Estudio de riesgo-final-copy

Estudio de Riesgo Modalidad Análisis de Riesgo para la
Central de Ciclo Combinado Energía San Luis de la Paz,
Ubicada en el Municipio de San Luis de la Paz,
Guanajuato.

Preparado para:

ENERGÍA SAN LUIS DE LA PAZ, S.A. DE C.V.

Preparado por:
E3 Estrategias Ecológicas Empresariales, S.C.

Mayo de 2011

Minatitlán 30-B, Col. San Jerónimo Aculco, Del. M. Contreras. México D. F. 10400. MÉXICO. Tel / Fax: +52 (55) 5033-6650.

ÍNDICE

I. ESCENARIOS DE LOS RIESGOS AMBIENTALES RELACIONADOS CON EL
PROYECTO. ...............................................................................................................................................1
I.1. BASES DE DISEÑO. ..........................................................................................................................1
I.1.1. Proyecto Civil..................................................................................................................................22
I.1.1.1. Requisitos Generales de la Obra Civil y Estructuras........................................................... 22
I.1.1.2. Criterios de Diseño..................................................................................................................... 23
I.1.1.2.1. Códigos y Normas.................................................................................................................... 23
I.1.1.2.2. Cargas y Combinaciones de Carga. ...................................................................................... 23
I.1.1.3. Informe Geotécnico. ................................................................................................................... 25
I.1.1.4. Movimiento de Tierras. ............................................................................................................. 25
I.1.1.5. Estructuras y cimentaciones...................................................................................................... 27
I.1.1.5.1. Edificios y cimentaciones. ...................................................................................................... 28
I.1.1.5.2. Estructuras de contención de derrames. .............................................................................. 28
I.1.1.5.3. Escaleras y escalas.................................................................................................................... 29
I.1.1.5.4. Cimentación de equipos. ........................................................................................................ 29
I.1.1.5.5. Pisos exteriores. ........................................................................................................................ 29
I.1.1.6. Materiales de construcción........................................................................................................ 29
I.1.1.6.1. Tipo de acero para estructuras............................................................................................... 29
I.1.1.6.2. Mampostería (si procede). ...................................................................................................... 30
I.1.1.6.3. Concreto y lechadas de cemento. .......................................................................................... 30
I.1.1.6.4. Acero reforzado. ....................................................................................................................... 31
I.1.1.7. Requerimientos generales a ser considerados en el diseño arquitectónico..................... 31
I.1.1.7.1. General....................................................................................................................................... 31
I.1.1.7.2. Criterios de Diseño.................................................................................................................. 32
I.1.1.7.2.1. Construcción del edificio de fuerza................................................................................... 33
I.1.1.7.2.2. Cuartos y recintos misceláneos. ......................................................................................... 33
I.1.1.7.3. Atenuación de ruido para los espacios interiores.............................................................. 35
I.1.1.8. Materiales. .................................................................................................................................... 35
I.1.1.8.1. Mampostería. ............................................................................................................................ 35
I.1.1.8.2. Aislamiento. .............................................................................................................................. 35
I.1.1.8.3. Techos. ....................................................................................................................................... 36
I.1.1.8.4. Puertas enrollables de metal.................................................................................................. 36
I.1.2.1. Generalidades.............................................................................................................................. 46
I.1.2.2. Materiales. .................................................................................................................................... 46
I.1.2.3. Equipos. ........................................................................................................................................ 47
I.1.3. Proyecto del sistema contra incendio.........................................................................................69
1.2. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCESO. .......................................................................72
I.2.1. Hojas de seguridad. .......................................................................................................................86
I.2.2. Almacenamiento. ..........................................................................................................................87
I.2.3. Equipos de proceso y auxiliares. .................................................................................................88
I.2.4. Pruebas de verificación.................................................................................................................92

ESTUDIO DE RIESGO. CCC SAN LUIS DE LA PAZ
ENERGÍA SAN LUIS DE LA PAZ, S.A. DE C.V. i

I.3.1. Especificación del cuarto de control...........................................................................................97
I.3.2. Sistemas de aislamiento. ..............................................................................................................99
I.4. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS. ............................................................................108
1.4.1. Antecedentes de accidentes e incidentes. ...............................................................................108
I.4.2. Metodologías de identificación y jerarquización. .................................................................112
I.4.2.1. HAZOP. ...................................................................................................................................... 115
I.4.2.2. Jerarquización de Riesgos. ...................................................................................................... 126
II. DESCRIPCIÓN DE LAS ZONAS DE PROTECCIÓN EN TORNO A LAS
INSTALACIONES. ...............................................................................................................................135
II.1. RADIOS POTENCIALES DE AFECTACIÓN. ........................................................................135
II.2. INTERACCIONES DE RIESGO. ..............................................................................................141
II.3. EFECTOS SOBRE EL SISTEMA AMBIENTAL. .....................................................................144
III. SEÑALAMIENTO DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PREVENTIVAS EN
MATERIA AMBIENTAL.....................................................................................................................148
III.1. RECOMENDACIONES TÉCNICO-OPERATIVAS. ............................................................148
III.1.1. Sistemas de Seguridad.............................................................................................................149
III.1.2 Medidas Preventivas. ................................................................................................................151
IV. RESUMEN........................................................................................................................................155
IV.1. SEÑALAR LAS CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL. ..........155
IV.2. HACER UN RESUMEN DE LA SITUACIÓN GENERAL QUE PRESENTA EL
PROYECTO EN MATERIA DE RIESGO AMBIENTAL...............................................................158
IV.3. PRESENTAR EL INFORME TÉCNICO DEBIDAMENTE LLENADO. ...........................162
V. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS
TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN EL ESTUDIO DE
RIESGO AMBIENTAL.........................................................................................................................163
V.1. FORMATOS DE PRESENTACIÓN. .........................................................................................163
V.2. OTROS ANEXOS..........................................................................................................................172

ENERGÍA SAN LUIS DE LA PAZ, S.A. DE C.V. ii

ESTUDIO DE RIESGO
MODALIDAD ANÁLISIS DE RIESGO

I. ESCENARIOS DE LOS RIESGOS AMBIENTALES RELACIONADOS CON EL
PROYECTO.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

I.1. BASES DE DISEÑO.

El proyecto de la Central de Ciclo Combinado San Luis de la Paz (CCC San Luis de la
Paz) de la compañía Energía San Luis de la Paz, S.A. de C.V., en lo relativo a su
ingeniería básica, instalaciones y operación de la planta, está diseñado de conformidad
con los códigos y normas nacionales e internacionales. La capacidad nominal de la
central será de 220 MW.

Con base en lo anteriormente expuesto el diseño del proyecto está orientado a observar
la normativa de seguridad aplicable y vigente. Para tal efecto contará con los medios
necesarios para emplearlos dentro de las instalaciones. Así mismo se hará especial
énfasis en la conservación y protección del medio ambiente a lo largo de su vida útil.
Cabe señalar que los criterios de diseño empleados en la ingeniería de detalle incluyen
normas, estándares y especificaciones nacionales e internacionales, las cuales se
enumeran a continuación:

a) Códigos, Ordenamientos y Normas de los Estados Unidos de Norteamérica.

 Administración de la Seguridad y Salud Ocupacional (Occupational Safety and Health
Administration, OSHA) 29 CFR 1910.
 Administración Federal de Aviación (Federal Aviation Administration, FAA) –
Obstrucción, Marcaje e Iluminación (Obstruction Marking and Lighting) (AC No.
70/7460-IH).

b) Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (American Society of Mechanical
Engineers, ASME).

 Sección ASME de Calderas y Recipientes Sujetos a Presión (ASME Boiler and Pressure
Vessel Code Sections).
I. Calderas.
II. Especificaciones de Materiales.
Parte A: Materiales Ferrosos.
Parte B: Materiales No Ferrosos.
Parte C: Equipos de Soldadura, Electrodos y Metales.
III Pruebas No Destructivas.

ENERGIA SAN LUIS DE LA PAZ, S.A DE C.V. 1

ESTUDIO DE RIESGO

IV Recipientes a Presión, División 1.
V Calificaciones para Soldaduras y Soldaduras con Latón.

 ASME B31.1 Tuberías a presión.
 ASME B133.2 Turbina de Gas Básica.
 ASME B133.3 Equipo Auxiliar en Turbina de Gas.
 ASME B133.4 Controles en la Turbina de Gas y Sistemas de Protección.
 ASME B133.5 Equipamiento Eléctrico en la Turbina de Gas.
 ASME B133.8 Instalación de Emisores de Sonido en la Turbina de Gas.
 ASME Standard TDP-1, Prácticas Recomendadas para la Prevención de Daños por
Agua en las Turbinas de Vapor Utilizadas para la Generación de Energía Eléctrica,
Parte I, Plantas con Combustibles Fósiles.
 ASME X: FRP RO Recipientes a Presión.

Las pruebas para el rendimiento térmico se realizarán de conformidad con los
procedimientos de prueba según lo dispuesto en el Código ASME Performance Test
(CPT) 46 relativo al funcionamiento de las instalaciones. El equipo de pruebas
individuales deberá cumplir con los códigos de prueba y los requisitos establecidos en
este apartado:

PTC-1 Instrucciones Generales.

 PTC-4.4 Generador de Vapor por Recuperación de Calor en Turbina de Gas.
 PTC-6 Código de Prueba para Desempeño No. 6 para Turbinas de Vapor (prueba
Alternativa).
 PTC-6 (Reporte) Guías para la Evaluación de la Medición de Incertidumbres en las
Pruebas de Desempeño de Turbinas de Vapor.
 PTC-12.2 Aparatos para la Condensación de Vapor.
 PTC-19.1 Prueba de Incertidumbre.
 PTC-22 Turbinas de Gas en Plantas de Energía.
 PTC 30.1 Aerocondensadores

c) Instituto Americano Nacional de Estándares (American National Standards
Institute, ANSI).

 B16.5 Tubería de Acero, Bordes y Ensambles.
 B16.34 Válvulas de Acero.


ESTUDIO DE RIESGO

d) Códigos y estándares de la industria.

Por lo que respecta a las normas aplicables emitidas por las distintas organizaciones de
la industria, se utilizarán las de las siguientes organizaciones:

 Asociación Americana de Carreteras Estatales y Oficiales de Transportación
(American Association of State Highway and Transportation Officials, AASHTO).
 Instituto Americano del Concreto (American Concrete Institute, ACI).
 Instituto Americano de la Construcción del Acero (American Institute of Steel
Construction, AISC).
 Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (American Society for Testing and
Materials, ASTM).
 Sociedad Americana de Ingenieros en Calefacción, Refrigeración, y Aire
Acondicionado (American Society for Heating, Refrigeration, and Air-Conditioning
Engineers, ASHRAE).
 Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (American Society of Civil Engineers, ASCE).
 Asociación Americana de Trabajos de Agua (American Water Works Association,
(AWWA).
 Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society, AWS)—Código
Estructural de Soldadura AWS D1.1 (Structural Welding Code AWS D1.1).
 Instituto Americano del Petróleo (American Petroleum Institute, API).
 Instituto del Acero para el Reforzamiento del Concreto (Concrete Reinforcing Steel
Institute, CRSI).
 Instituto de Torres de Enfriamiento (Cooling Tower Institute CTI).
 Instituto de Cambio de Calor (Heat Exchange Institute, HEI).
 Instituto Hidráulico (Hydraulic Institute, HI)—Estándares para Bombas.
 Instituto Eléctrico y de Ingenieros Eléctricos (Institute of Electrical and Electronics
Engineers, IEEE).
 Sociedad de Instrumentación, Sistemas y Automatización (Instrumentation, Systems,
and Automation Society, ISA).
 Código Internacional de Construcción (International Building Code).
 Organización Internacional de Estándares (International Standards Organization, ISO).
 Sociedad de Estandarización de Manufacturadoras (Manufacturers Standardization
Society, MSS)
 Asociación Nacional de Protección de Incendios (National Fire Protection Association,
NFPA) Códigos Nacionales de Incendios (National Fire Codes).

NFPA 10 Estándar para los Extintores de Fuego Portátiles (Standard for Portable Fire
Extinguishers).
NFPA 11 Estándar para la Espuma de Expansión Baja, Media y Alta (Standard for Low-,
Medium-, and High-Expansion Foam).


ESTUDIO DE RIESGO

NFPA 13 Estándar para la Instalación de Sistemas de Aspersores (Standard for the
Installation of Sprinkler Systems).
NFPA 14 Estándar para la Instalación de Hidrantes Privados y Sistemas de Mangueras
Contra Incendio (Standard for the Installation of Standpipe, Private Hydrant, and Hose
Systems).
NFPA 15 Estándar para los Sistemas Fijos de Aspersión de Agua para Protección Contra
Incendios (Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection).
NFPA 20 Estándar para la Instalación de Bombas Estacionarias para al Protección
Contra Incendios (Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection.
NFPA 22 Estándar para Tanques de Agua Privados para la Protección Contra Incendios
(Standard for Water Tanks for Private Fire Protection.
NFPA 24 Estándar para la Instalación de Válvulas de Servicio Privadas y sus Aperturas
en Sistemas Contra Incendio (Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and
Their Appurtenances).
NFPA 30 Código de Líquidos Combustibles y Flamables (Flammable and Combustible
Liquids Code).
NFPA 50 Estándar para Sistemas de Oxígeno a Granel en Sitios de Consumo (Standard
for Bulk Oxygen Systems at Consumer Sites).
NFPA 50 Estándar para Sistemas de Hidrógeno Gaseoso en Sitios de Consumo (A
Standard for Gaseous Hydrogen Systems at Consumer Sites).
NFPA 54 ANSI Z223.1–2002 Código Nacional de Gas Combustible (National Fuel Gas
Code).
NFPA 69 Estándar para los Sistemas de Prevención de Explosión (Standard on Explosion
Prevention Systems).
NFPA 70 Estándar Nacional Eléctrico (National Electrical Code).
NFPA 72 Código Nacional de Alarmas de Incendio (National Fire Alarm Code).
NFPA 101 Código de Seguridad de Vida (Life Safety Code).
NFPA 101B Código de Significados de Egreso de Edificios y Estructuras (Code for Means
of Egress for Buildings and Structures).
NFPA 110 Estándar de Emergencia para Sistemas de Respaldo de Energía (Standard for
Emergency and Standby Power Systems).
NFPA 214 Estándar para la Protección de Torres de Enfriamiento (Standard on Water-
Cooling Towers Protection).
NFPA 850 Prácticas Recomendadas para Incendios en Plantas de Generación de
Electricidad y Estaciones de Conversión de Corriente de Alto Voltaje Directo
(Recommended Practice for Fire for Electric Generating Plants and High Voltage Direct Current
Converter Stations).

 Asociación de Cemento Portland (Portland Cement Association, PCA).
 Instituto del Concreto Premezclado y Prefatigado (Precast/Prestressed Concrete
Institute, PCI).


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 Consejo de Pintura de estructuras de Acero (Steel Structures Painting Council, SSPC).
 Asociación de Manufacturadores de Cambiadores Tubulares (Tubular Exchanger
Manufacturers Association, TEMA).
 Laboratorios Underwriters (Underwriters Laboratories Inc, UL).
 Instituto del Reforzamiento de Cables (Wire Reinforcement Institute, WRI).

En relación a las Leyes, Reglamentos y Normas Oficiales Mexicanas, se observarán los
siguientes:

e) Leyes, Reglamentos y Normas Oficiales Mexicanas.

 Ley del Servicio Público de Energía Eléctrica y su Reglamento (LSPEE).
 Ley de la Comisión Reguladora de Energía.
 Ley de la Comisión Nacional de Hidrocarburos.
 Ley Federal sobre Metrología y Normalización (LFMN).
 Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA).
 Ley General para la Prevención y Gestión Integral de Residuos (LGPGIR).
 Ley General de Desarrollo Forestal Sustentable (LGDFS).
 Ley Federal de Derechos en Materia de Agua.
 Ley de Aguas Nacionales y su Reglamento.
 Ley Federal del Trabajo.
 Ley General de Salud.
 Ley del Seguro Social.
 Ley de Protección Civil.
 Reglamento para la Constitución y Funcionamiento de las Comisiones de Seguridad
e Higiene.
 Reglamento de la Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente
de Materia de Ordenamiento Ecológico.
de Materia de Evaluación de Impacto Ambiental.
 Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de Residuos.
de Materia de Protección y Control de la Contaminación de la Atmósfera.
de Materia de Registro de Emisiones y Transferencia de Contaminantes.
de Materia contra la Contaminación Originada por la Emisión de Ruido.


ESTUDIO DE RIESGO

 Leyes y reglamentos del municipio o del estado, aplicables a los temas no cubiertos
en estas Especificaciones.
 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente del Trabajo de la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social.
 Criterios Ecológicos para la Selección y Preparación de Sitios Destinados a la
Instalación de Centrales Termoeléctricas Convencionales, así como la Construcción
y Operación de estos Sistemas (CE-OESE-002).
 Acuerdo que establece los lineamientos para determinar el criterio que servirá de
base para evaluar la calidad del aire en un determinado momento. Diario Oficial,
página 84, Secretaría de Salubridad y Asistencia, del 29 de Noviembre de 1982.

Normas Oficiales Mexicanas.

 NOM Serie B - Métodos de pruebas mecánicas para productos de acero estructural
de alta resistencia.
 NOM Series 1-7 y 1-63, Equipo y componentes electrónicos, métodos de prueba para
fuentes de alimentación utilizadas en telefonía, cargadores de baterías para uso
industrial y de telecomunicaciones. Métodos de prueba ambientales y de
durabilidad.
 NOM Series EE. Carretes de Madera para Conductores Eléctricos y Telefónicos.
 NOM Serie J. Motores de inducción, transformadores de corriente, transformadores
de potencia, productos eléctricos conductores, técnicas de prueba de alta tensión,
cordones desnudos flexibles de cobre para usos eléctricos y electrónicos. Método de
prueba de aislamiento.
 NOM Serie W – Clasificación de Cobre.
 NOM Serie Z – Muestreo para inspección por atributos.
 NOM-001-SEMARNAT-1996. Que establece los límites máximos permisibles de
contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales.
 NOM-001-SECRE-2010. Especificaciones del gas natural.
 NOM-001-SEDE-2005. Instalaciones eléctricas (utilización).
 NOM-001-STPS-2008. Edificios locales, instalaciones y áreas en los centros de
trabajo-condiciones de seguridad.
 NOM-002-STPS-2000. Condiciones de seguridad. Prevención y protección contra
incendios en los centros de trabajo.
 NOM-002-ENER-1995. Eficiencia térmica de calderas paquete. Especificaciones y
métodos de prueba.
 NOM-003-SCT-2008. Características de las etiquetas de envases y embalajes
destinadas al transporte de materiales y residuos peligrosos.


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 NOM-004-CNA-1996. Requisitos para la protección de acuíferos durante el
mantenimiento y rehabilitación de pozos de extracción de agua y para el cierre de
pozos en general.
 NOM-004-SCT2-2008. Sistema de identificación de unidades destinadas al transporte
terrestre de materiales y residuos peligrosos.
 NOM-004-STPS-1999. Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la
maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.
 NOM-005-STPS-1998. Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias
químicas peligrosas.
 NOM-006-SECRE-1999. Odorización del gas natural.
 NOM-006-SCT2-2000. Aspectos básicos para la revisión ocular diaria de la unidad
destinada al auto-transporte de materiales y residuos peligrosos.
 NOM-006-STPS-2000. Manejo y almacenamiento de materiales. Condiciones y
procedimientos de seguridad.
 NOM-007-SECRE-1999. Transporte de gas natural.
 NOM-008-SCFI-2002. Sistema General de Unidades de Medida.
 NOM-008-SECRE-1999. Control de la corrosión externa en tuberías de acero
enterradas y/o sumergidas.
 NOM-009-SECRE-2002. Monitoreo, detección y clasificación de fugas de gas natural
y Gas LP en ductos.
 NOM-009-ENER-1995. Eficiencia Energética en Aislamientos Térmicos Industriales.
 NOM-010-STPS-1999. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo
donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces
de generar contaminación en el medio ambiente laboral.
 NOM-011-STPS-2001. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo
donde se genere ruido.
 NOM-015-STPS-2001. Condiciones térmicas elevadas o abatidas. Condiciones de
seguridad e higiene.
 NOM-017-STPS-2008. Equipo de protección personal. Selección, uso y manejo en los
centros de trabajo.
 NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificación y comunicación de peligros y
riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.
 NOM-019-STPS-2004. Constitución, organización y funcionamiento de las
comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.
 NOM-020-STPS-2002. Recipientes sujetos a presión y calderas-Funcionamiento-
Condiciones de seguridad.
 NOM-021-STPS–1993. Relativa a los requerimientos y características de los informes
de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.


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 NOM-022-STPS-2008. Electricidad estática en los centros de trabajo - Condiciones de
seguridad.
 NOM-022-SSA1-1993. Criterio para evaluar la calidad del aire, bióxido de azufre
(SO2), valor permisible para la concentración de bióxido de azufre en el aire
ambiente como medida de protección a la salud de la población.
 NOM-023-SSA1-1993. Criterio para evaluar la calidad del aire, bióxido de nitrógeno
(NO2) valor permisible para la concentración de bióxido de nitrógeno en el aire
ambiente, como medida de protección a la salud de la población.
 NOM-024-SSA1-1993. Criterio para evaluar la calidad del aire, partículas
suspendidas totales PTS (PM10) valor permisible para la concentración de partículas
menores totales en el aire ambiente, como medida de protección a la salud de la
población.
 NOM-024-STPS-2001. Vibraciones. Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo.
 NOM-025-SSA1-1993. Criterio para evaluar la calidad del aire, partículas menores de
10 micras (PM10) valor permisible para la concentración de partículas menores de
10 micras en el aire ambiente como medida de protección para la salud de la
población.
 NOM-025-STPS–2008. Condiciones de iluminación en los centros de trabajo.
 NOM-026-STPS-2008. Colores y señales de seguridad e higiene e identificación de
riesgos por fluidos conducidos por tuberías.
 NOM-027-STPS-2008. Actividades de soldadura y corte. Condiciones de seguridad e
higiene.
 NOM-028-SCT2-1994. Disposiciones especiales para los materiales y residuos
peligrosos de la clase 3 líquidos inflamables transportados.
 NOM-028-STPS-2005. Organización del Trabajo-Seguridad en los Procesos de
sustancias químicas.
 NOM-029-STPS-2005. Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de
trabajo- Condiciones de seguridad.
 NOM-034-SEMARNAT-1993. Que establece los métodos de medición para
determinar la concentración de monóxido de carbono en el aire de ambiente y los
procedimientos para la calibración de los equipos de medición.
determinar la concentración de partículas suspendidas totales en el aire ambiente y
el procedimiento para la calibración de los equipos de medición.
determinar la concentración de bióxido de nitrógeno en el aire ambiente y el
procedimiento para la calibración de los equipos de medición.


ESTUDIO DE RIESGO

determinar la concentración de bióxido de azufre en el aire ambiente y los
procedimientos para la calibración de los equipos de medición.
 NOM-041-SEMARNAT-2006. Que establece los límites máximos permisible de
emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos
automotores que usan gasolina como combustible.
 NOM-045-SEMARNAT-2006. Protección ambiental.- Vehículos en circulación que
usan diesel como combustible. Límites máximos permisibles de opacidad,
procedimiento de prueba y características técnicas del equipo de medición.
 NOM-048-SSA1-1993. Establece el método normalizado para la evaluación de
riesgos a la salud como consecuencia de agentes ambientales.
 NOM-050-SEMARNAT-1993. Niveles máximos permisibles de emisión de gases
contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación
que usan gas licuado de petróleo, gas natural, u otros combustibles alternos como
combustible.
 NOM-052-SEMARNAT-2005. Que establece las características, el procedimiento de
identificación y los listados de los residuos peligrosos.
 NOM-053-SEMARNAT-1996. Que establece el procedimiento para llevar a cabo la
prueba de extracción para determinar los constituyentes que hacen a un residuo
peligroso por su toxicidad al ambiente.
 NOM-054-SEMARNAT-1993. Que establece el procedimiento para determinar la
incompatibilidad entre dos o más residuos considerados como peligrosos por la
Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993 (actualmente 2005).
 NOM-055-SEMARNAT-2003. Que establece los requisitos que deben reunir los sitios
que se destinarán para un confinamiento controlado de residuos peligrosos,
previamente estabilizados.
 NOM-056-SEMARNAT-1993. Que establece los requisitos para el diseño y
construcción de las obras complementarias de un confinamiento controlado de
residuos peligrosos.
 NOM-057-SEMARNAT-1993. Que establece los requisitos que deben observarse en
el diseño, construcción y operación de celdas de un confinamiento controlado para
residuos peligrosos.
 NOM-058-SEMARNAT-1993. Que establece los requisitos para la operación de un
confinamiento controlado de residuos peligrosos.
 NOM-059-SEMARNAT-2010. Protección ambiental-especies nativas de México de
flora y fauna silvestres-categorías de riesgo y especificaciones para su inclusión,
exclusión o cambio-lista de especies en riesgo.
emisión de ruido proveniente del escape de los vehículos automotores, motocicletas
y triciclos motorizados en circulación y su método de medición.


ESTUDIO DE RIESGO

emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición.
 NOM-085-SEMARNAT-1994. Contaminación atmosférica, para fuentes fijas que
utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos o gaseosos o cualquiera de sus
combinaciones, que establece niveles máximos permisibles de emisión a la
atmósfera de humos, partículas suspendidas totales (PST), bióxido de azufre y
óxidos de nitrógeno y los requisitos y condiciones para la operación de los equipos
de calentamiento indirecto por combustión, así como los niveles máximos
permisibles de emisión de bióxido de azufre en los equipos de calentamiento directo
por combustión.
 NOM-086-SEMARNAT-SENER-SCFI-2005. Especificaciones de los combustibles
fósiles para la protección ambiental.
 NOM-100-STPS-1994. Seguridad. Extintores contra incendio a base de polvo
químico seco con espuma de presión contenida.
 NOM-101-STPS-1994. Seguridad. Extintores a base de espuma química.
 NOM-102-STPS-1994. Seguridad. Extintores contra incendio a base de bióxido de
carbono. Parte 1.- Recipientes.
 NOM-103-STPS-1994. Seguridad. Extintores contra incendio a base de agua con
presión contenida.
 NOM-104-STPS-2001. Agentes extintores. Polvo químico seco tipo ABC, a base de
fosfato mono amónico.
 NOM-106-STPS-1994. Seguridad. Agentes extintores. Polvo químico seco tipo BC a
base de bicarbonato de sodio.
 NOM-113-STPS-2009. Seguridad. Equipo de protección personal. Calzado de
protección. Clasificación, especificaciones y métodos de prueba.
 NOM-113-SEMARNAT-1998. Que establece las especificaciones de protección
ambiental para la planeación, diseño, construcción, operación y mantenimiento de
las subestaciones de fuerza eléctrica o distribución localizadas en áreas urbanas,
suburbanas, rurales, fincas, industrial o áreas de servicio a turistas.
 NOM-115-STPS-2009. Seguridad. Equipo de protección personal. Cascos de
protección. Clasificación, especificaciones y métodos de prueba.

NMX Normas Mexicanas.

 NMX-CC-001: 1995 IMNC (equivalente a ISO-8402: 1994) – Administración de la
calidad y aseguramiento de la calidad. Vocabulario.
 NMX-CC-002/4: 1996 INMC (equivalente a ISO 9000-4: 1993) – Administración de
Calidad – Parte 4: Seguridad de Funcionamiento.


ESTUDIO DE RIESGO

 NMX-CC-003: 1995 IMNC (equivalente a ISO 9001: 1994) – Sistema de Calidad-
Modelo para el Aseguramiento de Calidad en Diseño, Desarrollo, Producción,
Instalación y Servicio.
 NMX-CC-007/1: 1993 SCFI (equivalente a ISO 10011-1: 1990) – Directrices para
Auditar Sistemas de Calidad. – Parte 1: Auditorías.
 NMX-CC-007/2: 1993 SCFI (equivalente a ISO 10011-3: 1991) - Directrices para
Auditar Sistemas de Calidad. – Parte 2: Administración del Programa de Auditorías.
 NMX-CC-008: 1993 SCFI (equivalente a SO 10011-2: 1991) - Criterio de Calificación
por los Auditores de Sistemas de Calidad.
 NMX-CC-017/1: 1995 INMC (equivalente a ISO 10012-1: 1992) - Requisitos de
Aseguramiento de Calidad para Equipos de Medición – Parte I: Sistema de
Confirmación Metrológica para Equipo de Medición.
 NMX-CC-018: 1996 INMC (equivalente a ISO 10013: 1995) – Directrices para
Desarrollar Manuales de Calidad.
 NMX-CC-019: 1997 INMC (equivalente a ISO 10005: 1995) Administración de
Calidad – Parte 5: Guía para Planes de Calidad.
 NMX-SAST-001-IMNC-2008. Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

f) Instituto Eléctrico y de Ingenieros Eléctricos/ Instituto Americano Nacional de
Estándares (Institute of Electrical and Electronic Engineers, IEEE /American National
Standards Institute, ANSI).

C37.013 Interruptores de circuito de generadores de alto voltaje de corriente alterna de
capacidad asignada a una base corriente simétrica (AC High-Voltage Generator Circuit
Breakers Rated on a Symmetrical Current Basis).
C2 Código Nacional Eléctrico de Seguridad (National Electrical Safety Code, NESC).
C37.04 Estructura de clasificación estándar para circuitos de interruptores de alto voltaje
de corriente alterna (Standard Rating Structure for AC High-Voltage Circuit Breakers).
C37.06 AC Interruptores de alto voltaje de corriente alterna de capacidad asignada a una
base corriente simétrica – Potencias preferenciales y capacidades requeridas
relacionadas (High Voltage Circuit Breakers Rated on a Symmetrical Current Basis - Preferred
Ratings and Related Required Capabilities).
C37.13 Estándares para interruptores de circuito de bajo voltaje y corriente alterna
usados en áreas encapsuladas (Standard for Low-Voltage AC Power Circuit Breakers Used in
Enclosures).
C37.16 Estándar Nacional Americano de Interruptores de Circuito de Bajo Voltaje
Estándar y Protectores de Circuito de Corriente Alterna (American National Standard
Low-Voltage Power Circuit Breakers and AC Power Circuit Protectors).
C37.17 Estándar Nacional Americano para dispositivos de viaje de corriente alterna y de
interruptores de circuito de bajo voltaje para propósitos generales de corriente directa
(American National Standard for Trip Devices for AC and General Purpose DC Low Voltage


ESTUDIO DE RIESGO

Power Circuit Breakers).
C37.20.1 Estándares para dispositivos interruptores de circuito de bajo voltaje
encerrados en metal (Standard for Metal-Enclosed Low-Voltage Power Circuit Breaker
Switchgear).
C37.20.2. Estándar para dispositivos con revestimiento de metal (Standard for Metal-Clad
Switchgear).
C37.51. Estándar Nacional Americano para dispositivos de bajo voltaje y corriente
alterna encerrados en metal. Procedimientos de pruebas para el ensamblaje de
dispositivos interruptores (American National Standard for Switchgear--Metal-Enclosed Low-
Voltage AC Power- Circuit-Breaker Switchgear Assemblies--Conformance Test Procedures).
C37.90 IEEE Estándar para relevadores y sistemas relevadores asociados con aparatos de
energía eléctrica (Standard for Relays and Relay Systems Associated with Electric Power
Apparatus).
C37.90.1 IEEE Estándar para pruebas de oscilación de tensión no disruptiva en
relevadores o sistemas de relevadores de aparatos de energía eléctrica (Standard for Surge
Withstand Capability (SWC) Tests for Relays and Relay Systems Associated with Electric Power
Apparatus).
C57.12.00 Requerimientos generales para transformadores de distribución, poder y
regulación con líquidos inmersos (General Requirements for Liquid-Immersed Distribution,
Power, and Regulating Transformers).
C57.12.70 IEEE Estándar para marcajes terminales y conexiones en transformadores de
distribución y poder (Standard terminal markings and connections for distribution and power
transformers).
C57.12.90 IEEE Estándar para el código de prueba para transformadores de distribución,
poder y regulación con líquidos inmersos (Standard Test Code for Liquid-Immersed
Distribution, Power, and Regulating Transformers).
C57.13 IEEE Estándar de requerimientos para la instrumentación de los transformadores
(Standard Requirements for Instrument Transformers).
C57.19.00 IEEE Estándar sobre los requerimientos generales y procedimientos de prueba
para los casquillos de aparatos eléctricos (Standard General Requirements and Test
Procedure for Power Apparatus Bushings).
C57.91 I EEE Guía para la carga de aceite mineral inmerso en transformadores de
distribución empotrados o montados en losas de 500 kVA de capacidad y menos de 65
°C o 55 °C en promedio de flecha devanada (Guide for loading mineral-oil-immersed
overhead and pad-mounted distribution transformers rated 500 kVA and less with 65 degrees C
or 55 degrees C average winding rise).
C57.116 Guía para transformadores directamente conectados a generadores (Guide for
Transformers Directly Connected to Generators).
C57.131 Requerimientos estándar para los cambiadores de cargas (Standard Requirements
for Load Tap Changers).
C62.41 Guía para la oscilación de voltaje en circuitos de corriente alterna en aparatos


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eléctricos de más de 600 v (Guide on Surge Voltages in AC Power Circuits Rated up to 600V).

g) Organización Internacional de Estándares (International Standards Organization,
ISO).

ISO 1460 Recubrimiento metálico. Recubrimientos en materiales ferrosos con
galvanizado en caliente. Determinación gravimétrica de la masa por unidad de área
(Metallic Coating- Hot dip galvanized coatings on ferrous material- Gravimetric determination
of the mass per unit area).
ISO 1461 Recubrimiento con galvanizado en caliente en artículos fabricados en fierro y
acero. Especificaciones y métodos de prueba (Hot dip galvanized coatings on fabricated iron
and steel articles – Specifications and test methods).
ISO 1940 Vibración mecánica; requerimientos de calidad en el balance de rotores rígidos
(Mechanical vibration; Balance quality requirements of rigid rotors).
ISO 2314 Turbinas de gas en plantas de energía (Gas Turbine Power Plants).
ISO 3046 Motores de combustión interna reciprocantes (Reciprocating internal combustion
engines).
ISO 3977 Turbinas de gas (Gas turbines).
ISO 5167 Medidores de flujo de gas natural (Natural gas flow measurement).
ISO 5199 Especificaciones técnicas para bombas centrífugas Clase II (Technical
specifications for centrifugal pumps - Class II).
ISO 7919-2 Vibración mecánica. Evaluación de la vibración mecánica por medición de la
rotación de ejes o flechas. Parte 2: Turbinas de vapor terrestres y generadores con
capacidad superior a 50 MW y velocidades de operación normal de 1,500 rpm, 1,800
rpm, 3,000 rpm y 3,600 rpm (Mechanical vibration - Evaluation of machine vibration by
measurements on rotating shafts - Part 2: Land-based steam turbines and generators in excess of
50 MW with normal operating speeds of 1500 r/min, 1800 r/min, 3000 r/min and 3600 r/min).
ISO 7919 Parte 4. Vibración mecánica de maquinas no reciprocantes. Mediciones en ejes
o flechas rotatorias y criterios de evaluación. Parte 4: Conjuntos de turbinas de gas
(Part 4 Mechanical vibration of non-reciprocating machines - Measurements on rotating shafts
and evaluation criteria - Part 4: Gas turbine sets).
ISO 9905 Especificaciones técnicas para bombas centrífugas. Clase I (Technical
specifications for centrifugal pumps - Class I).
ISO 9908 Especificaciones técnicas para bombas centrífugas. Clase III (Technical
specifications for centrifugal pumps -- Class III).
ISO 9951 Medidores tipo turbina (Turbine type meters).
ISO 10816-2 Vibración mecánica. Evaluación de la vibración en máquinas por medio de
medición en partes no rotatorias. Parte 2: Turbinas de vapor terrestres y generadores de
capacidad superior a 50 MW y velocidades de operación normal de 1,500 rpm, 1,800
rpm, 3,000 rpm y 3,600 rpm (Mechanical vibration - Evaluation of machine vibration by
measurements on non-rotating parts - Part 2: Land-based steam turbines and generators in


ESTUDIO DE RIESGO

excess of 50 MW with normal operating speeds of 1500 r/min, 1800 r/min, 3000 r/min and 3600
r/min).
ISO 10816 Parte 4 Vibración mecánica. Evaluación de la vibración en máquinas por
medición de partes no rotatorias. Parte 4: Conjuntos de turbinas de gas, excluyendo las
derivadas de aeronaves (Part 4 Mechanical vibration - Evaluation of machine vibration by
measurements on non-rotating parts - Part 4: Gas turbine driven sets excluding aircraft
derivatives).
ISO EN 12944 Pinturas y barnices. Protección a la corrosión en estructuras de acero por
medio de sistemas de pintura de protección (Paints and varnishes - Corrosion protection of
steel structures by protective paint systems).

h) Hojas de Seguridad de Prevención de Daños de Factory Mutual (Factory Mutual
Property Loss Prevention Data Sheets).

FMDS0106 Torres de enfriamiento (Cooling Towers).
FMDS0113 Chimeneas (Chimneys).
FMDS0128 Diseño de viento (Wind Design).
FMDS0128R Sistemas de techo o techumbre (Roof Systems).
FMDS0140 Inundación (Flood).
FMDS0144 Construcciones limitadas a daños (Damage Limiting Construction).
FMDS0162 Grúas (Cranes).
FMDS0504 Transformadores (Transformers).
FMDS0512 Generadores eléctricos de corriente alterna (Electric AC Generators).
FMDS0515 Estaciones de generación eléctrica (Electric Generating Stations).
FMDS0518 Protección de equipos eléctricos contra fallas de ajuste de fases y fallas
relacionadas (Protection of Electrical Equipment Single phasing and related faults).
FMDS0519 Dispositivos para interruptores de circuito (Switchgear and circuit breakers).
FMDS0520 Pruebas eléctricas (Electrical Testing).
FMDS0531 Cables y barras del bus o sistema digital de transferencia de datos (Cables
and Bus Bars).
FMDS0612 Protección de agua baja o somera (Low-water protection).
FMDS0732 Operación de líquidos inflamables (Flammable liquid operations).
FMDS0754 Tuberías de gas y de gas natural (Natural Gas and Gas Piping).
FMDS0755 Gas licuado de petróleo (Liquefied Petroleum Gas).
FMDS0779 Sistema contra incendio para las instalaciones de la turbina de combustión
(Fire Protection for Combustion Turbine Installations).
FMDS0791 Hidrógeno (Hydrogen).
FMDS1003 Administración de labrado en caliente (Hot Work Management).
FMDS1004 Administración del contratista (Contractor Management).
FMDS1303 Turbinas de vapor (Steam Turbines).
FMDS1317 Turbinas de gas (Gas Turbines).


ESTUDIO DE RIESGO

FMDS07101Sistema contra incendio para las turbinas de vapor y generadores eléctricos
(Fire Protection for Steam Turbines and Electric Generators).

Áreas identificadas como vulnerables

El diseño civil considerará entre otros los aspectos meteorológicos, la presencia y
frecuencia de fenómenos naturales en el sitio del proyecto, el tipo de suelo, la orografía,
la aplicación de normas, reglamentos y códigos de construcción vigentes, las medidas de
seguridad y los estudios de mecánica de suelos que se llevarán a cabo, por citar algunos
ejemplos.

El diseño civil considerará los efectos de los siguientes fenómenos naturales:

 Sismos
 Vientos
 Temperatura ambiente
 Presión barométrica
 Precipitación pluvial
 Tipo de suelo
 Orografía

Estudio geotécnico

El estudio de geotécnica servirá para investigar el suelo y las rocas por debajo de la
superficie, para con ello determinar sus propiedades y estar en posibilidad de diseñar la
cimentación para las estructuras de los edificios que albergarán la CCC San Luis de la
Paz.

Cabe señalar que se cuenta con un Informe Geotécnico disponible realizado como
estudio base para el diseño de la CCC Bajío, misma que como ya se ha mencionado se
localiza en un predio colindante al norte con el área del Proyecto, objeto del presente
estudio, por lo que se prevé que la mayor parte de la información obtenida en dicho
estudio sea similar para el sitio donde se pretende instalar el proyecto (ver Anexo G).

Información Geotécnica Disponible

En el estudio realizado para la implementación de la CCC Bajío, los rangos de
profundidad de las perforaciones realizadas para la caracterización del subsuelo
fluctuaron entre los 4.6 y los 25.9 m. Las profundidades de las perforaciones se
determinaron en función de las características y ubicación de las principales
cimentaciones.


ESTUDIO DE RIESGO

Sismicidad

Por medio de una prueba realizada al suelo y subsuelo se determinó que desde la
superficie hasta una profundidad de 25 m. se tiene un rango de velocidades de esfuerzo
cortante de 181 a 370 m/s. Asimismo el subsuelo se clasificó como Tipo II. La
aceleración del suelo horizontal fue de 0.12 g y el coeficiente de sismicidad de 0.45. Este
último coeficiente es comúnmente empleado para fines del diseño estructural.

Estratigrafía

La información recabada a partir de las 60 perforaciones efectuadas en el sitio para la
implementación de la planta existente CCC Bajío indica que en el sitio se registran al
menos tres capas o estratos principales en el subsuelo:

Capa 1. Consiste en un limo fino arcilloso café grisáceo con trazas de arena de cuarzo
con raíces. Se deduce que esta capa fue empleada anteriormente para un uso agrícola
dentro de los límites de la planta. Se añade que esta capa tuvo un espesor con un rango
de 0.90 a 1.5 m., con un valor medio de 1.2 m. Las pruebas de laboratorio indicaron un
contenido de humedad entre el 18 y el 34 por ciento, mientras que el límite de
plasticidad se localizó en un rango del 33 al 36 por ciento y el intervalo para el límite
líquido entre el 60 y el 68 por ciento. Estos suelos tienen un buen potencial de
incremento de volumen de alrededor de 1.4 por ciento para cada carga de presión
menor de 1.0 kg/cm2. Para presiones mayores a 2.0 kg/cm2 muestran un potencial de
colapso alrededor de 1.8 por ciento.

Capa 2. Esta capa se localiza por debajo de la capa anterior y consiste en un limo
arcilloso de color café con trazas de arena. Dentro de los límites del predio de la CCC
Bajío, este estrato presentó un rango de espesor de 7.8 a 10.8 m. con un valor medio de
9.3 m. Superficialmente estos suelos tienen un potencial de incremento de volumen
alrededor de 0.4 por ciento para cargas de presión menores a 1.0 kg/cm2. Para presiones
de alrededor de 2.0 kg/cm2 muestran un potencial de colapso alrededor de 2.2 por
ciento.

Capa 3. Fue localizada por debajo de la capa 2, y consiste en una arcilla ligera de color
café oliva con trazas de arena. Esta capa se encontró a profundidades que van desde 10.8
hasta 12.0 m con una profundidad media de 11.4 m. por debajo de la superficie.

Agua Subterránea

No se encontró el nivel del agua subterránea en las perforaciones profundas. No


ESTUDIO DE RIESGO

obstante, el Informe Geotécnico señala que se deberán implementar medidas de drenaje
para evitar infiltración de escorrentías por debajo de las cimentaciones.

Compresibilidad

Dado que el nivel del agua subterránea fue localizado por debajo de la profundidad de
interés para todas las cimentaciones sólo se menciona que podrán esperarse
deformaciones elásticas o a corto plazo.

Potencial de corrosión

Este estudio concluye que se espera que los suelos del sitio sean corrosivos o muy
corrosivos, por lo que el diseño de las estructuras deberá considerar dicho potencial.

Características de compactación

Los resultados sugirieron dificultades potenciales para obtener en el suelo del sitio de la
CCC Bajío una adecuada compactación. Adicionalmente se menciona que con base en
las condiciones del subsuelo determinadas a partir de las perforaciones realizadas
durante dicho estudio, el uso de cimentaciones superficiales para todas las estructuras
de la planta quedaría garantizado.

Este estudio hace recomendaciones para el proceso de cimentación, movimiento de
tierras, caminos, estacionamientos, así como ciertas medidas para la inspección y
monitoreo durante el proceso de construcción (ver Anexo G).

Mecánica de suelos

Con el estudio de mecánica de suelos se obtendrán las propiedades, comportamiento y
utilización del suelo como material estructural, de tal modo que las deformaciones y
resistencia de este elemento ofrezcan seguridad, durabilidad y estabilidad a las
estructuras. La estructura del suelo puede ser natural como un talud, canal en tierra o
artificial como un terraplén o un relleno. En dicho sentido se realizará el estudio de
mecánica de suelos para verificar la capacidad de carga para el soporte de las
estructuras y edificaciones contempladas en el proyecto.

Topografía

El levantamiento topográfico determinará las posiciones relativas de los puntos sobre la
superficie de la tierra y debajo de la misma mediante la combinación de las medidas
según los tres elementos del espacio-distancia, elevación y dirección. El estudio


ESTUDIO DE RIESGO

topográfico emplea procedimientos y operaciones del trabajo de campo, los métodos de
cálculo o procesamiento de datos, y la representación del terreno en un plano o dibujo
topográfico a escala (ver Anexo G).

Fallas y fracturas geológicas.

Una falla es una discontinuidad que se forma por fractura en las rocas superficiales
hasta unos 200 km de profundidad cuando las fuerzas tectónicas superan la resistencia
de las rocas. Una falla geológica debido a la compactación por sobre-extracción de agua
puede moverse a ritmos de hasta 10 centímetros por año.

Por otro lado un fallamiento tectónico, el cual no puede evitarse, actúa a ritmos por lo
general muy lentos, del orden de los 10 centímetros por siglo.

De acuerdo con el Atlas de Riesgo del Estado de Guanajuato y la Carta Geológica
elaborada por el Servicio Geológico Mexicano, escala 1:50,000, elaborada en el año 2008,
y que se presenta en el Anexo G, en el Sistema Ambiental, como se hace mención en la
Manifestación de Impacto Ambiental, se registran fallas. No obstante es importante
destacar que estas no se ubican en el predio donde se llevará a cabo el Proyecto. Las
fallas reportadas se enlistan a continuación:

 Existe una falla geológica que atraviesa la ciudad de San Luis de la Paz, de Sur a
Norte y tiene una continuidad que pasa entre las calles de Allende, Rayón,
Hidalgo, Morelos, Guerrero, y Luis H. Ducoing.
 En la región de Puerto Blanco a espaldas de la cortina de la presa de La Cebada,
al lado Sureste existe una grieta o fractura geológica aproximada de 35 cm. en su
parte más ancha, donde comienza desde la cortina prolongándose sobre el canal
de riego, dando una ligera vuelta hacia la comunidad de La Cebada, luego de lo
cual se pierde por el monte. Actualmente se encuentran algunas grietas y el
seguimiento ya no es muy notable, pero en tiempo de lluvias se abren y después
se vuelven a cerrar. Actualmente se manifiestan daños en una casa habitación en
la comunidad antes mencionada. Existe otro agrietamiento que se encuentra
dentro del vaso de la presa del lado este, que puede ser una ramificación de ésta,
ya que lleva la misma continuidad.
 En la comunidad de las Mesas del Pueblo existe otra fractura que tiene
aproximadamente unos 15 m. de largo por 20 cm. de ancho sobre una parcela que
se encuentra al lado derecho de la terracería que va de las Mesas del Pueblo a
Mesas de Escalante, la cual se encuentra rellena de tierra de cultivo donde ya no
se detecta físicamente su trayectoria y se asume que se pierde en la cañada.


ESTUDIO DE RIESGO

En la siguiente imagen se muestran las fallas y fracturas geológicas (tomadas del
Instituto Nacional de Estadística y Geografía e Informática I.N.E.G.I.), identificándose
con líneas delegadas de color rojo, donde se puede visualizar que en un radio de diez
kilómetros (circulo azul) alrededor del sitio de estudio no se encuentra presencia de este
tipo de fenómenos naturales.

Figura 1. Radio de diez kilómetros del área de estudio.

La información obtenida de la Carta Geológico- Minera denominada Mineral de Pozos
F14-C45 del Servicio Geológico Mexicano indica que el área del Proyecto se localiza
dentro de la provincia geológico-fisiográfica del Altiplano Mexicano, conocida también
como Meseta Central, la cual se caracteriza por encontrarse situada a alrededor de 2000
metros sobre el nivel del mar, limitada por las dos grandes sierras de México, la oriental
y la occidental.

El Proyecto se localiza en una unidad (Qal) depósitos aluviales que cubren la mayor
extensión del Área de Afectación del Proyecto y que aflora en las partes bajas y planas,
producto de la erosión de rocas existentes en las porciones elevadas. Estos depósitos
aluviales provienen de rocas calcáreas y tobáceas que le dan granulometría y espesor
variables desde unos cuantos metros hasta varias decenas de metros, y que sobre yacen
a las tobas y a los conglomerados. Se observa que en el área del proyecto no se
encuentran presentes fallas o fracturas.

En el plano siguiente se presenta un acercamiento de la zona de estudio, donde se


ESTUDIO DE RIESGO

visualiza que la localidad tipo rural llamada “Cerritos” o “Los Villegas” presenta una
proximidad al área del proyecto de 500 m, siendo está la población con mayor cercanía.

Figura 2. Comunidades rurales localizadas en un radio superior a un kilómetro del área del proyecto.

Deslizamiento de laderas

Son movimientos de una masa de materiales térreos pendiente abajo, sobre una o varias
superficies de falla delimitadas por la masa estable o remanente de una ladera. En la
parte alta del Sistema Ambiental hacia el noreste, en la Sierra Gorda, rumbo a la región
de El Realito, ocurren algunos ligeros deslizamientos, sobre todo en la mayoría de los
caminos.

Es importante destacar que en el área de estudio no se presentan deslizamientos de
laderas.


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Tabla 1. Deslizamiento de laderas en el Municipio de San Luis de la Paz, Guanajuato.
Latitud Longitud
Evento Ubicación Observaciones
Norte Oeste
Localidad El Sauz 21° 17´ 100° 30´ 55" Área con presencia de agrietamiento y
Falla
50" hundimientos de terreno con
Geológica
afectación en asentamientos humanos
Diferencial
e infraestructura
Calles Morelos, Niños Zona con presencia de falla geológica
Héroes, Allende, con dirección N-S, con afectación en
Falla Rayón, Guerrero de asentamientos humanos e
Geológica zona centro en infraestructura de moderada (Niños
cabecera municipal. Héroes, Allende, Rayón) a grave
(Morelos y Guerrero)

Ubicación del sitio.

La CCC San Luis de la Paz se construirá en un terreno ubicado al sur de las instalaciones
de la CCC Bajío en el municipio de San Luis de la Paz, en el Estado de Guanajuato,
México, en una propiedad con una superficie aproximada de 66,000 m2.

El acceso principal a la CCC San Luis de la Paz lo proveerá la Carretera Federal No. 57,
ubicada aproximadamente a unos 2.5 km al oriente del sitio. A partir de esta carretera se
prosigue por un camino secundario pavimentado ya existente que provee actualmente
el acceso a la CCC Bajío. El acceso temporal para la construcción de la nueva planta a
partir de la carretera secundaria quedará a cargo del contratista.

La elevación del sitio es de 1,983.5 metros sobre el nivel medio del mar (msnm) y se
ubica en las siguientes coordenadas:

Tabla 2. Ubicación del proyecto
Coordenadas
Vértice Distancia
X Y
CCC San Luis de la Paz
500 -- 332,983.93 2,349,917.89
1 187.50 333,157.07 2,349,989.85
501 60.93 333,133.69 2,350,046.11
502 2.65 333,136.14 2,350,047.13
503 54.92 333,191.04 2,350,045.83
504 35.84 333,224.80 2,350,033.81
505 320.81 333,232.84 2,349,713.10


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506 247.64 332,988.89 2,349,755.66
500 162.30 332,983.93 2,349,917.89
Gasoducto
Punto inicial 332,749.62 2,349,781.59
300 m
Punto final 333,020.81 2,349,760.00

El Proyecto se llevará a cabo en un predio cuyo uso actual es el agrícola. El predio se
encuentra en abandono y actualmente no se realiza ninguna actividad productiva en el
mismo. Las colindancias del predio, se describen en la siguiente tabla:

Tabla 3.Colindancias del predio donde se desarrollará el Proyecto y los usos del suelo
Tipo de
Colindancias Usos del suelo
propiedad
Norte CCC Bajío
Sur
Predios particulares
Oeste Agrícola
Este

El predio donde se desarrollará el Proyecto no tiene restricciones para la instalación de
una central termoeléctrica de acuerdo al Ordenamiento Ecológico Territorial del Estado
de Guanajuato.

No se afectarán ríos, arroyos, o áreas con vegetación natural. El predio no se encuentra
dentro de áreas naturales protegidas o prioritarias para la conservación. Tampoco
existen zonas arqueológicas. La zona urbana más cercana es la cabecera municipal, la
cual se ubica aproximadamente a 10 km al noreste de donde operará la CCC San Luis de
la Paz.

I.1.1. Proyecto Civil.

A continuación se describe el proyecto civil de las instalaciones de conformidad con la
memoria técnica descriptiva y justificativa.

I.1.1.1. Requisitos Generales de la Obra Civil y Estructuras.

La obra civil y las estructuras deberán estar diseñadas de acuerdo con los códigos de
construcción aplicable, los códigos locales, permisos, estándares de la industria, y las
regulaciones nacionales e internacionales a las que se hace referencia en la sección
anterior.


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I.1.1.2. Criterios de Diseño.

Los criterios de diseño a ser utilizados se regirán por los requisitos técnicos para el
diseño de instalaciones civiles y elementos estructurales.

I.1.1.2.1. Códigos y Normas.

En general la obra civil y los elementos estructurales serán diseñados de acuerdo con el
Código Internacional de Construcción, Versión 2006 (2006 International Building Code,
IBC), así como con los códigos de construcción y las normas actuales aplicables de la
industria, mismas a las que se ha hecho referencia en la sección anterior.

Las estructuras de acero se diseñarán de acuerdo con la última edición del Manual de
Construcción de Acero AISC.

Las estructuras de concreto armado (reforzado) se diseñarán de acuerdo con los
Requerimientos del Código de Construcción de Concreto Armado, ACI 318, última
edición.

I.1.1.2.2. Cargas y Combinaciones de Carga.

a. Carga muerta.

La carga muerta es el peso de todos los materiales que forman una parte permanente de
la estructura completa, incluidos los equipos de servicio fijo y su contenido operativo.
La carga muerta también incluye tuberías, conductos de aire acondicionado y la
canalización eléctrica fijada de manera permanente a los componentes estructurales,
entre otros elementos.

Cuando se considera apropiado, una carga uniforme se puede aplicar a la estructura de
acero para dar cuenta de la carga muerta de algunos o todos estos elementos.

b. Carga viva.

La carga viva es la carga superpuesta por el uso del edificio y su ocupación. No incluye
la carga del viento, la carga de nieve, la carga sísmica o la carga muerta. La carga viva
mínima será determinada de conformidad con los requisitos de los códigos de
construcción aplicables, tal como se especifica en este mismo documento.


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c. El viento y las cargas de nieve.

Las cargas de viento se determinarán y se aplicarán a edificios, estructuras,
instalaciones, equipos, tanques y tuberías, de conformidad con los criterios aplicables
establecidos en el Manual de Diseño de Obras Civiles, Diseño por Viento de la Comisión
Federal de Electricidad (CFE). El diseño se basará en estructuras del Grupo A, con una
velocidad regional del viento de 150 km/hr. El factor topográfico será de 1.0 y para el
terreno será utilizada una categoría 2.

Las cargas de nieve no se consideran en este caso por no ser aplicables.

d. Cargas sísmicas.

Las estructuras, equipos y componentes de las instalaciones deberán considerarse como
pertenecientes al Grupo A, de conformidad con la clasificación del Manual de Diseño de
Obras Civiles, Diseño por Sismo para una Estación de Generación de Energía que
Provee Energía a la Red Nacional de la Comisión Federal de Electricidad en su Edición
2008La estructura debe diseñarse para soportar y transmitir al suelo a través de la
cimentación los efectos horizontales, y en su caso, los efectos verticales causados por un
sismo que dependerá del tipo de suelo y de las características de la zona sísmica,
debiendo basarse en la aceleración máxima horizontal especificada en la última revisión
del Capítulo C.1.3 (Diseño por Sismo) del Manual de Diseño de Obras Civiles de la
Comisión Federal de Electricidad. Además habrán de consultarse los criterios del sitio
específico para las cargas sísmicas aplicables.

e. Otras cargas.

Adicionalmente a las cargas antes señaladas, se han tomado en consideración otro tipo
de cargas (golpe de ariete, cargas dinámicas y cargas térmicas de los equipos operativos,
entre otras) las cuales resultan necesarias para predecir la respuesta de las estructuras y
en consecuencia habrán de ser consideradas.

f. Combinaciones de carga.

Las combinaciones de carga utilizadas para el diseño de estructuras de acero y de
concreto armado se realizarán considerando los códigos y normas aplicables, así como
en función de los requisitos a ser suministrados por los proveedores.

g. Factores de seguridad.

Los factores de seguridad para el diseño de edificios, estructuras, soportes de tanques y


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equipos deberán ajustarse a los códigos aplicables, según proceda, y a las siguientes
especificaciones, como mínimo:

Volcadura 1.50
Deslizamiento 1.50
Flotabilidad 1.10
Levantamiento debido al viento 1.50

I.1.1.3. Informe Geotécnico.

Como ya se ha señalado, se cuenta con el Informe Geotécnico Preliminar elaborado para
la CCC Bajío, en donde se incluye una investigación del subsuelo. No obstante, se
elaborará un informe final y detallado que incluirá recomendaciones geotécnicas para el
diseño de la cimentación, los tipos de columnas y los datos de diseño, y en su caso de
excavación, relleno, compactación, diseño de pavimento, y las características del agua
subterránea.

I.1.1.4. Movimiento de Tierras.

Los trabajos de excavación y relleno se realizarán de conformidad con las características
del suelo y subsuelo del sitio; así como a las recomendaciones geotécnicas del Informe
Final al que se ha hecho referencia, en observancia a la normativa vigente y aplicable. De
la misma manera y en particular se seguirán las recomendaciones de los siguientes
párrafos:

a) Preparación del terreno.

La preparación del terreno consistirá en el retiro y la eliminación de troncos, maleza,
arbustos, y escombros de las áreas que van a ser utilizadas en el área del proyecto para
la construcción de la planta (nuevo edificio), vías de acceso, tuberías de agua de
servicios y aguas residuales y cisternas tal como se define en los planos. Todas las raíces
y troncos deberán ser eliminadas completamente y los agujeros rellenados y
compactados. Una descripción que detalla este tipo de procedimientos se incluye en la
Manifestación de Impacto Ambiental.

Es relevante mencionar que sólo se van a remover 17 de un total de 45 mezquites
localizados en el predio.

El contratista quedará a cargo del control de la erosión del sitio durante y después de la
construcción de acuerdo con las leyes, reglamentos y normatividad local, estatal y
federal. De manera similar, en la Manifestación de Impacto Ambiental se aborda este


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tipo de procedimientos con mayor detalle y amplitud.

b) Movimiento de tierras.

La excavación, nivelación, relleno y compactación se realizarán de acuerdo a las
recomendaciones del Informe Final Geotécnico y a los códigos y reglamentos locales,
estatales y federales en su caso.

c) Excavación.

Los materiales que como resultado de los trabajos de excavación sean generados serán
utilizados preferentemente, y en caso de que sus características lo permitan, para el
relleno en los sitios en los que se los requiera, y serán almacenados en sitios establecidos
para tal fin dentro de las mismas instalaciones. Lo anterior permitirá reducir los
movimientos de tierras, la explotación de volúmenes adicionales de suelo en bancos
autorizados, y la disposición de suelos excavados en sitios alternos. Los suelos que no
puedan ser reutilizados para relleno serán esparcidos en las áreas abiertas de la planta si
sus características lo permiten.

d) Nivelación.

El área que será utilizada para la construcción de la nueva CCC San Luis de la Paz
deberá quedar plana, compactada, libre de cambios en la superficie y con trincheras o
canales para captar e infiltrar las aguas pluviales. El sitio adyacente al área de nivelación
ya terminada, esto es adyacente a los edificios, estructuras y equipos deberá quedar
como mínimo 15 cm. por debajo de la losa del piso terminado y deberá contar con una
pendiente que permita que los edificios, estructuras y equipo puedan mantener un
drenaje adecuado hacia áreas abiertas y hacia las trincheras o canales de captación de
aguas pluviales a las que se ha hecho referencia.

Las áreas a ubicarse dentro de las cercas que delimiten la estación de medición y
regulación, alrededor de los edificios, a un costado de los caminos de acceso y alrededor
de los tanques, deberán quedar cubiertas con piedra triturada para evitar la erosión por
viento o lluvias en las mismas y controlar el crecimiento de malezas.

La piedra triturada será colocada en una capa de 10 a 15 cm. de espesor y será
compactada. En aquellos sitios en los que se coloque piedra triturada, será colocada
adicionalmente y de manera previa una película plástica o liner para evitar el
crecimiento de maleza.


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e) Relleno.

Las áreas que van a ser rellenadas serán preparadas eliminando los materiales
inadecuados. El fondo de las excavaciones a ser utilizadas para las cimentaciones deberá
ser inspeccionado en todos los casos por el ingeniero geotécnico antes de la colocación
de cualquier estructura de concreto o material de relleno.

Para aquellos sitios en los que se registren suelos no aptos, inadecuados, con materia
orgánica o con residuos o materiales de relleno se procederá a excavar y cubrir con un
relleno compactado y adecuado, de conformidad con las recomendaciones del Informe
Geotécnico. El relleno, en su caso, se hará en capas uniformes, con una compactación no
superior a un espesor de 20 cm., dependiendo de la ubicación, tipo de suelo y equipo a
ser empleado. El suelo en cada capa deberá ser debidamente humedecido y compactado
para obtener la densidad especificada. Durante la compactación del terreno en los
intervalos predeterminados se realizarán pruebas de verificación de la densidad del
terreno y contenido de humedad. En los casos en los que sea factible, se utilizará el suelo
proveniente de los trabajos de excavación para relleno.

f. Compactación.

Todas las zonas en las que se contemple la instalación de estructuras, cimentación de
equipos y caminos se compactarán a un porcentaje adecuado de la densidad máxima
Proctor, de acuerdo con la norma ASTM D 1557. Para evitar asentamientos irregulares o
diferenciales, el suelo se compactará a una la densidad máxima del 95% en seco, de
acuerdo con la norma ASTM D 1557.

I.1.1.5. Estructuras y cimentaciones.

Como ya se ha señalado, en general, los edificios, estructuras, tanques, y el equipo que
sea soportado con concreto reforzado o mallas de cimentación, será diseñado de
acuerdo con las recomendaciones del Informe Geotécnico. Se considerará el uso de
cimentaciones profundas, tales como pilotes, cajones, o muelles perforados, para
aquellos casos en los que se registren zonas de suelos blandos o de relleno no
consolidado, o bien cuando sea recomendado por el Informe Geotécnico.

Debido a que en el área en que se desarrollará el proyecto y sus inmediaciones no se
registran fallas ni fracturas geológicas de conformidad con las fuentes oficiales (Ver
punto denominado Áreas identificadas como vulnerables) se puede concluir que es
factible realizar el proceso de cimentación siguiendo en todo momento las
recomendaciones del Informe Geotécnico.


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Las cimentaciones para las áreas en que se contemple el uso de equipos críticos con
rotación o vibración, serán analizadas y diseñadas de conformidad con los manuales de
los proveedores de dichos equipos.

La cimentación o losas de cimentación serán colocadas a una profundidad mínima de
1.5 m. para evitar hundimientos o efectos indeseables cerca de la superficie de los suelos.
Si el espesor de la cimentación es mayor de 1.5 m., entonces la cimentación deberá ser
colocada a una profundidad mayor de 1.5 m. Alternativamente, cuando las
cimentaciones sean superficiales, menores a 1.5 m., se propone que los suelos sean
removidos a una profundidad de al menos 1.5 m. y la estructura a ser cimentada sea
colocada en el fondo de la cimentación.

I.1.1.5.1. Edificios y cimentaciones.

Los edificios deberán ser reforzados con estructuras a base de concreto, estructuras
metálicas, o estructuras pre-diseñadas con zapatas de concreto armado o losas de
cimentación. Las diversas estructuras a ser incluidas en los patios serán generalmente
prefabricadas y serán colocadas sobre losas de concreto armado para hacer más eficiente
el proceso constructivo.

Adicionalmente, se contempla el uso de losas de cimentación de concreto armado para
aquellos equipos que se ubiquen en el exterior de los edificios, lo cual permitirá
igualmente hacer más eficiente el proceso constructivo.

Cabe señalar que habrá de realizarse el Estudio de Mecánica de Suelos para verificar que
el suelo tiene la capacidad de carga para soportar las estructuras y edificaciones
contempladas en el proyecto.

I.1.1.5.2. Estructuras de contención de derrames.

En los patines de inyección de productos químicos, áreas de almacenamiento y el área
de descarga de productos químicos se diseñarán e instalarán estructuras para la
contención de derrames líquidos como diques o trincheras, según sea el caso de
conformidad con los códigos y reglamentos aplicables. Las áreas de contención deberán
estar debidamente cubiertas para proteger el concreto con pintura epóxica. De
conformidad con los códigos y reglamentos aplicables, los diseños de contención se
establecerán sobre la base de 110 % del volumen del contenido de mayor dimensión de
almacenamiento de los equipos en un grupo. En las estructuras en las que los equipos
no cuenten con un dispositivo permanente de drenaje, como un dique o trinchera, se
contempla el diseño e instalación de una pendiente de inclinación hacia una esquina
baja con una diferencia de al menos 15 cm. para permitir la utilización temporal de una


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bomba de achique que permita canalizar los líquidos hacia un drenaje industrial cercano
o en su caso a una zanja de drenaje de aguas pluviales.

Los pisos de los diques de contención de los tanques estarán diseñados y protegidos con
un revestimiento resistente apropiado a los productos químicos almacenados.
Adicionalmente, el diseño propuesto no considera ni permite que las conexiones y
tuberías de proceso de los tanques de almacenamiento penetren o atraviesen los muros
del dique de contención.

I.1.1.5.3. Escaleras y escalas.

Las escaleras se instalarán en aquellos sitios en que sea necesario dirigirse de un nivel a
otro. El uso de las escaleras verticales y de escalas (instalación formada por los peldaños,
anclada en forma permanente y que sirve para subir o bajar en el lugar en el cual está
empotrada) será poco frecuente. No obstante, en cualquier caso, las escaleras y escalas
contarán con barandales de seguridad para prevención de caídas y se instalará
protección circundante en las escalas fijas de acuerdo a las normas aplicables. Los
pasamanos serán de material tubular de acero y se instalarán a ambos lados de la
escalera, de acuerdo a normas aplicables.

I.1.1.5.4. Cimentación de equipos.

Por lo que concierne a la cimentación de equipos, se prevé que todos los equipos se
apoyen en cimientos de concreto reforzado.

I.1.1.5.5. Pisos exteriores.

Todos los pisos exteriores y las losas tendrán un acabado escobillado manteniendo una
pendiente para evitar acumulación de agua e incrementar la seguridad en dichas zonas.

I.1.1.6. Materiales de construcción.

I.1.1.6.1. Tipo de acero para estructuras.

Todo el material de acero estructural, material de acero diverso, soldadura, atornillado,
fabricación y montaje se ajustará a los códigos y las normas especificadas, mismas a las
que ya se ha hecho referencia.

Los pernos de alta resistencia de agarre o pernos de alta resistencia de fricción se
utilizarán para todas las conexiones de los miembros principales. Adicionalmente, se
contempla el uso de pernos comunes en las conexiones para los miembros secundarios,


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incluyendo correas, plataformas de refuerzo, marcos y dispositivos similares. Los
pernos de alta resistencia se pueden utilizar para conexiones en campo del acero
estructural. Todas las uniones atornilladas deberán tener un mínimo de dos pernos.

Las tuercas de fijación o tornillos de alta resistencia de fricción y agarre serán empleados
en todo momento para todos los pernos de sujeción del patín de las vigas a la estructura
principal.

Las barras o barreras de protección y accesorios afines deberán ser fabricados en tubo de
acero de por lo menos 1 ½ pulgadas (38 mm.) de diámetro galvanizado en caliente. Los
barandales en general se instalarán en ambos lados de las escaleras. Las escalas por su
parte, deberán estar provistas con pasamanos de conformidad con los requisitos de
seguridad aplicables y los reglamentos de salud ocupacional.

Todos los escalones serán construidos con material galvanizado en caliente y tendrán
abrasivo antideslizante. Adicionalmente, los peldaños tendrán placas de extremo para
conectar a los travesaños de escaleras.

El enrejado de las escaleras será de tipo rectangular, de acero soldado galvanizado en
caliente. La rejilla exterior tendrá una superficie dentada para incrementar la seguridad
en este tipo de estructuras, cumpliendo con los requisitos de seguridad y los
reglamentos de salud ocupacional. La galvanización en caliente del acero estructural se
realizará de conformidad con la norma ASTM A123.

Cuando se coloquen los anclajes de concreto y mampostería se adicionará un adhesivo
epóxico o una lechada de cemento para proteger dichos elementos de las perforaciones
asociadas a ello. Los anclajes se instalarán de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante. En caso de perforar en anclajes cuando sea requerido para aplicaciones
generales sólo se permitirán los anclajes de tipo inferior.

I.1.1.6.2. Mampostería (si procede).

Las unidades de mampostería se ajustarán a los códigos locales aplicables. El cemento se
ajustará a la normativa vigente.

I.1.1.6.3. Concreto y lechadas de cemento.

Los suministros de concreto y cemento serán proporcionados de conformidad con los
códigos y especificaciones aplicables. En aquellos casos en los que el concreto sea
manejado por bombeo, se tendrá especial cuidado en observar las especificaciones
correspondientes para la adecuada mezcla de concreto y garantizar la viabilidad,


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calidad y resistencia requerida para la operación de bombeo. El cloruro de calcio y/o
aditivos que contienen cloruro de calcio no deberán ser utilizados. La resistencia mínima
a la compresión del cubo de concreto y cemento, según lo medido a los 28 días, será la
siguiente:

• Relleno de concreto y lodo 1.000 psi (7 MPa)
• Ductos eléctricos 3.000 psi (21 MPa)
• Concreto estructural 4000 psi (28 MPa)
• Juntas. Al menos la misma fuerza que la cimentación de concreto

Los materiales para concreto y mortero se ajustarán a los códigos y las normas que se
enlistan a continuación:

Cemento ASTM C150
Agregados ASTM C33
Arenas ASTM C33
Agua ASTM 318
Aditivos ASTM C494

I.1.1.6.4. Acero reforzado.

Las barras de acero y los cables para el armado del concreto serán ajustados para
garantizar el cumplimiento con la norma ASTM A615, Grado 60, y los códigos y las
normas especificadas en este documento. Las barras deberán estar libres de óxido o
defectos (escamas), grasa o acabado de cualquier tipo que tiendan a reducir o destruir la
unión con el concreto. La soldadura para el acero para el refuerzo de concreto deberá
cumplir la norma ASTM A185, y los códigos aplicables.

I.1.1.7. Requerimientos generales a ser considerados en el diseño arquitectónico.

I.1.1.7.1. General.

El diseño de los edificios que albergarán la CCC San Luis de la Paz a la que se refiere el
presente estudio deberá ser desarrollado por un equipo de trabajo multidisciplinario
que incluya al menos arquitectos y diseñadores de plantas, ingenieros eléctricos,
mecánicos e ingenieros civiles. El diseño y los estándares del contratista deberán ser
revisados por el usuario y ser aprobados antes de la adjudicación del contrato. El diseño
tendrá que tomar en cuenta los espacios necesarios para los equipos, las operaciones y el
mantenimiento de la planta.

El diseño arquitectónico de las instalaciones se desarrollará en función de la ingeniería


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estructural y con base en los espacios requeridos para las distintas instalaciones y
equipos, así como a los requerimientos del personal, operación y mantenimiento. El
diseño de los edificios deberá incluir el uso de materiales duraderos y de bajo
mantenimiento, así como sistemas que sean compatibles con la ubicación de la planta. El
trabajo del diseño arquitectónico se llevará a cabo de conformidad con todas las leyes,
requisitos, códigos y estándares de la industria, así como los criterios de diseño,
lineamientos y requisitos generales incluidos en esta sección.

En general, los edificios de la planta serán diseñados con pasillos que permitan el acceso
y circulación de montacargas, áreas para izar o levantar equipos, así como áreas de
carga y descarga que serán utilizadas tanto en las actividades operativas y de
mantenimiento. Asimismo habrán de tenerse en cuenta ciertas medidas para el
movimiento del personal dentro de la planta y habrán de considerarse áreas de
circulación para los equipos en los mantenimientos de rutina, puertas, escaleras y otros
puntos de entrada y salida. También, habrán de considerarse en el diseño las escotillas
de acceso verticales o tableros desmontables, los cuales serán instalados en aquellas
áreas en que se considere necesario desplazar o sustituir equipos y/o materiales.

Las medidas para garantizar la seguridad también habrán de ser consideradas e
incorporadas en el diseño de la instalación, tanto para el sitio como para los edificios.

I.1.1.7.2. Criterios de Diseño.

Los criterios de diseño estarán encaminados a regular el diseño arquitectónico de los
edificios, instalaciones y el sitio en general en lo concerniente a los componentes
arquitectónicos.

Los procedimientos de seguridad, construcción y protección contra incendios deberán
estar de acuerdo con los requisitos de los más recientes códigos y normativas aplicables
para tal fin.

Adicionalmente, el diseño de los edificios deberá cumplir con las secciones pertinentes
del NFPA 101 (Código de Seguridad, relativo a la protección contra incendios), cuando
sea aplicable. El diseño de todos los edificios deberá ajustarse a los códigos y las normas
especificadas, mismas a las que se hace referencia en este documento.

Todos los edificios deberán disponer de accesos adecuados tanto para personas como
para vehículos, iluminación (normal y de emergencia), así como otras instalaciones que
sean incluidas en este apartado.


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I.1.1.7.2.1. Construcción del edificio de fuerza.

a. Edificio de controladores eléctricos.

Este edificio consistirá en una construcción de un solo piso adyacente al edificio de
fuerza. El edificio tendrá una estructura o armazón de acero, con paredes revestidas con
metal, recubiertas con aislamiento térmico y una barrera contra la humedad. El edificio
contará con una techumbre de metal que incluirá igualmente un aislamiento térmico y
una barrera contra la humedad.

A continuación se presenta una descripción detallada de cada instalación incluida en
este edificio. La instalación eléctrica estará compuesta por un cuarto de interruptores
eléctricos y un cuarto de baterías. En dicho sentido, por lo menos dos salidas
independientes y cubiertas serán diseñadas para acceder directamente al exterior de
cada uno de estos cuartos.

I.1.1.7.2.2. Cuartos y recintos misceláneos.

a. Casa de bombas de agua del sistema contra incendio.

En la casa de bombas de agua del sistema contra incendios se instalará un contenedor
para albergar los equipos de bombeo. El depósito o contenedor deberá contar con
ventilación mecánica.

b. Instalaciones de tanques de almacenamiento de químicos.

La instalación para el almacenamiento de productos químicos habrá de diseñarse y
construirse considerando aislamientos, contenedores, calefacción y/o toldos para el
adecuado almacenamiento de dichos productos en función de sus características, en
especial para aquellos productos térmicamente sensitivos. En dicho sentido, el
almacenamiento de hipoclorito deberá ser cubierto con un toldo metálico.

c. Almacenamiento de gases comprimidos

La instalación designada para el almacenamiento de gases comprimidos contenidos en
cilindros deberá estar cubierta y protegida de la intemperie. Asimismo, se deberán
emplear materiales no inflamables como elementos constructivos y se deberá incluir
ventilación natural o forzada. Adicionalmente, dicha instalación habrá de localizarse en
un sitio en el que por su ubicación se reduzcan los riesgos por posibles emisiones, fugas,
incendios, explosiones e inundaciones.


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Deberá incluir instalación eléctrica a prueba de explosión, así como tierra física, medios
de sujeción y equipos contra incendio como extintores.

La instalación contemplará la rotulación de comunicación de riesgo y pasillos que
permitirán el tránsito de equipos mecánicos, eléctricos o manuales.

d. Almacenamiento de residuos peligrosos

El área de almacenamiento de residuos peligrosos deberá cumplir con lo estipulado en
el Artículo 82 del Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de
los Residuos, además de lo estipulado en las Normas Oficiales Mexicanas para algún
tipo de residuo en particular. Entre las condiciones básicas que el área de
almacenamiento de residuos peligrosos debe cumplir se encuentran las siguientes:

 Estar separada de las áreas de producción, servicios, oficinas y de
almacenamiento de materias primas.
 Ubicarse en zonas donde se reduzcan los riesgos por posibles emisiones, fugas,
incendios, explosiones e inundaciones.
 Contar con dispositivos para contener posibles derrames.
 Los pisos deberán mantener una pendiente positiva y, en su caso, contar con
trincheras o canaletas que conduzcan los derrames a fosas de retención.
 El almacén contará con pasillos que permitirán el tránsito de equipos mecánicos,
eléctricos o manuales, así como el movimiento de grupos de seguridad y
bomberos para casos de emergencia.
 Contará con sistemas de extinción de incendios y equipos de seguridad para
atención de emergencias, acordes con el tipo y la cantidad de los residuos
peligrosos almacenados.
 No existirán conexiones con drenajes en el piso.
 Las paredes serán construidas con materiales no inflamables.
 Deberá contar con ventilación natural o forzada.
 Deberá estar cubierta y protegida de la intemperie.
 Deberá contemplar la instalación del sistema de tierras y pararrayos.
 Deberá contar con un sistema de iluminación a prueba de explosión.

e. Almacenamiento de residuos sólidos urbanos

Está instalación estará diseñada para reducir y/o mitigar la condición de riesgo de los
residuos ahí almacenados. La superficie deberá ser suficiente para contener los residuos
del tipo urbano acorde al tiempo de almacenamiento programado.


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