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Bekidouritsu e kadouritsu

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Estudando mais a fundo o Sistema Toyota de Produção, se não dermos a devida atenção aos conceitos e ferramentas, corremos o risco de criar indicadores desnecessários ou complexos demais, vamos então …

Estudando mais a fundo o Sistema Toyota de Produção, se não dermos a devida atenção aos conceitos e ferramentas, corremos o risco de criar indicadores desnecessários ou complexos demais, vamos então entender um pouco mais sobre os principais indicadores utilizados pela Toyota.

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  • 1. Bekidouritsu/Kadouritsu “Disponibilidade Operacional/Taxa de Operação” )率 动 可( Operacional ou Taxa de Movimentação e é pronunciado "ka-dou-ritsu" e é a Disponibilidade )率働 稼( Primeiro, uma breve lição japonesa, se eu puder. Bekidouritsu é a Taxa de Operação e é pronunciado "ka-dou-ritsu". A pronúncia é exatamente a mesma. Dois dos três caracteres são os mesmos, e o primeiro caractere acaso tem o mesmo som. Este é um dos muitos exemplos de jogos de palavras que Taiichi Ohno gostava de usar para ensinar a filosofia TPS. Duas palavras que são quase idênticas, mas são muito diferentes no significado (como um ponto de interesse, disponibilidade operacional também é chamado de "Bekidouritsu" para torná-lo possível para diferenciar as duas). como na Disponibilidade Operacional é uma medida de confiabilidade do equipamento. 率 动可 Disponibilidade operacional é expressa como a percentagem de tempo que a máquina ou equipamento pode funcionar adequadamente quando é necessário para a produção. Isso não significa que a máquina ou equipamento tem alta utilização e está em operação o tempo todo. A máquina não pode estar funcionando em tudo. O ponto-chave é que o equipamento precisa estar disponível quando for necessário. Disponibilidade Operacional = Tempo equipamento realmente capaz de trabalhar . Hora quando o equipamento é necessário para trabalhar Se o equipamento parou duas horas de um período de 20 horas, período quando foi realmente necessário estar funcionando, tivemos então o equipamento disponível apenas 18 horas, a Disponibilidade Operacional seria então 18horas/20horas=9/10=0,9=90%. é ritmo de funcionamento e esta é a razão dos produtos que estão sendo produzidos para 率 动稼 a capacidade total do equipamento funcionando em horário de funcionamento padrão. A fórmula é a seguinte: Taxa de Operação = Taxa de produção do equipamento . Capacidade total do equipamento com base em horários regulares Se você tem uma demanda de 8.000 peças hoje e sua máquina é realmente capaz de rodar 10 mil peças em um turno regular, seu ritmo de funcionamento é de 8.000 peças/10.000 = 8/10 = 0,8 = 80 %. O valor da demanda de produção de ritmo de funcionamento deve ser apenas o que é necessário para um fluxo continuo e com base na demanda real do cliente. Em outras palavras, se você tem alta taxa de operação é porque você tem superprodução, você está na verdade enganando a si mesmo. 可( ) 稼( )可( executar ". O "ka" de 动 significa " pode" ou " poder " para ) O "ka" de significa "pode passar" ou "capaz de significa "fazer dinheiro" ou "trabalho", como no tipo de trabalho as pessoas são pagas em oposição à definição científica do trabalho. Então significa "trabalhar" ou "fazer dinheiro". Produzir peças que não vendem agora não é ganhar dinheiro de acordo com a filosofia da Toyota. ) 动 稼(
  • 2. Taiichi Ohno enfatizou que "capaz de executar" esta taxa não era o único objetivo, mas a "fazer dinheiro" era a taxa que realmente importava para o equipamento. Quando se o que se pretende é concentra em fazer o kaizen em Disponibilidade Operacional )率 动 可( eliminar as perdas de máquinas e equipamentos resultando no equipamento ou máquina estar disponível quando necessário. Taiichi Ohno disse que a Disponibilidade Operacional deve ser de sempre 100 %. 动 稼( Quando focada na melhoria da Taxa de Operação , você deve realmente trabalhar em marketing e vendas, uma vez que é uma medida da carga sobre a capacidade disponível, produzindo o que era necessário pelo processo de downstream. Taiichi Ohno disse que a Taxa da )率 Operação não precisa ser 100%, sabendo que, fazendo deste um alvo, resultaria em carregar a capacidade com as peças que não são necessárias no momento (superprodução). Na prática, a Taxa de Operação ideal dependeria de sua filosofia de atendimento ao cliente e política de backlog. Se o ritmo de funcionamento estava em 100%, então isso significa que suas vendas correspondia exatamente a sua capacidade de máquina ou equipamento completo durante as horas regulares (Fluxo contínuo). Isso não é muito provável que aconteça, a menos que você estivesse suavizando sua produção e você programasse de forma muito eficaz usando Heijunka, você deve ter um atraso ou há encomendas em espera, ou a menos que você esteja se afastando de vendas por algum outro motivo. Quando você vê os números nas notícias em que as fábricas da Toyota estão em 116 % Taxa de Operação geralmente significa que eles estão executando horas extras ou turnos extras porque seu numerador (demanda) é maior do que seu denominador (capacidade da planta disponível com base em horários regulares). Se você se concentrar na utilização, que é outra medida completamente, o resultado da máquina (Up time) será elevado, otimização local, superprodução, mais estoques elevados, falta de fluxo de caixa e mau desempenho global. No mundo Lean Manufacturing a utilização e absorção são palavrões. Entender as diferenças sutis, porém clara entre kadouritsu e bekidouritsu são fundamentais para a implementação e gestão de uma operação enxuta. Créditos do texto a: http://www.gembapantarei.com/2006/08/ http://www.linkedin.com/groupItem?view=&gid=4770713&item=5796988000042762244&typ e=member&commentID=5798194683695878144&trk=hb_ntf_COMMENTED_ON_GROUP_DIS CUSSION_YOU_CREATED#commentID_5798194683695878144 Por: Jose Donizetti Moraes - 18/10/2013

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