El documento describe las principales etapas del cultivo y procesamiento de duraznos, incluyendo la plantación, poda, riego, fertilización, control sanitario, raleo, cosecha, transporte, selección, despeluzado, lavado, secado, tamañado, embalado, control de kilaje, empaquetado, almacenamiento y envío. El objetivo general es producir duraznos de alta calidad a través de prácticas agrícolas y de procesamiento adecuadas.

1. Durazno
Ignacio Egea

3. Plantación
Poda Riego
desarrollada
Control
Raleo Sanitario Fertilización
Siembra de
abonos Riego Cosecha
verdes

4. • Plantación Desarrollada
 Se entiende por plantación
desarrollada, a los cultivos en etapa de
producción plena, debido a que deben
pasar casi tres años desde que se
planta el cultivo para que este empiece
a producir los frutos.

6. • Poda
 Se denomina poda al corte, de los
brotes antes del receso invernal, para
evitar el sufrimiento de la plantación
ante las heladas.
• Riego
 Como todos sabemos, para que una planta
viva, necesita agua, por lo tanto a lo largo
del años, se producen riegos, que pueden
ser por tres métodos: El tradicional, con el
agua de acequias, el sistema de extracción
de pozos, o el sistema por goteo.

7. • Poda
• Riego

8. • Fertilización
 La fertilización o la “cura” de la
plantación se realiza para mantener en
condiciones óptimas la plantación y sus
frutos. Estos procesos pueden
realizarse con abonos naturales
(generalmente guanos de diferentes
animales) o con abonos químicos que
incorporan artificialmente diferentes
compuestos o minerales a la plantación.

9. • Fertilización

10. • Control Sanitario
 El control sanitario se realiza para
comprobar la salubridad de los frutos y
plantaciones, para así evitar futuros
problemas salubres con los
consumidores.

11. • Raleo
 El raleo es una actividad que se produce
una vez que el fruto ya está semi-
desarrollado, es decir que está en
crecimiento. La planta, antes de esto, tiene
en cada una de sus articulaciones
agrupaciones de varios duraznos en un
sector reducido, lo que impide que crezcan
sin lastimarse los unos con los otros. En
resumen este proceso consiste en eliminar
un poco de duraznos de la misma
rama, para permitirle a los frutos que
queden, seguir aumentando en tamaño y
azúcar.

12. • Raleo
Antes Después

13. • Siembra de Abonos Verdes
 La siembra de abonos verdes consiste
en sembrar, plantas que favorecen a la
incorporación de nitrógeno al suelo.
Estas plantas son la
Vicia, Avena, Centeno, Mijo.

14. • Siembra de Abonos Verdes

15. • Cosecha
 Se extraen los duraznos maduros de la
planta, y se dejan los que aún están
verdes, lo que permite que sigan
creciendo y maduren más rápido.
 Los índice de maduración que se tienen
en cuenta son:
 Firmeza de la pulpa.
 Peso del fruto.
 Color del fruto.
 Nivel de azúcar del fruto.
 Nivel de ácido del fruto.

16. • Cosecha

17. • Otras imágenes

19. Selección
Transporte Recepción
manual
Encerado/ Lavado
Despeluzado
Secado
Tamañado Embalado Control de Kilaje
Envío Almacenamiento Empaquetamiento

20. • Transporte y Recepción
 Finalizada la cosecha de los
duraznos, se las almacena en cajas, o
en bines y se los carga en los camiones
para llevarlos al galpón de empaque.
Una vez que llega al galpón de
empaque, se descargan las cajas y se
pesan, para sacar los kilogramos neto
de fruta que se ha ingresado en el
establecimiento.

21. • Selección Manual
 Se coloca la fruta en una cinta de
inspección y es allí donde un operario
revisa la fruta manualmente y descarta
todo aquello que a simple vista no
responda a las normas de calidad que
se deben tener en cuenta.
• Despeluzado
 Luego de pasar por la cinta de
inspección la materia prima ingresa a un
“túnel de aire” donde se le extrae la
pelusa, natural del durazno.

23. • Lavado, y secado
 Después del proceso de
despeluzado, los duraznos pasan a otro
túnel en el cual se los lava con agua
mezclada con antihongos, lo cual
garantiza mayor conservación de los
duraznos. Finalizado esto, van hacia
otra máquina en la cual se les
proporciona aire para secarlos, y de ser
necesario, pasan por una enceradora
para aumentar el brillo y embellecer el
producto.

24. • Tamañado y Embalado
 Lo siguiente que hacen los frutos, es pasar a
la tamañadora separando ,precisamente, por
tamaño los durazno. En cada tacho el
tamaño de los frutos es diferente, y se
pueden obtener hasta 6 clases de tamaños.
En cada tacho trabaja un embalador que
acomodan la fruta en cajones de madera
para llegar al peso determinado (de 12 a
15kg). Los cajones cuentan con una serie
de insumos que ayudan para obtener un
correcto embalaje.

26. • Control del Kilaje,
empaquetamiento,almacenaje y
envío
 Una vez que el embalador termina con su
cajón o caja (depende el mercado).Otro
empleado pesa el cajón y si cumple con el
peso adecuado le pone “resinite” o plástico
de embalaje y coloca las cajas en pales.
Cuando completa el pale con 72 cajones o
88 cajas de cartón, el pale se fleja y se lleva
a la cámara frigorífica para almacenar la
fruta hasta el día de su envío. El envió se
realiza cargando los pales en camiones
frigoríficos que llevan el producto hasta su
destino.