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“Proyecto final dpi 256596 6

  1. 1. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES PROYECTO FINAL DPI FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  2. 2. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II OBJETIVO GENERAL: • Desarrollar un Objeto Virtual de Información (OVI) sobre los conocimientos adquiridos a lo largo del • desarrollo de los tres trabajos colaborativos del curso de Diseño de Plantas Industriales. OBJETIVOS ESPECIFICOS: • Sustentar los tres trabajos colaborativos del curso de Diseño de Plantas Industriales. • Usar una de la Web 2.0 para crear una presentación online que integre Diapositivas y Video para hacer la sustentación de los trabajos colaborativos. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  3. 3. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II “INCAUCA S.A”. En este trabajo presentamos un OVI (Objeto Virtual de Información), acerca de los conocimientos adquiridos a lo largos de los tres trabajos colaborativo sobre el diseño del Área de Producción de una empresa manufacturera. Esta empresa se encuentra ubicada en el sector azucarero ,su actividad productiva se inició el 29 de Julio de 1963 en Colombia; “INCAUCA S.A”. es hoy por hoy el Ingenio azucarero más grande de Colombia . FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  4. 4. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II INCAUCAS.A PRESENTADO POR: • • DARÍO RAMÍREZ CÓDIGO: 9540264 HONORIO ALDEDIER BONILLA CÓDIGO: 93999111 GRUPO: 256596-6 TUTORA: • DIEGO FERNANDO RAMIREZ CÓDIGO: 9770744 • FERNEY VALENCIA CODIGO: 9433796 • NELSON VARGAS MELO CODIGO: 9398607 FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013 ING. NATALIA MOLINA ARÉVALO
  5. 5. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II TABLA DE CONTENIDO. • 1. Descripción del trabajo • 2. Objetivos general y específicos • 3. Descripción OVI • 4. Participantes • 5. Tabla de contenido • 6. Del Trabajo Colaborativo No. 1:Presentación de la • empresa manufacturera • 7. Presentación del Producto Seleccionado • 8. Explicación de los Procesos del Área de Producción 9. Del Trabajo Colaborativo No. 2:Explicación sobre el diseño de las estaciones y/o departamentos de la • planeación 10. Explicación el diseño del Área de embarque, desembarque y almacenamiento • 11. Explicación sobre el diseño del Área de Producción 12. Determinar la superficie total del Área de • Producción • 13. Del trabajo Colaborativo No. 3:Explicar el Sistema • Logístico de la empresa manufacturera 14. Expliquen el Sistema de Flujo de Materiales del Área • de Producción • 15. Explicar el Estudio de Localización • 16. Conclusiones • 17. Bibliografía. Pagina 1 2 3 4 5 6 7-8 9-10-11-1213 14-15-16-17 18-19-20-2122-23 24-25 26 27-28 29 34-35 36 37 FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  6. 6. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II TRABAJO COLABORATIVO NO. 1: EMPRESA INCAUCAS.A La presente empresa se encuentra ubicada en el sector azucarero , Su actividad productiva se inició el 29 de julio de 1963 colombiano; Incauca S.A. es hoy por hoy el Ingenio azucarero más grande de Colombia. Este liderazgo en la industria lo alcanzó en 1982 y desde entonces trabaja incansablemente por mantener unos niveles de productividad y un permanente desarrollo tecnológico que le permiten continuar a la vanguardia del sector azucarero nacional. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  7. 7. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • NUESTRO TRABAJO SE RELACIONO AL DESARROLLO DEL AZUCAR INCAUCA LIGT • Incauca Light, se compone de: Sacarosa y edulcorante natural: Stevia. • La sacarosa es extraída de la caña de azúcar. El azúcar utilizado en Incauca Light es azúcar Extrafina de Incauca, que cumple con las más altas especificaciones de calidad y su suavidad la ubica como la más agradable al paladar de los consumidores. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  8. 8. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II Al mezclar la sacarosa y la Stevia se obtiene una sinergia ideal, esto hace que se pueda utilizar solo la mitad (o menos) de la cantidad del azúcar normal, aportando menos calorías al organismo. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  9. 9. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • EXPLICACIÓN DE LOS PROCESOS DEL ÁREA DE Se realiza una limpieza de la caña para PRODUCCIÓN eliminar gran parte de materia extraña 1. Preparación de caña y molienda con la que llega al proceso. Compuesto por seis molinos y cada molino se compone de cuatro mazas. Estas mazas son cilindros de gran tamaño que se encargan de comprimir la caña para extraer el jugo, El jugo extraído se hace pasar por sistemas de filtración que tienen mallas encargadas de separar la mayor cantidad de bagacillo del jugo, enviando el jugo crudo hacia el proceso y retornando el bagacillo a los molinos. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  10. 10. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II Sulfatación, pesaje y alcalización El jugo crudo se hace pasar por un sistema de sulfitación con el fin de evitar la producción de compuestos coloreados durante los procesos siguientes. El azufre es quemado para producir dióxido de azufre (SO2) que se pone en contacto con el jugo por medio de eyectores. El jugo sulfitado se pre–encala con la adición de lechada de cal para evitar la inversión de sacarosa y se envía hacia un primer calentamiento para posteriormente realizarle la segunda alcalización. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  11. 11. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II Calentamiento, Filtración y clarificación El jugo alcalizado pasa a la siguiente etapa de calentamiento para activar las reacciones entre la cal y los óxidos de fósforo presentes en el jugo y precipitar las impurezas orgánicas e inorgánicas en la clarificación posterior. el jugo es alimentado a un clarificador rápido de bajo tiempo de retención en el que las impurezas del jugo se precipitan por la acción de la gravedad. Los lodos sedimentados en el clarificador, se conducen a la estación de filtros donde se les aplica agua caliente para extraerles el jugo azucarado que contienen. La filtración consiste en tomar los lodos y adicionarle bagacillo (partícula fina de bagazo) para darle mayor consistencia y mejorar la filtrabilidad, procesarlos en los filtros que retiran la parte líquida, denominada jugo filtrado, quedando una torta seca llamada cachaza, que es enviada al proceso de compostaje para la producción de abonos orgánicos. El jugo filtrado es retornado al proceso de calentamiento de jugo para ser reprocesado en el clarificador rápido SRI. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  12. 12. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • Evaporación, Clasificación de meladura, Cristalización de meladura • El jugo clarificado se bombea a un sistema de evaporación de quíntuple efecto para eliminarle parte del agua que contiene. Por medio de vapor y el vacío, los evaporadores concentran el jugo desde 15 a 68° Brix, dando como resultado la meladura o jarabe. Este es un proceso donde se le adiciona a la meladura Ácido Fosfórico, Cal, pequeñas burbujas de aire micronizado y floculante para coagular y remover las impurezas. Para la cristalización de la sacarosa se utiliza un sistema de dos templas. Las diferentes templas se elaboran en tachos batch y uno continuo. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  13. 13. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II FLUJOGRAMA • Calentamiento y Clarificación Patios de caña • Preparación de caña Molienda • Generación de vapor y energía eléctrica • Calentamiento y clarificación Sulfatación, pesaje y alcalización Filtración • Evaporación Clasificación de meladura • Cristalización de meladura Envase y almacenamiento FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  14. 14. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II Envase y almacenamiento El azúcar seco y frío se lleva a tolvas que alimentan a las envasadoras de azúcar en las diferentes presentaciones con que se surten los mercados nacional e internacional. Una vez envasado el azúcar se lleva a las bodegas de producto terminado donde se almacena y/o se carga en vehículos de carga, para su distribución. 1 FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  15. 15. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • TRABAJO COLABORATIVO NO. 2: El departamento dela planeación de la producción se puede considerar como el corazón de la misma y si la actividad de alguna sección se interrumpe, toda la empresa dejaría de ser mas efectiva en los objetivos propuestos de la producción y nuevos diseños.  Gerencia de Fábrica  División de Fábrica  División de Elaboración  División Eléctrica  Proyectos  Proyectos  Gerencia de cosecha FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  16. 16. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  17. 17. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • El diseño de la planta se realizo bajo las condiciones de producción continua , donde se permite por medio de este generar una producción organizada y lógica para mayor productividad , los pasos de los cuales se nombran en el diseño son los siguientes. • Recepción de caña • Molienda • Alcalinización • Evaporación y cristalización • Refinería • Secado • Empaque y almacenamiento • Certificación y despacho • Área de cargue y despacho • Área de servicios FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  18. 18. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II BENEFICIOS • Productos de mayor calidad • Procesos de menor costo • Menor cantidad de rechazo • • • • • VENTAJAS Mayor control Mas productividad Menos errores Mayor flujo de información Procesos lógicos FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  19. 19. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  20. 20. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  21. 21. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  22. 22. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II TRABAJO COLABORATIVO No 2 FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  23. 23. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • La distribución corresponde a la conciliación y estudios realizados en el diseño de plantas partiendo de una buena consolidación operativa y administrativa que nos permitiera generar objetivos de productividad, agilidad, control y calidad; de cada uno de los procesos que se manejan en el desarrollo de la producción. • Los requisititos y las fuentes del desarrollo de la distribución fueron pensadas en los requisitos legales que se rigen en la puesta en marcha de una empresa de alimentos ; entre estos encontramos: • Decretos, Norma, leyes y requerimientos ambientales. • El resultado de este diseño nos permitirán ser mas eficientes en la producción, con cero margen de error ,productos de alta calidad que nos permitan brindar satisfacción al consumidor. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  24. 24. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • • • • • • • • • Departamento de Planeación o Área Funcional Departamento de Planeación de Administración Departamento de activos y asesoría jurídica Departamento de Planeación de producción Ventas y Mercadeo Departamento de planeación de la producción Departamento de Planeación de Finanzas y Contabilidad Departamento de Planeación de Recursos Humanos Departamento de Planeación Logística e Inventarios Departamento de auditoria FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  25. 25. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  26. 26. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II Explicación sobre el diseño del Área de Producción • Tiene como función comprender las ideas generadas en el análisis de las necesidades, deseos, demandas y expectativas de los clientes y consumidores y transformarlas en productos o servicios funcionales y oportunos. • la razón de ser del área de producción, y por lo tan to el objetivo principal d e los directivos de prod ucción , es el desarrollo y materialización de bienes y servicios con la máxima calidad, el mínimo costo y en el momento oportuno. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  27. 27. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II Determinar la superficie total del Área de Producción, estimado de la superficie total en metros cuadrados del Área de Producción diseñada. Calculo de la Superficie del Área de Producción Sumatoria Total de Áreas Superficie Área de Producción 10000 m2 Porcentaje adicional para futuras Ampliaciones. (Especificar Porcentaje: 10%) 1500 m2 Total en Metros Cuadrados Área de Producción (incluido porcentaje para posibles ampliaciones) 11500 m2 Total Planta, maquinaria y equipo: FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013 15000 m2.
  28. 28. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • TRABAJO COLABORATIVO NO. 3:Diagrama del Sistema Logístico FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  29. 29. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II PROCESO O ETAPA 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. PROCESO COMERCIAL. PROCESO “MEDICIÓN DE LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE”. PROCESO “MARQUETIN”. PROCESO “LOGÍSTICA DE ENTRADA”. PROCESO “PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN”. PROCESO “OPERACIONES PRODUCTIVAS”. PROCESO “LOGÍSTICA DE SALIDA”. OBJETIVO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Identificar los requisitos del cliente. percepción del cliente satisfacción del producto. requisitos del cliente en patrones. Administrar la materia prima e insumos y garantizar la calidad al producto. Coordinar las actividades del proceso productivo . Transformar la información de la planeación de la producción en materia cortada Y /o alistamiento de materiales para fabricación. Administrar y alistar el producto terminado, de manera que se entregue al cliente final. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  30. 30. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II Expliquen el Sistema de Flujo de Materiales 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Calentamiento y Clarificación Patios de caña Preparación de caña Molienda Generación de vapor y energía eléctrica Sulfatación, pesaje y alcalización Calentamiento y clarificación Filtración Evaporación Clasificación de meladura Cristalización de meladura Envase y almacenamiento FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  31. 31. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • CORTE, ALCE Y TRANSPORTE DE LA CAÑA DE AZUCAR: La actividad de corte se realiza manual o mecánicamente, El transporte de la caña desde los campos hasta las fábricas se realiza en tractores, camiones o ferrocarriles dependiendo de la distancia. • MUESTREO Y PESAJE DE LA CAÑA: El muestreo se realiza con una sonda mecánica automática, con el fin de evitar tendencias. El laboratorio se encarga del análisis de las muestras tomadas con el fin de determinar las características de la caña, en especial el rendimiento, el cual es la base para el pago a los proveedores. • DESCARGUE, LAVADO Y PREPARACION DE LA CAÑA: La mayoría de los ingenios realizan la descarga de los vehículos mediante aparatos mecánicos muy diversos. En la mesa de alimentación se lava la caña con el fin de retirar la mayor cantidad de materia extraña (tierra, piedras, pedazos de hojas, polvo, pedazos de metal, y otros) presente en la caña, proveniente de las etapas de corte y transporte. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  32. 32. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • MOLIENDA Y EXTRACCION DEL JUGO: Su función es la de lograr la mejor separación de los dos elementos de la caña, la fibra y el jugo. La molienda de la caña se efectúa en un tándem de 4 a 6 molinos, cada uno de los cuales realiza una extracción. • PESAJE Y PREPARACION DEL JUGO: Para efectos de control y contabilidad en la planta, se pesa todo el jugo extraído por los molinos en básculas mecánicas o electrónicas. • CALENTAMIENTO Y CLARIFICACION DEL JUGO: El calentamiento de los jugos puede efectuarse antes, después o durante el encalado del jugo; se realiza como complemento del encalado, facilitando la precipitación de las impurezas presentes para obtener jugos más puros. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  33. 33. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • FILTRACION Y CLARIFICACION DEL JUGO FILTRADO: La clarificación divide el jugo en dos porciones: el jugo clarificado y los lodos precipitados. El jugo clarificado va directo a los evaporadores y los lodos, localizados en la parte inferior de los clarificadores, se filtran con la ayuda de filtros prensa o filtros de vacío para recuperar el jugo presente. • EVAPORACION Y CLARIFICACION DE LA MELADURA: El jugo clarificado que entra a los evaporadores tiene de 12 a 15°Brix aproximadamente. Para poder extraer por cristalización el azúcar que contiene el jugo, se debe concentrar hasta obtener un jarabe entre 55 y 65°Brix. • COCIMIENTO Y CRISTALIZACION DEL JARABE: La cocción se realiza en aparatos independientes de los evaporadores, en los que el jarabe se transforma en una mezcla de cristales y jarabe sobresaturado, denominado comúnmente masa cocida. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  34. 34. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • CENTRIFUGACION Y SECADO: La masa cocida resultante de la cocción y cristalización del jarabe está formada por cristales de azúcar y por las mieles que no cristalizan. La separación de los cristales de azúcar de las mieles, se realiza en equipos denominados centrífugas o turbinas, por la acción combinada de la fuerza centrífuga y la fuerza de gravedad. • ENVASADO Y DESPACHO A GRANEL: Una vez seco, el azúcar se envasa en sacos o bolsas plásticas, en sus diferentes presentaciones para ser despachado al comercio. En el proceso de envasado, el azúcar se pesa en básculas electrónicas. Cuando se empaca en sacos, éstos pueden ser sellados a mano o con la ayuda de una máquina. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  35. 35. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II Explicar el Estudio de Localización logistico • • Para la parte comercial se tendrá en cuenta su ubicación con las mejores condiciones con respecto a vías, y ciudades principales cercanas, Debido a esto la planta de Incauca se encuentra ubicada en el departamento del Valle del Cauca, ya que cuenta con ciudades cercanas principales como son Cali, Pereira, Medellín e incluso Bogotá siendo un promedio máximo de viaje por carretera de 5 horas. Además se encuentra cerca el puerto de Buenaventura el cual es uno de los principales puertos marítimos del país. Requisitos y condiciones logisticas • Terreno apto para el cultivo de la caña de azúcar • Altura • La presencia de una estación calurosa larga • La presencia de una estación seca, asoleada y fresca, libre de heladas • Clima sin tifones ni huracanes. • Requerimientos climáticos FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  36. 36. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  37. 37. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II Tercera Página: Evaluación: 1.¿Cuál de los siguientes es un método de producción en planta?} 2.¿De las siguientes opciones cual hace parte de cuatro tipos de departamentos de planificación de la producción? 3.¿Cuál de los siguientes pasos hace parte del proceso tradicional de diseño de ingeniería en la planeación de instalaciones? 4.Responda falso o verdadero, según corresponda: ,El manejo de materiales es el arte y la ciencia de mover, guardar, proteger y controlar el material? 5.¿desde la perspectiva del cliente cuales son los resultados de la síntesis? 6.El porcentaje permitido de humedad en un planta es de 75% 7.Los sistemas de seguridad se diseñan para evitar y/o controlar situaciones de: .8¿es una característica de los sistemas atmosféricos? .9De los siguientes enunciados, hacen posible que el almacén procese y embarque pedidos con mayor eficacia: 10.Una de las ventajas de la aplicación de modelos por computador es: FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  38. 38. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II • CONCLUSIÓNES 1. 2. 2. El esquema planteado permite además, adoptar un sistema de Gestión de Calidad, fundamentado en los requisitos de las normas ISO 9000 o similares, que facilite llevar a cabo el despliegue de las políticas que en tal sentido, se plantea la organización, mediante la identificación dentro de la estructura de procesos establecida, de aquellos procesos clave que son esenciales para alcanzar los objetivos. La caña de azúcar proveniente de Nueva Guinea, es una planta gramínea tropical, que en su tallo se concentra el jugo el cual es extraído y cristalizado para la obtención de azúcar mediante diversos procesos en una fábrica, esta es un endulzante solido constituido principalmente por sacarosa. El Desarrollo del trabajo deja ver claramente que INCAUCA S.A es una empresa bien estructurada, el hecho de estar certificada, ha generado que la empresa tenga estructurado todos sus procesos, lo que conlleva a un beneficio adicional en la organización, permitiéndole ser hoy el ingenio azucarero más grande de nuestro país, el cual por sus altos niveles de productividad y permanente desarrollo tecnológico, hace que su liderazgo en la industria continúe a la vanguardia del sector azucarero nacional. FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
  39. 39. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Programa de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas Industriales Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II 1. 2. 3. 4. 5. 6. Pinzón Hoyos Benjamín, Modulo , Diseño de plantas industriales, facultad de ciencias básicas e ingeniería, programa de Ingeniería Industrial Universidad Nacional Abierta y a Distancia -UNAD- Bogotá 2010, descargado el 05 de septiembre de 2013 de www.unadvirtual.edu.co Azúcar baja en calorías INCAUCA LIGHT, consultado el 11 de octubre de 2013 de http://www.incauca.com Demanda de azúcar en el mercado, consultado el 13 de octubre de 2013 de la página: http://www.revistacredencial.com http://www.sugarcanecrops.com/s/climate/ SEPÚLVEDA, Florez Nelson Leonardo, Modulo Gestión de Calidad, Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD, Bogota D.C Julio 2009. www.incauca.com FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

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