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Sistemas de Manufactura

    Ingeniería Industrial
OBJETIVO GENERAL DEL CURSO

Identificara, analizara y evaluara, las
condiciones que determinan el diseño y
utilización de sistemas de Manufactura en la
producción de bienes y servicios.
TEMARIO
• Unidad 1. Antecedentes y generalidades
• Unidad 2. Tecnologías blandas
• Unidad 3. Tecnologías duras
• Unidad 4. sistemas de manufactura de clase
  mundial
• Unidad 5. Automatización en la manufactura
Bibliografía
1. Mikell P. Groover; 1997;         Fundamentos de manufactura moderna; Editorial Prentice may/Hispanoamericana S. A.
2. Capuz Rizo Salvador; 2000;         Diseño del Producto e Ingeniería Concurrente;          Editorial Alfa Omega
3. Keniche Sekine; 1994;        ONE PIECE FLOW;            Productivity Press
4. Imai, Mazaki. (1998).        Kaizen. La clave de la Ventaja Competitiva Japonesa, ,         Ed. CECSA, México
5. Ohno, Taiichi. (1991).              El Sistema de Producción Toyota, más allá de la Producción a Gran Escala, Ed. Ediciones Gestión
      2000, S.A., España.
6. Schonberger, Richard J. (1999).         Manufactura de Clase Mundial para el Nuevo Siglo,            Ed. Grupo Editorial Norma, Colombia.
7. Shingo, Shigeo. (1990).        Tecnología para el Cero Defectos: Inspecciones en la fuente y el Sistema Poka-Yoke,             Ed. Productivity
      Press, EUA.
8. Shingo, Shigeo. (1985).           Una Revolución en la producción: El Sistema SMED,               Ed. Productivity Press, EUA.
9. WOMACK, JIM Y JONES, DAN; 1996;                 El Pensamiento Esbelto
10. José J. Horta Santos; 1982;           Técnicas de Automatización Industrial;           Editorial Limusa
11. Cervera, Manuel. (1996).             Globalización Japonesa,            Ed. Lecciones para América Latina, Siglo Veintiuno Editores, México.
12. Hernández, Arnoldo. (1995).             Manufactura Justo a Tiempo,            Ed. CECSA, México.
13. Schonberger, Richard J. (1992).           Manufactura de Categoría Mundial,            Ed. Grupo Editorial Norma, Colombia.
14. Mikell P. Groover; 1987;                         Englewood Automation, Production System and Computer Integrated Manufacturing;
      Editorial Prentice may/Cliffs New Jersey.
15. Maynard; 1996            Manual del Ingeniero Industrial
16. Manual de Entrenamiento del centro de desarrollo de FORD                Edición 2000
17. Rafael Ferrè Masip; 1999;            Fabricación Asistida por Computadora;            Editorial Alfa Omega /Marcombo
18. Modern Machine Shop, 2002,               "Moving toward complete, automated CAD/CAM solutions.," Vol. 75, No. 4, pp. 146-147.
19. Baven, Mark 1997,            "CAD/CAM a good first step," Computerworld
Criterios de evaluación
Unidad     1.         Antecedentes                y
generalidades
1.1. Conceptos y definiciones básicas de
  manufactura, sistema y sistema de manufactura;
  así como los indicadores y parámetros básicos
1.2. Caracterización de las operaciones de
  manufactura y su impacto en el diseño del
  sistema (de materia prima a              producto
  terminado: “secuencial - disyuntivo - locacional”;
  naturaleza del producto / proceso: “continuo –
  discreto”; naturaleza de la demanda: “para
  vender o para almacenar”)
1.1. Conceptos y definiciones básicas de
manufactura, sistema y sistema de manufactura; así
como los indicadores y parámetros básicos.
1.1.1. Introducción a los sistemas de manufactura
Propiedades
                                   de
                               manufactura         5 p´s
                  Trabajo
                     y
                  energía
                                                             Maquinaria
                                                             (automatiz
    Indicadores                                                  ación)
         o
     medidores
                                                                  Capacidad
                                                                     de
Enfoque, téc                  MANUFACTURA                         manufactu
                                                                     ra
nica, interdi
  sciplina

                                                                 Transform
           Hacer                                                  ación de
          más con                                                 insumos
          menos                                                    en m.p.

                                                       Mapeo
                       Sistema de
                                         Control         de
                       producción
                                           de         procesos
                                        procesos
1.1.2. Sistemas de manufactura y producción


                    •Personas

                    •Procesos

      5 P´s         •Producto

                    •Sistemas para planear control

                    •Partes (normas, complementos)
1.1.2.1. Tipos de sistema de producción

                •Procesos continuos

                •Procesos intermitentes

                •Pedido especial

                •En serie

                •Proceso mixto

                •Proceso de grandes proyectos
1.1.2.2. Representación gráfica de los procesos.
Serie



            B   C   S
  E     A
Pedido
             S
                         S


         A           C

E                                    E




                                 E

         B           D
E
                 S
                             S
Por grandes proyectos

             B
                     35 m
   10 m



  A                            D          E
                                   50 m

      40 m
                 C      30 m
Mixtos     Insumo A
                        E

              C
                                35 m
    10 m


    C                                    C          C
                                             50 m
E


                  C               30 m
                            E


             Insumo B
1.1.2.3. Clasificación de la industria manufacturera
•Pesca

                                         •Minería

          Industria                      •Ganadería

          primaria                       •Agricultura
Explotan y cultivan recursos naturales   •
                                         •Forestal

                                         •Petrolera
•Madera/muebles

                                          •Refinación de petróleo

                                          •Papel

      Industria                           •Metalurgia y siderurgia
                                          •
      secundaria                          •Alimentos procesados
    Toman las salidas de la industria     •Farmacéutica
primaria y lo transforman en un bien de
          consumo o servicio              •Vidrio

                                          •Neumáticos /llantas
•Luz

                                     •Hospital

                                     •Bancos
       Industria                     •Educación
       terciaria
                                     •Restaurant
Contribuyen a algún Servicio de la
             nación                  •Turismo

                                     •Bienes raíces

                                     •Comercio al mayoreo y menudeo
1.1.2.4. Tipo de manufactura


         •Fabricación por inventario

         •Fabricación sobre pedido

         •Terminación/ensamble final sobre pedido

         •Grandes proyectos (únicos)
1.2. Indicadores y medidores de los sistemas de
                  manufactura

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Antecedentes de los sistemas de manufactura.

  • 1. Sistemas de Manufactura Ingeniería Industrial
  • 2. OBJETIVO GENERAL DEL CURSO Identificara, analizara y evaluara, las condiciones que determinan el diseño y utilización de sistemas de Manufactura en la producción de bienes y servicios.
  • 3. TEMARIO • Unidad 1. Antecedentes y generalidades • Unidad 2. Tecnologías blandas • Unidad 3. Tecnologías duras • Unidad 4. sistemas de manufactura de clase mundial • Unidad 5. Automatización en la manufactura
  • 4. Bibliografía 1. Mikell P. Groover; 1997; Fundamentos de manufactura moderna; Editorial Prentice may/Hispanoamericana S. A. 2. Capuz Rizo Salvador; 2000; Diseño del Producto e Ingeniería Concurrente; Editorial Alfa Omega 3. Keniche Sekine; 1994; ONE PIECE FLOW; Productivity Press 4. Imai, Mazaki. (1998). Kaizen. La clave de la Ventaja Competitiva Japonesa, , Ed. CECSA, México 5. Ohno, Taiichi. (1991). El Sistema de Producción Toyota, más allá de la Producción a Gran Escala, Ed. Ediciones Gestión 2000, S.A., España. 6. Schonberger, Richard J. (1999). Manufactura de Clase Mundial para el Nuevo Siglo, Ed. Grupo Editorial Norma, Colombia. 7. Shingo, Shigeo. (1990). Tecnología para el Cero Defectos: Inspecciones en la fuente y el Sistema Poka-Yoke, Ed. Productivity Press, EUA. 8. Shingo, Shigeo. (1985). Una Revolución en la producción: El Sistema SMED, Ed. Productivity Press, EUA. 9. WOMACK, JIM Y JONES, DAN; 1996; El Pensamiento Esbelto 10. José J. Horta Santos; 1982; Técnicas de Automatización Industrial; Editorial Limusa 11. Cervera, Manuel. (1996). Globalización Japonesa, Ed. Lecciones para América Latina, Siglo Veintiuno Editores, México. 12. Hernández, Arnoldo. (1995). Manufactura Justo a Tiempo, Ed. CECSA, México. 13. Schonberger, Richard J. (1992). Manufactura de Categoría Mundial, Ed. Grupo Editorial Norma, Colombia. 14. Mikell P. Groover; 1987; Englewood Automation, Production System and Computer Integrated Manufacturing; Editorial Prentice may/Cliffs New Jersey. 15. Maynard; 1996 Manual del Ingeniero Industrial 16. Manual de Entrenamiento del centro de desarrollo de FORD Edición 2000 17. Rafael Ferrè Masip; 1999; Fabricación Asistida por Computadora; Editorial Alfa Omega /Marcombo 18. Modern Machine Shop, 2002, "Moving toward complete, automated CAD/CAM solutions.," Vol. 75, No. 4, pp. 146-147. 19. Baven, Mark 1997, "CAD/CAM a good first step," Computerworld
  • 6. Unidad 1. Antecedentes y generalidades 1.1. Conceptos y definiciones básicas de manufactura, sistema y sistema de manufactura; así como los indicadores y parámetros básicos 1.2. Caracterización de las operaciones de manufactura y su impacto en el diseño del sistema (de materia prima a producto terminado: “secuencial - disyuntivo - locacional”; naturaleza del producto / proceso: “continuo – discreto”; naturaleza de la demanda: “para vender o para almacenar”)
  • 7. 1.1. Conceptos y definiciones básicas de manufactura, sistema y sistema de manufactura; así como los indicadores y parámetros básicos.
  • 8. 1.1.1. Introducción a los sistemas de manufactura
  • 9.
  • 10. Propiedades de manufactura 5 p´s Trabajo y energía Maquinaria (automatiz Indicadores ación) o medidores Capacidad de Enfoque, téc MANUFACTURA manufactu ra nica, interdi sciplina Transform Hacer ación de más con insumos menos en m.p. Mapeo Sistema de Control de producción de procesos procesos
  • 11. 1.1.2. Sistemas de manufactura y producción •Personas •Procesos 5 P´s •Producto •Sistemas para planear control •Partes (normas, complementos)
  • 12. 1.1.2.1. Tipos de sistema de producción •Procesos continuos •Procesos intermitentes •Pedido especial •En serie •Proceso mixto •Proceso de grandes proyectos
  • 14. Serie B C S E A
  • 15. Pedido S S A C E E E B D E S S
  • 16. Por grandes proyectos B 35 m 10 m A D E 50 m 40 m C 30 m
  • 17. Mixtos Insumo A E C 35 m 10 m C C C 50 m E C 30 m E Insumo B
  • 18. 1.1.2.3. Clasificación de la industria manufacturera
  • 19. •Pesca •Minería Industria •Ganadería primaria •Agricultura Explotan y cultivan recursos naturales • •Forestal •Petrolera
  • 20. •Madera/muebles •Refinación de petróleo •Papel Industria •Metalurgia y siderurgia • secundaria •Alimentos procesados Toman las salidas de la industria •Farmacéutica primaria y lo transforman en un bien de consumo o servicio •Vidrio •Neumáticos /llantas
  • 21. •Luz •Hospital •Bancos Industria •Educación terciaria •Restaurant Contribuyen a algún Servicio de la nación •Turismo •Bienes raíces •Comercio al mayoreo y menudeo
  • 22. 1.1.2.4. Tipo de manufactura •Fabricación por inventario •Fabricación sobre pedido •Terminación/ensamble final sobre pedido •Grandes proyectos (únicos)
  • 23. 1.2. Indicadores y medidores de los sistemas de manufactura