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Intellimag™ in F.lli Guzzini SpA: innovazione e integrazione
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Intellimag™ in F.lli Guzzini SpA: innovazione e integrazione

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Il 20 marzo 2012 si è tenuto con successo Open WareHouse: F.lli Guzzini SpA un evento organizzato da Infolog SpA in collaborazione con F.lli Guzzini SpA, Honywell- LXE, It works e Id Solutions.

Il 20 marzo 2012 si è tenuto con successo Open WareHouse: F.lli Guzzini SpA un evento organizzato da Infolog SpA in collaborazione con F.lli Guzzini SpA, Honywell- LXE, It works e Id Solutions.

Nella spettacolare cornice dei colli recanatesi più di quaranta manager provenienti da tutta Italia e da diversi settori (industriali, commerciali e logistici), sono stati ospiti di Infolog SpA nella splendida sede di F.lli Guzzini SpA, azienda leader nella produzione e distribuzione di articoli di design in plastica.

Alla base dei processi logistici di F.lli Guzzini troviamo il concetto di “Logistica Integrata”, esposta da Paolo Lugli, Responsabile della Business Unit Soluzioni per la Logistica di Infolog SpA, il cui obiettivo è quello di avere sempre sotto controllo tutti i materiali tramite l’utilizzo del WMS Intellimag™ che si occupa della gestione, tracciabilità e rintracciabilità di tutta la catena produttiva, dalle materie prime al prodotto finito, passando per le attrezzature.

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Intellimag™ in F.lli Guzzini SpA: innovazione e integrazione Intellimag™ in F.lli Guzzini SpA: innovazione e integrazione Presentation Transcript

  • INTELLIMAG™ in F.lli Guzzini SpAinnovazione e integrazionePaolo LugliOpen Warehouse: F.lli Guzzini SpAtecnologie e competenze per l’evoluzione dei flussi logisticiMartedì 20 Marzo 2012 - Recanati www.infolog.it - info@infolog.it
  • Infolog spa INFOLOG SPA via Pier Paolo Pasolini, 23 41123 Modena (Mo) info@infolog.it - www.infolog.it specialisti nel software WMS con oltre 150 impianti progettati e realizzati un Team di 50 persone in grado di fornire supporto IT a 360° produttori del software WMS INTELLIMAGTM in architettura SOA WEB 2.0 e multipiattaforma www.infolog.it - info@infolog.it
  • il wms INTELLIMAGTM Dal laboratorio di sviluppo di Web 2.0 e multipiattaforma, può essere utilizzato via Consolidato sulla Internet e su qualsiasi base Completamente scalabile dell’esperienza di piattaforma operativa e personalizzabile, già e database oltre 150 impianti di integrato ai più importanti logistica realizzati. ERP nazionali e internazionali, pronto per l’utilizzo con sistemi WI FI, RFiD, Voice e RTLS. www.infolog.it - info@infolog.it View slide
  • architettura web 2.0 L’interfaccia grafica è distribuita tramite Browser, dunque nessun programma è installato sul PC utente Il programma grafico comunica con il server tramite protocollo HTTP: ― Connection-less:, dunque molto stabile Connessione ― Utilizzabile via INTERNET HTTP ― Bidirezionale ovvero WEB 2.0 APPLICATION SERVER Tutto il software è residente sul server: ― Molto stabile ― Scalabile: 1 – 1000 Utenti Pool di ― Transazioni centralizzate con Pool di connessioni connessioni verso il data base Il DATA BASE lo sceglie il Cliente sulla base DATA BASE delle proprie competenze www.infolog.it - info@infolog.it View slide
  • INTELLIMAGTM in F.lli Guzzini  IBM AS/400 ERP  ALNUS – CELTIS  Windows Server WMS  JBOSS Application Server  MS SQL 2005 www.infolog.it - info@infolog.it
  • logistica integrata Materie  Un unico sistema Prime per tutti i processi  Ogni operazione diAttrezzature Semilavorati magazzino passa attraverso una transazione WMS  Tutti i materiali sono Prodotti identificati e tracciati Prototipi Finiti www.infolog.it - info@infolog.it
  • Identificazione e tracciabilità  Identificazione  Lotto: ordine di acquisto / ordine di produzione  UDC: identifica il bancale in tutte le movimentazioni  EAN: identifica il prodotto finito  Rintracciabilità  Rintracciabilità fornitore  Rintracciabilità produttiva  Rintracciabilità cliente www.infolog.it - info@infolog.it
  • ricevitoria  Il WMS controlla tutti i ricevimenti  La «Pallet Card» è applicata dal Fornitore  L’operatore identifica il lotto ed abbina il codice UDC  Le UDC sono sbloccate dal controllo qualità www.infolog.it - info@infolog.it
  • rifornimento produzione  Gestione delle attrezzature dei reparti interni  Rifornimenti dei reparti interni  Rifornimenti dei reparti esterni con emissione automatica dei DDT www.infolog.it - info@infolog.it
  • versamento  Col terminale WMS le linee produttive versano il prodotto finito ed i semilavorati  I semilavorati sono stivati in stive a catasta  Il prodotto finito è inserito nel magazzino automatico www.infolog.it - info@infolog.it
  • magazzino prodotti finiti www.infolog.it - info@infolog.it
  • magazzino automatico  Nr. 3 Corridoi  Nr. 1 Navetta  Nr. 5.500 posti pallet  Nr. 2 Ingressi  Nr. 2 Uscite  Nr. 2 Baie di picking www.infolog.it - info@infolog.it
  • organizzazione delle aree MAGAZZINO AUTOMATICO  Aree di scorta e interi  2° livello: traslatore 5.500 SCORTA 2° LIVELLO Int.  1° livello: sopra il posto picking PICKING DINAMICO Pick MAGAZZINO TRADIZIONALE  Aree di picking  Dinamica a bordo traslo STOCK SPECIALI Pick (bassa rotazione)  Posto Preferenziale (alta 1.500 SCORTA 1° LIVELLO Int. rotazione  Prodotti/scorte speciali 1.500 POSTI PICKING Pick www.infolog.it - info@infolog.it
  • pianificazione spedizioni 1/2  Il magazzino assume gli ordini clienti rilasciati  Analisi dei volumi  Conferma delle date  Conferma o sostituisce del trasportatore  Selezione di un pacchetto di ordini da lavorare www.infolog.it - info@infolog.it
  • pianificazione spedizioni 2/2  Il sistema analizza la disponibilità  Possibilità massivo interno  Possibilità massivo esterno• Diverse tipologie d’ordine – Spedizione diretta ai punti vendita – Spedizione diretta ordini WEB / B2B – Spedizione estere e/o sub-distributori• Gestione del picking e dello stock  Rilascio delle – Posto picking assegnato – Posto picking dinamico• Lavorazioni – Prelievo per ordine missioni – Massivo con ventilazione interna – Massivo con ventilazione esterna – Prelievo misto – Bancali interi www.infolog.it - info@infolog.it
  • preparazione e imballo  La preparazione ordini avviene con la dotazione LXE + vo-CE  Il sistema assegna + automaticamente l’ordine all’operatore  Il sistema suggerisce il tipo di UDS per la raccolta sulla base del volume +  E’ formato il packing list simultaneamente sia per il prodotto con imballo che quello sfuso (frazione d’imballo) www.infolog.it - info@infolog.it
  • regia attiva 1/2 www.infolog.it - info@infolog.it
  • regia attiva 2/2  Monitor Real Time  Ricalcolo dinamico  Livello occupazione del percorso ottimale www.infolog.it - info@infolog.it
  • Partner di progetto Grazie per l’attenzione Paolo Lugli Open Warehouse: F.lli Guzzini SpA tecnologie e competenze per l’evoluzione dei flussi logistici Martedì 20 Marzo 2012 - Recanati www.infolog.it - info@infolog.it