Presentación de caso de éxito en la optimización de recursos humanos y distribución física en los almacenes de un centro de trabajo de 3M, siguiendo los cauces de implantación LEAN: Mapa de Flujo de Valor, 5S y Gestión Visual. Resultados alcanzados en términos de Calidad (DPMM), Servicio Expediciones, Servicio de Recepciones y Productividad.

1. 3M Iberia
Los recursos humanos. El valor diferenciador en
la aplicación Lean y sus resultados.
Iberia in a
Journey to a Future of
Sustainable Success

2. Los recursos humanos. El valor diferenciador en
la aplicación Lean y sus resultados.
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3. 3
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4. Organización de Distribución Física en 3
España
DISTRIBUCION FISICA
CENTRO DE TRANSPORTES
IMPORT/ INGENIERÍA DE
EXPORT PACKAGING
DISTRIBUCIÓN
(ESPAÑA & PORTUGAL)
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5. Organización Distribución Física
5 2
7 Centro de Distribución
Import/Export
65 Transportes
Ingeniería de Packaging
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6. Recursos humanos en el Centro de Distribución
Además e igual de importantes que los recursos fijos
debemos contar con personal auxiliar. En 3M:
5 cargadores de mercancía
210
responsables de limpieza
4 personas descarga y clasificación
45
10 Recursos compartidos de mantenimiento y IT.
Valor añadido
Administración
Operarios
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7. Recursos humanos en el Centro de Distribución
Características RRHH en el Centro de Distribución:
-100 % personal del entorno ( Mejorada del Campo, Coslada, Rivas, S. Fernando
de Henares).
-100 % personal fijo. No temporales.
-Retribuciones por encima de la media del mercado.
-Logística propia. Escasa subcontratación.
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8. Implantación Lean en Distribución
Lean. El Objetivo es reducir desperdicio
Sobreproceso
Sobreproducción Tiempos
de espera
Inventario
Infrautilización
de las personas
Transporte
Defectos
Movimiento
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9. Implantación Lean en Distribución
Lean. Herramientas
1.- Mapa de flujo de valor
2.- 5S
3.- Gestión Visual
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10. Implantación Lean en Distribución
Mapa de flujo de valor
CURRENT STATE
DATE 29/04/2008
DISCREPANCIAS
HOUR 14:10 MAL DISEÑO DEL
EUII SGA
EMBALAJE (no adaptado
al mercado español)
FALTA DE EUII ORDER MALA IDENTIFICACIÓN DEL
ORDER
CONSOLIDACIÓN
REPLENISHMENT
PEDIDO-DEPÓSITO MANAGEMENT WMS PRODUCTO DE CARA AL
CLIENTE
AND
MALA GESTIÓN DE
PROCESSING
SGA CUSTOMER
392 Tareas Papel en Total
REPLENISHMENT 4846 Broken Cartons-Month
COSTES ASOCIADOS AL
SUPPLIER NEGOCIO NO AL DESCONOCIMIENTO 238 Broken Cartons-Day
DPTO-28 USO PRODUCTO CANTIDAD MÍNIMA DE 20,4 Days- Month
FALTA DE
DE "BONI" NO VENTA 50400 sec x Day
COMUNICACIÓN SOS-
ADECUADO
PACKAGING
WAVE
LAUNCHING NO HAY UNICIDAD DE
EMBALAJE INTERIOR NO MAL DISEÑO DE NIL PICK
CRITERIOS EN LAS
PREPARADO PARA SGA EN AUTOMÁTIC
CANTIDADES PERMITIDAS
TRANSPORTE FRACCIONES ERRORES O
11
X DAY DE SGA
11
NIL PICK X DAY
INCIDENCIA
MEZCLA PRODUCTOS NO
FRACCIÓN CON CAJAS VOLUMINOSAS
ESTÁNDAR
MASTER DE ALGUNAS
DIFERENTES FRACCIONES
TIPOS DE
PICKING RECORRIDOS DE
VARIAS FRACCIONES
CARRO
TRATADAS COMO UN
RECEIVING AND PRINTING AND PICKING WRAPPING, LABELLING AND SOLO BULTO
MALA UBICACIÓN PROCESSING
WAREHOUSING SORTING
DE FRACCIONES RECORRIDOS DE
PERDIDAS Y
CARRO
ROTURAS LOADING
1,5 HOURS 5,28 HOURS 7,92 HOURS
14 CAJAS 25 LÍNEAS 25 LÍNEAS 12 LÍNEAS
780 BrCARTON 35 BrCARTON 36 BrCARTON 16 BrCARTON 35 BrCARTON
TOTAL TIME 5,28 HOURS 7,92 HOURS
REVISAR
FRACCIONES EN 0,5 HOURS PER WAVE
RED LABEL
3 WAVES PER DAY AUSENCIA EN
POLÍTICAS
PROCEDIMIENTO
5400 SECONDS 19008 SECONDS 28512 SECONDS DE CREACIÓN DE
5400 / 238=22,67 19008 / 238 = 79,86 28512 / 238 = 119,79 BROKEN CARTON
22,67 SEGUNDOS POR CADA 79,86 SEGUNDOS POR 119,79 SEGUNDOS POR CADA
FRACCIÓN CADA FRACCIÓN FRACCIÓN
3,34 0,15 0,15 0,07 0,15
22,67 79,86 119,79
AVAILABLE TIME 50400 SECONDS Tenemos aprox 392 tareas de papel cada día, de ellas el 60% aprox son de fracción, empleamos 3,5 personas cada día a 7 horas
TASKS PER SHIFT 238 TASKS cada persona son 24,5 horas.
TAKT 211,76 SECONDS En las labores de fracción se añade un proceso que no tiene el resto de papel que es el empaquetado, esto puede llevar a que el
LEAD TIME 3,85 DAYS tiempo de proceso sea también un 60% del tiempo total, así emplearemos 0,6x24,5=14,7 horas en fracciones.

11. Kaizen promotion Office
11
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12. (Logística, Calidad, IT)
Reducción de errores
(Iberia)
(3M Iberia)
ERRORES
• Objetivo u ERRORES DC POR MILLON
OBJETIVO
300
Oportunidad: 900
847
MEDIA 2009
800
– Reducir a la mitad los 700 732
errores de 600 685 581
DPMM
Expediciones en el 500 564
Cº de Distribución. 400
351 376
300 304 283 324
• Solución: 215 276 206
200 195 195
192 164
100
– Verificar en el 0
momento de hacer el
r
ju l
e
o
p
ju n
t
y
v
di c
r
04
05
06
07
08
feb
ma
oc
ab
ma
en
ag
se
no
20
20
20
20
20
picking los 3 últimos
dígitos del stock
number siempre que
el código de barras
del producto no sea
legible por el sistema
de radiofrecuencia.
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13. Implantación Lean en Distribución
5S
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14. Implantación Lean en Distribución.
5S Estandarización
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15. 5S Antes y después
15
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16. 5S Antes y después
16
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17. 5S Antes y después
17
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18. 5S Antes y después
Después
Antes
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19. 5S y gestión visual Antes y después
Antes
Después
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20. Implantación Lean en Distribución
Audit 5S
20
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21. Implantación Lean en Distribución
Audit 5S
21
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22. Implantación Lean en Distribución.
Audit 5S
22
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23. Implantación Lean en Distribución.
Gestión visual
23
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24. Implantación Lean en Distribución.
Gestión visual
24
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25. Implantación Lean en Distribución.
Gestión visual
Planificación de trabajo diario 28/05/2008
3 CD
Rivas
0 EXPEDICIONES
PLAN PLAN REALIZADAS REALIZADAS
HORA TURNO HORA TURNO
DE 6 A 7 235 235 206 206
DE 7 A 8'15 235 470 239 445
DE 8'15 A 9'45 235 705 314 759
DE 9'45 A 10'45 235 940 235 994
DE 10'45 A 11'45 225 1165 179 1173
DE 11'45 A 13 225 1390 224 1389
DE 13 A 14 225 1615 224 1614
Ultima actualización: 28/05/2008 12:14
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26. Resultados : Calidad ( DPMM )
ERRORES DC
900
847
800
700 732
685
DPMM
600 564 581
500
400
326
300
260 232
200
100
26
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27. Resultados : Servicio Expediciones
LINEAS NO ENTREGADAS A TIEMPO MOTIVO CD
4.50
3.94
4.00
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50 1.49
1.00
0.63
0.39
0.50 0.22 0.31
0.00
27
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28. Resultados : Servicio Recepciones
% LINEAS RECIBIDAS EN 24 HORAS
100.00 97.71
96.39
95.00
94.53 95.1
90.00
85.00
80.00
75.00
70.00
68.37
65.00
62.08
60.00
28
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29. Resultados : Productividad ( Ctns/Hora )
CARTONES POR HORAS
111.00 112.85
111
106.00
101.00
95.79 98.77
96.00
90.65 94.79
91.00
86.00 83.93
81.00
81.20
76.00
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
29
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30. Resultados : Productividad ( $/CTN )
COSTE POR CARTON
1.60
1.50
1.40 1.46
1.30 1.35
1.34
1.20
1.22
1.10
1.00
1.00 1.02
0.90
0.80
0.70
0.60
2006 2007 2008 2009 2010 2011
30
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31. Gracias
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