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    öL und gas final de öL und gas final de Presentation Transcript

    • CORROPIPE® CEM 50 blackKorrosionsschutz für die Erdölproduktion Mineralisches Beschichtungssystem für Tanks und Pipelines
    • Was ist CORROPIPE® CORROPIPE® CEM 50 black ist ein 2-komponentiges, lösemittelfreies mineralisches Beschichtungssystem, das hydraulisch abbindet. Durch die Produkt Kombination von ausgesuchten natürlichen Mineralien und einer hochwertigen reaktiven Flüssigkomponente entsteht die Verarbeitungs- mischung. CORROPIPE® wurde 2001 von Manfred Förster, unserem Chefentwickler, zum Schutz vor Korrosion für Stahlflächen, insbesondere zur Historie Innenbeschichtung von Pipelines und Rohölproduktionstanks, entwickelt. Erstmalig wurde das Beschichtungssystem 2004 in Rumänien zur Innenbeschichtung eines Großlagertanks mit Erfolg eingesetzt. Die Wirksamkeit und Langlebigkeit als mineralischer Korrosionsschutz ist durch zahlreiche unabhängige deutsche und ausländische Gutachten Referenzen geprüft und bestätigt. CORROPIPE® ist seit Jahren ein von der Rohölproduktion und Mineralölindustrie anerkannter zuverlässiger Korrosionsschutz für Pipelines und Lagertanks. octopus coating GmbH 2
    • Anwendungsgebiete CORROPIPE® CORROPIPE® löst Korrosionsprobleme in der Rohölproduktion octopus coating GmbH 3
    • Probleme in der Erdölproduktion Schwefelwasserstoff (H2S) / Begleitstoffe (Säuren, Salzwasser, Bakterien usw.) Extrem starke Korrosion in Tanks und Pipelines 1. Schwächung der Statik durch Rost 2. Produktionsstillstand 3. Hohe Kosten für den Betreiber octopus coating GmbH 4
    • 7 Gründe für CORROPIPE® als Lösung 1. Hoher Schutz gegen H2S und Begleitstoffe 2. Temperaturbeständig bis 150 C im Feuchtebereich 3. Auf tragfähigen Rost zu verarbeiten 4. Keine Unterwanderung durch Rost 5. Aktive Korrosionsschutzwirkung durch hohen pH-Wert 6. Mineralisch, lösemittelfrei und umweltfreundlich 7. Verlängerung der Lebensdauer von Tanks und Pipelines octopus coating GmbH 5
    • Materialverarbeitung – einfach und effizientEffizienz durch Leistung von CORROPIPE® • Verarbeitung auch bei hoher Luftfeuchtigkeit • Das aufgebrachte Material reagiert mit Feuchtigkeit Verarbeitung • Kann in geschlossenen Räumen bedenkenlos ohne Atemschutz verarbeitet werden • Materialverarbeitung: 2 Stunden bei +20°C Einfache und effiziente Verarbeitung • Materialaufbringen möglich durchVerschiedene • Airless-SpritzenVerarbeitungs- • Per Hand durch Rolle oder Pinsel techniken • Schleuderverfahren (Innenbeschichtung von Pipelines) octopus coating GmbH 6
    • Herausforderungen bewältigenProblembereich Leistung von CORROPIPE® • Ein Verschließen der Löcher ist bis zu einer Lochgröße von ≤ 3 mm sichergestellt Lochfraß- korrosion • Statische Verbesserung in Tanks durch Einbettung von Glasfasermatten in die Beschichtung, z.B. bei Wandstärkenschwächung Heraus- • Anschlüsse und Flanschen können ebenfalls nachhaltig, forderung,Anschlüsse und durch Beschichtung per Hand, vor Korrosion geschützt Problem- Flanschen werden bereich ist gelöst • Bei Pipelines ab DN 600 können Schweißnähte Schweißnähte nachträglich per Hand beschichtet werden octopus coating GmbH 7
    • Vorbereitende Reinigung für CORROPIPE® Die Stahloberfläche muss bei der Betrachtung ohne Vergrößerung frei sein von Öl, Fett, Farben, Beschichtungen sowie allen lockeren Substanzen. Walzhaut bzw. Zunderschichten müssen per Sandstrahlen entfernt werden. Tragfähiger Rost kann bleiben. Geringe Restfeuchte (kein freies Wasser) kann toleriert werden. Die Reinigung kann mittels Wasserhöchstdruck oder alternativ mit dem Sandstrahlen erfolgen. Eine Qualitätssicherung erfolgt durch Haftzugprüfungen vor Aufbringung der Beschichtung CORROPIPE®. Pipeline-Reinigung erfolgt mit Wasserhöchstdruck 1300 bar bis 1500 bar und ca. 100 Liter pro Minute (rotierende Düsenreinigung). octopus coating GmbH 8
    • Verarbeitung auf rostigen Stahlflächen Das hochalkalische Milieu in der CORROPIPE®-Mischung löst zwischen den beteiligten Komponenten (Rost und Beschichtung) eine chemische Reaktion aus. Es kommt zu einer Umwandlung (Passivierung) der rostigen Stahloberflächen. Der wasserlösliche, tragfähige Rost wird von der Beschichtung übernommen und in diese eingelagert. Die zurückbleibende Oberfläche ist reiner Stahl, der mit der Beschichtung eine homogene und feste Verbindung eingeht. Das alkalische Milieu der Beschichtung garantiert einen aktiven Korrosionsschutz im Grenzbereich zwischen Stahl und Beschichtung, die somit nicht unterwandert werden kann. octopus coating GmbH 9
    • Ein Unternehmen mit viel Know-how octopus coating steht für eine breite Palette an weltweit Innovativ einzigartigen, mineralischen Beschichtungen für den Schutz vor Korrosion. octopus coating bündelt das Wissen aus über 30 Jahren Entwicklung in Erfahren einfach nutzbaren Produkten. Jedes Produkt wurde in enger Zusammenarbeit mit Anwendern speziell für die spezifischen Herausforderungen entwickelt. Unsere Partner vertretenPartnerschaftlich Produkte von octopus coating auf den Märkten Europas, Asiens und Lateinamerikas. octopus coating bietet dem Kunden geprüfte Beschichtungs- und Spezialisiert Anstrichsysteme sowie auch ein optimal an den Kundenwunsch angepasstes Lösungspaket. octopus coating GmbH 10
    • Gerne lösen wir Ihre Herausforderung octopus coating GmbH Hans-Böckler-Str. 36 30851 Langenhagen Deutschland Phone +49 511 978 20 28-0 Fax +49 511 978 20 28-14 info@octopus-coating.com www.octopus-coating.com octopus coating GmbH 11