Icc Lean Thinking i les TIC

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  • A process for creating, managing, and automatically publishing large amountsof personalized informationto targeted audiences, in multiple languages, in Web, print, and other forms

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  • 1. Estudio de Mejora de Procesos Lean Thinking en la integració dels ´ processos de negoci de l´empresa Manel Vàzquez Director Comercial 1
  • 2. AGENDA 1.- Introducción a ICC 2.- Situación Actual en las empresas 3.- Aplicación metodología Lean para alinear departamentos 4.- Estructuración de un sistema bajo Lean Development 5.- Aplicación de Lean Thinking a los procesos de negocio 6.- Beneficios obtenidos aplicando Lean Product Develoment 2
  • 3. Presentación de ICC VIGO BILBAO ZARAGOZA BARCELONA MADRID Central VALENCIA SEVILLA EN LA ACTUALIDAD PROXIMA APERTURA ICC es una empresa dedicada al Estudio, Implantación y Mejora continuada de Procesos de Negocio, mediante soluciones PLM y ERP que optimizan la Gestión del Producto y/o Proyecto de las empresas, alineando la Estrategia Corporativa Empresarial con todos los departamentos. OBJETIVOS A CONSEGUIR Ventas - Reducir los tiempos de los procesos de negocio - Aumentar las ventas, saliendo antes al mercado - Reducir costes en la gestión de cambios - Reducir costes de nuevos lanzamientos al mercado -Aplicar normas de Calidad en todos los procesos Costes 3
  • 4. Gestión del Proceso Completo de Negocio 4
  • 5. Activación del Triángulo del Conocimiento UNIVERSIDAD / CENTROS TECNOLOGICOS ADMINISTRACION EMPRESAS PUBLICA 5
  • 6. ICC trabaja con los mejores del mercado 6
  • 7. Metodología en el análisis de procesos Propuesta de Evolución del solución Negocio • Fase de • Fases de Preanálisis • Fase de Instalación, • Fase de Análisis Configuración y Evolución Formación Propuesta de Implantación Consultoría ANALISIS: - Estructura de datos de Producto / Servicio - Procesos de Negocio - Nivel de madurez en la colaboración departamental - Interface con sistemas corporativos (ERP, CRM, etc….) - Alineación de Departamentos técnicos con estrategia corporativa - Ciclo de vida de Producto/Proyecto y su información 7
  • 8. Estudio de Mejora de Procesos 2.- Situación Actual en las Empresas 8
  • 9. Gestión de la información habitual Subcontratistas Proveedor Proveedor Subcontratistas Piezas cruciales Proveedores homologados Disponibilidad Proveedor Subcontratistas Diseño de herramientas Instrucciones de trabajo Programas NC FTP Requerimientos Compras Fábrica Configuraciones Retornos en Diseños del Cliente Diseños de piezas Noticias de campo Listados Problemas de clientes Cambios I+D Servicio Red arbitraria Informes de Fallo Servicio post Venta Modelos Manuales Planos Simulaciones Marketing COMERCIAL. UNIVERSIDADES Ilustraciones Correo Técnicas E-mail Clientes CENTROS Clientes TECNOLOGICOS Conceptos Requerimientos Propuestas Proveedores Requerimientos Clientes Requerimientos del mercado del cliente Hojas técnicas y de datos 9
  • 10. Gestión de la información optimizada Proveedor Supplier Disponibilidad Subcontratas Proveedor Piezas cruciales Diseño de herramientas Subcontratas Proveedores homolog. Instrucciones de trabajo Subcontratas Programas NC Requerimientos Configuraciones Retornos en Diseños Compras Fabricación del Cliente Noticias de campo Diseños de piezas Listados Servicios Cambios Problemas de clientes I+D Informes de Fallo Modelos Servicio post Venta Planos Manuales Simulaciones Guías de entrenamiento Catálogos de piezas UNIVERSIDAD Marketing COMERCIAL Clientes CENTROS TECNOLOGICOS Conceptos Clientes Requerimientos Propuestas Proveed. Requerimientos del cliente Organismos Requerimientos del mercado Reguladores Hojas técnicas y de datos 10
  • 11. Gestión de Procesos Optimizado Estructura optimizada de Forma tradicional de interacción comunicación interdepartamental entre departamentos FASE DE CONTRATO INGENIERIA DE DISEÑO INGENIERIA DE PLANIFICACION Y FABRICACION GESTION DE PROVEEDORES FABRICACION COLABORACION ENTRE DEPARTAMENTOS SUBCONTRATAS
  • 12. Gestión del Ciclo de vida del Producto CONTRATO EXPLOTACION DISEÑO DATOS DE PRODUCTO PRUEBAS Y FABRICACION ENTREGA
  • 13. Estudio de Mejora de Procesos 3.- Aplicación metodología Lean para alinear departamentos 13
  • 14. Concepto de Lean thinking Proceso de valor FASE DE DISEÑO EN FABRICACION ENTREGA Y VALOR OFICINA CONTRATO TECNICA DE PARTES EXPLOTACION PERCIBIDO POR EL CLIENTE Principios de Lean Thinking 1 • Definición del Valor percibido por los Clientes 2 • Identificación del Proceso de Valor 3 • Creación de Proceso Continuo 4 • Provocar Percepción de Valor 5 • Perfeccionamiento continuo 14
  • 15. 1 • Valor percibido por los Clientes PRODUCTO FISICO FABRICADO VALOR SUMINISTRO DE INFORMACIÓN DE PRODUCTO 15
  • 16. 2 • Identificación del Proceso de Valor Análisis para identificar las etapas que no aportan Valor al proceso de negocio PROCESO DE PRODUCTO FISICO FABRICADO FABRICACIÓN VALOR PROCESO DE SUMINISTRO DE INFORMACIÓN CREACION Y DE PRODUCTO VALIDACION DOCUMENTAL 16
  • 17. 2 • Identificación del Proceso de Valor DIVISION FUNCIONAL POR DEPARTAMENTOS División funcional del diseño 17
  • 18. 2 • Identificación del Proceso de Valor PROCESO DE FABRICACION DE PRODUCTO FLUJO DE MATERIALES CREACION PLANIFICACION Y COMPRAS FABRICACION PROTOTIPO INVESTIGACION PRODUCT CONCEPTO DE PROCESO DE GENERACION DE DE MERCADO PORTFOLIO PRODCUTO DESARROLLO DOCUMENTACIÒN PROCESO DE DESAEROLLO DE PRODUCTO – FLUJO DE INFORMACION 18
  • 19. 3 • Creación de Proceso Continuo GESTION DE PROYECTOS Y OBRAS DE CONSTRUCCION – PORTAL ACCCESO NORMATIVAS DE GESTION DE CALIDAD FASE DE DISEÑO DISEÑO DISEÑO FABRICACION ENSAMBLAJE ENTREGA Y CONTRATO INICIAL BASICO DETALLADO DE PARTES DE BLOQUES EXPLOTACION GESTOR DOCUMENTAL ORDENES DE INGENIERIA CONCURRENTE FABRICACION TALLER GESTION DE MODIFICACIONES DEL CONTRATO ENTREGA Y DISEÑO INICIAL – BASICO – AVANZADO MANTENIMIENTO MANUAL DE MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO PLANIFICACION FABRICA DISEÑO 3D (LISTAS DE MATERIALES) PRODUCCION EDICION COMPRAS MANUALES TECNICOS ENLACE PROVEEDORES MULTI AUTOCAD CAD-X ILUSTRACIONES BASE DE DATOS CENTRALIZADA
  • 20. 4 • Provocar Percepción de Valor 1.- Es el cliente quien origina que el Proceso de Valor se ponga en movimiento 2.- No se tomará ninguna acción de diseño o fabricación que no se requerida por el sistema EQUIPO DE GESTION DE PROYECTOS ASIGNACION DE TAREAS PETICION FASE DE DISEÑO EN OFICINA FABRICACION ENTREGA Y CONTRATO EXPLOTACION DEL TECNICA DE PARTES CLIENTE 20
  • 21. 5 • Perfeccionamiento contInuo Los procesos de negocio han de evolucionar con la estrategia de la compañía y con el mercado. Se ha de implantar un sistema que permita una evolución contínua y flexible. EVITAR ERRORES SISTEMATICAMENTE EVOLUCION CONTINUA MEJORA CONTINUA DE LOS PROCESOS EVITAR ERRORES 1.- Evitar realizar cambios en las últimas fases de producción SISTEMATICAMENTE 2.- Publicar tasas de errores. 3.- Mayor transparencia por parte de los usuarios MEJORA CONTINUA DE LOS 1.- Conocer las mejoras que sugiere cada uno de los usuarios PROCESOS 2.- Proceso autocrítico para identificar mejoras 21
  • 22. Estudio de Mejora de Procesos 4.- Estructuración de un sistema bajo Lean Development 22
  • 23. Estructuración de un sistema Lean Development y Lean Management Componentes para tener Desarrollo de Producto LEAN 1 • Gestión basada en responsabilidades 2 • Proceso único y estándar 3 • Ingeniería Concurrente / Simultánea 4 • Transferencia de Información enre proyectos 5 • Equilibrado de Carga de Trabajo 6 • Unión de entornos de Desarrollo y Faricación 7 • Integración de Proveedores 8 • Agilidad en simulación, prototipos y testing 9 • Responsable de proyectos único 23
  • 24. 1 • Gestión basada en responsabilidades Definición de Roles, permisos Usuarios, acceso a los datos 24
  • 25. 1 • Gestión basada en responsabilidades Ha de ser la solución de Proyectos de Desarrollo y Fabricación la que indique cual es el siguiente paso. PLANIFICACION TOP -DOWN PLANIFICACION DELEGADA 25
  • 26. 2 • Proceso Único y Estándar - Que todos los usuarios accedan al repositorio central - Que exista una asociación entre diferentes componentes de la misma versión del producto INFORMACION DE PRODUCTO UNIFICADA 26
  • 27. 2 • Proceso Único y Estándar Fabricación Fabricación Evaluación Prototipo Lanzamiento Portfolio Concepto Análisis de Diseño de del Protipo al mercado viabilidad Producto Pruebas ESTRATEGIA MERCADO √OK √OK √OK √OK √OK √OK Criterio 1 Criterio 2 Criterio 3 Criterio 4 Criterio 5 Criterio 6 Evaluación • Encaje Estratégico • Comercial • Acceptación de • Aprobación de • Comunicación de • Lanzamiento: • Análisis de • Técnica Producto Departamentos Elementos Lugar correcto Mercado: Tamaño • Acuerdo en el • Aprobación de Preparados Teimpo correscto • Retorno de Mercado y Packaging Costes • Ciclo de • Precio correecto Tendencias • Costes del • Aprobación de Plan Lanzamiento • Plan de • Priorización Servicio de Demanda Interno Completo comunicaciones • Aprobación Plan de • Canal de ventas Ejecutado Subcontrataciones Preparado • Cumplimientos en • Cadena de Cuadro de Mando Suministro Comercial preparada 27
  • 28. Proceso de Publicación Tradicional Editores Update Update Diseño Print Review Review Costoso Convert, Convert, Clean up, Clean up, Update, Update, Format Format Print/PDF Lento Update Update Diseño WEB Convert, Clean up, Update, Review Convert, Clean up, Update, Review = Información desfasada Format Format Web/HTML Aumento De Errores Update Update Diseño CD-ROM Review Review Convert, Convert, Clean up, Clean up, Update, Update, CD-ROM Format Format ¿ Cómo se puede mejorar el proceso de Publicaciones ? 28
  • 29. 2 • Proceso Único y Estándar Archivo CAD Windchill Salida Technical Publication Papel Parking Brake Service Schedules Arbortext IsoDraw Repair Procedures Electronic Troubleshooting Transmission Rear Axle MANUAL ON-LINE DE MANTENIMIENTO Arbortext Publishing Engine Arbortext Editor 29
  • 30. 2 • Proceso Único y Estándar BOM REPORT PAPELES PERSONAL LOG BOOK LIBRERIA DIGITAL MATERIALES 0-18 FORM LIBRERIA TRADICIONAL DMAPS TAA DDS DATA STORE STAMP DMAPS ABOM SCANNER I BM I BM I BM PAPER WCD I BM D043 G337 G005M-R PMT / PLANNER ITS IMPRESORA TECNICO 30
  • 31. 2 • Proceso Único y Estándar Mantenimiento On-Line Mantenimiento On-Line Remoto En Oficinas Módulo de mantenimiento Previsión de tareas de Módulo de mantenimiento Previsión de tareas de mantenimientos mantenimientos 31 PDA TECNICO
  • 32. 3 • Ingenieria Concurrente INGENIERIA SECUENCIAL INGENIERIA CONCURRENTE 32
  • 33. 3 • Ingenieria Concurrente GESTION DEL PROYECTO DE DISEÑO Y CONSTRUCCION Windchill PDMLink Windchill ProjectLink GESTION DE PROCESOS CARACTRERISTICAS: GESTION DOCUMENTAL DE DISEÑO DEL BUQUE - Edicion 3D MultiCAD en Oficina técnica - Gestión de versiones y cámbios de ingeniería - Generación automática de listas de materiales - Gestión de procesos, validaciones y notificaiones - Creación de Manuales de Mantenimiento - Creación de ficha del buque - Documentación administrativa del buque - Archivo de carpetas de información general - CATIA AUTOCAD ILUSTRACIONES - UGS NX - SOLID WORKS - PRO/Engineer
  • 34. 4 • Información de los proyectos PLAN DE PROYECTO WORKFLOW ESTRUCTURA DE PRODUCTO TAREAS ASIGNADAS ERP 34 Lista de Visualización Materiales COMPRAS
  • 35. 4 • Información Multi-proyecto 35
  • 36. 5 • Ajuste de Carga de Trabajo CARGA DE TRABAJO NO NIVELADA NIVELADA GESTION DEL PROCESO REQUERIDA CAPACIDAD 36
  • 37. 5 • Ajuste de Carga de Trabajo (II) 37
  • 38. • Unión de entornos de 6 Desarrollo y Fabricación - Que todos los usuarios accedan al repositorio central - Que exista una asociación entre diferentes componentes de la misma versión del producto ESTRUCTURA DE PRODUCTO ESTRUCTURA DE PRODUCTO FASE DE DESARROLLO FASE DE PRODUCCION 38
  • 39. • Unión de entornos de 6 Desarrollo y Fabricación LISTA DE LISTA DE MATERIALES MATERIALES FINAL Windchill FINAL Parking Brake Service Schedules I+D / DESARROLLO PLANIFICACION Y Repair Procedures DE PRODUCTO FABRICACION PLM Troubleshooting ERP Transmission Rear Axle CAMBIOS CAMBIOS DE PRODUCTO DE PRODUCTO EN DISEÑO EN FABRICACION ORDENES DE CARTERA PLAN DE FABRICACION DE FABRICACION STOCK PEDIDOS COMPRAS SUBCONTRATACION
  • 40. 7 • Integración de Proveedores COMPAÑÍA DE MANTENIMIENTO PROVEEDOR CLIENTE SISTEMA DE GESTION FINAL UNIFICADO INDUSTRI A AUXILIAR FASE DE CONTRATO OBJETIVO: El Cliente final FASE DE DISEÑO tendrá acceso a toda la documentación del producto en FASE DE CONSTRUCCION todas las fases de su ciclo de vida. FASE DE PRUEBAS FASE DE EXPLOTACION 40
  • 41. Estudio de Mejora de Procesos 5.- Aplicación de Lean Thinking a los procesos de negocio 41
  • 42. Soluciones de Ayuda al proceso de investigación y desarrollo - Gestión Documental de Ingeniería Windchill PDMLink (Catia, SolidWorks, Unigraphics NX,Pro/E,..) Windchill ProjectLink - Gestión documental ofimática (Doc´s Office, PDF´s, XML, gráficos,…..) - Gestión de Contenidos y Estilos de documentos técnicos - Gestión de Procesos de Negocio - Gestión de Proyectos - Gestión de la colaboración entre equipos (I+D, Márketing, Compras, …) - Cuadro de mandos directivo de proyectos 42
  • 43. Soluciones de Ayuda al proceso de Compras, Fabricación y Mantenimiento - Módulo de Fabricación - Módulo de Captura de Lista de Materiales de Oficina Técnica - Módulo de Compras - Módulo de Planificación - Módulo de Obras y Proyectos de Construcción (presupuestos, pedidos) - Módulo de Mantenimiento - Módulo Financiero (contabilidad, facturación, …….) 43
  • 44. Características funcionales de Integración MOTOR DE RELACIONES ENTRE DEPARTAMENTOS - Usuarios (Multiempresa, Multidepartamento, MultiSite,….) -Tareas de cada usuario - Contenidos o ficheros asignados a cada tarea - Ciclo de vida de los entregables - Workflow de Proceso de Negocio - Histórico de Modificaciones realizadas - Traspaso automático de Listas de Materiales a Administración - Comunicación entre entorno Desarrollo y de Fabricación - Relación con Proveedores - Acceso WEB (Navegador Estándar) - Etc…. 44
  • 45. • Agilidad en Simulación y Prototipos Visor de elementos CAD Capacidad Multi CAD
  • 46. • Agilidad en Simulación y Prototipos Herramientas de colaboración Suscripción a los eventos Centro de colaboración Visualización colaborativa
  • 47. Opciones y variantes / Gestión de la Configuración Diferentes formas de especificar la configuración Versiones - Última versión en un determinado estado del ciclo de vida Vistas - Definición de la vista de un producto en un departamento en concreto (producción, industralización, ...) Línea base - Foto de la estructura del producto en un momento específico Definición genérica de producto - Regla en cada nodo para facilitar la generación de nuevas variantes - Procesos pe-definidos para crear nuevas variantes GPS logic
  • 48. Gestión de cambios Notificación por Informe predefinido Informes globales e-mail del estado de los sobre los cambios cambios Indicadores visuales para los cambios pendientes Comparación de Ruta electrónica de listas de piezas aprobación de los multinivel cambios
  • 49. Gestión de Obra y Proyecto de Construcción • Gestión de presupuestos con diferentes configuraciones • Control de certificaciones • Subcontratación y Compras • Entrada de costes • Entrada de partes de horas • Control desviaciones costes teóricos vs reales • Homologación de proveedores • Gestión de seguridad de acceso OBJETIVO: REDUCIR TIEMPO DE ENTREGAS PARCIALES Y FINALES 49
  • 50. Gestión de los costes Teóricos y Reales del proyecto de Obra y de Construcción Estructura de Ruta de Costes Costes Materiales Fabricación Directos Indirectos Coste Estándar del Producto Coste Real del Producto Materiales Tiempo Incidencias Otros Consumidos Proceso Imputadas Costes Creación automática de pedidos a proveedor Gestión de los costes de fabricación Coste 100% Presupuestado Coste Real Tiempo de Ejecución del proyecto de construcción Comparación de Presupuestos
  • 51. Control de las Ordenes de Fabricación CARTERA DE PLAN DE STOCK PEDIDOS FABRICACION Resumen Necesidades Materiales COMPRAS CALCULO DE NECESIDADES Resumen Necesidades Semi- elaborados CAPTURA DATOS EN PLANIFICACION PLANTA CAMBIO DE PLANIFICACION SUBCONTRATACION ORDENES DE FABRICACION Hoja de Ruta Orden de fabricación Informe de Posibilidad de Fabricación
  • 52. Estudio de Mejora de Procesos 6.- Beneficios Obtenidos aplicando Lean Product Development 52
  • 53. Beneficios Financieros BENEFICIOS TECNICOS - Acceso a un punto único de información - Consolidación de diferentes Islas de Información - Mantenimiento del sistema reducido a menos soluciones de TI. BENEFICIOS OPERATIVOS - Reducción de tiempo burocratico que no aporta valor - Reducción del time to market - Posibilidad de tener mayor carga de trabajo sin estar saturado BENEFICIOS FINANCIEROS - Reducción de Costes de no Calidad - Posibilidad de añadir mas proyectos de I+D - Posibilidad de ejecución de mayor número de proyectos - Reducción del coste de no hacer nada 53
  • 54. MUCHAS GRACIAS 54