Este documento trata sobre seguridad e higiene industrial. Su objetivo es establecer las medidas necesarias de prevención de accidentes y enfermedades laborales de acuerdo con la ley federal del trabajo mexicana y tratados internacionales. Aborda temas como accidentes de trabajo, causas de accidentes, clasificación de accidentes, investigación de accidentes, enfermedades profesionales, comisiones de seguridad e higiene, prevención de incendios, lockout-tagout, trabajo en alturas y factores de riesgo.
1. Seguridad e Higiene Industrial
Tiene por objeto establecer las medidas necesarias de
prevención de los accidentes y enfermedades de trabajo,
tendientes a lograr que la prestación del trabajo se desarrolle en
condiciones de seguridad, higiene y medio ambiente adecuados
para los trabajadores, conforme a lo dispuesto en la Ley Federal
del Trabajo y los Tratados Internacionales celebrados y
ratificados por los Estados Unidos Mexicanos en dichas
materias.
2. Seguridad e Higiene Industrial
MUERTE
LESIONES
ACCIDENTES
INCIDENTES
FACTORES DE RIEZGO
3. Seguridad e Higiene Industrial
ACCIDENTES DE TRABAJO
Toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del
trabajo y que le produzca incapacidad o muerte. El accidente
del trabajo constituye la base del estudio de la Seguridad
Industrial, y lo enfoca desde el punto de vista preventivo.
3
4. Seguridad e Higiene Industrial
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
Los accidentes ocurren porque la gente comete actos INSEGUROS o
porque los equipos, herramientas, maquinarias o lugares de trabajo no
se encuentran en condiciones adecuadas. El principio de la prevención
de los accidentes señala que todos los accidentes tienen causas que los
originan y que se pueden evitar al identificar y controlar las causas que
los producen.
4
5. Seguridad e Higiene Industrial
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
CAUSAS DIRECTAS
DE ORIGEN HUMANO
• No saber
• No poder
• No querer
DE ORIGEN AMBIENTAL
•Normas inexistentes.
•Normas inadecuadas.
•Desgaste normal de maquinarias e instalaciones
causados por el uso.
•Diseño, fabricación e instalación defectuosa de
maquinaria.
•Uso anormal de maquinarias e instalaciones.
Acción de terceros.
5
6. Seguridad e Higiene Industrial
CLASIFICACION DE LOS ACCIDENTES
No existe una clasificación única para los tipos de accidentes que ocurren
en los ambientes laborales. Las estadísticas, de acuerdo a sus
características, clasifican los accidentes según su tipo de acuerdo a sus
objetivos. En todo caso se debe destacar que el tipo de accidente se
puede definir diciendo “que es la forma en que se produce el contacto
entre el accidentado y el agente”.
6
7. Seguridad e Higiene Industrial
CLASIFICACION DE LOS ACCIDENTES
Accidentes de trayecto: son los ocurridos en el trayecto directo entre la
habitación y el lugar de trabajo y viceversa.
Accidente en que el material va hacia el hombre: A). Por golpe B).- Por
atrapamiento C).- Por contacto.
Accidente en el que el hombre va hacia el material: A).- Por pegar contra
B).- Por contacto con C).- Por prendimiento D).- Por caída a nivel F).- Por caída
a desnivel G).- Por aprisionamiento.
7
8. Es una técnica preventiva orientada a detectar y controlar las causas que originaron el accidente, con el fin de evitar la repetición de uno igual o similar al ya ocurri
Consiste en evaluar objetivamente todos los hechos, opiniones, declaraciones o informaciones relacionadas, como un plan de acción para solucionar el problema q
Seguridad e Higiene Industrial
INVESTIGACION DE ACCIDENTES
Es una técnica preventiva orientada a detectar y controlar las
causas que originaron el accidente, con el fin de evitar la
repetición de uno igual o similar al ya ocurrido.
Consiste en evaluar objetivamente todos los hechos,
opiniones, declaraciones o informaciones relacionadas, como
un plan de acción para solucionar el problema que dio origen a
la deficiencia.
8
9. Seguridad e Higiene Industrial
INVESTIGACION DE ACCIDENTES
Cada vez que en un lugar ocurre un accidente, debemos tener
presente que hay un problema que dio origen a este hecho. Ese
problema existe porque:
1.- Se desconoce la forma correcta de hacer las cosas.
2.- No se corrigen las deficiencias
3.- No se inspeccionan ni evalúan las condiciones de trabajo y se
subestima el riesgo
4.- Alguien sin la autorización o sin experiencia decidió seguir adelante, a
pesar de la deficiencia
5.- Alguien con autoridad decidió que el costo para corregir la
deficiencia, excedía del beneficio derivado de la corrección.
6.- Alguien con autoridad no escuchó al trabajador cuando informó la
deficiencia.
9
10. Seguridad e Higiene Industrial
PROCEDIMIENTOS PARA HACER UNA
INVESTIGACION DE ACCIDENTE
1.- ¿Quién es el accidentado?
2.- ¿Dónde ocurrió el accidente?
3.- ¿Cuándo ocurrió el accidente?
4.- ¿Cómo ocurrió el accidente?
5.- ¿Porqué ocurrió el accidente?
6.- ¿Quiénes fueron los testigos del accidente?
10
11. Seguridad e Higiene Industrial
PROCEDIMIENTOS PARA HACER UNA
INVESTIGACION DE ACCIDENTE
11
12. Seguridad e Higiene Industrial
ENFERMEDADES PROFESIONALES
Se denomina enfermedad profesional a
una enfermedad adquirida en el puesto
de trabajo.
12
13. Seguridad e Higiene Industrial
ENFERMEDADES PROFESIONALES
ELEMENTOS
DE LAS
ENFERMEDADADES
PROFESIONALES
1.- Agente
2.- Exposición
3.- Cualitativos
4.- Cuantitativos
5.- Nexo de casualidad
6.- Inclusión en la lista oficial
13
14. Seguridad e Higiene Industrial
ENFERMEDADES PROFESIONALES
MUSCULO
ESQUELETICOS
Enfermedad degenerativa de disco cervical
Síndrome de pinzamiento de hombro
Síndrome de salida torácica
Síndrome de túnel carpiano
Tenosinovitis de Quervian
Síndrome de túnel cubital
14
16. Seguridad e Higiene Industrial
ROHS
Restricción de ciertas Sustancias Peligrosas en aparatos
eléctricos y electrónicos, (RoHS del inglés "Restriction of
Hazardous Substances"), fue adoptada en febrero de 2003 por la
Union Europea. La directiva RoHS entró en vigor el 1 de julio de
2006. Restringe el uso de seis materiales peligrosos en la
fabricación de varios tipos de equipos eléctricos y electrónicos.
16
17. Seguridad e Higiene Industrial
ROHS
A menudo se hace mención a RoHS como la directiva "libre de plomo",
pero restringe el uso de las siguientes seis sustancias:
Plomo
Mercurio
Cadmio
Cromo VI (También conocido como cromo hexavalente)
PBB
PBDE
17
18. Seguridad e Higiene Industrial
COMISION MIXTA DE SEGURIDAD E HIGIENE
La Ley Federal del Trabajo establece en su artículo 509 que en cada
empresa o establecimiento se organizarán las comisiones de
seguridad e higiene que se juzgue necesarias, compuestas por igual
número de representantes de los trabajadores y del patrón.
18
19. Seguridad e Higiene Industrial
¿Cómo se integran las Comisiones
de Seguridad e Higiene?
1
Las Comisiones de Seguridad e Higiene
deben integrarse en los centros de
trabajo en un plazo no mayor de 30
días hábiles a partir de la fecha de
iniciación de sus actividades.
2
Estas Comisiones deben de contar con su
acta de constitución en aquellos centros de
trabajo que ya se encuentren laborando y
mostrarla a la autoridad laboral cuando se
le solicite.
19
20. Seguridad e Higiene Industrial
¿Cómo se integran las Comisiones
de Seguridad e Higiene?
3
Se debe integrar una comisión de seguridad e
higiene por cada centro de trabajo.
4
Si el centro de trabajo cuenta con menos de 15
trabajadores, la Comisión de Seguridad e Higiene
debe integrarse por un trabajador y el patrón o su
representante.
20
21. Seguridad e Higiene Industrial
¿Cómo se integran las Comisiones
de Seguridad e Higiene?
5
Cuando el centro de trabajo tenga 15 o más trabajadores la Comisión
debe integrarse invariablemente por un Coordinador y un Secretario
así como los Vocales que acuerden el patrón y los trabajadores.
6
Los representantes de los trabajadores que integren la Comisión de
Seguridad e Higiene, deben desempeñar sus labores en ese centro
de trabajo y tener conocimientos o experiencia en materia de
seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo.
21
22. Seguridad e Higiene Indistrial
Prevención Contra Incendios
QUE ES EL FUEGO??
Es una oxidación de con generación de luz y calor. Una oxidación es
una reacción química entre un elemento y el oxigeno, para que ello
ocurra debe generarse una cantidad adecuada de energía en forma
de calor. Por lo que deben estar presentes los tres elementos.
OXIGENO
COMBUSTIBLE
CALOR
22
23. Seguridad e Higiene Indistrial
Prevención Contra Incendios
CLASES DE FUEGOS:
Existen 4 tipos de fuegos y están identificados con las siguientes letras:
A).- Corresponden a los combustibles sólidos ordinarios
(papel, madera, plásticos, cartón etc..)
B).- Son fuegos líquidos combustibles (Grasas, Pinturas, gases gasolina
etc..)
C).- Corresponden a instalaciones eléctricas y equipos energizados
D).- Son fuegos de metales combustibles como Sodio, Litio y Potasio
23
24. Seguridad e Higiene Industrial
Prevención Contra Incendios
GRAFICO DE EXTINTORES
24
25. Seguridad e Higiene Industrial
Lockout - Tagout
Es un método para aislar un
equipamiento de sus fuentes de
energía y hacer seguro el trabajo del
personal que está actuando sobre el.
Y mediante uno ó varios candados
se asegura que solo el ó los
operadores maniobren ese elemento
cuando el momento es seguro.
25
26. Seguridad e Higiene Industrial
¿Cuando Utilizar Lockout?
El procedimiento de bloqueo es necesario en toda tarea de
mantenimiento y operación cercana a un equipo donde
podrían producirse lesiones:
1.- Cuando usted debe remover ó hacer by-pass de otro
dispositivo de seguridad.
2.- Cuando usted debe exponer cualquier parte de su cuerpo
dentro del área de movimiento de un equipo
3.- Cuando esté reparando circuitos eléctricos
4.- Cuando esté limpiando ó lubricando equipos en movimiento
26
27. Seguridad e Higiene Industrial
Pasos Para Instalar Lockout
1.-Conocimientos previos
Los tipos y la cantidad de energía que
fluyen al equipo.
Los riesgos ó peligros de esa energía
(análisis de riesgos asociados).
Como esa energía puede ser controlada.
27
28. Seguridad e Higiene Industrial
Pasos Para Instalar Lockout
2.- Detener el equipo en cuestión siguiendo los procedimientos
operativos.
3.’ Instalar todos los dispositivos de bloqueos necesarios para
cada tipo de energía que fluye al equipo.
28
29. Seguridad e Higiene Industrial
Pasos Para Instalar Lockout
5.- Control de la energía residual.
1.- Libere la presión almacenada en caños, tanques, cilindros, etc.
2.- Libere la tensión de resortes ó bloquee el movimiento de las partes
accionadas por el resorte.
3.- Bloquee ó amarre las partes que pueden caer por acción de la
gravedad (prensas).
4.-Bloquee las partes hidráulicas ó neumáticas que puedan moverse
por pérdida de presión.
5.- Drene las líneas y deje ventear a válvula abierta.
29
30. Seguridad e Higiene Industrial
Pasos Para Instalar Lockout
6 Verificación de equipo des energizado
A).- Asegúrese de que ningún persona está en cualquier área peligrosa.
B).- Verifique que el interruptor principal desconectado no puede ser
movido a la posición conectado.
C).- Use un dispositivo de medición para verificar ausencia de tensión.
D).- Presione todos los botones de arranque del dispositivo bloqueado
para asegurarse usted mismo que el equipo está aislado.
30
31. Seguridad e Higiene Industrial
TRABAJO EN LAS ALTURAS
¿QUE ES EL TRABAJO EN
ALTURAS?
Bajo el nombre de trabajo en alturas se designa los trabajos
realizados en alturas superan a 1 metro con 80 centímetros en
andamios, edificios, escaleras, estructuras, etc. Y también los
trabajos como aberturas de tierra y posos entré otros.
31
32. Seguridad e Higiene Industrial
TRABAJO EN LAS ALTURAS
CRITERIOS PARA LA
REALIZADION
Los trabajos en alturas solo podrán efectuarse cuando se tengan
los equipos y dispositivos para protección colectiva.
En el momento que no se cuente con estos se deberán tener
equipos para la prevención de caída individuales. Estos trabajos se
deben realizar preferible mente acompañados
32
33. Seguridad e Higiene Industrial
TRABAJO EN LAS ALTURAS
IDENTIFICAION DE LOS
RIESGOS.
En este entorno y en relación con las circunstancias en
que se realiza el trabajo, los principales riesgos a los
cuales esta expuesto el trabajo son los siguientes:
Atrapamiento
Caída de personas u objetos
Contacto con líneas eléctricas
Golpes o desplomes
33
34. Seguridad e Higiene Industrial
FACTORES DE RIESGO
PERSONALES
-Físicos
-Mentales
-Conocimiento
-Habilidad
-Motivación inadecuada
DE TRABAJO
Supervisión -Relaciones
-Delegación
-Ambigüedad
-Planeación
-Instrucción
-Desconocimiento
34
35. Seguridad e Higiene Industrial
MEDIDAS PREVENTIVAS (CAIDAS)
1. Trabajar siempre con el arnés de seguridad sujetado a la línea de vida en alturas
mayores a 1.80 metros.
2. No trabajar a la intemperie en el caso de fuertes vientos y lluvia.
3. Verificar que la línea de vida horizontal sea fijada cada cinco metros y en sus
extremos asegurada con dos candados.
4. Usar siempre un arnés de tipo cocido, no utilizar si están remachados.
5. Usar una línea vertical y otra horizontal, que permita al personal subir y bajar.
6. Instalar barandales y señalamientos.
35
36. Seguridad e Higiene Industrial
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD (CAIDAS)
1. Sistema de protección contra caídas.
2. Redes de seguridad en los lugares de trabajo que estén a más de
7.6 metros de altura.
3. Barandal.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (CAIDAS)
1. Casco contra impacto con barboquejo.
2. Arnés de seguridad.
3. Calzado de seguridad.
36
37. Seguridad e Higiene Industrial
MEDIDAS PREVENTIVAS (CAIDA DE OBJETOS)
1. Prohibir el acceso de personas
ajenas a la zona de trabajo.
2. Delimitar el área de trabajo.
3. Usar sistemas alternos para subir y/o bajar material.
4. Pasar las herramientas o materiales amarrados con una cuerda a
través de un nudo as de guía.
5. Colocar rodapiés dentro de la plataforma de trabajo para
asegurar los materiales y/o herramientas.
6. Usar cinturón porta herramientas.
37
38. Seguridad e Higiene Industrial
MEDIDAS PREVENTIVAS (DESCARGAS ELECTRICAS)
1.
Mantener una distancia de tres metros como mínimo en presencia de
líneas eléctricas de alta tensión. De lo contrario instalar tapial de
madera, el cuál será pintado para evitar que se moje o humedezca.
2. Delimitar y señalizar el área de trabajo.
3. No usar objetos metálicos (anillos, relojes, cadenas, aretes), en trabajos
que utilicen energía eléctrica de alta tensión.
38
39. Seguridad e Higiene Industrial
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (DESCARGAS
ELECTRICAS)
1. Casco dieléctrico con barbiquejo.
2. Calzado dieléctrico.
3.
Guantes dieléctricos.
39
40. Seguridad e Higiene Industrial
EQUIPOS DE SEGURIDAD PARA
TRABAJO EN ALTURAS
ARNES PELVICO
PARA RESCATE
ARNES
ANTICAIDAS
ARNES DE
CINTURA DE
SUJECION
40