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  1. 1. ORGANIZACIÓN DE LOS CONTENIDOS 1. Tecnologías de fabricación 2. Conformación con fusión y moldeo 3. Moldeo por gravedadCONFORMACION 4. Moldeo por presiónSIN PERDIDA DE 5. Conformación por deformaciónMATERIAL 6. Forja 7. Estampación en caliente 8. Extrusión 9. Laminación 10. Estampación en frio 11. Deformación por tracción
  2. 2. 1. TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓNLas tecnologías de fabricación son un conjuntoordenado de los diferentes procesos detransformación que sufre un material a lo largode su elaboración
  3. 3. 2. CONFORMACIÓN POR FUSIÓN Y MOLDEO Un molde es un recipiente que presenta una cavidad en la que se introduce un material en estado de fusión, el cual, al solidificarse, adopta la forma de dicha cavidad
  4. 4. 3. MOLDEO POR GRAVEDAD El moldeo o colada por gravedad se lleva a cabo vertiendo la masa metálica fundida sobre el molde, de modo que aquella se desplace hacia abajo como consecuencia de su propio peso
  5. 5. 4. MOLDEO POR PRESIÓN El moldeo o colada por presión se lleva a cabo introduciendo la masa metálica fundida en el interior del molde por diferentes procedimientos
  6. 6. MOLDEO POR FUERZA CENTRIFUGA
  7. 7. MOLDEO POR INYECCIÓN
  8. 8. 5. CONFORMACIÓN POR DEFORMACIÓNLos procesos industriales de conformación por deformación consisten en someter losmateriales a la acción de fuerzas que superen su limite de elasticidad, de modo que provoquen en ellos deformaciones plásticas de carácter permanente
  9. 9. ELÁSTICA
  10. 10. PLÁSTICA
  11. 11. 6. FORJA
  12. 12. 7. ESTAMPACIÓN EN CALIENTE
  13. 13. 8. EXTRUSIÓN
  14. 14. 9. LAMINACIÓN
  15. 15. 10. ESTAMPACIÓN EN FRIO
  16. 16. 11. DEFORMACIÓN POR TRACCIÓN
  17. 17. ORGANIZACIÓN DE LOS CONTENIDOS 1. Introducción 2. Operaciones manuales: limado 3. Operaciones manuales: serrado 4. Generalidades sobre maquinas herramientasCONFORMACION 5. CizalladoCON PERDIDA DEMATERIAL 6. Aserrado con maquina herramienta 7. Taladro 8. Torneado 9. Fresado 10. Rectificado 11. La electroerosión 12. El control numérico de maquinas
  18. 18. 1. INTRODUCCIÓN La fabricación con perdida de material supone eliminar el material sobrante de una pieza inicial para transformarla en una pieza terminada con formas y dimensiones concretas
  19. 19. 2. OPERACIONES MANUALES: LIMADOEl limado es una operación mecánica manual mediante la cual se da forma a una pieza metálica desprendiendo de ella la parte sobrante en forma de limaduras
  20. 20. 3. OPERACIONES MANUALES: ASERRADO El aserrado es la operación manual que tiene por objeto cortar el material, parcial o totalmente, para adecuarlo a unas formas y dimensiones determinadas
  21. 21. 4. GENERALIDADES SOBRE MAQUINASHERRAMIENTAS Las maquinas herramientas se emplean para efectuar toda clase de mecanizado de piezas metálicas en los talleres mecánicos
  22. 22. 5. CIZALLADO El cizallado es una operación mecánica destinada a separar una parte del material efectuando un corte rectilíneo.
  23. 23. 6. ASERRADO CON MAQUINA HERRAMIENTA El aserrado con maquina herramienta es una operación mecánica destinada a cortar el material, parcial o totalmente, para adecuarlo a unas formas y dimensiones determinadas.
  24. 24. 7. TALADRO El taladro es la operación que tiene por objetivo el mecanizado de agujeros con obtención de virutas
  25. 25. 8. TORNEADO El torneado es la operación mecánica que consiste en labrar o mecanizar cuerpos de revolución (cilindros, conos o esteras) y en particular roscas de cualquier perfil.
  26. 26. 9. FRESADO El fresado es la operación mecánica que consiste en labrar o mecanizar cuerpos prismáticos mediante arranque de viruta.
  27. 27. 10. RECTIFICADO El rectificado es una operación mecánica en la que el espesor del material sobrante es eliminado por los granos abrasivos de una herramienta denominada muela
  28. 28. 11. ELECTROEROSIÓN La electroerosión es un procedimiento de mecanizado de metales que utiliza una descarga eléctrica orientable capaz de arrancar material.
  29. 29. 12. EL CONTROL NUMÉRICO DE MAQUINAS El control numérico de maquinas es un sistema de gobierno automático de maquinas que consiste en transmitirles una serie de ordenes de trabajo por medio de un programa de ordenador.

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