de luminarias 4 Distancia entre luminarias a lo ancho 2,5m Distancia entre luminaria extrema y pared (ancho) 1,25m Distancia entre luminarias a lo largo 2,5m Distancia entre luminaria extrema y pared (largo) 1,25m Tipo de lamparas a usar 58W Nº minimo de lamparas 3,1 Nº final de lamparas 4 Flujo total suministrado (lm) 20800 Nivel de iluminación final (lux) 396 POTENCIA INSTALADA 232W 17
  51. 51. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS VESTUARIO / BAÑO FEMENINO CALCULO DEL FLUJO TOTAL NECESARIO Indice del local 0,68 Factores de reflexión: Techo 0,7 Paredes 0,5 Rendimiento del local 0,8 Rendimiento luminarias 0,8 Factor de conservación 0,8 Flujo total necesario (lm) 4560 VESTUARIO / BAÑO FEMENINO CÁLCULO DEL Nº Y DISTRIBUCION DE LUMINARIAS Y LAMPARAS Altura de supensión de las luminarias 0m Nº de luminarias según Ancho 2 Nº de luminarias según Longitud 1 Nº final de luminarias 2 Distancia entre luminarias a lo ancho 2,5m Distancia entre luminaria extrema y pared (ancho) 1,25m Distancia entre luminarias a lo largo Distancia entre luminaria extrema y pared (largo) 1,75m Tipo de lamparas a usar 36W Nº minimo de lamparas 1,5 Nº final de lamparas 2 Flujo total suministrado (lm) 6400 Nivel de iluminación final (lux) 187 POTENCIA INSTALADA 72W 18
  52. 52. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO CALCULOS VESTUARIO / BAÑO MASCULINO CALCULO DEL FLUJO TOTAL NECESARIO Indice del local 0,68 Factores de reflexión: Techo 0,7 Paredes 0,5 Rendimiento del local 0,8 Rendimiento luminarias 0,8 Factor de conservación 0,8 Flujo total necesario (lm) 4560 VESTUARIO / BAÑO MASCULINO CÁLCULO DEL Nº Y DISTRIBUCION DE LUMINARIAS Y LAMPARAS Altura de supensión de las luminarias 0m Nº de luminarias según Ancho 2 Nº de luminarias según Longitud 1 Nº final de luminarias 2 Distancia entre luminarias a lo ancho 2,5m Distancia entre luminaria extrema y pared (ancho) 1,25m Distancia entre luminarias a lo largo Distancia entre luminaria extrema y pared (largo) 1,75m Tipo de lamparas a usar 36W Nº minimo de lamparas 1,5 Nº final de lamparas 2 Flujo total suministrado (lm) 6400 Nivel de iluminación final (lux) 187 POTENCIA INSTALADA 72W 19
  53. 53. ESCUELA UNIVERSITARIA DE INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL PROYECTO DE OFICINA TÉCNICA ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUDDIRECTOR: José A. Alonso RodriguezALUMNOS: Ángel Amoedo Pereira Máximo Arias Fisteus Álvaro Dosil SuárezESPECIALIDAD: ELECTRÓNICA INDUSTRIAL
  54. 54. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO E.B.S.S1. INTRODUCCIÓN1.1 Justificación del Estudio Básico de Seguridad y SaludEl Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridady salud en las obras de construcción, establece en el apartado 2 del Artículo 4 que en los proyectos de obrano incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artículo, el promotor estará obligado aque en la fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio Básico de Seguridad y Salud.Por lo tanto, hay que comprobar que sedan todos los supuestos siguientes:a) El Presupuesto de Ejecución por Contrata (PEC) es inferior a 450.000 EUROS.b) La duración estimada de la obra no es superior a 30 días o no se emplea en ningún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente. Plazo de ejecución previsto = 365 días. Nº de trabajadores previsto que trabajen simultáneamente = 14c) El volumen de mano de obra estimada es inferior a 500 trabajadores-día ( suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra). Nº de trabajadores-día = 8 Este número se puede estimar con la siguiente expresión: PEM × MO CM PEM = Presupuesto de Ejecución Material. 2
  55. 55. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO E.B.S.S MO = Influencia del coste de la mano de obra en el PEM en tanto por uno (varía entre 0,4 y 0,5).CM = Coste medio diario del trabajador de la construcción (varía entre 6.000 y 7.000 pts.).d) No es una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.Como no se da ninguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4 del R.D. 1627/1.997 seredacta el presente ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.1.2 Objeto del Estudio Básico de Seguridad y SaludConforme se especifica en el apartado 2 del Artículo 6 del R.D. 1627/1.997, el Estudio Básico deberáprecisar:• Las normas de seguridad y salud aplicables en la obra.• La identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias.• Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse conforme a lo señalado anteriormente especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir riesgos valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas (en su caso, se tendrá en cuenta cualquier tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma y contendrá medidas específicas relativas a los trabajos incluidos en uno o varios de los apartados del Anexo II del Real Decreto.)• Previsiones e informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.1.3 Datos del proyecto de obra.Tipo de Obra : INSTALACIÓN ELÉCTRICIDAD, ILUMINACIÓN, FONTANERIA, SANEAMIENTO.Situación : POLIGONO DE AGUALEVADAPoblación : NOIAPromotor : JOSE A. ALONSOProyectista : MÁXIMO ARIAS FISTEUS ÁLVARO DOSIL SUÁREZ 3
  56. 56. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO E.B.S.S ÁNGEL AMOEDO PEREIRACoordinador de Seguridad y Salud en fase de proyecto: MÁXIMO ARIAS FISTEUS2. NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA• Ley 31/ 1.995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.• Real Decreto 485/1.997 de 14 de abril, sobre Señalización de seguridad en el trabajo.• Real Decreto 486/1.997 de 14 de abril, sobre Seguridad y Salud en los lugares de trabajo.• Real Decreto 487/1.997 de 14 de abril, sobre Manipulación de cargas.• Real Decreto 773/1.997 de 30 de mayo, sobre Utilización de Equipos de Protección Individual.• Real Decreto 39/1.997 de 17 de enero, Reglamento de los Servicios de Prevención.• Real Decreto 1215/1.997 de 18 de julio, sobre Utilización de Equipos de Trabajo.• Real Decreto 1627/1.997 de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.• Estatuto de los Trabajadores (Ley 8/1.980, Ley 32/1.984, Ley 11/1.994).• Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica (O.M. 28-08-70, O.M. 28-07-77, O.M. 4-07- 83, en los títulos no derogados).3. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y PREVENCIÓN DE LOS MISMOS3.4. Albañilería y Cerramientos. Riesgos más frecuentes Medidas Preventivas Protecciones Individuales • Choques o golpes contra • Vibraciones objetos. • Ambiente pulvígeno• Caídas de operarios al mismo • Atrapamientos, aplastamientos • Cuerpos extraños en los ojos nivel en medios de elevación y • Dermatosis por contacto de• Caída de objetos sobre transporte. cemento y cal.. operarios. • Lesiones y/o cortes en manos. • Contactos eléctricos directos.• Caídas de materiales • Lesiones y/o cortes en pies. • Contactos eléctricos indirectos. transportados. • Sobreesfuerzos • Derivados medios auxiliares • Ruidos, contaminación acústica usados 4
  57. 57. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLLER DE CARPINTERÍA DE ALUMINIO E.B.S.S• Derivados del acceso al lugar de trabajo. • Marquesinas rígidas. • Casco de seguridad . • Pasos o pasarelas. • Botas o calzado de seguridad. • Redes verticales. • Guantes de lona y piel. • Andamios de seguridad. • Guantes impermeables. • Mallazos. • Gafas de seguridad. • Tableros o planchas en huecos • Mascarillas con filtro mecánico horizontales. • Protectores auditivos. • Escaleras auxiliares adecuadas. • Cinturón de seguridad. • Escalera de acceso peldañeada • Ropa de trabajo. y protegida. • Carcasas resguardos de protección de partes móviles de máquinas. • Mantenimiento adecuado de la maquinaria • Plataformas de descarga de material. • Evacuación de escombros. • Iluminación natural o artificial adecuada • Limpieza de las zonas de trabajo y de tránsito. • Andamios adecuados. 5
  58. 58. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLER CARPINTERÍA DE ALMINIO E.B.S.S3.5. Terminaciones (alicatados, enfoscados, enlucidos, falsos techos, solados, pinturas,carpintería, cerrajería, vidriería). Riesgos más frecuentes Medidas Preventivas Protecciones Individuales• Caídas de operarios al mismo • Marquesinas rígidas. • Casco de seguridad nivel • Pasos o pasarelas. • Botas o calzado de seguridad• Caídas de objetos sobre • Redes verticales. • Botas de seguridad operarios • Redes horizontales. impermeables• Caídas de materiales • Andamios de seguridad. • Guantes de lona y piel transportados • Mallazos. • Guantes impermeables• Choques o golpes contra • Tableros o planchas en huecos • Gafas de seguridad objetos horizontales. • Protectores auditivos• Atrapamientos y aplastamientos • Escaleras auxiliares adecuadas. • Cinturón de seguridad• Atropellos, colisiones, alcances, • Escalera de acceso peldañeada • Ropa de trabajo vuelcos de camiones. y protegida. • Pantalla de soldador• Lesiones y/o cortes en manos • Carcasas o resguardos de• Lesiones y/o cortes en pies protección de partes móviles de• Sobreesfuerzos máquinas.• Ruido, contaminación acústica • Mantenimiento adecuado de la• Vibraciones maquinaria• Ambiente pulvígeno • Plataformas de descarga de• Cuerpos extraños en los ojos material.• Dermatosis por contacto • Evacuación de escombros. cemento y cal. • Limpieza de las zonas de• Contactos eléctricos directos trabajo y de tránsito.• Contactos eléctricos indirectos • Andamios adecuados.• Inhalación de vapores y gases• Explosiones e incendios• Derivados de medios auxiliares usados• Quemaduras• Derivados del acceso al lugar de trabajo• Derivados del almacenamiento inadecuado de productos combustibles 6
  59. 59. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLER CARPINTERÍA DE ALMINIO E.B.S.S3.6. Instalaciones (electricidad, fontanería, gas, aire acondicionado, calefacción, ascensores,antenas, pararrayos). Riesgos más frecuentes Medidas Preventivas Protecciones Individuales• Caídas de operarios al mismo • Marquesinas rígidas. • Casco de seguridad nivel • Barandillas. • Botas o calzado de seguridad• Caídas de objetos sobre • Pasos o pasarelas. • Botas de seguridad operarios • Redes verticales. impermeables• Choques o golpes contra • Redes horizontales. • Guantes de lona y piel objetos • Andamios de seguridad. • Guantes impermeables• Atrapamientos y aplastamientos • Mallazos. • Gafas de seguridad• Lesiones y/o cortes en manos • Tableros o planchas en huecos • Protectores auditivos• Lesiones y/o cortes en pies horizontales. • Cinturón de seguridad• Sobreesfuerzos • Escaleras auxiliares adecuadas. • Ropa de trabajo• Ruido, contaminación acústica • Escalera de acceso peldañeada • Pantalla de soldador• Cuerpos extraños en los ojos y protegida.• Afecciones en la piel • Carcasas o resguardos de• Contactos eléctricos directos protección de partes móviles de• Contactos eléctricos indirectos máquinas.• Ambientes pobres en oxigeno • Mantenimiento adecuado de la• Inhalación de vapores y gases maquinaria• Trabajos en zonas húmedas o • Plataformas de descarga de mojadas material.• Explosiones e incendios • Evacuación de escombros.• Derivados de medios auxiliares • Limpieza de las zonas de usados trabajo y de tránsito.• Radiaciones y derivados de • Andamios adecuados. soldadura• Quemaduras• Derivados del acceso al lugar de trabajo• Derivados del almacenamiento inadecuado de productos combustibles4. BOTIQUÍNEn el centro de trabajo se dispondrá de un botiquín con los medios necesarios para efectuar las curas deurgencia en caso de accidente y estará a cargo de él una persona capacitada designada por la empresaconstructora. 7
  60. 60. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLER CARPINTERÍA DE ALMINIO E.B.S.S5. PRESUPUESTO DE SEGURIDAD Y SALUDEn el Presupuesto de Ejecución Material ( PEM ) del proyecto se ha reservado un Capítulo con unapartida alzada de 1000 euros para Seguridad y Salud.6. TRABAJOS POSTERIORESEl apartado 3 del Articulo 6 del Real Decreto 1627/1.997 establece que en el Estudio Básico secontemplarán también las previsiones y las informaciones para efectuar en su día, en las debidascondiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.Reparación, conservación y mantenimiento Riesgos más frecuentes Medidas Preventivas Protecciones Individuales • Vibraciones de origen interno y• Caídas al mismo nivel en suelos externo • Andamiajes, escalerillas y• Caídas de altura por huecos • Contaminación por ruido demás dispositivos horizontales provisionales adecuados y• Caídas por huecos en seguros. cerramientos • Anclajes de cinturones fijados a• Caídas por resbalones la pared para la limpieza de• Reacciones químicas por ventanas no accesibles. productos de limpieza y líquidos • Anclajes de cinturones para de maquinaria reparación de tejados y• Contactos eléctricos por cubiertas. accionamiento inadvertido y • Anclajes para poleas para izado modificación o deterioro de de muebles en mudanzas. sistemas eléctricos.• Fuego por combustibles, modificación de elementos de instalación eléctrica o por acumulación de desechos peligrosos• Impacto de elementos de la maquinaria, por desprendimientos de elementos constructivos, por deslizamiento de objetos, por roturas debidas a la presión del viento, por roturas por exceso de carga• Contactos eléctricos directos e indirectos• Toxicidad de productos empleados en la reparación o almacenados en el edificio. 8
  61. 61. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLER CARPINTERÍA DE ALMINIO E.B.S.S• Casco de seguridad• Ropa de trabajo• Cinturones de seguridad y cables de longitud y resistencia adecuada para limpiadores de ventanas.• Cinturones de seguridad y resistencia adecuada para reparar tejados y cubiertas inclinadas. 9
  62. 62. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLER CARPINTERÍA DE ALMINIO E.B.S.S7. OBLIGACIONES DEL PROMOTORAntes del inicio de los trabajos, el promotor designará un Coordinador en materia de Seguridady Salud, cuando en la ejecución de las obras intervengan más de una empresa, o una empresay trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos.La designación del Coordinador en materia de Seguridad y Salud no eximirá al promotor de lasresponsabilidades.El promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente antes del comienzo delas obras, que se redactará con arreglo a lo dispuesto en el Anexo III del Real Decreto1627/1.997 debiendo exponerse en la obra de forma visible y actualizándose si fueranecesario. 10
  63. 63. Proyecto de oficina técnica: INSTALACIÓN TALLER CARPINTERÍA DE ALMINIO E.B.S.S8. COORDINADOR EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUDLa designación del Coordinador en la elaboración del proyecto y en la ejecución de la obrapodrá recaer en la misma persona.El Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, deberádesarrollar las siguientes funciones:• Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y seguridad.• Coordinar las actividades de la obra para garantizar que las empresas y personal actuante apliquen de manera coherente y responsable los principios de acción preventiva que se recogen en el Artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra, y en particular, en las actividades a que se refiere el Artículo 10 del Real Decreto 1627/1.997.• Aprobar el Plan de Seguridad y Salud elaborado por el contratista y, en su caso, las modificaciones introducidas en el mismo.• Organizar la coordinación de actividades empresariales previstas en el Artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.• Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo.• Adoptar las medidas necesarias para que solo las personas autorizadas puedan acceder a la obra.La Dirección Facultativa asumirá estas funciones cuando no fuera necesario la designación delCoordinador.9. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 11

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