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  • 1. T4073 UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA "JOSÉ SIMEÓN CAÑAS" AUDITORÍA DE DESECHOS EN LA INDUSTRIA DE BENEFICIADO DE CAFÉ TRABAJO DE GRADUACIÓN PREPARADO PARA LA FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA PARA OPTAR AL GRADO DE INGENIERO QUÍMICO POR SALVADOR EDUARDO BELTRÁN TREJO GILMA CECILIA GARCÍA GUZMÁN XÓCHITL ARISH LEIVA BAUTISTA RONOLDY NEYIB MARTELL HERNÁNDEZ MAYO 1999 SAN SALVADOR, EL SALVADOR, C.A.
  • 2. UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA "JOSÉ SIMEÓN CAÑAS"AUDITORÍA DE DESECHOS EN LA INDUSTRIA DE BENEFICIADO DE CAFÉ TRABAJO DE GRADUACIÓN PREPARADO PARA LAFACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA PARA OPTAR AL GRADO DE INGENIERO QUíMICO POR SALVADOR EDUARDO BELTRÁN TREJO GILMA CECILIA GARCÍA GUZMÁN XÓCHITL ARISH LEIVA BAUTISTA RONOLDY NEYIB MARTELL HERNÁNDEZ MAYO 1999 SAN SALVADOR, EL SALVADOR, C.A.
  • 3. RECTOR JOSÉ MARÍA TOJEIRA, S.J. SECRTETARIO GENERAL RENÉ ALBERTO ZELAYA DECANO DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA . CELINA PÉREZ RIVERACOORDINADOR DE LA CARRERA DE INGENIERIA QUÍMICA CARLOS GONZALO CAÑAS DIRECTOR DEL TRABAJO CARLOS GONZALO CAÑAS LECTOR FRANCISCO ARMANDO cHÁ VEZ BENÍTEZ
  • 4. AGRADECIMIENTOSDamos gracias a Dios y a la Virgen María por estar siempre a nuestro lado.Agradecemos a todas las personas que nos brindaron su apoyo y confianza durante larealización de este trabajo. A nuestro asesor Ing. Carlos Cañas, a los docentes de lacarrera de Ingenieria Química y a las personas que laboran en los beneficios donde serealizó la Auditoría. A todos les agradecemos mucho. "Recoger la sabiduría de otros, también es de sabios." E l Grupo------ ----- - - ---------------------------------- - - ----- - --Dedico este trabajo y mi carrera especialmente a mi Padre Elio (ojalá estuvieras aqui...)y a mi Madre Albertina por haberme apoyado y brindado mucha confianza cada minuto,cada día, cada año y siempre. También a mis hermanos, hermanas y demás familia.Quisiera tener muchas páginas para escribir el nombre de cada compañero(a), cadaamigo(a) y cada maestro(a) que tuve durante el tiempo que duró la carrera; a los que meayudaron y me brindaron su amistad y compañerismo: Muchas gracias.A una persona especial que siempre me ha brindado su apoyo incondicional en lasbuenas y en las malas. A tí Karen, gracias. Eres especial.No podrían faltar mis compañeros de estudio y parranda: Tadeo (Lu), Carlos (ElMapache), Pelé, Osearía, Toño, Lenon, Marco (El Cachimbón) y el muy especial HaloSalvato (Maestro). A las compañeras: Janet, Gladys, Jennifer, Aída, Caro Bendeck,Ligia. Todos y todas son especiales. Mr. Recinos, gracias por todo . Ronoldy
  • 5. SUMARI OEl presente trabajo es el resultado de una Auditarla de Residuos en la Industria delBeneficiado de café. La auditarla se realizó en cuatro beneficios de café ubicados endiferentes zonas del país los cuales tienen distintas capacidades de procesamiento. En eltrabajo se hace una revisión bibliográfica acerca de la agroindustria, del cultivo y delbeneficiado de café en El Salvador, haciendo un énfasis en el impacto ambientalprovocado por esta agroindustria. Se estudian los requerimientos ambientales que losbeneficios de café deben cumplir de acuerdo a las normas establecidas por lasautoridades respectivas, y de acuerdo a ese contexto, se hace una breve presentaciónacerca de las auditarlas ambientales como instrumento para que las empresas puedanevaluar su desempeño ambiental.
  • 6. L~ DlCETema PáginaSIGL AS. .. . .PRÓLOGO.......... . . 3CAPÍTIJLO 1. La agroindustria del café e n El Salvado r . 5 1. 1. Antecedentes histó ricos . 5 1.1.1. El cultivo de l café.. . . 5 1. 1.2. El beneficiad o de café . 7 1.2 . Impo rtancia macroeconóm ica actual . 8 1.2. 1. Cont ribución a la eco nomía naciona!... . 8 1.3. Aspectos ambientales . II 1.3. 1. Los cafetales . II 1.3.2. Lo s beneficio s de café . 11 1.4. El café . 12 1.4. 1. Descripción de l frut o del café . 13 1.5. El proceso de bene ficiado de café ............................... . . 15 1.5 .1. Beneficiad o vía húmeda . . 16 1.5 .2. Beneficiado vía seca . 20 1.6. Desechos del beneficiad o húmedo del café . 21 1.6. 1. Desechos sólidos . 21 1.6.2. Desechos líquidos......................... . . 22 1.6.3. Emisiones gaseosas . 23 1.6.4. Uso y tratamiento de los desec bos.. . . 23CAPÍTULO 2. Aspectos legales . 27 2. 1. Ley del Medio Ambiente . . 27 2.2. Cód igo penal. . 29 2.3 . Código de salud . 30
  • 7. CAPÍTULO 3. Aud itorías Amb ientales . II 3.1. Definición . 33 3.2. Inicios de las Auditorías Ambiental es . JJ 3.3. Clasifica ción de las auditorías . 34 3.3.1. Aud itorías de Cump lim iento . 34 3.3.2. Auditoría de Gestión . 34 3.3.3. Auditoría de Definició n de Responsabilidades . 35 3.3.4. Auditoría de Adjudicación de Residuos . 35 3.3.5. Auditoría de Definición de Riesgos . 35 3.3.6. Auditoría de Residuos . 35 3.4. Características de una Auditoría eficaz . 36 3.5. Auditoría de Residuos........ . . J7CAPiT ULO 4. Audito ría de Residuo s en los beneficios de café .. 39 4.1. Fase 1: Preeva juación . 39 4.1. 1. Descripció n del tren húmedo . 39 4.1.2. Descripción del tren seco........................... . . 59 4.2. Fase 2: Balance de materiales . 61 4.2. 1. Balance de café y agua . 6 4.2.2. Caracterización de las aguas mieles . 68 4.3. Fase 3: Síntesis . 71 4 ,4. Sistemas de manejo de desechos . 82CAPiTIJLO 5. Co nclusiones . 93CAPITIJLO 6. Recomendaciones . 95G losario . 97Bibliografía . 99ANEXO A. Norma Salvadoreña de aguas residuales descargadas a un cuerpo receptor.ANEX O B. Guía de referencia rápida para Auditarla de Residuos,ANEXO C. Cuestionario.
  • 8. lN DICE DE TAB LA STabla Página1.1 . Contribución porcentual de l café al valor total de las exportaciones.. 61.2_ Valor de las exportaciones agrícolas de El Salvador en dólares: afio 1916 ....... . . 61.3 . Producción de café por zonas en los años cafeteros 96-97 y 97-98 81.4. Exportaciones de café oro por dest ino . . 101.5. Comp osició n del fruto de café . 151.6. Desec hos de los beneficios de café.. . . 211.7. Clasificación del uso del agua en el beneficiado de café . 221.8. Parámetros fisicoquimicos de las aguas de desecho del beneficiado de café . . 231.9. Cantidad de desechos producidos por los beneficios que reportaron una producc ión de por lo menos 454 mil kg de café oro durant e la temporada 96-97 . 244. 1. Clasificación de los beneficios auditados de acuerdo a su capacidad y al período de recirculación del agua de despulpe . 404.2. Sistemas de generación de calor en los benefic io s 594.3. Balance diar io de café en los beneficios..... . . 624.4. Consumo de agua limpia por cada etapa del proceso . 684.5. Parámetros fisicoqui rnicos de aguas mieles del beneficio A . 694 .6_ Parámetros fisicoquimicos de aguas mieles del beneficio B 694.7. Parámetros fisiccquimicos de agua s mieles del beneficio C .. 704.8. Parámetros fisicoquímicos de agu as mieles del beneficio D . 704.9 . Porcentaje de agua consumida por etapa del proceso. ... 724.10. Análisis flsicoquimicos del agua de l sedimentador del beneficio B 854.11. Análisis flsicoquimic os efectuados en las aguas mieles en las pilas de sedimentación en el beneficio C . 884.1 2. Análisis fisicoquimicos realizados en el agua miel a la entrada y salida del filtro ...... . . 88
  • 9. LóDICE DE FIG URASFigura Pág ina1.1. Contribución del café al PIBA . 91.2. Distribución de las zonas cafetaleras . 131.3. Morfología del grano de café . 141.4. Diagrama de bloques del beneficiado vía h úmeda . 64 , 1. Diagrama general del proceso . Beneficio A . 44 .2. Circuito de clasificació n de café. Beneficio A. . 434.3. Circuito de despulpe. Beneficio A . 434.4. Circuito de transporte de pulpa. Beneficio A. . 444.5. Circuito de lavado de café. Beneficio A .. 444.6. Diagrama general del proceso . Beneficio B. , . 464.7. Circuito de despulpe. Beneficio B . 474.8. Circuito de desmucilagi nado-lavado. Beneficio B . 474 .9. Diagrama general del proceso. Beneficio C................ . . 504 .10. Circuito de despulpe. Beneficio C............................... . . 524.1 l. Circuito de desmucilaginado-Iavado. Beneficio C . 524 .12. Diagrama general del proceso. Beneficio D . 554.13 . Circuito de recirculació n de agua en la sección de despulpe. Beneficio D . 574. 14. Circuito de transporte de café despulpado a sección de lavado. Beneficio D . 574 .15. Circuito de lavado mecánico y transporte a sección de secado. Beneficio D . 584. 16. Circuito de lavado de café con fermentación. Beneficio D, . 604. 17. Balance de materia del beneficio A. . 634. 18 a. Balance de materia para la sección de despulpe y para el lavado de café de primera del beneficio B. . 644.18 b. Balance de materia para el lavado del café de segunda y tercera del beneficio B................................. . . 65
  • 10. 4.1 8 c. Balance de café pergamino a café oro del beneficio B . 654 .19. Balance de materia del beneficio C . 664 .20. Balance de mate ria del beneficio D. . . 674 .21. Diagra ma del sistema de manejo de las aguas mieles en el beneficio A . 834.22. Diagrama del sistema de manejo de las aguas mieles en el beneficio B...................... . . 854 .23. Diagrama del sistema de manejo de las agua s mieles en el beneficio C .................... . . 894 .24. Diagrama del sistema de manejo de las agua s mieles en el beneficio D . 91
  • 11. SIGLASABECAFE Asociación Salvadoreña de Beneficiadores y Exponadores de café.BCR Banco Central de Reserva.BMI Banco Multisectorial de Inversiones.CSC Consejo Salvadoreño del Café.DELVA Desmucilaginadora Lavadora.DQO Demanda química de oxígeno.ELMU Eliminadoras de Mucílago.EPA Environment Protection Agency (Agencia de Protección Medioambiental)ISIC Instituto Salvadoreño para Investigaciones del Café.MARN Ministerio del Medio Ambiente y Recursos Naturales.MSPAS Ministerio de Salud Pública y Asistencia Social.pH Potencial de Hidrógeno.PIB Producto Interno Bruto.PIBA Producto Interno Bruto Agropecuario.
  • 12. 2PROCAFE Fundación Salvadoreña para Investigaciones del Café.SS Sólidos Suspendidos.sr Só lidos Totales.UNEP United Nations Environment Prograrnme ( Programa Ambiental de las Naciones Unidas).UNIDO United Nations Industrial Development Organization (Organización de las Nacio nes Unidas para el Desarrollo Industr ial).
  • 13. PR ÓLOGOEl presente trabajo de investigación es el resultado de una Auditarla de Residuosrealizada en la Industria del beneficiado de café.Para su desarrollo, se auditaron cuatro beneficios de café ubicados en las zonasoccidental, central y oriental del país; los cuales poseen diferentes capacidades deprocesamiento.A continuación se describe de forma general el contenido de cada capítulo quecomponen este trabajo.En el capítulo 1 se hace una revisión bibliográfica acerca de la agroindustria del café enEl Salvador, se revisan los antecedentes históricos, tanto del cultivo como delbeneficiado de café, desde principios de siglo hasta la década de los noventa; se estudiala importancia económica del café en la economía nacional por ser uno de losprincipales productos de exportación, además de su contribución como generador dedivisas y de empleos.En este capitulo se tratan también los aspectos ambientales producto del cultivo del caféy de la industria de beneficiado; se da una descripción del fruto del café y las diferentespartes que lo componen. Se detallan cada una de las etapas del proceso de beneficiado,además de los desechos generados en el proceso, sus usos y tratamientos.En el capítulo 2 se tratan los aspectos legales en materia ambiental, para lo cual se citanla nueva Ley del Medio Ambiente, las leyes contenidas en el Código Penal y Código deSalud; de los requerimientos de las industrias para funcionar y de los permisos queconceden cada una de las autoridades ambientales, como lo son el Ministerio del MedioAmbiente y el Ministerio de Salud; también las sanciones por incumplimiento a lasleyes. 3
  • 14. Se detalla también la situación de los beneficios de café ante la nueva ley y las medidasque deben tomar para poder cumplir con la nueva reglamentación.En el capitulo 3 se estudia el concepto de auditorías ambientales, sus inicios,clasificación de los diferentes tipos de auditorías haciendo énfasis en las auditorías deresiduos como objeto de este trabajo. Se muestran los pasos que deben seguirse en eldesarrollo de una auditoría de desechos.El capitulo 4 se refiere a la auditoría de desechos realizada, explicando cada una de lasfases o etapas que se siguieron en el desarrollo de la auditoría y los resultados obtenidosen cada una de ellas.Se hace una descripción de los diferentes procesos de beneficiado que se realizan encada beneficio, así co mo los sistemas de manejo de los desechos que generan. En estecapítulo se realizan los balances de materíales en cada beneficio y sus resultados sirvenpara llevar a cabo una evaluación ambiental en cada beneficio que permite llevar a caboun plan de acción de minimización de residuos.En el capítulo 5 se presentan las conclusiones a las que se llegó después de desarrolladala auditoría .Finalmente, en el capítulo 6 se dan recomendaciones generales que se deben tomar encuenta para el desarrollo de futuras auditorías de residuos.
  • 15. 1. LA .-GRO~D USTRIA DEL CAFÉ EN EL SALVADO RLa agroindustria del café en El Salvador se ha caracterizado a lo largo de los años porser uno de los sectores productivos más importantes de la sociedad salvadoreña . Elmedio ambiente se ha visto afectado por esta agroindustria, por un lado [os cafetales hansustituido los bosques formando nuevos ecosistemas y por el otro, los beneficios de cafécontam inan en muchos casos el entorno.1.1. ANTEC EDENTES HISTÓRICOSGran parte de la historia de El Salvador está relacionada con el café. Este monocultivo,que surgió como sustituto del añil, generó grandes cambio s en el uso y tenen cia de latierra; por ejemplo, los ejidos y tierras comunales fueron abolidos pasando rápidamentea manos privadas lo que propició el surgimiento de una nueva clase social con muchopoder económico y polít ico [Baloyra, 1987 : p.19].1.1.1. EL CULTIVO DEL CAFÉNo existe una fecha exacta de la introducción del café en El Salvador, pero se estima queestuvo siendo cult ivado en pequeña escala para uso local durante los primeros años delsiglo XIX [Browning, 1971: p.155]. Los comienzos de la agricultura de exportación enEl Salvador pueden situarse alrededor de 1850 [Baloyra, 1987 : p. Ic] . La influencia delcafé en la economía nacional alcanzó su máximo nivel en la primer a mitad del siglo Xx.Como puede observarse en la tabla 1,1, la dependencia de El Salvador en un solo cultivoera suma mente elevada; las exportaciones del café gener aban la mayor cantidad deingresos al país. para tener una idea de esto, basta con observar los datos mostrados elatabla 1.2, en la cual se muestra que el valor de las exportaciones de café era 37.4 vecesla de azúcar. 5
  • 16. 6 Af;o PORCENTAJE 190 1 76 19 11 73 192 1 80 1931 95.5 1941 79Tabla 1.1 , Contribución porcentual del café al valor total de las expo rtaciones (1901·194 1) (Browning, 1971 : p.222]. PRODUCTO MONTO PRODUCTO MONTO Café 24 132 000 Caucho 76000 Azúcar 646000 Henequén 52 000 Aiil 595000 Arroz 39 000 Bálsamo 298 000 Tabaco 30 000Tabla 1.2. Valor de las exportaciones agrícolas de El Salvador en dólares: Año 19 16[Browning, 1971 : p.222 ].La modernización del cultivo se inicia en 1 años 50 continuando hasta 10$ 70s década 05en la cual se alcanzan las mayores produccione s del país, por ejemplo en la cosecha1974nS se produj o cerca de 222 millones de kg oro y en 197sn9 204 millones de kgoro [eSe, 1991: p.54]. Durante los años ochenta, cuando el país se encontraba enguerra , el café represe ntó aproximadamente un 60 % de las exportaciones, originó cercadel 26% de los impuestos recolectados por el gobierno y al mismo tiempo generó 82 milempleos. Después del conflicto bélico, la producción del café se estabilizó en alrededorde 152 millones de kg hasta mediados de los año s noventa, a partir de ahí experimentóun ligero incremento. En 1995 las exportaciones de café generaron cerca de 2 milmillones de colones [Duran et al., 1998: p.8)
  • 17. 7 1.1.2. EL BENEF IC IADO DE CA FÉ Ames de 1850 el fruto del café se recolectaba. secaba y escarificaba para su_ comercialización, la demanda creciente del café indujo a la búsqueda de herramientas que permitieran un mayor volume n de producc ión y fácil manejo en la separació n de las envolturas del fruto, dado que esto se realizaba manualmente [Guerre ro, 1991: p.39]. En la penúltima década del siglo XIX, el beneficiado de café en El Salvador se hallaba en un estado rudime ntario, aunque se estaba adquiriendo experiencia del "café lavado" ( bene ficiado húmedo) [Lardé, 1994: p.46] . Con la evolución de la transformación agroindustri al del café, el concepto bolsico de " Beneficiado" se define como el proceso que permite separar las coberturas , que envuelve n las semillas del fruto y que permiten disminuir la humedad del grano hasta 12%, con el objeto de preservarlo almacenado. La modernización de la transformación del café, se ha desarrollado principalmente en la estandarización de los granos, debido a • que el beneficiado del café, no solamente implica la separación de las coberturas que envuelven al grano , sino también la clasificación de estos, con el objeto de tener tamaño, peso y apariencia homogénea; siendo en esta actividad el campo donde la tecnología ha tenido bastante desarrollo [Guerrero, 199 1: p.40 ]. En El Salvador se tienen dos tipos de beneficios bien definidos: los beneficios industriales y los beneficios artesanales. En los primeros disponen del proceso completo para producir el grano de café comerciab le libre de toda envoltura natural o café oro. Los segundos tienen tecn ología básica, comúnmente un despulpador eléctrico o manual, tanques de fermentación que sirven también para el lavado de los granos y palios de secado; genera lmente operados por su propietario y producen solamente el grano de café con cascarilla (café pergamino), sin superar los 36 800 kg por cosecha [Lardé, 1998: p.120 l
  • 18. 81.2. 1.I PO RTASCL MACROECOSÓ.Il CA ACfUALEl café sigue siendo uno de los principales rubros de la economía salvadoreña, pero sinllegar a los niveles que tenia a mediados del siglo 20. La producción de café hadisminuido en los últimos años; para la cosecha 98199 se est ima que la prod ucción seráde 136 millones de kg oro, lo que significa que la cosecha disminu irá en cerca de 23millones de kg, comparado con lo que se produce en un año promedio que esaproximadamente 159 millones de kg [BM I. 1998: p.3 ]. En la Tabla 1.3 se muestra laproducción de las últimas dos tempo radas . REG ION 96/97 97/98 Occidental 85044.76 858 15.47 Central 40 077.56 27 657.32 Paracentral 4 056.57 3 404.51 Oriental 20 778.81 19 722.38 TOTAL 149 957.7 136599.68Tabla 1.3. Prod ucción de café po r zonas en los anos cafeteros 96197 y 97/98 en kg decafé oro { ese].1.2. 1. CO NTRIBUOÓS A LA ECOSO.fÍA NAClO:lALSegun el Instit uto Salvadoreño para Investigaciones del Café (ISfC), los requeri mientosde mano de obra por parte de esta industria constituyen de l 60 al 70 po r ciento del costototal de la producción; generando cerca de 75 mil em pleos, estimándose que se requieren1I días-hombre de tra bajo por 45 kilogramos de café oro prod ucido: 9.5 días-hombre enla fase agrícola y de recolección mas 1.5 días-hombre en la fase de transformación obeneficiado [ISIC, 199 1: p.59].
  • 19. 9La contribución del café al Producto Interno Bruto Agropecuario (PIBA) se muestra enla figura 5.L La partici pación del sector cafet alero en los años 1996 y 1997 asciende aun 21% del total del PIB A, Y segú n la proyección para 1998 y 1999 reportada por elBanco Cent ral de Rese rva (SeR), dicha participación se mantendrá. La contribución alProd ucto Interno Bruto (PIE) nacional es de l orden de l 3%. PIBA Y PIB café (Millones t) ..... . "0 < 111 .... n .. ,." •Figu ra 1.1. Contribución de l café al PIS A [BW, 1998: p. I].En los años de 1995 Y 1996 las exportacio nes de café se vieron incrementadas por losmejores promedio s en precio en que se vend ió la co secha respectiva; a pesar de esto, enlo s últi mos años el sector ha reducido su participación en las expo rtaciones nacionales,su co ntribució n era de 30.9 por ciento para 1991 y se redujo al 19. 1 por ciento en 1996[BMI, 1998: p.2 ]. El co nsumo interno de la producción nacional de café ha manten idosu nivel en el orden del 10 po r ciento , el resto es exportado a diferentes paises comopuede ob servar se en la Tabla l A.
  • 20. o Fecha Canadá EEUU Japón Alemania Bélgica Reino Holanda Italia Suecia Otros Unido 1995 63500 26089] 46 500 561 123 164 550 6500 334884 17250 12500 97 521 1996 27250 322749 53 16] 891 390 354 244 52525 167 370 35500 19 OSO 79458 1997 3861 4 4683 12 46 353 lll3 765 298887 120000 127 033 38025 2 100 146 9 11 Enero 98 1 250 7 1 811 5550 125 520 29675 5 075 24 100 4 500 - 6 420 Feb. 98 4 250 70600 3500 126 100 15 375 9 250 26225 3 550 - 11 824 Mar. 98 500 72 750 5750 113 450 15 300 7 1SO 14 050 2 500 - 11458 Abril 98 1750 49 266 4 250 79600 14 850 5414 1000 2250 - J I 3 14 Mayo 98 250 39026 9500 64 4 15 9550 7875 9900 4500 - 14768 Junio 98 - 25 505 3775 8600 - 6 050 800 500 - 12 303Tabla 1.4. Exportaciones de café oro por destino (Sacos de 69 kg) [SeR, 1998: p.33]
  • 21. 111.3. ASP ECTOS AM BIENTALESEl paisaj e y el medio ambiente salvadoreño fueron otros de los campos que se vieronafectados por la introducción del café en el país, grandes extensiones boscosas fueroneliminadas para dar paso a las fincas cafetaleras. Por otra parte, la transformaciónindustrial del grano hasta obtener el café oro se lleva a cabo por el método debeneficiado húmedo en cerca de 100 plantas que ge neran una gran cantidad de desechos.1.3.1. LOS CA FETALESSi bien es cierto que existe una gran difere ncia entre un bosque natural y los cafetales desombra, también es cierto que estos últimos constituyen uno de los cultivos con menosimpactos negativos sobre el medio ambiente. especialmente si se usa la modalidad decafé orgánico.Según la Asociación Salvadoreña de Beneficiadores y Exportadores de Café(ABECAFE), en El Salvador los cafetales ocupan el 10% de la superficie del país, un95% de estos cafetales necesitan sombra para su desarrollo, esta es proporcionada porárboles de regular tamaño. En un país como este, donde la cobertura de bosquesoriginales ocupa apenas el 2% del territorio, las fincas de café de sombra se conviertenen importantes zonas de recarga para los mantos acuíferos, impiden la erosión del suelo,purifican el aire, sirven de hábitat para algunas especies animales y vegetales, además,proporcionan aproximadamente el 40% de la leña que consume el pefs, la cual esobtenida de las podas de árboles de sombra y de los cafetos [ABECAFE, 1998: p.4].1.3,2. LOS BENEFICIOS DE CAFÉPor la naturaleza del proceso , los desechos generados en un beneficio de café puedenllegar a contaminar fácilmente el entorno en el cual se encuentra ubicado. Acontinuación se presentan algunas notas periodísticas de los principales diarios del país
  • 22. IIque dan una idea sobre el impacto ambiental que se le atribuye al beneficiado de café enEl Salvador:"El SO por dento de los beneficios de café en Sant a Ana y otro porcentaje similar en elresto de departamentos están contaminando los ríos con sus aguas residuales"[Henriquez, 1998: p.16]. . .se considera como causa [de la muerte de una co nsiderable cantidad de peces en elrío Suqu iapa j la irresponsable descarga de aguas mieles y pulpa de café, proveniente dealgunos beneficios de café del depa rtamento de Santa Ana" [Rivas. 1997: pS]."Desde hace varios años, durante la temporada de recolección de café, surgen losmismos problemas: contaminació n del agu a, proliferación de moscas y malos olores.. ."[Zelaya, 1998: p.14].Por otra parte, el Mi niste rio de Salud Pública y Asistencia Social (MSPAS) repolló queen la tempo rada 96-97 el 33% de los benefic ios de café no habían sido autorizados pa rafuncionar y el diseño de los "sistemas de tratami ento" del 85% de estos no había sidoaprobado por dicha cartera de Estado [MSPAS, 1997].1.4. EL CAFÉEl café o cafeto es una planta leñosa originaria de las tierras altas de Sudan y Etiopía,que se aclimató con éxito en América Latina en paises como Brasil. Colombia, Méx ico yCentroamérica [CSe, 1991: p.52].Existen diferentes variedades de café: unas necesitan sombra para su pleno desarrollo yotr as pueden lograrlo al sol; además. dependiendo de la variedad el cafeto puede crecer aelevaciones que osc ilan desde el nivel del mar hasta los 2500 metros de altitudclasificándose en [BMI, 1998: p.q]:
  • 23. IJ• Baj ío : meno r de los 800 metros.• Med ia altura: entre los 800 y 1200 metros.• Estricta altura: de los 1200 a los 2500 metros.El área cultivada de ca fé a nivel nacional es de 2300 millones de ro2 con un rend imientopromedio de 0.056 7 kg oro! rol y se distribuyen según lo representado en la Figu ra 1.2. ESTRICTA ALTURA BAJID 30% 26% MEDIA ALTURA 44 %Figura 1.2. Distribución de las zonas cafetaleras . Ada ptado de BMI [1998: pA]1.4.1. DESCRIPCIÓ:ll DEL FRUT O DEL CAFtEl fruto del café es un pequeño grano ovalado con un periodo de creci miento que va demayo a septiembre y una etapa de maduración que se inicia en octubre y finaliza endiciembre [PROCAFE, 1998: p.22]. En sus primeras etapas, el fruto es verde y duro.Una vez que alcanza su madurez fisiológica adquiere color rojo y su consistencia sevuelve blanda. por lo que se le conoce como café uva o café ce reza .En la Figura 1.3 se muestra un fruto normal, en el hay dos semillas o granos que sonconocidas como café oro, cada semilla es plana de un lado y redondeada del otro; los
  • 24. 14lados planos en yuxtaposición están separadamente envueltos por una membranadelgada llamada piel o película plateada. Ambas porciones están recubiertas por lacascarilla o pergamino . Alrededor del pergamino hay una capa de consistencia viscosallamada mucílago. La capa más externa está formada por la pulpa que a su vez estácubierta por una delicada cáscara. . - - - - - EplcaI¡>lo O cáscara Mesocarpo o mucnago EJÍdoCaIjlO O pergamino • ) Endosperma o seml1.la PulpaFigura 1.3 Morfología del grano de café [Guerrero, 199 1: p. 40].
  • 25. "Del fruto del café s6lo entre el 18 y 20 por ciento 1 const ituye el café oro, co n un 10 al 012 por ciento de humedad, el resto lo constituyen residuos potencialmentecontaminantes al medio ambiente si no se procesan adecuadamente. La composición de lfruto del café se muestra en la Ta bla 1.5. FRACCION % PESO % HUMEDAD Pulpa 40 77 M ucílago 16 85 Cascarilla 5 32 Café oro 20 52 (*) Agua de secado 19 -- (*) Porcentaje de humedad del café descascarillado sm secar.Tabla 1.5. Composición del fruto del café. Adaptado de Besteiro [1994: p.7] y De laCruz et al. [1998: p.St].1.5. EL PROCESO DE BENEFlCIADO DE CAFÉEl beneficiado de café es el proceso med iante el cual el café uva es sometido a una seriede operaciones hasta obtener el café oro. EJ procesamiento del fruto puede llevarse acabo por dos métodos diferentes:• Beneficiado vía húmeda.• Beneficiado vía seca.En El Salvador los beneficios llevan a cabo el procesamiento del café uva mediante elmétodo húmedo, utilizando el método vía seca para el café verde y para aque l que notenga la calidad adecuada.
  • 26. 161.5.1. B ENEFICIADO VIA H ÚM EDAEl beneficiado vía húmeda se puede dividir en dos etapas conocidas como tren húmedoy tren seco; un diagrama del proceso se muestra en la Figura 1.4, el cual se compone dela siguiente secuencia de operaciones: recolección, recibo, despulpado,desmucilaginado, lavado, secado, trillado y selección. RECOLEC CION nsctao DESPULPADO DESMUCILAGINAD O LAVADO I SECAD O TRILLADO I SELECCIüN IFig 1.4. Diagrama de bloques del beneficiado vía húmeda.
  • 27. 17a) RECOLECCIÓNLa primera operación es la recolección del café uva; en esta etapa debe procurarse cortarúnicamente el fruto que tenga una madurez adecuada., evitando cortar o separando ensacos diferentes el fruto verde y el pasado de madurez.b)RECmOEl café uva es transportado desde las fincas hacia los beneficios donde se cuantifica yclasifica dependiendo de su tipo. Posteriormente el café uva es depositado en las pilas derecepción y el café verde es llevado directamente a los patios de secado.El periodo de tiempo entre la recolección del café uva hasta el inicio del tren húmedo nodebe de exceder las 24 horas debido a que los frutos comienzan a fermentarse,fenómeno que se ve influenciado por las condiciones climáticas y por la madurez delgrano.e) DESPULPADOEl tren húmedo del proceso se inicia con esta etapa. La primera operación que se realizaes una clasificación: el café uva, contenido en las pilas de recibo, es rociadocontinuamente con agua por medio de mangueras de tal forma que el café pueda fluir, atrav és de canaletas que hay dentro de las pilas, hacia una bomba esta lleva el flujo decafé y agua hacia un sifón, que es un equipo sencillo en el cual se da la clasificación pordiferencia de densidad, obteniéndose dos fracciones: el fruto de mejor calidad y losflotes, estos últimos son incorporados en etapas posteriores del proceso o sontransportados hacia los patios de secado, lo que depende del diseño del beneficio.Antes de que el café de mejor calidad que sale del sifón entre a los pulperos, esnecesario que se le separe el agua en la cual se transporta. Esto se realiza en la cribadesaguadora, que es un cilindro horizontal perforado que gira continuamente y hace las
  • 28. 18veces de un colador. El café es entonces introducido a los pulperos de primera donde sele separa la pulpa y parte del mucílago .Los pulperos, por lo general, son cilindros metálicos rotativos, dispuestoshorizontalment e dentro de una armadura revestida de una camisa de cobre provista deasperezas y de una placa perforada, con una o más aberturas. llamada pechera. El caféuva es desgarrado entre la pechera y la camisa eliminándole la pulpa, esta es arrastrada ypasa por el espacio que separa el cilindro y la pechera cayendo fuera del pulpero.mientras que las semillas salen por los vaciadores practicados en la pechera [Coste,1959: p.15 ].La pulpa es transportada por medio de agua o mecán icame nte al lugar de acumulación,que está por lo general al aire libre.El café despulpado que sale de los pulperos de primera va acompañado de cantidadesvariables de café sin despulpar, por lo que es conducido por medio de agua hacia lascribas clasificadoras (equipo s muy parecidos a las cribas desaguadoras) donde se da unaclasificación por tamaño . El café despulpado pasa a la siguiente etapa mientras que elcafé que todavía tiene pulpa es conducido a un ciclo similar al anterior entrando a lospulperos de repaso . El ciclo de despul pe se completa con los pulperos de contra-repaso .El café que no fue despulpado en los pulperos de contra-repaso es transportado hacia lospatios de secado.Algunos beneficios cuentan con máquinas con ocidas como separadoras de verdes" quecomo su nombre lo indica separa el café verde de aquel que tiene la madurez adecuada,despulpando a la vez estos últimos.
  • 29. "d) DESMUCILAGINADQEl café que fue despulpado es transportado hacia el sistema de remoción del mucílago,este es un revestimiento insoluble en agua que se adhiere fuenemente a la cubiertaapergaminada y que constituye un obstáa110 para el secado rápido del grano, además deser un medio favorable para el crecimiento y desarrollo de microorganismos. Laremoción del mucílago puede realizarse de varias maneras . las más comunes son: • La fermentación: el café es depositado en pilas de fermentación en las cuales por la acción enzimética de los microorganismos existentes se hace posible la hidrólisis del mucíl ago. El tiempo de permanencia en las pilas oscila entre 8 y 24 ho ras, periodo en el cua l se verifica la ferme ntación. • Acción mecá nica : la remoción del mucílago puede llevarse a cabo por fricc ión en diferentes tipo s de máquinas entre las cuales podemos mencionar la eliminadora de mucílago (ELMU) y la desmucilaginadora-Iavadora (DELVA). estas últimas cumplen una doble función ya que además de remover el mucilago lavan el café dejándolo listo para el secado.e) LAVADOEl lavado constituye la última etapa del tren húmedo. La masa de café y mucílagoremovido es transportada hacia la sección de lavado, constituida generalmente por unsistema de lavadoras cilíndricas horizontales dispuestas en serie [Gámez, 1993: p.9].Co n el lavado se busca la eliminación completa del mucílago. para lo cual por lo menosuna lavadora del sistema utiliza agua limp ia.El café que se obtiene del siste ma de lavado es co nocido co mo café pergamino húmedoque posee un contenido de humedad comprendido entre el SO y 60 por ciento.
  • 30. 20oSECADOEl tren seco del beneficiado de café se inicia con el secado. El secado puede llevarse acabo en patios o en secadoras artificiales mediante la adición de aire y/o vapor calientegenerado por hornos y calderas. El producto resultante de esta etapa es conocido comocafé pergamino seco que tiene entre un 10 y 12 por ciento de humedad. El cafépergamino seco es almacenado en silos o conducido inmediatamente al trillado.s) TRILLADOLa trilla consiste en la remoción del pergamino o cascarilla que recubre el grano .Después que el café pergamino es secado, la cascarilla se vuelve dura y quebradiza porlo Que puede removerse fácilmente por fricción, obteniéndose como producto principalel café oro.h) SELECCIÓNEl café OfO y la cascarilla que se obtienen en la trilla son conducidos mecánicamentehacia zarandas vibradoras donde se separan y a la vez el café oro es clasificado deacuerdo a su peso, tamaño y fonna. El café vuelve a ser clasificado ya sea manualmenteo por máquinas electrónicas para luego ser colocado en sacos listo para sucomercialización.1.5.2. BENEFICIADO VÍA SECALa diferencia entre el método vía húmeda y el beneficiado vía seca es que en el segundono existe el tren húmedo, ya que la remoción de la pulpa y el mucílago se realiza porsecado de los granos en los patios. operación que puede llegar a tomar mucho tiempo encompletarse.
  • 31. 21Este método tiene la gr an ventaja de que no utiliza agua en el proceso, pero el café oroobtenido es de menor calidad y por lo tanto su precio de venta en más bajo que elobtenido por el proceso húmedo.1.6. DESECHOS DEL BENEFICIADO HÚMEDO DEL CAFÉComo puede observarse en la tabla 1.6, en los beneficio s de ca fé se generan diferentestipos de desechos sólidos, líquidos y gaseosos, que por sus características físico-químicas y los volúmenes generados pueden llegar a co ntaminar fáci lmente el medioamb iente, si no se les da un manejo y tratamiento adecuado. SOLIDOS LIQUIDOS GASE OSOS Pulpa Aguas mieles Gases de co mbustión Cascarilla Jugo de pulpa Malos olores Cenizas Agua de limpieza Pu rga de calderasTabla 1.6. Desechos de los beneficios de café.1.6.1. DESECHOS SÓLIDOSLa pulpa constituye el desecho sólido potencialmente más problemático ya querepresenta el 40% en peso del café en fruta. Se caracteriza por descomponersefácilmente, generando malos olores y un escurrimiento llamado jugo de pulpa.La cascarilla o pergamino está formada principalmente de celulosa y es utilizada en lamayoría de los beneficios junto con la leña como combustible para hornos y calderas,dando origen a las cenizas que en la mayoría de los casos se disponen en los terrenos delbeneficio.
  • 32. 221.6.2. DESECHOS LÍQUIDOSDebido a sus características las aguas de desec ho de los beneficios de café son co nocidascomo aguas mieles y dependiendo de la etapa en la que son utilizadas se clasifican enaguas de despulpe o aguas de lavado. A través del proceso, el agua va adquiriendo grancantidad de materia org ánica por el contacto que tiene con las diferentes fracciones delfruto del café y las sustancias solubles e insolubles que estas liberan.El agua del despulpado contiene relativamente una alta cantidad de sólidossedimentables, azúcares, materia soluble y, en general, materia orgánica en abundancia,lo cual la hace alta mente contaminante. El agua de lavado contiene una gr an cantidad degeles coloidales de pectinas y otros productos, los cuales son comparativamentesustancias contaminantes menores [Morales, 1987: p.99].El volumen de aguas mieles generado depende de la capacidad y diseño del beneficioPara tener una idea de si es mucha o poca agua la que se utiliza, se puede observar losvalores mostrados en la Tabla 1.7. CLASIFICACION DEL USO CANT IDAD DE AGUA DEL AGUA USADA (ro)! kg oro) Usa poco agua 0.004 - 0.0 1 Uso moderado del agua 0.0 1 - 0.02 Usa mucho agua 0.02 - 0.04 Uso exagerado de agua más de 0.04Tabla 1.7. Clasificación del uso del agua en el beneficiado de café [Besteiro, I994: p.l l ],Los otros desechos líquidos que se generan son el jugo o escurrimiento de la pulpa, elagua utilizada en la limpieza del equipo y la purga de la caldera, si es que el beneficiocuenta con este equipo. La Tabla 1.8 muestra los parámetros fisico-quimicos promedios
  • 33. 2Jde los diferentes desechos líquidos, obtenidos durante la realización de una Aud itoría deDesechos en un beneficio de la zona occidental del pais en la tem porada 91/98. DESECHO pH ST (kg/m ) SS (kg/ml DQO (kg/m) Agua de despulpe 4 -5 20 - 3S 6 - 15 10 - 50 Agua de lavado 4-5 10 -20 3 -8 2 -25 Agua de limpieza 5 -6 5 - 10 3 .s - 5 No reportado Jugo escurrido 4.5 45 2 60 - 75Tabla 1.8. Parámetro s fisico-quí mico s de las aguas de desecho del beneficiado de café[De la Cruz el al.• 1998: p.77].1.6.3. EMISIONES GASEOSASLos gases de combustión generados por hornos y calderas del área de secadoconstitu yen los desec hos gaseoso s del bene ficiad o del café. La cantidad de cada uno deellos depende, en parte, de qué tan completa sea la combustión. También se puedenincluir aqu í los vapores y gases que se generan po r la descomposición de la pulpa y delos contaminantes del agua, lo que provoca malos olores.1.6.4. USO Y TRATAMIENTO DE W S DESECHOSActualmente muchas industrias están llevando a cabo esfuerzos dirigidos hacia laprevención y redu cción de los residuos que generan; los be neficio s de café debe n deadherirse a esta dinámica; de hecho. en la mayoría de beneficios, la recircu lación delagua dentro del proceso es una práctica muy común; el tiempo de recirculació n del aguapuede vari ar de 1 a 8 días, dismin uyendo así el volumen de aguas mieles generado. Porotra part e, algu nos beneficios tratan de llevar un control de los hornos y calderas paraasegurar una buena combustión.
  • 34. 24A pesar de esto, la cantidad de desechos generados po r los be neficios es bastante grande,como lo muestra la Tabla 1.9, por lo tanto debe buscarse un uso y tratam iento adecuadopara ellos y poder cum pli r así las leyes am bie ntal es. LUGAR (lJ NúMERo DE cAFÉ ORO CONSUMO PULPA AGUAS BENEFICIOS (miles de kg) DE AGUA (2) GENERADA MIELES (mJkgoro) (miles de kg) (m) SanlaAna 16 41 388 OJlO7l 82 776 293855 Ahuac hapan 9 10 932 0.00 75 21 864 81990 La Libertad 22 26 629 0.0080 53258 213032 Lo P" 1 534 0.0067 1 068 3 578 San Vicente 1 3 175 0.0067 6 350 2 1273 San Miguel 6 12 428 0.0011 24856 13 67 1 Usulután 3 7736 OJ)Q36 15 472 27850 TafAL( 1) Por falta de "se excluye el102 823 información departamento - de Seesceare. 20S 646 655249(2) Promedio de los dalos reponados por los bendicios.Tabla 1.9. Cantidad de desechos producidos por los beneficios que reportaron unaproducción de por lo menos 454 mil kg de café oro durante la temporada 96/97.Adaptado de MSPAS [1997 ].a) TRATAMIENTO DE LA S AG UAS MIELESSegú n la encuesta de l MS PAS, la mayoría de beneficios de El Salv ador depositan susagu as mieles directamente en fosas, donde por los fenómenos de infiltración yevaporación se busca su degradación; el tie mpo de retención del agua en las fosas puedeir de unas cuanta s horas hasta varios días. 10 que depende del tipo de terreno y capacidadde las fosas . Para evitar la proliferación de plagas, las fosas son fumigadas regularmente.Algunos benefic ios hacen pasar las agu as mieles por un sedimentador antes de
  • 35. 2Sdepos itarlas en las fosas y es muy co mún el uso de la ca l apagada como coagulante parafavorecer la sedimentac ión [MSP AS. 199 7] .El empirismo que caracteriza a esta agroindustria tam bién queda evidenciado en eldiseño y manejo de las fosas. Por ejemplo, las fosas son cavadas sin realizar previamenteestu dios de suelo que dete rminen la velo cidad de infiltració n en el terreno. Entre menores la veloci dad de infiltración, el tiem po de retención del agua en las fosas aumenta, loque puede provocar que el sistema se llene antes de que finalice la temporada, obligandoa evacuar las agu as mieles hacia ríos, quebradas o terrenos aledaños. Además, las fosaspueden provocar la co ntaminación del manto freático , si este se encue ntra muy cerca dela superficie.Si se toma en cuenta las características de las aguas residual es del café, es dificil esperarque un solo proceso sea suficiente para ir de los valores altos que poseen. po r ejemplo,de la demanda qu ímica de oxígeno hasta los valores límites permisibles que una normaambiental pueda exigir (Ver Anexo A). Por ello. al considerar el concepto de tecnologíade tratamiento aplicado al caso de la producción del café oro, se debe pensar en unacomb inación de procesos más que en uno solo [Larde., 1997: p. l).En términos generales, hay consenso en que debe ex istir un tratamiento primario y otrosecundario. El primero cons iste en la remoción mecánica de sólidos en suspensión porfiltrado, o bíen por dens idad, utilizando estructuras de concreto . En el tratami entosecundario se pueden usar sístemas aerobios o anaero bios [Cléves, 1997: p. 168].b) USO Y MANEJO DE LA PULP ALa pulpa es en realidad un impo rtant e subproducto del café, sí se sabe aprovechar, yaque existe n muchas opciones para su utilización. En El Salvador se ha generalizado eluso de la pulpa co mo abono [Gámez, 1993: p.14 ]. La mayoria de los beneficiosacumulan la pulpa a cielo abierto; la rocían con bactericida, le agregan cal o en algunoscasos un digestor. permaneciendo en el lugar do nde se acumula de 2 a 3 meses después UNIVERSIDADCENTROAMERICANAJ. S. C ÑAS A BIBLIO T E CA SA N SAI.VA noll F.f. S lI.TV .ll. n O R r- a
  • 36. 26de finalizada la temporada [MSPAS, 1997]. La modalidad de deshacerse de la pulpa, porparte de los beneficiadores, varia desde regalarla a los socios, clientes o a quien lasolicite; pagar por masa o camlonada de pulpa o el flete a socios para que se la lleven asus fincas donde la utilizan co mo abono [Gám ez, 1993: p. 16].El uso de la pulpa como combustible no es una muy buena opción ya que, debe secarsehasta un nive l de 20 a 30 por ciento de humedad. Por su elevado contenido de agua, laenergía requerida para secar la pulpa es mayor que la energía útil que puede aportarcomo combustible mezclado con cascarilla o leña (Cléves., 1997: p.158].e) USO Y MANEJO DE LA CASCARILLALa cascarilla es utilizada en la mayoría de be neficios como combustible, esta alternativase ha optado o bien porque se carece de otras fuente s energéticas más eficientes o bienporque constituye una manera práctica de deshacerse de tales residuos y disminuir elimpacto ambiental. Sin embargo, cuando se dispone de un sistema biotecnológico paraaprovechar los residuos y convertirlos en bioabono de alta calidad, resulta pocoaconsejable seguir quemando esta valiosa materia orgánica. La calidad de la fibra de laque está compuesta la cascarilla que se usa como combustible es de la mejor parafabricar bíoabono, lo cual se traduciría en una mejor calidad del producto final y enconsecuencia una mayor eficacia en su utilización en las fincas [López, 1997: p.466].
  • 37. 2. ASPECTOS LEGALESEn EJ Salvador, hay diferentes leyes que regulan la actividad industrial en sus relacionescon el ambiente. A continuación se detallan las leyes que rigen al país en materiaambiental.2.1. LEY DEL M EDIO AMBIENTEUn ambiente más propicio para la realización de auditorías ambientales surge con lacreación del Ministerio del Medio Ambiente y Recursos Naturales (MARN) en mayo de1997. El 12 de mayo de 1998, mediante decreto legislativo, entró en vigencia la Ley delMedio Ambiente propuesta por el MARN [Diario Oficial, 1998]. Entre losprincipios enlos cuales se fundamenta esta ley podemos mencionar los siguientes (Art. 2):• En la gestión de protección del medio ambiente, prevalecerá el principio de prevención y precaución.• En los procesos productivos o de importación de productos deberá incentivarse la eficiencia ecológica, estimulando el uso racional de los factores productivos y desincentivándose la producción innecesaria de desechos sólidos, el uso ineficiente de energía, del recurso hídrico, así como el desperdicio de materias primas o materiales que pueden reciclarse.En este marco, las Auditorías Ambientales constituyen el medio a través del cual elMARN evaluará el desempeño ambiental de las industrias, éstas deberán de realizar porcuenta propia las auditorías como primer paso para establecer, modificar o mantenerprogramas orientados a la Prevención de la Contaminación y así evitar las sanciones queestablece la ley y contribuir a mejorar el Medio Ambiente. 27
  • 38. 28Todas aquellas actividades contempladas en el artículo 21 de la ley (que incluye a losbeneficios de café por ser plantas agro industriales) y que se encuent ren funcionando alentrar ésta en vigencia, deberán presentar al MARN, en un plazo máximo de dos años,un Diagnóstico Ambiental incluyendo un Programa de Adecuación Ambiental comorequisito para el otorgamiento del permiso respectivo; el Diagnóstico Ambiental debecontener los tipos y niveles de co ntaminación e impactos ambientales de la actividad enejecución (Art. 107).Todas las medidas para reducir los niveles de contaminación para atenuar o compensar,segú n sea el caso, los impactos negativos en el ambiente deberán estar contenidas en elPrograma de Adecuación Ambiental, el cual deberá ser ej ecutado en un plazo máx imode tres años (Art. 108).Por otra parte, el artículo 109 establece que las industrias podrán acogerse a un Plan deAplicación Voluntaria dependiend o de la complej idad y dimensiones de la actividad,este plan implicará la realización de una Auditoría Ambiental con cuyos resultados seelabo rara el correspondiente Plan de Adecuación Ambiental; el plazo de aplicación deeste plan no podrá ser mayor de 2 años (un año menos que cuando no se acogen al Plande Adecuación volu ntaria).Para poder operar, los beneficios de café deberán contar con un permiso ambiental, elcual les será otorgado por el MARN, previa apro bación de su Diagnóstico Ambiental.Este estudio deberá inclu ir un Programa de Manej o Ambiental, que establezca lasacciones de prevención, atenuación y co mpensación, que estarán obligadas a cu mplircomo condición del permiso ambiental (Art. 20).Además, las activi dades contempladas deberán presentar al MARN un formularioambiental que consiste en un documento co n carácter de declaración jura da, quedescribe las características básicas de la actividad a realizar, la cual será categorizadapor el Ministerio, de acuerdo a su envergadur a y a la naturaleza del im pacto potencial(Art . 22).
  • 39. 29Para asegurar el cumplimiento de las co ndiciones. fijadas en el permiso amb iental , por eltitular de la actividad, el Ministerio realizará Auditorías de Evaluació n Ambiental deforma periódica o aleatoria, basándose en ellas para establecer las obligaciones quedeberán cumplirse y constituyéndose en la base para los programas de auto regu laciónpara las diferentes actividades (Art . 27).En la temporada 97-98, el Co nsejo Salvadoreño del Café reportó 102 beneficios activos,esperándose para esta temporada un número similar; todos ellos deberán cumplir 10establecido en los artículos mencionados anteriormente si pretend en seguir operando, yaque de lo contrario serán suspendidos hasta que cumplan con las exigencias planteadas[Art. 110).Los beneficio s que incurran en contaminación o deterioro ambiental estarían obligados areparar, restaurar o realizar medidas compensatorias (Art. 100) que incluiría laindemnización del Estado y a los particulares por los daños y perjuicios causados (Art.85). El incumplimiento de las disposiciones establecidas en la ley se considerará un •delito que será sancionado de conformidad a lo establecido en el Código Penal (Art.105).2.2. CÓDIGO PE NALComo ya se mencionó anteriormente las violaciones a la Ley del Medio Ambiente seránsancionadas conforme a lo establecido en el Código Penal. Este código establece que elque contamine la atmósfera, el suelo o las aguas perjudicando la salud de las personas ydel medio ambiente podrá ser sancionado con prisión de dos a cuatro años y multa dedoscientos a doscientos cincuenta días multa (Art. 255).En los casos del artículo anterior, todas las industrias o actividades que: funcionenclandestinamente, desobedezcan las órdenes de corrección o suspensión, aporteninformación falsa u obstacu licen la actividad de inspección, serán sancionadas con tres aseis años de prisión y multa de doscientos cincuenta a trescientos días multa (Art. 256).
  • 40. JOCon la pena de muh a se obliga al conde nado a pagar al Estado una suma de dinero. Lamulta se cuantifica en días multa, el import e de cada día multa se fija conforme a lascondiciones personales, a la capacidad de pago y a la renta potencial del condenado almomento de la sentencia El dia multa importará como mínimo una tercera parte delmenor salario mínimo diario vigente en el lugar al tiempo de la sentencia y co momáximo cinco veces dicho salario.2.3. C Ó DIGO DE SALUDEl Ministerio de Salud Pública y Asistencia Social (MSPAS) según se estab lece en elcódigo de salud en el art ículo 109, literal C. de la sección dieciséis. tiene a su carg oautorizar el funcionamiento de las fábrica s y establecimientos industriales, para que noconstituyan un peligro para la salud de los trabajadores y de la pob lación en gene ral.Adem ás tiene faculta d para cancelar las autorizacion es co ncedid as a las fabricas para sufuncio nam iento y orden ar la clau sura de los establecimientos industriales, cuando sufuncionamiento constituya un peligro para la salud y se viole n las exigencias de lasautoridades de salud (literal eh).El MSPAS mediante sus ofici nas regionales y locales exige cada año a lasadmi nistraciones de las empresas beneficia doras de cafe la información básica paraconceder el permiso sanitario de operación. Los requ isitos exigidos en 1998 incluyen[!.Mde. 1998: p.10l• Tratar adecuadamente los de sechos sólidos, líquidos y gaseosos de tal manera que cu mplan co n la norma sanitari a establecida• Garan tizar la operación y mantenimiento de los sistemas de tratamiento• Presentar una memoria descriptiva del proceso de producción de la industria• Dar pruebas de que la empresa esta elaborando el diagnóstico ambiental
  • 41. 31Como puede verse en 1 que corresponde a política amb iental, Jos benefici os de café, 0asi como las demás industrias. deberán ser autorizadas por el Mini sterio de Salud y porel Min isterio dd Medio Ambiente para poder funcionar; para 10 cual cada Ministeriotendrá que emitir los permisos respectivos previo cumplimiento de los requisitosambientales y su verificación durante el tiempo que duren sus operaciones" paraconservar dichos permisos.
  • 42. •
  • 43. 3. AUDITORÍAS AM BIENTALESLa Auditoría Ambiental es uno de los elementos que ayuda a controlar y mejorar eldesempeño ambiental de las empresas, similar a la forma como se utiliza la auditoríafinanciera para medir el desempeño financiero [ECO ingenieros, 1997: p.22].3.1 DEFINICI ÓNLa Environment Protection Agency (EPA) define la Auditoría Medioambiental comouna revisión sistemática, documentada, periódica y objetiva a cargo de una entidadregularizada de las operaciones y prácticas de una instalación en relación a ciertosrequisitos medioambientales específicos (Evans, 1997: p.368]. •3,2. INICIOS DE LAS AUDITORÍAS AM BIENTALESLas Auditorias Ambientales tienen sus orígenes en Estados Unidos a finales de la décadade los años 70. Nacieron como consecuencia del aumento y complejidad de la normativamedioambiental y a las cada vez más crecientes sanciones económicas impuestas por suinobservancia. Su puesta en práctica cumplía los objetivos de reducir al mínimo losposibles impactos y por tanto los costos de los daños, aplicar las necesarias medidasprecautorias y correctoras para la recuperación del medio, y evitar reclamaciones ysanciones. Así mismo, muchas empresas americanas pusieron en marcha, por iniciativapropia, este tipo de auditorías para presentarlas a los funcionarios ambientales, en susperiódicas visitas de inspección, y mejorar su imagen demostrando su espíritu decolaboración y autc disciplina ambiental [Conesa, 1997: p.65]. En un principio a lasAuditorías Ambientales, se les denominó Auditorías de Cumplimiento Medioambientalya que su fin era verificar el cumplimiento de las normas legales en la materia. Aunqueen la actualidad recibe nombres análogos como: 33
  • 44. 34Ecoauditoria, Revisión Medioambiental, Control Medioambiental, EvaluaciónMedioambiental, Vigilancia Medioambiental, Valoración Med ioambiental; el nombremás entendido es Auditoría Med ioambiental (Conesa., 1997 : p.65).3.3. CLASIFICACIÓN DE LAS AU DITO RÍASLas Auditorías Ambientales pueden clasificarse atendiendo a una amplia variedad decategorías así como al objetivo específico que persigu en. A continuación se describe latemática y cam po de acción de los diferentes tipos de Auditorías Ambientales propuestopor Evans (1997: p.369].3.3. 1. A UDITORÍAS DE CUMPLThHENTOUna Auditoría de Cumplimiento es simplemente una instantánea de las oper aciones yprocedimientos realizados en las instalaciones que trata de identificar, tanto elcumplimiento como quebrantamiento de las regulaciones de modo cuántico ysuperficial.A medida que la industria ha ido adquiriendo experiencia en este tipo de auditorías hasido necesario dar nuevos pasos para tratar de analizar tanto sus causas profundas comola eventual aparición de problemas futuros y no solo identificar las eventualestransgresiones de la ley.3.3.2. AUDITORÍA DE GESTIÓNEsta especifica si se ha establecido, implementado y llevado a cabo correctamente elsistema de gestión de cumplimiento idóneo para adecuar las regulacionesmedioambientales a procedimientos operativos concretos.Esta toma en consideración elementos culturales y operativos que influyen en la políticainterna de la empresa, los recursos humanos, los programas de aprendizaje, los sistemas
  • 45. 35presupuestarios y de planificación, control y elaboración de informes, así como lagestión de información.3.3.3. AUDITORÍA DE DEFINICIÓN DE RESPONSABILIDADESSu objetivo consiste en identificar los posibles datos medioambientales que podríanreducir el valor de una propiedad o exponer al comprador a posibles compromisos.3.3.4. AUDITORÍA DE ADJUDICACiÓN DE RESIDUOSEsta recurre a datos, tanto de auditorías de cumplimiento como de definición deresponsabilidades, con el propósito de analizar las instalaciones comerciales dealmacenaje, tratamiento y eliminación de residuos tóxicos.3.3.5. AUDITORÍA DE DEFINICIÓN DE RIESGOSEstudia el funcionamiento de instalaciones de manipulación de materiales y sustanciastóxicas. Se utiliza como posible orientación de riesgos medioambientales nomencionados específicamente en la normativa vigente.3.3.6. AUDITORÍA DE RESIDUOSInvestiga los residuos generados por una instalación para identificar posibles vías dereutilización, reciclaje o reducción de la cantidad y toxicidad de los residuos decualquier origen.
  • 46. 363.4. CARAcrERÍSTlCAS DE UNA AUDITORÍA EFICAZAunque una auditoría posee un carácter sistemático, al desarrollar metódicamente susdiversos procesos, éstos no pueden ser mecánicos debido a que es preciso recurrirfrecuentemente a su interpretación.Idealmente una auditoría forma parte de un programa de mejoras continuas y susdescubrimientos sirven para establecer acciones posteriores, entre la que se encuentra larealización de nuevas auditarlas . La Auditoría Ambiental es un componente de losSistemas de Gestión Ambiental que debe contar con las siguientes características paraser efectiva [Harrison, 1997: p.65]:• Objetivos: unos objet ivos definidos explícitamente pueden evitar interpretaciones diferentes por parte de los miembros del equipo auditor y malentendidos entre los mandos.• Ambito : unos límites claramente definidos del alcance del programa hacen posibles lograr los objetivos de la auditoría con los recursos disponibles.• Cobertura : las decisiones sobre las prioridades de cobertura permiten a las empresas con muchas plantas hacer énfasis en las príncipales sin perder de vista las restantes.• Enfoque : compaginar el enfoque de la auditoría con los objetivos de la misma permite a la compañía centrar ciertas actividades de auditoría en áreas tales como verificación, de cumplimiento o la confirmación de sistemas de gestión.• Recursos: la efectividad de un programa de auditoría es resultado directo de la preparación, habilidad y formación del personal que lo realiza.
  • 47. J7• Organización: el apo yo gerencial es fundamental si se quiere que la auditoría logre los objet ivos, obtenga información correcta sobre la atención ambiental, y contribuya a lo s esfuerzos de la compañia para mejorar ésta.3.5. AU DITO RÍA DE RE SID UOSLas auditorías de residuos son un instrumento de política ambiental que consi sten en larevisión exhaustiva de las instalaciones de una empresa, haciendo énfasis en el análisis ycontrol de las emisiones a la atmósfera, las descargas liquidas y los residuos sólidos, laseguridad y el riesgo de los mismos, identificación de deficiencias, a efectos de definirlos planes de acción de tipo correctivo y preve ntivo. proponiendo medidas y emitiendorecomendac iones que conduzcan a una co rrección [Hauschnlk, 1994: p.15].El objetivo de la implementación de una auditoría de residuos en una fábrica, es la deidentificar las fuentes de generación, cantidades y tipos de desec hos y el de minimizarsu producción, esto se logra por medio de la determinación de ineficiencias en el proceso •y en el manejo de materiales.Para la evaluación del proceso, es necesaria la elaboración de diagramas de flujo ydefinir en base a estos un programa de monitoreo que incluye la revisión de puntosclaves dentro del proceso en los cuales conviene examinar y controlar sucomportamiento.Es necesario el establecimiento de balances de materiales del proce so por medio de lacontabilización de todos los flujos de entrada (materias primas, aditivos, consumo deagua) chequear los niveles actuales de reutilización, pérdidas y salidas del proceso(productos, subproductos y residuos).Por medio del balance de materiales se facilita la evaluación de diversas opciones dereducción de residuos, tratamiento de eflue ntes, sustitución de materias primas por otras
  • 48. 38que no comprometan el deterioro ambiental, establecimiento a corto y largo plazo demedidas obvias de reducción de residuos.En el establecimiento de medidas de minimización de residuos líquidos es necesariorealizar un monitoreo de consumo de agua, los puntos de utilización de esta, los caudalesmanejados, facilidad de reutilización . manejo racional de esta, etc. Algunas medidasútiles empleadas con el fin de reducir su uso son [Hauschnlk, 1994: p.15]:• Eliminación de fugas de agua.• Reducción de la presión del agua y diámetro de cañerías donde sea posible.• Equipamiento de mangueras con pitones de cono abierto.• Instalación de reguladores de flujo.• Recirculació n del agua en puntos donde sus propiedades no afecten la calidad del producto.• Limpieza en seco de las áreas de trabajo donde sea posible.En este trabajo se parte del modelo propuesto por la UNEPIUNIDO (1991) para llevar acabo la auditoria, que por su objetivo se define como una Auditoria de Residuos (verAnexo B) ya que busca brindar una visión global del beneficio de café para facilitar elentendimiento de los flujos de materiales y dirigir su atención a las áreas donde lareducción de residuos y, en consecuencia, ahorrar costos sea posible. Llevar a cabo unaauditoría de residuos implica observar, medir, registrar datos, recolectar y analizarmuestra de residuos. Para hacerse efectiva, requiere hacerse metódica y exhaustivamentejunto con el apoyo completo de la administración y de los operadores.
  • 49. 4. AUDITORÍA DE RESID UOS EN LOS BENEFICIOS DE CA FÉDurante la temporada 98/99 se llevó a cabo una auditoría de residuos en 4 beneficios decafé de diferentes zonas del país. Como ya se mencionó anteriormente, para larealización de la auditoría se partió del modelo propuesto por la UNIDOfUNEP. Losobjetivos de la auditarla y de este trabajo son los siguientes:• Obtener una visión global de cada uno de los procesos, lo que facilite el entendimiento de los flujos de materiales poniendo énfasis en aquellos puntos donde la reducción o prevención de residuos sea factible de realizar.• Evaluar el proceso con el fin de reducir el consumo de agua.• Examinar los sistemas de manejo de desechos que se utilizan en cada beneficio.4.1. FASE 1: PREEVALUACIÓNLos cuatro beneficios en los que se realízó la auditoría tienen capacidades que van desde1 hasta 5 millones de kg oro por temporada. En la tabla 4.1 se presenta la clasificaciónutilizada para identificar los beneficios.4.1.1. DESCRIPCIÓN DEL TREN HÚMEDOEs importante señalar que en esta fase quedó establecido el enfoque que se le daría a laauditoría. El tren húmedo de los beneficios es la etapa del proceso donde se genera lamayor cantidad de desechos (pulpa y aguas mieles), que a la vez se vuelven los másproblemáticos; por lo tanto, la auditoría de residuos se enfocó principalmente en estaetapa. 39
  • 50. 40 BENEFICIO CAP ACIDAD TIEMPO DE RECIRCULACION (kg oro por temporada) DEL AGUA (días) A 5000000 , B 4 000 000 3 7 () e 2000000 2 6 ( ) D 1 000000 7 , ( )Depende de la cantidad de café procesado.Tabla 4. L Clasificación de los beneficios auditados de acuerdo a su capacidad y alperíodo de recirculación del agua de despulpe.• BENEFICIO AEl beneficio A puede llegar a procesar más de 5 millones de kg oro po r tempo rada, enpromedio recibe 300 mil kg de café uva al día. •El café uva es deposi tado en siete pilas de recibo, que tienen una capacidad tot al de 600mil kg uva, de ahí pasa al tren húmedo, un diagrama de flujo del proceso se muestra enla Figura 4. L Para llevar a cabo el procesamiento del café, el beneficio utiliza agua depozo yagua lluvia, para lo cual cuenta con tanques de captación y almacenamiento conuna capacidad de 11 mil m3 • El período de recircu lación del agua en este beneficio es de7 a 8 días.a) DES PUL PAD OEl café uva es bombeado desde las pilas de recibo hacia un sifón don de se da laclas ificac ión por diferencia de densidad, obteniéndose dos corrientes: el café que seradespulpado y los flotes, esta última corrient e pasa a una criba clasificadora donde seseparan de los flotes los granos de mayor tamaño. Luego, los flotes son con ducidos auna criba desaguadora antes de ser colocados en los patios. La segunda corriente que
  • 51. PlLAS DE RECEPCION CAFl!:UVA Flotes t .... I Of;SAGUAJ)(lR • SEPAAADORA DE VERDE S " IDES AG UAJ)(lR ..... ¡ ~ CRIBA SIFON IPULPEROS DE REPASO ......... ; ~""............ CRIBA I ~¿ 1 ..+ --~ Pulpa~::~ . .. ~u,,:l I ~~ . I ~ f....•.. : . I DESA GUADOR I care café verd e . I Café pergami no verde Simbologia emp leada --+ ~ cat é ---.,~~ Ag ua y café --~~~ Ag ua limpia . . . ... .. . Agua recircula daFigura 4.1. Diagrama general del - - . . Salida de procesoproceso. Beneficio A.
  • 52. sale del sifón pasa también por una criba desaguadora, quedando lista para entrar a lospulperos de primera. La clasificación constituye uno de los circuitos de agua del procesocomo se muestra en la figura 4.2.El flujo de café que sale de [os pulperos de primera es bombeado hacia un sistema decribas clasificadoras y sifones, de donde se obtienen tres corrientes: café despulpado,café con pulpa y los granos llamados natas. El café despulpado pasa a una cribadesaguadora para luego entrar al sistema de desmucilaginado. El café con pulpa se une ala corriente que se separó de los flotes y entra a una separadora de verdes, de esta seobtienen dos flujos: el verde y el café que se despulpa en los pulperos de repaso.Al café que sale de los pulperos de repaso se une a la corriente de natas y son llevados auna criba clasificadora, el café despulpado pasa al sistema de desmucilaginado, mientrasque el restante pasa a una criba desaguadora y se distribuye en los pulperos de contra-repaso. El café que no se despulpa se une a los verdes y es llevado a los patios desecado.Dentro del despulpe hay dos grandes circuitos de agua: el de despulpe y el de pulpa, esteúltimo transporta la pulpa que sale del sistema de pulperos hacia el lugar donde seacumula. Las Figuras 4.3 y 4.4 muestran estos circuitos respectivamente.b) DESMUCILAGINADOLa eliminación del mucílago se realiza mecánicamente en las ELMU, de donde la masade café y mucílago es conducida hacia una zaranda vibradora en la que se separa granparte de este último y es conducido hacia el sistema de fosas de aguas mieles.e) LAVADOEl café desmucilaginado es llevado hacia el sistema de lavado compuesto por treslavadoras cilíndricas horizontales dispuestas en serie. El primer lavado se realiza con
  • 53. Café o I"YO -- - ... o o o I lAI . . o : Pérd idas de o o o agua. o o : ~... . ..... ..... PILAS DE AGUA "D"" .""~",,LD-- ---J .....:Figura 4.2. Circuito de clasificación de café. Beneficio A café despulpado -+ Café uva ... Perd idas de ag ua. o o o ¡A) o o PILA DE AGUA DE REC ICLOFigura 4.3. Circuito de despulpe . Beneficio A
  • 54. t IPu lpa " , .. •......•. . ICANAL DE ItLPA • • I I - r- - - - - - + Pulpa - . . Pérdidas de • • agua. ............. ~OE"C".::,,~O"A , Y- o ---JFigura 4.4. Circuito de transporte de pulpa. Beneficio A. Café de spulpado ......J 14 1- - - . Agua miel t I (Al . • • Sólidos Café pergamino v.RANOA ..•..•..........••...•••••••••••••••••...••....•.... ...••..••••••..••....•.•...•....• ~Figura 4.5. Circuito de lavado. Beneficio A
  • 55. agua de recirculación, la segunda lavadora opera con agua limpia y a la terceraúnicamente se le inyecta aire mediante un ventilador.El desmucilaginado y el lavado constituyen un circuito de agua del beneficio. Laspérdidas en cada uno de los otros circuitos se reponen con agua proveniente de esteúltimo, específicamente con agua del primer lavado. En la Figura 4.5 se presenta eldiagrama de este circuito. • BENEFICI O BEste benefi cio de café tiene la capacidad de procesar 160 mil kg de café uva al día,produciendo hasta 4 millones de kg oro por temporada para esto cuenta con cinco pilasde recibo en las cuales puede depositar casi 500 mil kg uva.El agua utilizada para su proceso es tomada de un no que se encuentra muy cercano al ,beneficio. Una parte del cauce del río es desviada y dirigida por medio d e un canal haciauna pileta de la cual salen las tuberías que transportan el agua por gravedad hacia laplanta. El diagrama de flujo del beneficio B se muestra en la figura 4.6.El tren húmedo se divide en dos grandes circuitos de agua: despulpe y desmucilaginado-lavado, como se observa en las Figuras 4.7 y 4.8. En este beneficio el agua se recirculade tres a siete días. dependiendo del volumen de café que se este procesando.La parte central del circuito de despulpe la constituye una cisterna, alrededor de la cualfluyen las principales comentes de agua. Una de las características de este circuito esque toda la pulpa que se genera en los pulperos de primera es transportada hacia elredondel por medio de un sistema de tomillos sinfin.
  • 56. CISTERNA • _ ••• • • • •••• •••• •• • • •••• ······· ····· ·· OE AGUA ... lA) • • • IPUlPERO DE CRIBA PULPERO DE PRIMERA I ICONTRAREPASO ...... ~ + PULPERO DE REPASO CRIBA CRIBA ClASIFICADORA I IDES MUCLAGlNAOO IMECANICO I ~ ......~ I -. Simbolog la empleada -. ~ Café -. . .. . ... . . .... (Al Café . perga mino ~ Agua y café ~ Agua limpia .... .. .. .... Agua recirc ulada _ _ ... Salida de proces oFigura 4.6. Diagrama general del proceso. Beneficio B.
  • 57. ,.. ........ ..... ................. . •..... ISECCION DEDESPULPE • ~ • • • • • • • ¡ : • IC.,% I DE AGUA I::~~ ~ jFigura 4.7. Ciclo de recircu lación de agua de la sección de despulpe. Beneficio B. Agua miel café pergamin o ... ... I ~~~r:~::::==} ~ · l~;~;~::==}_.i:....·ISEGUNOO LAVADO CAFe E PRIMER LA DEPRlMERA VADOCAF DE SEGUNDA ,.. ......••. •.•••••••• ••••...•. ..••....•.•...• . . ~ " . I" CC"" IDESPUlPE I :.............. •..........••............•............••••.•.••.•••... •••• ~ + PILAS DE ~IMER LAVADO CAf ¡ 1r,". "" b"., ..."""C" . -- . , ~,.; o U>c " A" FERMENTO SEGUNDA Y TERCERA oe ,G A,..,,- "". ,",Ne _ I Agua miel -+ .café pergaminoFigura 4.8. Ciclo de la secc ión de desmucilaginad o lavado. Beneficio B.
  • 58. a) DESP ULPADOla sección de despul pe cuenta con pulperos de primera, de repaso y de contra-repesopara despulpar el café de primera, segunda y tercera calidad respectivamente; dentro deltren húmedo se hace la clasificación del ca fé por medio de cribas cilíndricas rotatoriasb) DESMUCILAGINADOEJ café de primera calidad es desmucilagi nado en desmucilaginadoras mecánicas(ELMU), para esto se cuenta co n nueve de éstas máquinas, las cuales pueden operar cono sin agua. El ca fé de segunda y tercera calidad se desmucilagina en pilas po r medio defermetaci ón natural que puede dura r entre dos y cuatro horas; se cuenta con quince deest as pilas y tienen una capacidad tota l de 77 mil kg oro .d) LAV ADOEl café de prime ra, segunda y tercera calidad es lavado en lavadoras cilíndricasrotatorias., cuya función es separar el ca fé pergamino del mucílago y agua .Como puede observarse en la figura 4.8, hay un sistema de lavado para el café deprimera y otra para el café de segunda y tercera. Estos pueden operar en fOrnlasimultánea o en forma independiente.Durant e el tiempo de despulpad o, el siste ma de lavado del café de pnmera estáop erando, mientras que el de café de segunda y tercera comienza a operar hasta que sefermenta el café en las pilas. Durante la realización de la auditoría, el sistema de lavadodel ca fé de segunda y tercera, co menzaba a operar de dos a tres horas terminada [adespulpa.EJ café de primera pasa a una primera lavadora donde se separa el agua agregada en lasELMU y parte del mucílago removido . Posteriormente, el café es transportado con agua
  • 59. limpia hacia una segunda lavadora en la cual se retira el agua de transporte y mucílago.El ciclo de lavado se complementa en una terce ra lavadora donde se le inyecta aire apresión por medio de un venti lador para retirar el mucilago y suciedad que puedacontener. El agua que sale del segundo lavado se retoma al ciclo de despulpe parareponer las perdidas que se dan en ésta sección.El café de segunda y tercera es transportado con agua proveniente del segundo lavadohacia una primera lavadora, como puede verse en la figura 4 .8, donde se retira el agua detransporte y parte del mucilago removido. Con la adición de agua limpia se transporta elcafé hacia una segunda lavadora en la cual se separa el agua y mucílago restante. El aguaque sale del segundo lavado se utiliza, como ya se mencionó, para el transporte del caféhacia la primera lavadora.• BENEFICIO eEl beneficio e tiene una capacidad de producción instalada de 2 millones de kg oro/año,teniendo capacidad para proce sar 181 mil kg uva/día en promedio . La figura 4.9 muestrael diagrama de flujo del beneficio C.En el beneficio no se cuenta con servicio de agua potable; el agua utilizada para elproceso es tomada de un nacimiento cercano a la planta, desde donde es bombeada haciauna cisterna en la que se almacena. El periodo de recírcctací ón es de dos a seis días.a) DESPULPADOEl café uva es transportado, por medio de agua, desde las pilas de recepción hacia unsiste ma de correteo que tiene la función de separar piedras, troncos y partículas extrañas,
  • 60. I~=E DE l ; • • • Cate uva - - - -i~~.RfCEPC lON .. ~ ~,_----- FlotesCafépergamino Pulp a . __ +IIDESMUCILAGINADOIv LAVADO I I _ PULPEROS DE REPA SO IDESA GUADO RAgUmIel CRIBA Simbol ogla empleada . café verde • • • • • • • café Agua y café Agua limpia ........... Agua recirculad a - - ... Salida de procesoFigura 4.9. Diagrama general del proceso. Beneficio C.
  • 61. 1que por ser de mayor peso queda n retenidas en trampas llamadas pedreras. El café llegaa un sifón donde se separa el fruto de primera calidad del que tiene una calidad inferior ,que flota por ser demenor densidad.Los flotes son depositados en pilas para ser procesados, se tienen las opciones deincorporarlo directamente a una máquina separadora de verdes o de llevarlo a pat ios.El café de primera es conducido con agua recirculada hacia una criba desagua dora. quesepara el agua de transporte la cual retoma al tanque que abastece al proce so; el ca fé estransportado por medio de un co nductor helico idal hacia los pulperos de primera; lapulpa separada es llevada por med io de un transportador helicoidal hacia el lugar dondese acumula.El café despulpado es conducido por helico idales hacia cribas rotatorias, las cualesactúan como clasificadoras debido a que en su estructura tienen perforaciones; el granocompletamente despulpado o pergami no de primera es capaz de atravesar los orificiosmientras que el café que no fue totalmente despulpado no lo puede hacer, debido a sumayor tamaño. El perga mino de primera es transportado por helico idales hacia elsistema de desmucilaginado .El café que no fue co mpletamente despu lpado es llevado, por medio de helicoidales.hacia los pulperos de repaso; después del despu lpe el café pasa a las cribas clasificadorasde repaso, donde se separan el café despulpado o pergam ino de segunda para serdesmucilaginado y el ca fé que no fue co mpletamente despulpado, el cual es conducidomecánicamente hacia una separadora de verdes, obten iéndose dos corrientes . El cafémaduro es transportado por medio de una bomba hacia una criba desaguadora, de dondepasa a los pulperos de repaso. El café verde es transportado por medio de agua hacia unacriba desaguadora rotatoria; luego el grano es depo sitado en una tolva para ser llevado apatios. En la figura 4.10 se muestra el circuito de despulpe.
  • 62. I~s oe FERM ENTO I..........., •T E t··......·..··..····...... "l~~ "_ DE ~"" _ ",-~ Agua +-- PRIM ER I . . . .. : . --= . miel "" ADO t JPILA DE l..... : • ~GUA f"" Café uva • SEGUNOO ""ADO I ..... _ _ _ SlfON Flotes • • • Café pe rgamino ..... _ _ _ ADE LIO ............. ~Figura 4.10. Circuito de despulpe. Beneficio C. Figura 4.11. Circuito de demuci laginado y lavado. Beneficio C.
  • 63. "b) DESMUCn..AGINADO-LAVADOLa remoción del mucílago del café despulpado se Ueva a cabo por fennentaeión natural ,para esto se deja reposar en pilas, por un tiem po varia ble que depende del tipo de café.así como de la temperatura dd amb iente. Es importante señalar que el beneficio cuentaco n máquinas para desmucilaginar y lavar el café (DELVA), pero debido a que no esánbien instaladas maltratan el caf é. por lo que se prefirió no utilizarlas durante estatemporada.Cuando la fermentación ha finalizado (aproximadamente 5 hor as), se abre la compuertade las pilas y el café es empujado, con agua recirculada o agua de segundo lavado,siendo conducido por canales y luego elevado por una bomba hacia un adelia donde sele separa el agua, llamada de primer lavado, esta es evacuada hacia unas pilas desed imentación para luego ser llevada a las fosas de retención de aguas residua les .El pergamino lavado es depositado en una pila donde se le agrega agua limpia para darleun segundo lavado, lIamándosel e a esta agua, "agua de segund o lavado " y es ele vado poruna bomba bacia un sifón, lueg o del sifón pasa hacia un desaguador donde el aguallamada de segundo lavado es recirculada y ocupada para empujar el perga mino nolavado en las pilas de fermentación donde se convierte en agua de primer lavado y esdesechada,El pergamino es pasado por z.arandas vibratorias para removerle la mayor cantidad deagua posible y luego es llevado a tolvas donde reposa hasta entrar al área de presecado.La figura 4.11 muestra el circuito de desmucil aginado-Iavado del beneficio C.
  • 64. "• BENEFICIO DTiene una capacidad instalada de 1 millón de kg oro por temporada y puede procesar unpromedio de SS mil kg de uva diarios. El agua que se ocupa en el beneficio para elproceso es to mada de un sistema de captación de agua lluvia, este consiste en hacerllegar el agua lluvia de todos los techos del beneficio hacia tanques de almacenamiento,además se tiene la opción de bombear agua desde un pozo que se encuentra externo albeneficio, esto en caso de que el agua lluvia almacenada no sea suficiente para elproceso durante la temporada. En la figura 4.12 se muestra el diagrama de flujo delbeneficio D.a) DESPULPADOEl café uva es pesado y colocado en las respecti vas pilas de recibo. Existe un tanque deacumulación de agua el cuál es utilizado en la sección de despulpe. El proceso dedespulpe comienza de la manera siguiente:Luego de recibida la uva en pilas, es bombeada a un sifón por medio de agua. el aguaprocede de un tanque de uso exclusivo en sección de despulpe. En el sifón se da unaseparación de la uva apta para ser despulpada en pulperos de primera y el flote. El flotees separado en dos comentes. una de ellas es conducida a una criba desaguadora paraentrar a los pulperos de repaso y la otra comente es conducida a otra criba desaguadorapara entrar a los pulperos de contrarrepa.so, el café uva que no es despulpado en lospulperos de co ntranepaso es uva verde y es trasladada a patios de secado .la uva que nos es despulpad a en los pulperos de primera pasa a los pulperos de repaso yla que no se despulpa en pulperos de rep aso pasa a los pulperos de contrarrepaso el restoes café verde y pulpa.
  • 65. ~ ~i=E DE l ." , . PILASDE RECEPCION • CAFÉ UVA café uva CRIBA SlfON . • DESAGUADOR • DESAGUADOR l . PULPER DE OPUI : t - CONTRAREPASO PULEROS DE PRIMERA ...Café verde . . .......... CRJ8A. I dh..;;;<=----. I C~ 8A ............. . SECCIONDE LAVADO DEL CAFE . Agua miel I Café I +- pergamino Simbolo la empleada ---l.~Café ---l.~ Ag u a y café - -t•• Agua limpia ......... Agua recirculada .>Figura 4.12 . Diagrama generar del proce so. Beneficio D. - - .. Salida de proceso
  • 66. El café despulpado es depositado en una serie de pilas de acuerdo a su clase, ya sea paraque se fermente o para ser lavado con máquinas (DELVA).la uva que es despulpada en pulperos de primera se convierte en pergamino de primera.,la uva que se despulpa en pulperos de repaso se convierte en pergamino de segunda y laque es despulpada en pulperos de contra-repaso en pergamino de tercera. Cada una de latres fracciones es colocada en pilas de primera, segunda y tercera .El agua utilizada en esta sección proviene de un tanque al cuál retorna continuamente elagua después de ser utilizada.El agua es utilizada para los siguientes usos: transporte y clasificación de café uva,transporte de café despulpado a pilas de fermentación, transporte de uva no despulpada apulperos y limpieza de equipo.El agua esta recirculando por un período de siete días. En la figura 4.13 se presenta undiagrama que muestra el circuito de recirculación de agua en la sección de despulpe.b) DESMUCILAGINADO-LAVADOEl café de primera es desmucilaginado y lavado poi" máquinas (DELVA) de la siguienteforma: El café despulpado es elevado por una bomba hacia las lavadoras, el aguaproviene de un tanque el cual es utilizado únicamente para trasladar el café despulpado alas lavadoras, o en caso de que el café este fermentado se utiliza para efectuar la primeralavada. El agua esta continuamente recirculando por un periodo promedio de dos horas(Ver figura 4. I4).A las DELVA s les entran dos corrientes, una de pergamino y otra de agua recirculadaque proviene de un tanque de recirculación. El café lavado es conducido a la sección desecado a través de bombas, el agua de transporte es generalmente limpia. En la secciónde secado se separa el agua y se retorna al tanque (Ver figura 4.15).
  • 67. , ·...•.......................••.........••...• ••....•........ · : 1~:;;~~~E" : Ir~~~O:.~:RO~CA" • • • · , . .Figura 4.13. Circuito de recirculación de agua en la sección de despulpe. Beneficio O. ........ !PILAS De ••• • • .. • ..• .. ,.... FERMENTO ¡ + TRANSPORTE A SECCION DE LAVADO • I TANQUE DE AGUA ¡ ~~ IEUt . J e .~~::::::~ IsEcclON bE LAVAbOFigura 4_ . Circu ito de trans porte de café despulpado a sección de lavado. Beneficio O. 14
  • 68. - - .... Agua miel Agua limpla ISECCION DE SECADOFigura 4.15. Circuito de lavado mecánico y transporte a sección de secado. Benefio D.
  • 69. En caso de que el café este fermentado la solubilización del mucilago permit e realizar ellavado sin el uso de las DELVA "s debido a que el transpone a sección de máquinaslavadoras co nstituye el primer lavado y el transpone a sección de secado co nstituye lasegu nda lavada como se muestra en la figura 4 .16.4. 1.2. DESCRIPCIÓN DEL T REN SECOEl tren seco en Jos cuatro beneficios se lleva a cabo de manera similar en cada uno deellos. El café pergamino húmedo es transportado hacia la primera sección de secado. lacual es conocida comú nmente como presecedo. De esta etapa el café sale con unahumedad de JOO/o, y después se dirige hacia la etapa de secado de donde se obtiene elcafé pergamino seco ( 12% de humedad). Las operaciones de presecedo y secado serealizan en torres de secado de varios metro s de altura con la ayuda de aire caliente ovapor generado por ho rnos o calderas . En la tabla 4.2 se muestran los sistemas degeneración de ca lor de los cuatro beneficios. BENEFICIO SISTEMA DE GENERACION DE COMBUSTI BLE CALOR A Hornos Leña y cascarilla B Horno y caldera Leña y cascari lla C Horno y caldera Leña y cascarilla D Horno Leña y cascarillaTabla 4 .2. Sistemas de generación de calor en los benefi cios.Una vez que el café tie ne la humedad adecuada es almacenado o llevado directamentehacia la sección de trillado donde se le elimina el pergam ino. EJ trillado se lleva a caboen máquinas co nocidas co mo trilladoras donde por fricción y presión se elimina lacascarilla que recubre el grano. Toda la cascarilla que se obtiene de esta etapa esrecolectada para luego ser utilizada en los hornos o calderas de la sección de secado.
  • 70. .. CRIBA • • • • • • • • • • • • • • seccce • • • DE Se CADO • • TANQUE DE ~ ...... ...•••..•••, • AGUAFigura 4.16 . Circuito de lavado con fermentación. Beneficio O.
  • 71. 61El café oro que se obtiene es sometido a un proceso de selección de diferentes etapas,primero se hace una selecció n por tamaño de grano en máquinas a base de zarandas,luego por gravedad específica en separadoras densimétricas neumáticas y por último seselecciona el café oro por color y defectos en seleccionadoras electrónicas. o bien.manualmente. El café oro es depositado en sacos quedando listo para sucomercialización.4.2 FASE 2: BALANCE DE MATERIALESLa realiza ción de los balances de materiales const ituye una de las etapas de la auditoríaen la que se ve reflejad a la eficiencia del manejo de agua en cada uno de los beneficiosde café en estudio .4.2.1. BALANCE DE CA FÉ Y AG UALos balances incluyen las entradas de café uva, así como las entradas de aguarecirculada yagua limpia para diversos usos dentro del proceso.Consideraciones para la realización del balance :• Para el balance de café se han tomado valores teóricos del porcentaje de las partes que componen el frut o (ver tabla 1.5); además, se asume que la humedad del café pergamino seco es de 12%,• Para el balance de agua se han contabilizado todas las entradas de agua limpia y algun os de los flujos dentro del proceso. Es de hacer notar que no todas las comentes pueden ser medidas, deb ido a la distribución del equi po en los beneficios.• En el balance se excluye el agua que pueda adherirse al grano en las diferentes etapas de su procesamiento, ya que se puede considerar desprec iable.
  • 72. 62• La base para el balance es un día de operación típico en cada beneficio.Con el balance de agua se podrá obtener informacióncomo la siguiente: • Obtener relaciones del consumo de agua por kg oro de café en cada operación; por ejemplo, el consumo de agua en la secció n de despulpe. en la sección de desmucilaginado y lavado.• También es posible conocer el consumo de agua utilizada para el transporte de: café uva a los pulperos, café despulpado hacia la sección de lavado, café lavado a la r sección de secado. •~. ,• Cantidad de agua de limpieza de equipo.En la tabla 4.3 se muestran las cantidades de café y sus fracciones que se procesan en losdiferentes beneficios en un día de operación. De la figura 4.17 a la figura 4.20 sepresentan los balances de materia para cada uno de los beneficies; mientras que en latabla 4.4 se muestra el consumo de agua limpia por etapa del proceso. _" • l" ,• • BENEFICIO ENTIWlA .•:1 ~ () ... SALIDA . , -(*) UVA PULPA MUClLAGO CASCARILLA VAPOR ORO (66.4 %) (17.0 %) (8S.0 %) ( 12.0 %) (U) (12%) A 426.38 170.55 68.22 21.32 81.01 85.28 B l85.55 74,22 29.69 9.28 35.25 37.11 e 193.46 77.38 30.95 9.67 36.76 38.76 D 92.00 36.80 14.72 4.60 17.48 18.40(,) Los porcentajes Indican el contemdo de bumedad.(") El vapor representa el agua que contiene el grano y que es eliminada en el secado.Tabla 4.3. Balance diario de café en los beneficios (miles de kg).
  • 73. 63 5.68 m agua de 426 380 kg 2.50 m I agua de pilas de reciclo caíé ua pila de recele • • , ... 170 550 kg pul", 3H 8 nr agua miel CL.ASI Fl CAClÓo,¡ TRA~SPORTE f- - . +-- DESPUI .PE DE P ULPA f- -. ... L-.-- - - - - - - ... 170 550 kg " 255830kg tafé despulpado -,- ~ ~ . -,- "01,,, 110.72 m : 34.98 m agua de reciclo agua de recic lo 8.56 magua • hmpia • " I r-- 68220 kg --s--r- -- 187 6 10 kg ----- eare -, --. 199.46m agua miel mucllago • desmucilaginado 336_60 m] agua limpia • • .........•• • 187 610 kg ....190.9 m P Rl:IER "" desmucilaginado SEGUlIi DO LAVADO LAVADO 4 18 1.7 m 181 6 10 kg ¡;afé lavado 8 1.0 1 m agua (vapor) +-- SECA DO TRILLADO 2 1 320 kg ~ - - - --r-- - -- cascarilla 1 • 85280kg .... café oro Figura 4.17. Balance de materia del beneficio A. UNIVE SIDADCENTRO M RICANA .L5. CAÑ R A E AS BIBLI OT E CA SAN SALVADOR. EL SALVADOR. c. A.
  • 74. 4218.1 kg ,w,"+180.3 1 m....escesc ce +-- - - 1 + lO" m salidaagua I 2226r"":""0 l. 1 I • -l8jj4S.26 kg SECCIOS PRDIER LAVADO k " •caft U1l DES P l"L PE 115711.91 "" 62862 .73 kg LIo.VADO 62862.73 café primera 1 caft primera .&4 m3 (Ilumen pilas. ........• 1 I p rimera cisternas ). sifones 1 I 25605.25 kg café segunda )"tercera (*) + • •• ~ 22859.1Skgde mucílago 18.7 m llenado se tuberías 28.36 m 85.17 ro3 agua de segundo 2n .65 m3 1 agua segundo y primer lavado agua segundo I lavado lavado I 13.98 nr _ .J pérdidas de.......... agua ~ •• ••• •••••••••••• ••• • •• •••• • •••••• •••••• • ••••• • ¡ ~ 194.29 rol agua de segundo lavado a rellenar pérdidas(*) Café de segunda y tercera a pilas de ferment o.Figura 4 .18 a. Balance de materia para la sección de despulpe y para el lavado del café de primera del be neficio B.
  • 75. 25605.25 kgcafédespulpado • PILAS DE FERME NTO c.u t 25605.25 kg café segunda Y tercera • PRIM ER LAVADO 36.48 . nr de agua limpia 187TI.1 5 kg café dcs mucilaginado SEGU NDO LAVADO 18777. 15 kg llo pergamino~"",,, y SEGU !iDA y TE RCER... . I café segundatercera. ) tercera + I 6328. 1 kg mucílago 36.48 ro agua de primer Ialldo ••••• •••• •• ••••·:1&.4giit" a¿¡g¡i;····················· · y segundo lavadoFigura 4 .18 b. Balance de materia para el lavado del café de segu nda y tercera del beneficio B. 35253.52 "g de agua8 1639.88 "g SEC ADO Y 37 109 .IO "g café orocafé pergami no " TRIL LADOprimera, segunday tercera 1-----1.~ 9277 .26 kg ca scarillaFigura 4. 18 c. Balance de café pergamino a café oro del beneficio B.
  • 76. Agua limpia Agua de segundo Agua recirculada de J pi1a 9.14 m 3.28 mJ 1al1ldo 2.21 m) Agua limpia •.....•.••.••.••••.•••...•......••.. · · . . ~ 137.6 mJ · .193 460.4 kgCafé Uva - +1 • Café Despulpado 116 076.Ú Iut • • Rebalse 2.92 m) SECCi ÓN DE 1- -~ SECCIÓN DE DESPULPE LAVADO 1- - ..... Mucllago I I L -, - ,---.J 30953.6 kg I I • ..! Agua pe rdida durante el proceso 8.66 m ) • Agua miel Pulpa 77 384.16 kg Agua miel + 85 122.58 kg Café lavado 132.47 m ) 10.73 ml Café Oro 38 692.08 kg 1- _ ... 9673.02 kg SECADO Y r- ......- cascarilla TRILLADO , I .. Vapor de agua 36 757.48 kg Figura 4.19. Balance de Materia del beneficio C.
  • 77. 92000 kg 5.4 m 7.2 m) 20.8 m 0 .6 m 14720kg 50.8 m ) 4mCafé uva Agua de Agua A~ Ag~"" Agua A~ Limpieza recirculada en fecirculada limp ieza MUCÍlago limpia recirculada "" la sección de piiaOlia pila en la """. >«ción • • • I I • • 55200 40480 y TRANSPORTE DE DESMUCILAGINADO kg • TRANSPORTE DE kg xx SECC10 N DE CAFÉ y LAVADO PERGAM1NO A DESPULPE ¡----.¡ DESPULPADO A SECClONDE LAVAOO SECADO .. .. l I I . I 21.7 m +t I " -:-:- : : :¡ r--r---- I 3.6 m) - """kg _ A~ A~ - " Pul.. miel 2 1.7 ml : T mJcl9.3 ml 50.9 mlAgua 3.3 m recirculada :miel Rebalse miel 29.5 m) • 40480 kg A~ recirculada Pergamino • xx " Café despulpado Cafo! pergamino 4600 kg Cascarilla ..-- - •.. ........................... ...................... ............. ...... SECAOOY TRILLADO 18400 kg Café oro 1- -~ 17480kg A~ Figura 4.20. Balance de materia del beneficio D.
  • 78. 68 BENEFICIO DESPULPADO LAVADO LIMP IEZ A rOTAL A 0.000 1 0.0040 0.0001 0.0042 B 0.0004 0.0085 0.0003 0.0092 e 0.0003 0.0036 0.0001 0.0040 o 0.0004 0.004 1 0.0003 0.0048Tabla 4.4 . Consumo de agua limpia po r cada eta pa del proce so (m3 Ikg oro ).4.2.2 CARACTERIZAC iÓN DE LAS AGUAS MIELESLa co ntaminación ge nerada po r los efluentes del beneficiado de café puede medirse;generalmente se usan ciertos pará metros basados en las características de las aguas, lascuales det ermin an si las descargas son inofen sivas par a la vida acuática a nimal y vegetaly para el medio ambiente en general. Estos parámetros miden la calidad del agua ysirven de referencia para dete rminar el tratamiento adecuado que ayude a reducir supotencial co ntaminante.Para poder monitorear el comporta miento de la composición del agua durante el procesode beneficiado, es necesario caracterizarla durante todo el tiempo que dura su uso. Es . .practica común recircular el agua por un período de tiempo determinado hasta que ya nopuede ser reutilizada debido a la carga de sólidos que ha alcanzado, carga que ya no esmanejable por las bombas. No existe un punto definido en el cual se decida dejar deutilizar el agua, este punto es arbitrario, esto es mas bien un conocimiento que losoperarios han adquirido empíricamente a través de los años.Si el contenido de sólidos es muy alto es recomendable el uso de tamices o filtros parareducir los sólidos suspendidos, de esta forma es posible que el agua pueda serreutilizada por más tiempo en el proceso.Los análisis realizados a las aguas fueron: Demanda química de oxigeno (DQO), Sólidostotales (ST), Sólidos Suspendidos (SS) y el Potencial de hidrógeno (pH).
  • 79. 69De la tabla 4.5 a la 4 .8 se muestran los resu lta dos de los análisis en los cuatro beneficios.Los rangos indican los valores entre los cuales fluctúan los pará metros durante un ciclode operación; los datos puntu ales representan parámetros medidos una sola vez. DESECHO pH ST (kg / m3) SS (kgl m) DQO « I m¡ 1<g AGUA DE 4.2 22 ·57 10 - 35 14 - 71 DESPULPE AGUA DE , 7 -36 4 -25 9 - 58 LAVADO IUGO DE 3. 32 · 45 6 · 10 68 - 70 PULPATabla 4.5. Parámet ros fisicoquímicos de aguas mieles del beneficio A. DESECHO pH ST (kg/ m) SS (kg / m) DQO «kg I m) AGUA DE 4.6 16- 25 1 -15 16 · 63 DESPULPE AGUA DE 6.3 3 -36 3 - 15 7 -66 LAVADO JUGO DE PULPA 3.7 49 20 72Tabla 4 .6. Parámetros fisicoquímicos de aguas mieles del beneficio B.
  • 80. 70 OESEOlO pli sr(kg/ m~ SS (tg /m) DQO «kg I m) AGUA DE 4.15 18 - 55 3 - )) 10- 80 DESPULPE AGUA DE 4.77 12 - 33 a-s 20 - 25 LAVADO JUGO DE PUI.J>A 7 60 3.45 "Tabla 4.7. Parámetros fis icoquímicos de aguas mieles del beneficio C. OESEOlO pH ST(kg /m) ss {kg /m> DQO «(1:g l m) . AGUA DE No 2{l -" 1-15 18- 53 DESPrn..PE , "PO- AGUA DE No 24 -33 4 - 11 20 -40 LAVADO """""" Jl1OO 0E 70 PUlPA No " 10 """"""Tabla 4.8. Parámetros fisicoquímicos de aguas mieles del beneficioD.
  • 81. 714.3. FASE 3: SÍNTESISLos datos obtenidos en la fase dos constituyen la base para el desarrollo de un plan deacció n para la minimiza ción de residuos. Al comparar los resultados de la tabla 4.4 conlos datos de la tabla l. 7 se observa que los beneficios auditados pueden clasificarsecomo de uso de poca agua en sus procesos, esto es debido a que ya se han implementadociertas medidas como son, el uso de ciclos cerrados y el reciclaje de corrientes dentrodel proceso. A pesar de esto, dentro de cada beneficio aun es posible hacer adecuaciones y mejorasen los circuitos y en el uso general del agua., lo que llevaría a reducir el volumen deaguas mieles que se genera en cada uno de tos beneficios.La operación de lavado es la etapa del proceso que consu me la mayor cantidad de agua,por lo que es en esta sección donde se deben hacer los mayores esfuerzos para lograrreducir el consumo de agua. Esto podría lograrse haciendo modificaciones en laslavadoras o en el proceso de lavado.De acuerdo a la tabla 4.9, del total de agua utilizado en cada beneficio el gastoporcentual en la sección de lavado está entre el 85 Y95% , la mayoría de los beneficiosutilizan alrededor del 9 1 % del uso del agua total en la sección de lavado. esto sitúa albeneficio D como el que utiliza menor porcentaje de agua en esta sección yal beneficioA como el que utiliza mas.En cuanto al agua que se utiliza en la sección de despulpe, es el beneficio A el que gastaun porcentaje menor de su consumo total de agua.Por otro lado el agua de limpieza del equipo constituye en promedio el 3.5 % delconsumo total en los cuatro beneficios, a pesar que el beneficio D tiene un menorporcentaje en su consumo de agua de lavado, es el que utiliza el mayor porcentaje de suconsumo de agua en limpieza de equipo, el cual es casi el doble del porcentaje
  • 82. 72promedio de los cuatro, siendo el beneficio A el que utiliza el meno r porcentaje de sugasto tot al. BENEFICIO DESPULPADO LAVADO LIMPIEZA A 2.38 % 95.24 % 2.38 % B 4 .35 % 92.39 % 3.26 % . C 7.50 % 90.00 % 2.50 % D 8.33 % 85.42 % 6.25 %Tabla 4.9. Porcentaje de agua consumida por etapa del proceso.A continuación se presentan algunas medidas generales que pueden implementarse enlos beneficios para lograr disminuir la generación de aguas mieles.• Adecuación y mejoras en los circuitos de agua.• Control de los puntos de inyección de agua limpia. <• Optimizació n de la recirculación de corrientes de agua dentro del proceso, tomando en cuenta las característica s fisico-químicas del agua para no co mprometer la calidad del café.• Regulación de válvulas. determinaci ón y corrección de fugas, goteos y rebalses.• Regulación de caudal es de agua en las diversas operaciones hasta encontrar las cantid ades mínimas requeridas.• Mejorar la operación de limpieza del equipo, esto puede lograrse med iante el uso de dispositivos mecánicos de limpieza, métodos de limp ieza en seco (sacudir, barrer o aspirar), limpieza inmed iata después de usar el equipo para evitar que el material residual se seque sobre las superficies y se haga más dificil su separación.
  • 83. 7J• Capacitación y co ncientizaci ón del personal de la planta, tanto de los operarios co mo del personal administrativo.• Modificaciones en el equipo utilizado.• Transporte mecá nico de la pulpa.• Implementació n de med idores de flujo o de nivel que permitirán ejercer un co ntrol en cada uno de los flujos y niveles en tanques.A continuación se presenta una descripción de las medidas específicas implementadas encada be neficio, así como ciertas reco mendaciones para optimiza r el consu mo de agua.BENEFICIQ ASistemas existentes pa ra la reut ilizadón d el agua. •El diseño y la distribución de la planta en este beneficio permite hacer un usorelativamente eficiente del agua. Los circuitos de clasificación, despulpe y transporte depulpa son independientes entre sí. En las figuras 4.2, 4.3 Y 4.4 se muestran estoscircuitos de agua, cada uno de ellos cuenta con una pila de recirculación . El primer díade l ciclo de operación, estas pilas son llenadas con agua limpia. y durante todo el tiem poque du ra el ciclo (7 días) se evita la ad ició n de más agua limpia en ellas.Para reponer las pérdidas en estos ciclos se utiliza agua proveniente del primer lavado.En la figura 4.5 se muestra el ciclo de lavado, dentro del cuaJ están ubicadas las dosúnicas entradas continu as de agua limp ia aJ proceso, estas son: el agua que entra a lasELMU y la que se utiliza para realizar el segundo lavado. La primera lavadora de l cicloop era con agua recirculada que proviene del segundo lavado.
  • 84. Durante el desarrollo de la auditoría, se pudo observar que en ciertas ocasiones las pilasde recírculación, de los tres circuitos independientes, rebalsaban. Esto se debía a que elflujo de agua de reposición. que entraba a cada uno de los circuitos. excedía las pérdidasocurridas en ellos.M~ idas para optimizar los sistemas ya existentes en d beneficio.A continuació n se detallan algunas recomendaciones para el beneficio, con el objetivode optimizar el uso deJ agua dentro del proceso.• El transporte de la pulpa desde la salida de los pulperos hasta el lugar en que se acumu la, puede llevarse a cabo de forma mecánica, por medio de un tornillo helico idal, elim inándose el consumo de agua en esta etapa.• El agua que utilizan las ELMU no necesariamente debe ser limpia, únicamente se necesita que no contenga excesiva cantidad de sólidos para evitar daños a las máquinas. Por lo tanto, podría ser posib le recircular agua del segundo lavad o, por ser la que tiene la menor cantidad de carga contaminante en el proceso; aunq ue , se neces itarla un filtro previo a la entrada a las máqu inas. para remover la mayor cantidad de sólidos posible.• Para el lavado del café se utiliza el 96% del agua limpia que consume el proceso, por 10 que es en esta sección donde deb en realizarse los mayor es esfuerzos para poder reducir el volumen de agua utilizada, esto puede lograrse de la siguiente manera: a) Realizar pruebas para dete rminar el consumo mlnimo reque rido por las lavadoras, de acuerdo a las entradas de café uva que se tengan. b) Llevar a cabo un estudio de factibilidad para el camb io de tecnología o proceso en la sección de lavado.
  • 85. 75BENEFICIO BSistemas existentes para la reutilización del agu a.Para el café de primera, el agua de primer lavado ya no se utiliza por contener unacantidad considerable de mucílago . Esta corriente, de agua con mucílago, es dirigido alsistema de tratamiento. El agua de segu ndo lavado es retomada a la secció n de desp ulpepara co mpensar perdidas; la co rriente que se retom a resulta.ser de mayor proporción quelas pérdidas. Esto constituye un exceso de agua en esta sección. la cual no tienecapacidad de retenerlo. Por consiguiente, se evacúa el exceso de agua del sistemadirigiéndo lo hacia el sistema de tratamiento .Para el café de segunda y tercera, el agua de primer lavado no se utiliza por la elevadacantidad de mucílago. Esta corrie nte, de agua con mucílago, se dirige hacia el sistema detratamiento. El agua de segundo lavado se utiliza para el transporte del café desde laspilas de fermento hacia la primera lavadora. •Medidas para optimiza r los sistemas ya eaístentes en el beneficio. . ,• Deben realizarse pruebas para encontrar la ca ntidad óptima de agua limpia para el segundo lavado de las diferentes clase s de café.• El agua que sale del segundo lavado, del café de primera, pod ria utilizarse no solo para compensar las pérdidas en la sección de despulpe, sino también para la alimentación de las ELMU. Para este fin últ imo, se necesitarla instalar un filtro previo a la entrada de dichas máquinas.• Parte del agu a de segu ndo lavado, del café de segunda y tercera, podría utilizarse para el transporte de café hacia la segun da lavadora, disminuyendo de ésta manera la adició n de agua limpia.
  • 86. 76BENEFICIO eSistemas esís tenres para la reutilización del a gua.En el beneficio e se ha disminuido el uso del agua mediante la recirculación en lasección de despulpe, en esta sección se recircula el agua de dos a seis días. El ciclo dedespulpe no es independiente de los otros ciclos, ya que recib e agua del ciclo de lavado .En el ciclo de despulpe el agua sirve únicamente para transporte de café al sifó n, paraclasificarlo y para transporte a pulperos; además el despulpado se realiza sin agua.Para remover los sólidos en el agua de proceso se ha instalado una criba rotatoria conrej illas y tam ices en dist intos puntos del proceso para separar sólidos co mo pulpa; estose ha hecho con el objetivo de que el agua pueda ser reutil izada por más tiempo .Ot ra medida tomada en el beneficio para la reducción del consumo de agua en la secciónde despulpe es la instalación de transpo rtadores helicoi dales para movilizar el cafédespulpado desde los pulperos hacia la sección de desmucilaginado-lavado. La pulpa estransportada mecánicamente hacia la zona de acumulación. , ,El agua de lim pieza de equipo es aprovechada en la sección de despu lpe para compensarpérdidas en esa sección, ya que todos los desagües convergen en una pila que abastece altanque de agua del proceso.El otro ciclo identificable es el de lavado, aquí se le da un primer lavado al café con aguarecirculada del segundo lavado y el segu ndo lavado se hace con agua limpia. El agua delprimer lavad o no es recirculada porq ue ex iste el criterio de que puede dañar el café.Medidas para optimizar los sistemas ya existentes en el beneficio.A conti nuació n se detallan algunas recomendaciones para el beneficio, co n el objetivode optimizar el uso del agua dentro del proceso.
  • 87. 77• El tiempo de recirculación del agua en el beneficio e depende del criterio de los operarios y de la cantidad de café que se este procesando; para el procesamiento de cantidades inferiores a 193 457 kg de café uva el agua es recirculada seis días. para cantidades superiores de café el agua se recircula de dos a 4 días, lo cual hace que el gasto de agua se incremente. Es obvio que si se quiere minimizar el agua en esta etapa el ciclo de recirculación debe ser mayor. El principal problema es el de la carga de sólidos en el agua que las bombas no pueden manejar; así que para incrementar este tiempo de recirculaci6n hay que disminuir la carga de sólidos en el agua. Para esto se recomienda sustituir la criba que actualmente se utiliza para remover los sólidos por un filtro de mayor eficiencia en la separación de sólidos; además darle aireación al agua serviría para disminuir el mal olor.• Sustituir el agua limpia utilizada en la sección de despulpe para compensar pérdidas por agua de segundo lavado.• Sustituir el agua limpia utilizada para la limpieza de equipo por agua de segundo • lavado• Es necesana la instalación de desaguadores o separadores de café-agua más eficientes ya que los actualmente utilizados no lo son y se convierten en puntos de fuga de agua del proceso que luego no puede ser recuperada obligando a alimentar agua limpia.• A pesar de que en el beneficio se utilizan transportadores mecánicos para movilizar gran parte del café, todavía hay puntos en los que el transporte se realiza con agua. Se recomienda el transporte de los flotes a los patios y del café lavado a la sección de secado con un transportador helicoidal.
  • 88. 78BENEFICIODSistemas extstenres pa ra la reutilización del agua.Dentro del beneficio D se hace un esfuerzo por minimizar el uso del agua mediante laimplementación de ciclos de recirculación de los cuales tres están perfectamentedefinidos.De los tres ciclos existentes uno es completamente indepe ndiente de los otros: el ciclo dela sección de despulpe. En este ciclo el agua sirve para clasificación del café y paramovilizar uva y café despulpado en cada sector de la sección. Este ciclo escompletamente independiente existe una adición de agua limpia diaria producto dellavado de equipo. Este ciclo de recirculación dura siete días aproximadamente. Despuésde los siete días el agua recirculada es sustituida por agua limpia y el agua sucia estrasladada a fosas .El ciclo de transporte de café despulpado a las DELVA s o primera lavada ( en caso deque el café esté fermentado), dura de 2 a 3 horas, y el ciclo comienza a operar con aguaproveniente del ciclo de transporte de pergamino a la sección de secado ( o segundalavada) ; esta opción permite minimizar el uso del agua en el beneficio.El tercer ciclo es el de transporte de pergamino a sección de secado y los esfuerzos paralimitar el uso del agua en éste ciclo son mínimos debido a que el uso de agua recirculadaen un cien por ciento produce daño en el café, aunque de acuerdo a la experiencia, unporcentaje mínimo de agua recirculada no trae consecuencias al café. Por todo loanterior el uso de agua limpia en este ciclo es el mayor de todos debido a que está enjuego la calidad del café.En general se puede decir que dentro del beneficio se toman medidas de reducción en eluso del agua siempre y cuando no afecte la caJidad del café o el funcionamiento de lasbombas.
  • 89. 79Una vez el agua sale de la planta en forma de aguas mieles no vuelve a entrar al procesodebido a que en el beneficio no existe un tratamiento de las aguas mieles que permitansu ingreso de nuevo al proceso. Además no se sabe con exactitud los requerimientosmínimos (características fisico-químicas) que debe tener el agua para poder ser utilizadaen el proceso.El beneficio encaminado a la optimización del proceso de beneficiado. ha sustituidoparcialmente el desmucilaginado y lavado del café con el uso de DELVA·s las cuales enteoría son más eficientes. pero tienen la desventaja de dañar el café. por lo que requierela supervisión a tiempo completo de un operario que garantize que las máquinasfuncionen perfectamente. en caso de que una de estas no funcione bien, el operario laapaga y hace los ajustes necesarios para poder continuar operando. En cuanto al uso deagua que la DELVAs necesitan, de acuerdo a la experiencia, se ha determinado querequieren cantidades de agua cercanas a las que se utilizan con el lavado convencionaldel café (fennentación natural), por lo que no se espera con esta opción una disminuciónen el uso del agua, sin embargo la ventaja grande es la disminución en el tiempo deoperación requerido para el proceso de lavado de ·café. aunque no garantiza ladisminución del tiempo de operación en todo el proceso puesto que es función no solode la etapa de lavado.En cuanto al manejo de la pulpa dentro de la planta, es un hecho que el uso de transportemecánico para movilizar la pulpa es una buena opción que ya existente en el beneficiopara disminuir el uso del agua, si se compara con otras plantas que aún se utiliza aguapara el transporte de la pulpa.Medidas para optimizar los sistemas ya eatstentes en el beneficio.En cuanto a los ciclos de recirculación existentes dentro del beneficio. no se puededeterminar el periodo idóneo de recirculación del agua sin conocer las propiedadesrequeridas en el agua para su uso en cada ciclo, por lo que se deben de hacer pruebas
  • 90. para determinar hasta que punto es recomendable incrementar los periodos derecirculación del agua.Al parecer la sección de despulpe es el lugar en donde los problemas de recircular aguapor mucho tiempo son el mal olor y principalmente el problema que produce en lasbombas las cantidades de sólidos en el agua. Esto hace factible un aumento en el periodode reclrculacíón del agua mediante la implementación de un filtro que disminuya lacantidad de sólidos de forma continua.A continuación se presentan algunas recomendaciones generales adicionales para elbeneficio D:• Sustituir el uso del agua de transporte -de café despulpado hacia las pilas de fermentación por un sistema de transporte mecánico (helicoiclal ), de esta forma se reducirá el gasto de agua en la sección de despulpe .• Instalar un sistema de transporte mecánico para trasladar el café despulpado desde las pilas de fermento de primera hasta las desmucilaginadoras lavadoras de manera que se elimina el consumo de agua de transporte de café despulpado de primera y permite una mejor distribución de café a la entrada de las desmucilaginadoras lavadoras .• Utilizar agua recirculada para efectuar la limpieza de equipo y utilizar solo al final agua limpia utilizando un sistema de lavado de equipo a presión el cual requiere una mínima cantidad de agua .• Sustituir el lavado de café de segunda y tercera por fermentación, por lavado mecánico teniendo en cuenta la cantidad mínima de agua que necesitan las lavadoras realizando pruebas para determinar el flujo requerido a la entrada .
  • 91. 81• Al ser sustituido por completo el lavado por fermentación natural por un lavado mecánico se logra no solo una disminución del consumo de agua sino una disminución en el tiempo de operación . El beneficio ya cuenta con un sistema de lavado mecánico que solo utiliza para el café despulpado de primera debido a que el café despulpado de segunda y tercera es acumulado en pilas por lo que se fermenta, por esta razón no puede ser lavado mecánicamente . dado que bajo estas condiciones el café solo puede ser lavado con agua utilizando adelios ya que un lavado mecánico produce daños en el grano y por tanto a la calidad del producto final o café oro. Es necesario incrementar el número de lavadoras que permita mantener el proceso trabajando de forma continua paralela al despulpe• Revisar periódicamente el desarrollo del proceso debido que algunas veces los flujos de café y agua dentro de las cribas son altas de modo que las cribas no tienen la capacidad de separar eficientemente el agua , esto hace que la uva entre a los pulperos con exceso de agua por lo que la pulpa tendrá un porcentaje alto de humedad, esta agua está saliendo continuamente de la sección de despulpe y tiene • que ser compensado mediante un relleno de agua limpia que viene de nuevo a incrementar el consumo de agua en esta sección. ,• El café no despulpado en pulperos de primera es continuamente empujado con agua hacia pulperos de repaso y contrarrepaso, por lo que es necesario cambiar distribución de estos dentro de la planta que permite que el café caiga por gravedad prescindiendo del uso de agua .• Evitar el contacto entre los circuitos de recirculación de agua debido a que los períodos de recirculación son diferentes precisamente por la diferencia en el uso que se le da .• Evitar que el escurrido de la pulpa caiga dentro de la sección de despulpe, debido a que generalmente todos los desagües y canaletas retornan a una pila que es utilizada en el proceso de despulpe por lo que aumenta la carga orgánica del agua.
  • 92. 824.4. SISTEMAS DE MANEJO DE DES ECHOSLos desechos que pueden llegar a convertirse en los más problemáticos para la industriadel beneficiado de café son la pulpa y las aguas mieles. La cascarilla, que se genera en lasección de trillado, no representa un problema de forma directa ya que es utilizada comocombustible; en este caso, los gases de combustión y las cenizas son las que requierenmayor atención.BENEFICIO AAguas MielesLas aguas mieles que genera el beneficio son transportadas por gravedad en una canaletahacia el sistema de fosas de infiltración-evaporación. la primera de las cuales seencuentra a aproximadamente 1.5 km del beneficio (ver figura 4.21). En total se cuentacon 44 fosas donde se deposita el agua para que se infiltre y evapore, fenómeno quepuede llegar a completarse en varios meses, dependiendo del volumen retenido en cadafosa . Las primeras sedimentan una parte de los sólidos que contiene el agua, lo quefavorece los fenómenos de infiltración y evaporación en las últimas fosas. Estas son deformas irregulares y tamaños variables. el área de cada fosa varía entre 36 y 3726 m2 yla profundidad va desde 1 a 2.8 ro, en total se tiene una capacidad de aproximadamente38 mil m3 . El sistema se encuentra ubicado dentro de una finca de café.Las fosas están intercomunicadas por canales. Existen fosas que están comunicadas conmás de una, en estos casos los canales pueden ser mantenidos abiertos para el rebose deuna fosa hacia las otras o se cierran para cortar el flujo a uno de los estanques y dirigirloa otro o dejar al macenadas las aguas mieles en esa fosa.El personal de mantenimiento se encarga de fumigar y rociar cal. principalmente en lasorillas de las fosas para controlar las plagas. Además, remueven las capas flotantes quese forman en la superficie de las fosas. estas capas son acumuladas en los bordes de cadafosa dond e se secan; luego, este material es enterrado en los cafetales aledaños.
  • 93. 83 cAFÉ UV A AGUA 1 1 PLANTA AGUAS MIELES .¡. CANAL CAFÉ ORO PULPA • JUGO DE T FOSAS PULPA ¡ 2 3 4 . 44 7 6 , .,Figura 4.21. Diagrama del sistema de manejo de las aguas mieles en el beneficio A.Se pudo comprobar, durante el desarrollo del trabajo. que la capacidad del sistema esmás que suficiente para retener el volumen de aguas mieles que se genera durante latemporada., aunque habria que darle seguimiento al sistema durante la época de lluviapara evaluar su comportamiento y manejo.En la zona de las fosas se encuentra localizado el pozo, de donde se extrae el agua parael proceso, con una profundidad de más de 100 ro; esto da una idea de la ubicación delmanto freático. Por lo que es poco probable que el sistema de fosas esté contaminado elagua subterránea.
  • 94. "To mando en cuenta lo anterior y lo observad o durante la temporada, se puede afirmarque el sistema de fosas del beneficio no representa un problema grave para el entorno,por lo que no es indispensable la construcción de una planta de tratamiento compleja.Ma nejo de la pulpaLa pulpa que se genera es acumulada a 1 largo de la temporada, en una zona al aire libre 0en las cercanías del beneficio y es rociada regularmente con cal e insecticida. Elescurrimiento que se genera es conducido hacia el sistema de fosas de aguas mieles pormedio de zanjas en el terreno. Por lo general, también se deposita en el mismo lugar lascenizas de los hornos. Al final de la temporada, los clientes del beneficio evacúan lapulpa hacia sus fincas para utilizarla como abono, por lo que más que un desecho, lapulpa se convierte en un importante subproducto.BENEFICIODAguas M ielesPara el tratamiento de las aguas mieles se tiene un sistema primario decoagulació n/sedimentación. con el fin de remover la mayor cantidad de sólidos posibles.y una disposición final en fosas y canaletas de infiltración y evaporación. Las fosas y lascanaletas se encuentran ubicadas en un terreno donde el manto freático se encuentraentre 1.5 y 2.0 m de profundidad . El esquema del sistema de tratamiento se observa enla figura 4.22. Hay una cisterna en la cual se reúnen las corrientes del jugo de la pulpa,agua proveniente del primer lavado y un rebalse de agua proveniente del sedimentadordel ciclo de despulpe.A la mezcla de corrientes se le adiciona lechada de cal y posteriormente es bombeada aun sedimentador con capacidad de 124 .5 ro3 , en el cual algunos sólidos precipitan yotros flotan. Los sólidos son extraídos manualmente y son depositados en un terrenoprovisto para esto. En la tabla 4.10 se presentan los resultados fisicoquímicosefectuados al agua que entra y sale del sedimentador:
  • 95. as FOSADE INFD..TRAClON y EVAPORACIÓN ,_> I ÁREA DE CANAlETAS ..."" - 1 SEDIMENTADOR I FOSA DE INFD..TRACION y EVAPORACIÓN (primera) A _ ÁREA DE CANALETAS Mieles Adi ción de lechad3 Jugo de pulpa "al • CISITRNA ~ i - Agua de primer Excesoagua de REJX) NDEL DE PULPA """"Figura 4.22. Diagrama del sistema de manejo de las aguas mieles en el beneficio B. Sed imentador DQO (kg/m) ST (kg/m) SS (kg/m )Agua a la entrada 30.0 17.6 4.0Agua a la salida 27.5 8.3 2.8Tabla 4.10. Análisis fisicoquimicos del agua del sedimentador del beneficio B.
  • 96. 86De los datos de la tabla anterior se puede calcular los porcentajes de remoción de losparámetros analizados., los cuales nos dan un porcentaje de re moción de DQO del8.33%, de sólidos totales 52.84% y sólidos suspendidos de 30.llll..Después del sedimentador, las aguas mieles pasan a una primera fosa con capacidad de7870 .2 mJ , la cual funciona como un sedimentador debido a las condicionesimpermeables del suelo y en la cual sólo se dan condicio nes para la evaporación. Estaagu a es bombeada hacia una segunda fosa con capacidad de 6 181.2 ml • la cual tiene lamisma funció n que la anteri or. De la segunda fosa se bombea el agua hacia unascanaletas. con capacidad de 2666.2 m! • las cuales tienen condiciones de infiltrac iónrápida y son llenadas a medida que se vacían.En general, este sistema de manejo de las aguas mieles podria ser una opción para eltratamiento de las aguas mieles de este beneficio. Pero. habria que evaluar otra zona parala ubicación de las fosas y las canaletas.Manejo de la pulpaLa pulpa proveniente del café en los pulperos de primera es transportada hacia unredondel por medio de un tomillo helicoidal. La proveniente de los pulperos de segunday tercera se transporta con agua de la sección de despulpe. La pulpa con agua estransportada hacia una criba en la cual se separa la parte sólida que cae en el redondel yel agua es retomada al proceso cayendo primero en el sedimentador correspondiente alciclo de despulpe, y luego retornada a la cisterna para posteriormente ser distribuida alproceso. El agua de escurrimiento de pulpa (jugo de pulpa) desagua en una canaleta quela lleva a una cisterna para su tratamiento. Al final de la temporada, la pulpa es llevadaen su totalidad para ser utilizada como abono por los propietarios de las fincas de café.
  • 97. 87BENEFI CIO eAguas MielesEl sistema de manejo de las aguas mieles en este beneficio consiste de un tratamientoprimario de sedimentación en pilas segu ido de filtració n y la posterior disposición de lasaguas mieles en fosas de infiltración-evaporación. Para el tratamiento primario se hadiseñado el sistema de tal manera que el agua procedente de las distintas etapas delproceso (despulpe y lavado) converga en un mism o punto.El agua de despulpe es evacuada cada dos o seis días dependie ndo de la cantidad de caféque se este procesando; el agua de lavado del café fermentado es evacuadaco ntinuamente; en el punto de co nvergencia se da la mezcla de amba s.El agua residual es pasada por un sistema de pilas de sedimentación formadas po r cincosecciones, que tie nen una capacidad total de 63 ro3 , divididas por muros de concreto de1.9 ro de altura y diseñadas con un pequeño desnivel para que el agua pueda fluir confacilidad por pequeñas compuertas ubicadas en la parte baja de los muros; dichascompuertas se abren cuando se hace la limpieza de las pilas, de lo contrario permanecencerradas.Los efluentes fluyen por tuberías subterráneas hacia la primera pila de sedimentación,cuando esta se llena, el agua pasa por rebalse a la siguiente pila; para que el agua de lasegunda sección pase a la tercera sección, las pilas cuentan con tubos en forma de ~U~de tal manera que, el agua, que se encuentra en la parte superior de la pila, pueda pasarpor el tubo. De esta fonna no pasan los sólidos que han logrado sedimentar en el fondode la pila. El agua pasa al resto de pilas de igual forma y luego pasa por un filtrorotatorio que tiene aberturas de 0.25 mm de diámetro.
  • 98. 88En las pilas se forma espuma que retiene sólidos suspendidos de poco peso, esta essacada con paletas que tienen coladores y es depositada junto con la pulpa, los sólidossedimentados son retirados a diario.El flujo del agua de lavado fluye continuamente mientras dura la operación, de talmanera que el tiempo de retención es muy corto. El agua que pasa el mayor tiemporetenida en las pilas es la que es evacuada cuando finaliza el lavado, que pennaneee ahípor espacio de un día. A continuación se presentan los resultados de análisisfisicoquímicos efectuados en las pilas de sedimentación. Secci6n en la Pila DQO (kglm ) ST (kglm ) SS (kglm ) Primera Sección 30 29 8 Tercera Sección 23 12 3.5 Quinta sección 16 11 3Tabla 4.1L Aná li sis ñsíccquímicos efectuados en las aguas mieles en las pilas desedimentación en el beneficio C.Según los análisis en el sedimentador se logra una remoción en el DQO de 46.6%,62.1% en los sólidos totales y un 62.5% en los sólidos suspendidos.Después de las pilas de sedimentación el agua pasa a través de un filtro rotatorio conaberturas de 0.25 mm de diámetro que remueve sólidos más pequeños, para evitar que elfiltro se tape, este es limpiado continuamente de forma manual. En la siguiente tabla semuestran los análisis realizados en el agua a la entrada y salida del filtro. Filtro DQO (kglm ) ST (kglm ) SS (kglm ) Agua a la entrada 25.5 15.5 5 Agua a la salida 23.3 13.1 2.6Tabla 4.12. Análisis ñsícoquímicos realizados en el agua miel a la entrada y salida delfiltro.
  • 99. 89Segú n los análisis en el filtro se logra una remoción en el DQO de 8.6%, 15.5% en lossólidos totales y un 48% en los sólidos suspendidos.Después del filtro el agua residual pasa a las fosas, se cuenta con 6 fosas de formarectangular de 2 ro de profundidad con un área total de 2500 m" , 10 que proporciona unvolumen total de 5 mil m3 •Las fosas están separadas por muros de contención que tienen compuertas quepermanecen cerradas. El agua pas a de una fosa a otra por rebalse. Para disminuir laproliferación de moscas se aplica cal adentro y en los alrededores de las fosas: La figura4 .23. muestra esquemática mente el tratamiento que se le da a las aguas mieles. Pilas de A""" Mieles .1 FiltroAguasMieles Sedimentación .. 1 - Sólidos Sólidos Aguas Mieles A"" escurrída de la pulpaFigura 4.23. Diagrama del sistema de manejo de las aguas mieles del beneficio C.Según los análisis, en el sistem a de pilas de sedimenta ción, se obtiene una buenaremoc ión de sólidos y una disminución del DQO, sin embargo podría obtenerse unamejor remoc ión si se au mentase el tiempo de retención del agua miel en las pilas,además es recomendable el uso de cal para ayudar a la sedimentación, para lo cual esconveniente realizar pruebas para detenni nar la cantidad de esta que se debe aplicar.Según se observó durante las visitas al beneficio, el único problema producto de ladisposición de las aguas mieles en las fosas de infiltración-evaporació n es su cercaní a a
  • 100. 90alguna s viviendas, lo qu e provoca molestias a Jos po bladores debido al mal olor y a lasmoscas.Muejo de la pulpaLa pulpa es dispuesta al aire libre sobre suelo semipenneablc, el agua que escurre lapulpa se une al flujo de aguas mieles que va a la quebrada. Gran parte de la pulpapermanece en el bene ficio hasta que es retirada por los dueños de fincas para ser usadaco mo abono orgánico y otra parte (aproximadamente el lO %) es usada como alimentopara lombrices (lombricultivo). El tratamiento por lombriccltívc es efectivo; laslo mbrices conviert en la pulpa en un abono cuyas propiedades son mejores que la pulpacruda, además de eliminar el mal olor y el precio de venta es mayor.BENEFICIO DAguas mielesEl sistema de manejo de aguas mieles está constituido por fosas de infiltración yevaporación como lo muestra la figura 4.24. Las aguas mieles son depositadas en fosasde infiltración y evaporación. La capacidad total de recepción de aguas mieles con queel beneficio cuenta es de 1235 ml y la distribución se da de la siguiente forma : existen43 fosas de las cuales 40 tienen un volumen aproximado de 8 ml teniéndose unvolumen de 320 ml , las otras tres fosas son las mas grandes y el volumen total de lastres es 773 m" ; dentro de dos de las fosas mas grandes co n que se cuenta existen oc hopozos, cuatro en cada una, las dimensiones son: 1.5 m de diámetro y 10 m deprofundidad que da un volume n ad icio nal de 142 m l .El agua miel es bo mbeada a la fosa mas grande de donde por medio de tubos o canaleses co nducida de fosa en fosa ( las mas gran des al principio), cuando la capacidad de lasfosas mas grandes no es suficiente . entonces son utilizadas las fosas pequeñas , esto sehace po r medio de canales que comunica n cada una de las fosas pequeñas. Como unamed ida de co ntrol de los males olores generados por las aguas mieles de ntro de las
  • 101. 91fosas y para evitar la proliferación de las moscas se adiciona cal en la orilla de cada unade las fosas .Una vez colocadas las aguas mieles en las fosas, se espera que durante los meses que nose procesa café, el agua miel se evapore o se infiltre. La infiltración se vuelve casi nuladespués de pocos días, pues se forma una capa en el fondo de cada fosa que impide lainfiltración. Aguas mieles PROCESO + Area de fosas pequeñas; (40 fosas) O O O O O O O O O" [,Figura 4.24. Diagrama del sistema de manejo de las aguas mieles en el beneficio D.De acuerdo con 1 observado al final de la temporada de beneficiado se puede decir que 0las fosas no fueron suficientes para la disposición de las aguas mieles por lo que fuenecesario el uso de una sección de la quebrada.De manera general se puede decir que el sistema de manejo de las aguas mieles no tienela eficiencia requerida debido a la dificultad de infiltración de las aguas mieles por loque se debe implementar otro sistema de manejo de desechos.Si no se puede implementar otro sistema de manejo la única opción es incrementar elnúmero de fosas por lo que el beneficio necesita incrementar el área con la que dispone;de ser esto imposible se deben buscar alternativas para disminuir el volumen de lasaguas mieles o incrementar la profundidad de las fosas que ya existen, esta opción no
  • 102. 92traería problemas de contaminación al manto freático debido a que estáaproximadamente a 200 ro de profundidad.Otra opción podría ser tratar de disminuir la cantidad de sólidos antes de depositar lasaguas mieles en las fosas . por medio del uso de un sedimentador y buscar un lugardonde colocar los lodos sedimentados.Manejo de la pulpaEl mayor desecho sólido del proceso es la pulpa y las med idas tomadas por el beneficioson dos , una es utilizar la pulpa como abono orgánico .y la otra es el uso de la pulpacomo nutriente en un lornbricultivo.En cuanto al manejo de la pulpa . la opción de su uso como abono orgánico es muyventajoso pues se ut iliza en grandes cantidades 1 cual perm ite deshacerse del desecho 0mas grande, aunque tiene la desventaja que generalmente no genera ganancia pues seregala. Por otro lado el uso de la pulpa en lombricuhivos es una opción rentable pues latierra obtenida como producto, se comercializa a buen precio, el uso que tiene essiempre como abono , pero de mucha mas alta calidad; esta es una opción rentable si secuenta con una extensión grande de tierra para dicho cultivo. . El beneficio cuenta conun lombricultivo pero es mas un estudio de prueba y el área dellombricultivo es muypequeño por lo que el uso de pulpa es mínimo y no se considera en este momento comouna opción para el uso de la pulpa a gran escala. Es necesario incrementar las áreas decultivo así como desarrollar un estudio serio para el desarrollo de esta opción deutilización de la pulpa.De acuerdo a lo anterior, el sistema de manejo de pulpa no presenta ningún problemadentro del beneficio debido a que, después de finalizada la temporada de café, la pulpaes trasladada hacia diferentes fincas, de modo que para la siguiente temporada, el áreadesignada para la disposición de la pulpa está completamente vacía.
  • 103. 5. CONCLUS ION ESDe las auditorías de residuos realizadas en los cuatro beneficios de café se puedeconcluir lo siguiente:• De la primera fase de la audita rla se concluye, que los procesos de beneficiado de café difieren uno de otro de acuerdo a la capacidad de la planta y a la tecnología existente dentro de ella, esto implica que ninguno de los beneficios auditados opera de igual forma, además los ciclos de recirculación del agua son diferentes.• Los balances de materiales realizados en la segunda fase de la auditarla permitieron la contabilización de todos los gastos de agua dentro de los beneficios de los cuales se puede concluir que el consumo mínimo de agua es de 0.0040 m I kg oro y el máximo de 0.0092 m3 I kg oro y no obedece a rangos de capacidades de las plantas sino a factores de diseño en los procesos.• El consumo relativo de agua en los beneficios salvadoreños puede considerarse de bajo a moderado según datos presentados en el capítulo 4, y se confirma con los resultados obtenidos durante la auditorla realizada.• El mayor consumo de agua en todos los beneficios auditados se da en la sección de lavado de café, esto obedece a una restricción dispuesta por los beneficiadores, de usar agua completamente limpia para esta operación ,como muestra de esto, más del 85 % del consumo total de agua dentro de los beneficios, corresponde a la etapa de lavado de café . 93
  • 104. 94• Muchas de las medidas necesarias para la optimización ~e los procesos y en especial al uso del agua. están orientados a una sustituci ón y mantenimiento de equipo, control de flujos, uso de lavadoras mecánicas y el uso de transportadores belicoidales.• El uso de algunos modelos de lavadoras mecánicas const ituye una buena opc ión para la optimizaci6n en el proceso de lavado, siempre y cuando todas las etapas operen en forma continua.• El uso de filtros como primer tratamiento de las aguas mieles. constituye una primera opci6n en el manejo de los desechos líquidos del proceso, esto de acuerdo con la evaluación realizada en UD beneficio de donde se obtiene , en el caso del uso de filtros, una remoción del 15 % de los sólidos totales del efluente.• El uso de sedimentadores para tratamiento de las aguas mieles da resultados favorab les que sobrepasan al u so de filtros, debido a que de acuerdo al estudio en uno de los beneficios, se obtiene no solo una disminución en los sólidos totales despué s de la sedimentació n (62%), sino una disminución considerable en el DQO (47 % ).• Basánd ose en los datos en porcentaje de la remoción de sólidos y DQO presentados, se puede concluir que el uso de sedimentadores es mas eficiente que el uso de filtros. sin embargo un sedimentador tiene un probl ema y es la dificultad de sacar los lodos sedimentados cada cierto tiempo aunque esto depende del diseño, ademas de esto el beneficio debe contar con un lugar para la disposición de los lodos.• Las fosas de recepció n que algunos de los beneficios utilizan para la disposición de las aguas mieles no constituye un medio de infiltración considerable debido a las propiedade s específicas del efluente, aunque la disposición de las fosas al aire libre permite que se de una evaporac ión efectiva que a la vez hace disminuir el volumen de las aguas mieles en cada una de ellas.
  • 105. 6. RECOMENDACIONES• Una de las condiciones más importantes que deben quedar establecidas antes de la realización de una auditoría lo constituye la metodología a seguir y en especial, el número de personas que llevará a cabo la auditoría, que dependerá del tamaño de la planta y que en ningún caso se recomienda ser menor de dos, debido a que en muchas de las etapas de la auditoría se necesita un mínimo de dos personas para la realización de diferentes tipos de mediciones.• Una de las condiciones mas importantes para lograr . la realización de un abuena auditoría es contar con el apoyo del personal de la planta, de la gerencia y especialmente de los operarios.• Se recomienda para la realización de la auditoría una presentación del equipo auditor por parte de la gerencia dirigida a los operarios en cada sección de la planta con el objetivo de dar a conocer a cada operario los beneficios a obtener de la realización de este tipo de trabajo.• Debido a que este tipo de trabajo requiere la medición de muchos flujos y que de estas mediciones dependen los balances de materia, se recomienda buscar con anticipación métodos de medición de flujos que se adapten a las condiciones dentro de la planta.• En el caso que se pretenda evaluar las propiedades de infiltración del suelo, se deben buscar métodos válidos que describan el comportamiento que tendrá el suelo con la infiltración con agua del proceso. 95
  • 106. •
  • 107. GWSARlO• Adefio. Equipo muy parecido a una criba, que es utilizado para lavar el café.• Café chibola: Nombre que se le da a los flotes y al café verde.• Café orgánico: Café que es cultivado sin el uso de ferti.liz.antes químicos.• Café oro: Semilla o grano del fruto del cafeto.• Café pergamino : Nombre que se le da al café des pués de eliminarle la pulpa y el mucilago.• Café uva: Fruto del cafeto co n una madu rez adecuada para ser procesado.• Ca.scaril1a: Cubierta ceIu16sica que recubre el grano de café oro.• Criba: Son tamices calibrados., que permiten clasificar el café según el tamaño o, dependiendo de las perforaciones, funcionan como coladores separando el agua en la que se transporta el café .• Desmucilaginadora: Máquina que remueve la capa de mucílag o del café despulpado. Exist en también las desmucilaginadoras lavadoras, que además de remover el mucüago del café, lo lavan.• ELMU: Máquina utilizada para remover la capa de mucílago del grano de café.• Flotes: Café que flota debido a su baja de nsidad, esto puede deberse a un exceso o falta de madurez, a la falta de un grano dent ro del fruto o alguna otra anormalidad . También son conocidos co mo natas o espumas .
  • 108. 98• Mordón: Equipo para lavar café.• Pulpero: Máquina en la que se remueve la pulpa del fruto de café.• Sifón: Equipo en el cual el café es clasificado por diferenciade densidades.
  • 109. BmLIOGRAFIA• ABECAFE [ 1998] Los cafetales: Solución ecológica en medio de la incertid umbre ambiental. Revista ABECAFE, enero- marzo, San Salvador El Salvador.• Baloyra, E. [1997] El Salvador en transición VCA Editores, San Salvador, El Salvador.• BCR [1998] Revista trimestral, abril-junio 1998.• Besteiro , A., M. Matly, S. Obando y R Wasser [ 1994] Por un café limpio : Guía para el uso del beneficiador de café. Comisión Europea.• Bl.1I [ 1998] Estud io sectorial agropecuario : Subsector café. Gerencia comercial secto r agro pecuario.• Browning, D. [ 1971] El Salvador, landscape and society. Oxford University Presa, London, England.• Clévee, R. [ 1997] El beneficiado de café. Limusa Editores, Costa Rica.• Código de salud [ 1998] Editorial Jurídica Salvadoreña. San Salvad or, El Salvador .• Código Penal [1998]. Editorial Jurídica Salvadoreña. San Salvador, El Salvador.• Conesa, V. [1997] Auditorías medioambientales, guia metodológica. Ediciones Mundi Prensa, Madrid, España .• Coste R. [1959] Cafetos y cafés en el mundo. París Francia. 99
  • 110. 100• ese [199 1] Historia de la ca.ficultur a salvadoreña . Revista ABECAFE. septiembre- diciembre, San Salvad or, El Salvador.• De la Cruz, 1 , M. Galán, J. Uort, M. Serrano y O. Torres [1998] Prevención, disminución y tr atamiento de desechos líquidos industriales en El Salvador. Trabajo de graduación para optar al grado de ingeniero quimico en la Universidad Centroamericana .. José Sime6n Cañas". San Salvador, El Salvador.• Diario oficial [1998] Decreto núme ro 233: Ley del Medio Ambiente. Tomo 339 N° 79 , San Salvador, El Salvador.• Duran, A., N. Amaya y N. Estrada [1998] Proyecto de normalización de vertidos industriales: Industria del café. Trabajo del Curso de Contaminación Ambiental de la Maestria en Ge stión del Medio Ambient e, Ue A, San Salvad or, El Salvador.• ECO inge nieros [1997] Sistemas de manejo ambiental . Documento del seminario taller de tecnología del medio ambiente, San Salvad or, El salvado r.• Evans, J. [1997] Gestión de residuos tóxicos. Tratamiento, eliminación y recu peración de suelos. Volumen 1. Editorial M e Graw Hill Interamericano.• Gámez, S. y R W asser 1993 Diagn6stico del compon ente de descontaminación de los residuos del beneficiado del café. Documento final de la Acci6n Cuenca del río Parnpe, San Salvador, El salvador.• Guerrero, 1. ( 199 1) El beneficiado mod erno de café. Revista ABECAFE, sept iembre- diciembre, San Salvador, El Salvador.
  • 111. 101• Harrison, L. [1997] Manual de auditoría medioambiental, higiene y seguridad. McGraw Hill, México, D. F.• Hauschnlk [ 1994] http: 1/ www.ioe.gob.mx /brisa!mercado /porcomia.htm ~• Henriquez, C. [1997] Beneficios contaminan ríos. La Prensa Gráfica, sábado 3 de enero, San Salvador, El Salvaddor.• ISIC [1 991] Manual para el caficultor Salvadoreño. Editorial Noriega, El Salvador.• Lardé, G. [1998] Situación tecnológica y ambiental del beneficiado del café en El Salvador. PROCAFE; Nueva San Salvador, El Salvador.• López, A [1997] Manejo integrado de los residuos industriales en Costa Rica. • Memorias del XVIII Simposio Latinoamericano de caficultura,• Morales, J. [ 1987] Avances sobre el tratamiento de aguas residuales del beneficiado de café, Memoria del tercer simposio internacional sobre la utilización integral de los subproductos del café. Guatemala.• MSPAS [1997] Evaluación situacional ambiental de beneficios procesadores de café, temporada 1996-1997. Encuesta implementada por el departamento de saneamiento ambiental, sección contaminación ambiental. San Salvador, El Salvador.• PROCAFE [1998] Diferencia entre el uso de fertili zantes quelatizados y sales en las fuentes foliares. Revista ABECAFE, enero-marzo, San Salvador, El salvador.
  • 112. 102• Rivas, L. [1997] Investigan contaminación de río Suquiapa. La Prensa Gráfica, lunes 17 de noviembre, San Salvador, El Salvador.• UNEPIUNIDO [1991] Audit and reduction manual for industrial emissions and wastes. United Nations Publications Technical Report Series N" 7.• Zelaya, C. [1998] Contaminación de río preocupa a comunidades. FJ Diario de Hoy. jueves 8 de enero. San Salvador, El Salvador.
  • 113. A-1 ANEXO A NORMA SALVADOREÑA DE AGUAS RESIDUALES DESCARGADAS A UN CUERPO RECE PTOR (NORMA EN CONSULTA PÚBLICA) CONACYT (E sta no rma es una adaptación de la propuesta de No rma de agu as residuales descargadas a un cuerpo receptor Ministerio de Salud , El Salvado r 1996). Parámetros Unidades Va lores máxim os permisibles DQO (aguas industriales) kg/ m 0.40 000 (aguas domésticas) kg/m 0.06 pH - 5.5 9.0 Sólidos suspe ndidos (aguas indust riales) kg/m . 0.06 Sólidos suspendidos (aguas domésticas) kg/m 0.15Tabla A l. Parámetro s sobre valores perm isibles para aguas residuales descargad as a uncuerpo receptor. Parámetros Número de refe rencia Número de referencia Standard Methods ASTMDQO (aguas industriales) 5220 0 1253 - 88pH 4500-H + D 1293 - 84 (1990)Sólidos suspendidos 2540 - (aguas industriales)Tabla Al. Método s de análi sis para la determinació n de los par ámetros contemplados e nla Norma
  • 114. B·I ANEXORGuÍA DE REFERENCIA RÁPIDA PARA AUDITORÍA DE RESIDUOSFASE 1: PREPARACiÓN DE LA AUDITORíAPREEVALUACIÓN Paso 1: Preparar y organizar al equipo auditor y los recursos Paso 2: Dividir el procesoen operacionesunitarias Paso3: Elaborar diagramas de flujo del ¡xocesoenJazando las operaciones uni tarias ENTRADAS AL PROCESO SALIDAS DELPROCESO Paso 4: Detenninar las entradas Paso7: Cuantificar los produ<;tos y subprodU<.:tos Paso5: Registrar el consumode agua Paso8: Contabilizar las entrllda.I Paso 6: Medir los niveles acruaíes de Paso9: Contabilizar lasemisiones gaseosas reutil.íuleiónlre<:iclaje de residuos Paso 10:Contabilizarlos n:siduos hacia. f~ de la planta .¡ OBTENGA UN BALANCE DE MAlERlAl.ES . Paso 11 : Estructurar la información de entradasy salidasFA8E 2: Paso 12: Obtener un balance preliminar de materialesDALANCE DE Paso 1) Y14: Evailla(Yrevisare! baJancedemateriales f---MATERIALES IDENTIFIQUE LAS OPCIONES DE RFDUCCIÓN DE RESIDUOS Paso 15: Identificar las medidas obviasde reducción de residuos Paso 16: Sefta1lIr ycaracterizar losresiduos problema Paso 17:Estudiar la posibilidadde segregar los residuos Paso 18: IdentiflClll" medidas de .l:ducei6n de residuos a largo plazo EVALUARLAS OPCIONES DE REDUCCiÓN DE RESIDUOS Paso 19:Efectua;r la evaluación ambiental y económice de las opciones de reducción de residuos, enummmdo las opciones viables PLAN DE ACCiÓN PARA REDUCCiÓN DE RESIDUOSFASE3: Paso 20: Disedar e implementar un plan de acción para reducir residuos COlI el finSÍNTESIS de lograr mejorar la eficiencia del proceso UNEPIUNIDO 1991
  • 115. <;-1 ANEXO e CUESTIONARIO "Auditarla Ambiental de los Beneficios de Café ..Fecha: _Nombre delBe neficio: _Municipio : Departamento :_ _- -- - - -- - - -Direcci ón __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Teléfono: _Nombre delentrevistado: _C..-80 _Número de empleados: _
  • 116. 0-2C uenta la empresa con infor mación referente a: s; No-Mapa detalle de la zona (segú n cuadrante):-Estudios Hidrogeogrificos de la zona:-Diagrama de flujo de proceso:-Ba lance de materia y energía sobre la operación:-Descripción del proceso: -Li stado del equipo :-Especificaciones del equipo:-Manual es de operación:-Diagrama de tuberia:-Distri bución de planta:-Li stado de entrada de materiales:-Listado de productos:-Producción:-Listado de vertidos:
  • 117. C-3-Manual para limpieza del equipo:-Auditorías ambientales:-Climatología de la zona:-Ubicación de medidores de flujo:-Ubicación de medidores de temperatura y presión: _ _-Ubicación de medidores de otro tipo:Especifique: _Dato! de producción:-Area destinada para instalaciones del proceso: _-Capacidad de producción instalada del beneficio: qqorolailo-Produccién de café de la última cosecha: ,qq oro-Estimado de producción para la próxima cosecha: --qq oro-Cantidad promedio de café recibido por día: qq-Cantidad de café producido según tipo: Baja: qqlaño Media: qq/año Alta: qqlaño
  • 118. Ten oloeía insalada:-Número de pilas de recepc ión de café: _ Ca pacidad total: qq-Número de despulpadores:Primera: _ Contrarrepaso: _ Rep""----La separación del mucílago se realiza de la sigui ente manera:Pilas de fermento _ Máqu;""--- Con producto químico _-S i se realiza en pilas de fermento indicar:Número de pilas: _ _ Capacidad total : _ _ m3 Tiempo de fermentaci6n:_ _ hr-Si se realiza en máquina, indicar el tipo utilizada-Si se utiliza producto químico, indicar el nombre : _-S istema para lavar el café:Lavadoras Caño co lombiano Bomba COLMO _-Tipo de presecado : Natural En máquina _-Número de presecedor es: Capacidad total: qq pergamino-Forma de presecado mecáni co: Continuo _ En tandas _-Tiempo promed io de presecado en máquinas : _
  • 119. e-s-Humedad promedio del café a la salida del presecado : _-Tipo de secado: Natural _ En máquina _-Area total de patios de secado: m-Tiempo promedio de secado en patios: _--Número de secadoras: Capacidadtotal: qq pergamino-Forma de secado mecánico: Continuo En tandas _-Tiempo promedio de secado en máquinas: hr-Bumedad promedio del café a la salida del secado: _-Sistema de generación de calor: Radiador _ _ Horno _ _ Caldera-Tlpo Ycantida d de combustible utilizado para el sistema de generación de calor: COMBUSTffiLE CANTIDAD ANUAL Energía eléctrica Diesel Gasolina Le" Cascarilla Pulpa
  • 120. Disponibilidad. uso y man ejo del ag ua:-CúaIes de los siguientes cuerpos hídrico s existen en la cercanía del beneficio: Pozos Rios Nacimientos de agua _ _-De dónde obtiene el beneficio el agua para sus operaciones: _-Cómo es el suministro de agua potable proporcionado por ANDA: Bueno Regular _ _ Escaso No se cuenta con ese servicio _-Se cuenta con depósitos o tanques de agua : Sí_ _ No__ Volumen: _-Se cuantifican regularmente los volúmenes de agua manejados en el proceso y de lasaguas residuales: Si No Frecuencia .. _-Cantídad promedio de agua utilizada en el despulpado:. gallqq-Se aplica recirculación del agua: Si No _ ,_ Cuánto tiempo: _ _ - --Cantidad promedio de agua usada para el lavado : - - - - - - - alIqq g-Cantidad promedio de agua usada para la clasificaci ón: ~gaVqq
  • 121. 0-7 TIPO DE TRANSPORTE DEL CAFE EN SECO CON AGUA Del sifón a pulperos De los pulperos al siste ma de desmucilagmado Del sistema de desmucilaginado al sistema de lavado De la sección de lavado a la sección de secado-Transporte de la pulpa: Enseco, _ Con agua, , _Disposición de la pulpa de café-Centíded de pulpa que genera el beneficio por cada quintal oro de caféproducido:_ _-Qu é uso se le da a la pulpa? :Combustible _ Abono Vertido directo _Complemento en la alimentación animal _Otros: _-Se prensa la pulpa en el beneficio?: Si No, _ - -Por qué? _
  • 122. 0.6-Cómo se deposita la pulpa cruda en el beneficio": En fosas _ Al aire libre _ Silo trinchera _-Suelo donde está ubicado: Concreto, Permeable impermeable_ _-Hacia dónde escurre el agua de la pulpa?: . _-Aireación de la pulpa: No, _ Volteo _ Otro, _-Existe evacuación continua de la pulpa? : Si No, _ - - En caso que sí, hacia dónde?: . _Disposición de las aguas mieles-Cuál es el volumen de aguas mieles generad o POtemporada?· --- _-En qué forma se dispone de las aguas mieles?Directamente al rio _ En lagunas _ En fosas, _Irrigación _ Otros, _-Existe pretratamiento : Si- - No, _En caso de que exista, en qué consiste el pretratamiento: _
  • 123. 0-9-Se controla la cal idad de las aguas res iduales en cu anto a: (esc riba el dato)8DO _ DQO _ pH _Sólidos totales _ Compuestos orgánicos _-Si se vierten los efluentes en lagunas o fosas, proporcione los datos de:No. de fosasllagun as _ Volumen _ Total _-Agrega qu ímico s al lugar donde vierte las aguas mieles: Sí, _ No_ _Tipo, _ •-Cuántas aplicaciones realiza por cosecha: _Leyes y salud-Dispone la empresa de licencia o permiso para la manipulación de residuos:Si _ No, _ Tipo de permiso, _-Ha y vis itas de inspectores de salud y/o medio ambiente: Sí _ No _-Ha habido reclamos por parte de residentes locales en relación a los efectos de laactividad. sobre las condiciones generales de vida (por ejemplo: agua potable. ruido,salud, malos olores, po lvo , etc.) o en el ent orn o próxi mo:Si , _ No, _
  • 124. fr· (63;1,T C-10 En de habe< recibido rectemos, qué acciones tomaron: _ OBSERVACIONES: . • ~ - 1rulll nllll ni ~ AME ICANA J. S.CAI¡AS UNIVERSIOADCENTRO R 11 1 9 HAY 1999 BIBLIOT E CA SAN SALVADOR. EL SALVADOR, C.
  • 125. T- ; 073EJ . 2 e.blioleC3 Fk>renlioo Idoate 102840

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