2. É um processo de soldagem por fusão em que a fonte de calor é
gerada por um arco eléctrico formado entre um eletrodo e a peça a ser
soldada.
3. A altíssima temperatura da chama, em um maçarico oxi-acetilênico, por
exemplo, funde o metal que se quer soldar, enquanto um LIGEIRO excesso de
combustível, de acetileno, na chama, PROTEGE o aço da oxidação pelo
oxigênio, atmosférico, ou da mistura gasosa, a chamada chama redutora.
Assim, os pedaços de aço, que se deseja soldar, são unidos por fusão.
4. Sua importância caracteriza-se pelo fato de unir todos os
metais comerciais, de ser aplicado em qualquer local, por
propiciar flexibilidade de projecto, reduzir custos de
produção e fabricação e pela facilidade em ser utilizado em
recuperação e manutenção de manufacturados.
8. É um processo de junção de metais , ou seja, permite a união de dois ou mais
componentes metálicos por meio do uso de calor, de um ambiente adequado e de
um metal de adição que tenha um ponto de fusão superior a 450ºC, porém
inferior ao ponto de fusão dos metais de base.
9. Muito semelhante ao processo de brassagem, diferencia-se pela menor resistência
mecânica e pela temperatura de trabalho do metal de adição sempre inferior à
450°C. A brassagem fraca será usada predominantemente para produzir
brassagem de contacto eléctrico.
10. Utiliza metais de adição com intervalo de fusão compreendido entre temperaturas
a baixo do ponto de fusão do material base e a cima de 450°C.
11. Juntas de dilatação:
Projectada nas estruturas e pisos para absorver movimentações envolvidas
no processo de retracção de cura, movimentações térmicas, vibrações, deformações
por carga e recalques de acomodação.
Juntas serradas ou de corte:
Executada em pisos de concreto com a profundidade mínima de 30% da
espessura do piso. Sua finalidade é induzir as trincas de modo planejado evitando o
surgimento das mesmas em locais aleatórios.
12. Peço desculpa pela falta de informação, pois não consegui encontrar mais nada sobre
este trabalho.
