Percée Kaizen 2 jours Optimiser le flux

« Optimiser le flux. » Équipe Projet : Animateur : Rémi Bessieux XL Consultants Production : Henry , Chrystelle , Gaél, Hervé, Mickaél Maintenance : Franck Equipe Projet

« Optimiser le flux. »

Équipe Projet :

Animateur : Rémi Bessieux XL Consultants

Production : Henry , Chrystelle ,

Gaél, Hervé,

Mickaél

Maintenance : Franck

La Percée Kaizen Prédisposition pour l’action La créativité avant le capital Résultats garantis Accent mis sur les transformations physiques Apprendre par l’expérience Surmonter les résistances Promouvoir l’esprit du changement S’impliquer pour mettre en œuvre des changements rapides ! Un processus reposant sur une équipe multi-fonction visant à mettre en œuvre des améliorations rapidement Qu’est-ce que la méthodologie de percée Kaizen?

Prédisposition pour l’action

La créativité avant le capital

Résultats garantis

Accent mis sur les

transformations physiques

Apprendre par l’expérience

Surmonter les résistances

Promouvoir l’esprit

du changement

Jeudi 19/03/09 Sensibilisation Lean+Analyse Sensibilisation au point suivant : Méthodologie de percée Kaizen Operations Standard Configuration poste Analyser les processus de travail actuels Et chronométrer les activités L’équipe présente les améliorations du processus Vendredi 20/03/09 Mise en oeuvre+Validation Améliorations concrètes sur le lieu de travail Mettre en oeuvre les 5S Perfectionner les améliorations Tester et valider les resultats. Revoir les éléments clés de la formation Fixer les objectifs à 30 jours Préparer les présentations finales Présenter les résultats et les enjeux futurs L’ENERGIE ET LA CREATIVITE DE L’EQUIPE FAVORISANT UNE AMELIORATION RAPIDE DU PROCESSUS L’agenda de l’ Evénement de percée Kaizen

Sensibilisation au point suivant :

Méthodologie de percée Kaizen

Operations Standard

Configuration poste

Le programme du jeudi Sensibilisation à la m é thodologie de la perc é e Kaizen et Analyser le processus actuel

Description du processus et prise de temps

Description du processus et prise de temps Conditionnement

Relevés des NVA dans le processus 19 Opérations de NVA identifiées sur l’ensemble du processus

19 Opérations de NVA identifiées sur l’ensemble du processus

Relevés des conditions ergonomiques et organisation du poste de travail Evaluations des postes avec document standard

Relevés des conditions ergonomiques et organisation du poste de travail

Relevés des conditions ergonomiques et organisation du poste de travail 14 points de dysfonctionnements Ergonomiques et organisation du poste de travail identifiés de majeurs par le groupe : La plupart sont des problèmes d’efforts au poste, de posture de travail et d’implantation du poste de travail

14 points de dysfonctionnements Ergonomiques et organisation du poste de travail identifiés de majeurs par le groupe :

La plupart sont des problèmes d’efforts au poste, de posture de travail et d’implantation du poste de travail

Le programme du vendredi Le programme du vendredi “ concevoir les ameliorations du processus ” et c é l è brer les r é sultats

Amélioration process 3 Thèmes d’améliorations identifiés et traités : Amélioration du flux Déplacements entre chaque opération à valeur ajoutée Disposition ligne de conditionnement

3 Thèmes d’améliorations identifiés et traités :

Amélioration du flux

Déplacements entre chaque opération à valeur ajoutée

Disposition ligne de conditionnement

EXEMPLE : Etude de reconfiguration nouvelle ligne

Schéma principe ligne de conditionnement carton Cette nouvelle configuration permet de : Supprimer 7 problèmes d’ergonomie Principe : Mise en ligne des postes en séparant à tâche égale les opérations Alimentation des emballages et sachets face aux operateurs en FIFO

Cette nouvelle configuration permet de :

Supprimer 7 problèmes d’ergonomie

Principe :

Mise en ligne des postes en séparant à tâche égale les opérations

Alimentation des emballages et sachets face aux operateurs en FIFO

L’évolution des données Mesure d'amélioration Avant Kaizen Après Ka izen % d'amélioration Nombre de gaspillages 19 12 40 % Sécurité Ergonomie identifiée 14 0 100%

Témoignages des participants « Les mesures permettent de mettre en evidence les points connus que l’on ne voit pas au quotidien » « Kaizen c’est simple et efficace au vue des solutions nouvelles qui se degagent rapidement » « Il y a du dialogue tout le monde y trouve son compte »

« Les mesures permettent de mettre en evidence les points connus que l’on ne voit pas au quotidien »

« Kaizen c’est simple et efficace au vue des solutions nouvelles qui se degagent rapidement »

« Il y a du dialogue tout le monde y trouve son compte »

Témoignages des participants « Ce qu’on a fait en 2 jours il aurait fallu des semaines avec un organisme spécialisé » « Ce n’est pas que du théorique on est dans l’action » « Cela permet de mieux comprendre la production avec des outils simples » « Bonne constitution du groupe et groupe enthousiaste »

« Ce qu’on a fait en 2 jours il aurait fallu des semaines avec un organisme spécialisé »

« Ce n’est pas que du théorique on est dans l’action »

« Cela permet de mieux comprendre la production avec des outils simples »

« Bonne constitution du groupe et groupe enthousiaste »

Merci pour avoir consulté ce diaporama. Pour en savoir plus : [email_address] 04 76 61 34 45

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