Concreto y Mortero

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  • 1. CEMENTOS Y MORTEROSNOTAS TÉCNICAS PARA LA CONSTRUCCIÓN IVÁN LENNIN MARTÍNEZ ACEVEDO
  • 2. RESEÑA HISTÓRICA • Históricamente se tiene conocimiento de la utilización de materiales cementantes desde la construcción de las pirámides de Egipto, cómo las que están en el valle de Gizeh, Keops Kefren y Miscerino que datan de 2700 a.C. Más tarde se produjeron morteros a partir de la cal viva, arena y agua. • El proceso de desarrollo de estos materiales se estancó durante siglos, hasta que en Inglaterra para 1824, se patentó el Cemento Portland y desde entonces se empezó a desarrollar el concreto propiamente dicho, como material de construcción. Actualmente el concreto es el material de construcción más utilizado debido a su versatilidad, en cuanto a su forma, función economía y durabilidad.El cemento Portland es unconglomerante o cemento hidráulicoque cuando se mezcla con áridos, aguay fibras de acero discontinuas ydiscretas tiene la propiedad deconformar una masa pétrea resistente yduradera denominada hormigón oconcreto.
  • 3. EL CONCRETO • En términos generales, el concreto es una mezcla de varios componentes en diversas proporciones que se combinan a mano o en mescladoras mecánicas, para producir un gel que se deja moldear y que al endurecer adquiere altas resistencias a esfuerzos de compresión. • El cemento es un polvo blanco o gris que al mezclarse con agua genera un efecto pegante y muy resistente; el cemento es el que se encarga de aglutinar todos losEl Concreto está compuesto por: demás elementos llamados áridos o agregados. • Cemento como material aglutinante • Arena y grava como • Los agregados son materiales duros y sin vida que al ser agregados mezclados con el cemento y el agua forman el concreto. • Agua Los agregados presentan características que influyen en los • Ocasionalmente Aditivos para proporcionar características concretos tanto cuando están en estado fresco, dejándose especiales. moldear, como cuando ah endurecido al adquirir resistencia. El silicato tricálcico del cemento reacciona con el agua en un proceso llamado hidratación, liberando calcio y iones de hidróxido, así como calor. El calor mantiene la reacción hasta que la mezcla se satura de iones, en ese momento el hidróxido de calcio se empieza a cristalizar formando una estructura rígida
  • 4. • Los agregados puedes clasificarse por • Por su forma se clasifican en: su: • Redondeados, cómo el material de rio • Tamaño • Angulares, cómo los materiales triturados • Origen • Largos, se recomienda NO usarlos para producir concreto • Forma • Planos, son los de espesor menor que la mitad de su ancho, son muy débiles y no se recomiendan para producir concreto• Por su tamaño: de acuerdo con su tamaño los agregados se clasifican en: • Gravas , Son las de mayor tamaño (4.77mm de diámetro) • Arenas, Son las de menor tamaño (materiales Revolvedora Cipsa menores de 1.76mm de diámetro y mayores a Modelo: Power Mix 0.074mm de diámetro) 8 Hp de fuerza• Por su origen se pueden clasificar cómo: $16,662 • Naturales, que provienen de depósitos fluviales o ríos, de canteras de diversas rocas y piedras naturales- • Artificiales, estos se producen a partir de productos y son agregados fabricados, cómo los agregados livianos con arcilla expansiva.
  • 5. • Tanto la grava como la arena deben de estar libres de: • Material Orgánico, pues impiden el correcto fraguado del concreto y afectan drásticamente las resistencias finales • Polvo de Arcilla, ya que impide la adherencia entre el agregado y el cemento • Partículas débiles o blandas, por que afectan la durabilidad de los concretos y sus resistencias.
  • 6. EL AGUA• El papel del agua en la elaboración de un concreto es de suma importancia, ya que la cantidad utilizada en relación con la cantidad de cemento (Relación A/C) depende de la manejabilidad y las resistencias finales.• También hay que hacer énfasis en la calidad del agua para elaborar el concreto. Sé que si el agua es buena para beber, es buena para hacer concreto, creencia no del todo cierta ya que aguas azucaradas o con sustancia adicionadas en plantas de tratamiento, tales cómo cloro, flúor o sulfatos de aluminio e incluso sabores artificiales, no son adecuadas para hacer concretos. • El agua que se va a usar debe de estar limpia, cuando se usan aguas turbias o con materiales orgánicos se obtienen concretos de baja resistencia y poca durabilidad. • Se pueden usar aguas de ríos y quebradas si estas no se encuentran turbias, las aguas de lagos y pantanos no son muy recomendables. El cemento portland fija, para su endurecimiento, una cantidad de agua correspondiente a una relación agua / cemento = 0,4.
  • 7. • Llenando una botella con agua con la • Si se registra presencia de carbonatos y que se piensa trabajar, se deja reposar bicarbonatos de sodio o de potasio en el durante 24 horas, si al cabo de este agua de la mezcla, estos pueden tiempo el agua se conserva turbia, es un agua no apta para concretos. Si se reaccionar con el cemento produciendo presenta material en el fondo y este no rápido fraguado; en altas es mucho, se debe de almacenar el concentraciones también disminuyen la agua en canecas para que los sólidos se resistencia del concreto. depositen en el fondo, y podamos usar el agua superficial. • El alto contenido de cloruros en el agua de mezclado puede producir corrosión• El agua de mar no es recomendable en en el acero de refuerzo o en los cables la elaboración de concretos. de tensionamiento de un concreto pre esforzado.• Las aguas que contengan menos de 2000 p.p.m. de sólidos disueltos generalmente son aptas para hacer • El agua que contenga hasta 10000 concretos; si tienen más de esta p.p.m. de sulfato de sodio, puede ser cantidad deben ser ensayados para usada sin problemas para el concreto. determinar sus efectos sobre la resistencia del concreto. Para estar más seguro de el agua que vas a usar lleva una muestra a un laboratorio y pide que la analicen.
  • 8. • Las aguas acidas con pH por debajo de 3 pueden crear problemas en el manejo u deben ser evitadas en lo posible.• Cuando el agua contiene aceite mineral (petróleo) en concentraciones superiores a 2%, pueden reducir la resistencia del concreto en un 20%.• Cuando la salinidad del agua del mar es menor del 3.5%, se puede utilizar en concretos no reforzados y la resistencias del mismo disminuye en un 12%, pero si la salinidad aumenta al 5% la reducción dela resistencia es del 30%.• El agua del curado tiene por objeto mantener el concreto saturado para que se logre la casi total hidratación del cemento, permitiendo el incremento de la resistencia.• Las sustancias presentes en el agua para el curado pueden producir manchas en el concreto y atacarlo causando su deterioro, dependiendo del tipo de sustancias presentes. Las causas más frecuentes de manchas son: El hierro o la materia orgánica disuelta en el agua.
  • 9. USOS DEL CONCRETO• El concreto se usa en vigas, columnas, pavimentos, cimentaciones, muros pantalla, muros de construcción, represas, puentes, tuberías, postes, adoquines, bloques estructurales para mampostería etc.• Tipos de Concreto • Concreto simple o sin refuerzo • Concreto armado o con refuerzo • Concreto siclópeo o con piedras grandes, usado normalmente en cimentaciones y en muros masivos o de gravedad
  • 10. EL MORTERO• El mortero también es un material de construcción que en estado endurecido presenta propiedades físicas y mecánicas similares a las del concreto.• Componentes del Mortero; El mortero está compuesto por la mezcla de los siguientes elementos: • Cemento (Gris o Blanco) y/o otros cementantes como material aglutinante o pegante. • Arena fina o gruesa cómo agregado. • Agua • Aditivos en algunas ocasiones para brindar al mortero de características especiales.• Usos del Mortero; Es ampliamente usado para la pega de piezas de mampostería, ladrillos y bloques estructurales, también se usa en la realización de repellos o revoques y resanes, se usa también para al prefabricación de algunos elementos como las tejas y baldosas para pisos.
  • 11. TIPOS DE MORTEROS• De cal, El cual es un mortero aéreo, es decir que se endurece al secarse el agua de la mezcla bajo la influencia del aire, es utilizado en mampostería sin reforzar y en repellos.• De cal y cemento portland, este tipo de mortero presenta una gran trabajabilidad, una buena retención de agua y altas resistencias iniciales, es normalmente usado para la pega de bloques de concreto en la mampostería estructural.• De cemento Portland, que es utilizado cuando se requiere de altas resistencias, este tipo de mortero es más común en nuestro medio, ya que con él se realizan la mayoría de las obras de mampostería de ladrillo común. Su resistencia, cómo en la mayoría de las mezclas, depende de la dosificación que se trabaje.• Morteros premezclados de larga vida, son los que se solicitan a empresas pre mezcladoras y deben ser pedidos de acuerdo al tipo de obra que se este realizando.• Morteros secos, son aquellos que vienen premezclados en sacos o a granel y sólo se les tiene que agregar la cantidad de agua necesaria según su utilización.Los cuidados que se deben tener con todos los materiales para la producción de concreto deben de proveerseantes de iniciar la obra, los controles de calidad fallan muchas veces por hacerlos en marcha.