Your SlideShare is downloading. ×

Informe de soldadura 01

4,104

Published on

2 Comments
1 Like
Statistics
Notes
No Downloads
Views
Total Views
4,104
On Slideshare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
0
Actions
Shares
0
Downloads
78
Comments
2
Likes
1
Embeds 0
No embeds

Report content
Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
No notes for slide

Transcript

  • 1. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01 GUIA DE LABORATORIO PRACTICA N° 01 1. TEMA:“RECONOCIMIENTO DE EQUIPOS DE SOLDADURA” 2. OBJETIVOS:Objetivo General: Identificar los principales equipos de soldadura y sus partes más importantes.Objetivos Específicos: Observar los equipos y materiales con los que cuenta el taller de soldadura. Identificar los equipos y herramientas de soldadura. Describir la funcionalidad de cada una de las soldadoras. Determinar los voltajes, amperajes así como la instrumentación que se debe utilizar al momento de usar los equipos del taller de soldadura. 3. DESCRIPCION DE EQUIPOS 3.1. SOLDADORASSOLDADORA ELÉCTRICA (SMAW): ROD WELD – 407 cell
  • 2. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01SOLDADORA ELÉCTRICA (SMAW) Miller Dialarc 250 AC/DCSOLDADORA MIG 3040/T 593SOLDADORA MILLERMATIC 252
  • 3. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01SOLDADURA TIG MILLER SYNCROWAVE 250 DX 3.2. HERRAMIENTASEsmeril Pie de rey o CalibradorMicrómetro Taladro de pedestal
  • 4. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01 4. MARCO TEÓRICO 4.1.DEFINICIÓN DEL TERMINO SOLDADURAEs un proceso donde la unión de dos o mas metales se logra a través de un Arco Eléctrico,con o sinmaterial de Aporte, en donde los Metales a unir sufren un cambio Físico-químicopor los Elementosaleantes del Electrodo.En todo proceso de Soldadura por Arco Eléctrico, la Energía Eléctrica se transforma enEnergíaTérmica, pudiendo llegar su Temperatura hasta 3600° centígrados.Antes de definir el proceso debemos decir que Arco Eléctrico y Electricidad estánrelacionados entresí, por lo tanto para efectos de poder comprender claramente lageneración de dicho proceso,definiremos que es la corriente Eléctrica, las clases de energíay sus aplicaciones, pero no sin antes,considerar los factores que debemos tener en cuentaantes de elegir un proceso de Soldadura,conocer cuantos Procesos existen en la industria dela metalmecánica y distinguir las diferencias quehay entre las Soldaduras de Mantenimientoy las de Producción. (FIGAR, 2005). 4.2.FACTORES A CONSIDERAR ANTES DE ELEGIREL PROCESO DE SOLDADURAExisten en la actualidad tres Factores que deben ser considerados al momento de elegir unprocesode Soldadura: 4.2.1. la productividad 4.2.2. la calidad 4.2.3. la Seguridad y el Medio Ambiente. 4.3.EL TALLER DE SOLDADURAEstá compuesto por un área Física, Equipada de Instalaciones Eléctricas, HidráulicasyPneumáticas para la realización de las Funciones Metal-Mecánicas, en donde conservaunespacio para la parte Administrativa y otro para la de Producción.Dentro de dichas Instalaciones encontramos Equipos y Maquinaria Industrial, MaterialesdeConstrucción, Accesorios para la Construcción de Equipos y Maquinaria
  • 5. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01Industrial,herramientas Eléctricas, Mecánicas, Pneumaticas y todo lo relacionado conlaconstrucción y Montajes Metal-Mecánicos.El Taller de Soldadura debe estar Dotado de un Equipo de Seguridad para mejorarlaCalidad de Vida del trabajador y Asegurar una Producción sin riesgos de Accidentes.Además de presentar unas líneas de Seguridad bien Demarcadas en el Piso, losExtintorescontra Incendio deben Permanecer en los sitios Estratégicos y de Fácil Acceso.Losbiombos y Mamparas deben permanecer en los sitios adecuados para evitar que losrayosultravioletas del Arco Eléctrico molesten al Personal que transite por el área deSoldadura.(FIGAR, 2005). 4.4.PROCESO DE SOLDADURA SMAWEste es un proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido, endonde intervienen un arco eléctrico que se genera a través de un circuito eléctricoproducido por medio de una fuente de poder llámese TRANSFORMADOR DECORRIENTE AC, RECTIFICADOR o GENERADOR de corriente Alterna o Continua,cables porta electrodo y masa, Porta Electrodo, electrodo y piezas a unir.El proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido se emplea paraunir dos o más metales Ferrosos y no ferrosos.En este proceso intervienen dos tipos de polaridad y esta se elige de acuerdo al tipo deElectrodo que se vaya a utilizar. Hay Electrodos que trabajan con polaridad invertida, comolos hay los que trabajan con polaridad directa. Ya veremos más adelante los tipos depolaridad y su uso. (FIGAR, 2005) 4.4.1. EL EQUIPO DE SOLDADURA SMAW
  • 6. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01 4.5.PROCESO DE SOLDADURA GTAW ( TIG )Este proceso es llamado TIG ya que intervienen un electrodo no consumible de Tungstenoy unGas Inerte de Protección que en ingles se lee: ( TungstenInert Gas ). El proceso desoldadura TIGse puede realizar con o sin material de aportación.Este proceso de soldadura es ideal para la aplicación de uniones en aceros inoxidables,aceros alcarbono y aluminios.El proceso de soldadura TIG emplea corriente continua, polaridad directa, es decir, con elpolonegativo en el electrodo. Para el soldeo de chapas delgadas el proceso de soldadura Tigconarco pulsado, proporciona un control ideal de calor. Esto es particularmente ventajosoen laschapas inoxidables. (FIGAR, 2005)Existe una regla para determinar el amperaje correcto y es el de calcular de 30 a 40 Amp.,pormm de espesor de la chapa.En espesores de chapas superiores a 6 mm., solo se realiza el pase de raíz y se termina lajuntacon otro proceso de soldadura menos con tig ya que los costos se elevarían. En estoscasos seemplea el electrodo revestido ó el proceso Mig.El Aluminio y el Magnesio se soldaran con corriente alterna, mientras que el aceroInoxidable,acero al carbono, Cobre, Titanio, Níquel, Iconel y Mónel se emplearan corrientecontinua yPolaridad directa. (FIGAR, 2005)El equipo de soldar consta de los siguientes elementos:
  • 7. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01 4.5.1. COMPONENTES DE UN EQUIPO DE SOLADAURA – TIG 4.6.PROCESO DE SOLDADURA GMAWEste Proceso de soldadura eléctrica es conocido como MIG-MAG en la que se usa unAlambrecomo electrodo consumible de diámetro muy pequeño y protegido por un gas quede acuerdo almetal base puede ser Inerte o Activado. En donde MIG quiere decir: Metal,Gas Inerte y MAGMetal Gas Activado. (FIGAR, 2005)Para la realización de este Proceso de soldadura son necesarios los siguientes elementos: 4.6.1. COMPONENTES DE UN EQUIPO DE SOLDADURA MIG-MAG
  • 8. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01 4.7.CICLO DE TRABAJO NOMINAL ( C1 )Es la relación entre el tiempo que la maquina puede trabajar en su máximo rango deAmperaje y eltiempo que debe descansar. Convencionalmente se expresa en porcentaje conbase a 10 minutos deobservación. La siguiente formula permite calcular los ciclos detrabajo en función de lasintensidades de corriente. (FIGAR, 2005)C1 = Ciclo de trabajo nominalI1 = Intensidad nominalI2 = Intensidad referidaC2 = Ciclo de trabajo desconocido.Por ejemplo: un equipo de soldadura tiene una capacidad de trabajo de 220 amp al60%.¿Que ciclo de trabajo tendrá si se opera con 250 amp. ?Esto quiere decir que ese equipo se puede operar con 250 amperios durante 4.6 minutos decadaperiodo de 10 minutos.Una Maquina con un ciclo de trabajo de 60% es la que puede trabajar 6 minutos de cada 10,almáximo rango de amperaje.Ahora bien, si se requiere trabajar con ese mismo equipo al 100%, ¿ cual será la máximaintensidadde corriente ? 5. METODOLOGIA: 5.1.Identificación de máquinas y equipos de soldadura. 5.2.Diferenciación de ciclos de trabajo para cada soldadora. 5.3.Observación e identificacióndel tipo de corriente, tipo de gas, alambre que trabaja cada una, respectivamente. 5.4.Identificación del tipo de polaridad de cada soldadora. 5.5.Comparación entre amperajes y espesor de electrodo que se utiliza.
  • 9. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01 5.6.Reconocimiento del tipo de proceso de soldadura al que trabajan las máquinas. 5.7.Reconocimiento de las herramientas e instrumentos de medición dentro del taller. 5.8.Revisión del ciclo de trabajo ubicado en el manual de cada soldadora 5.9. Comprensión del manejo y utilización de los diferentes tipos de soldadoras. 5.10. Concientización en la importancia de la seguridad laboral. 6. CÁLCULOS Y RESULTADOS:SOLDADORA ELÉCTRICA (SMAW) Miller Dialarc 250 AC/DC % CT A 100 107.15 90 117.46 80 128.99 70 142.06 60 157.15 50 175 40 196.84 30 225 20 225 10 225 CT 500 A 50 10 100
  • 10. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01SOLDADORA MILLERMATIC 252 % CT A 100 137 90 150 80 164.52 70 180.99 60 200 50 222.48 40 250 30 285.47 20 - 10 - CT 500 A 50 10 100
  • 11. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01 SOLDADURA TIG MILLER SYNCROWAVE 250 DX % CT A 100 137 90 150 80 164.52 70 180.99 60 200 50 222.48 40 250 35 266.46 30 285.47 25 307.95 20 335.47 CT500 A 50 10 100
  • 12. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01ANALISIS DE RESULTADOS: La soldadora SMAW tiene un amperaje menor a las otras para un ciclo de trabajo al 100% La soldadora TIG puede alcanzar amperajes mayores a 330 A con un CT al 30% La soldadora SMAW trabajará con un amperaje máximo de 225 A. Se utilizará gas de protección en las soldadoras de acuerdo al proceso y al material a soldar. Se seleccionará la polaridad y el tipo de corriente de acuerdo al manual y a recomendados de fabricante y personal con experiencia. Se utilizará espesores de alambre para soldadoras MIG de acuerdo a especificaciones de soldadura.CONCLUSIONES  Las características técnicas de cada una de los equipos están claramente especificadas en los manuales y placas que traen con ellos.  Antes de realizar un tipo de soldadura se debe conocer las características del material que se va a soldar para determinar el proceso con el cual se debe realizarlo.  Mientras una máquina de soldar posee un ciclo de trabajo más grande se obtiene un rendimiento alto pero a la vez costoso al adquirir el equipo.  Se debe tener en cuenta que los ciclos de trabajo de cada tipo de soldadura depende del funcionamiento de esta, sea corriente alterna o continua.  Se observa que el ciclo de trabajo de una soldadora SMAW es mayor cuando funciona con corriente continua.RECOMENDACIONES  Utilizar con mucho cuidado y precaución los equipos y materiales del taller.  Se señalizará el uso obligatorio de gafas de seguridad. Así mismo secolocarán pantallas transparentes para evitar la proyección de chispas.
  • 13. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 01  Se tomarán las medidas adecuadas cuando se vaya a esmerilar piezas dematerial cuyo polvo presenta riesgo de explosión e incendio.  Comprobar que el terminal está correctamente conectado a tierra antes de iniciar la soldadura.  Cerciorarse de que están bien aisladas las pinzas portaelectrodos y los bornes de conexión.  Cortar la corriente antes de hacer cualquier modificación en el equipo de soldar.  No dejar la pinza directamente en el suelo o sobre la perfilería.  No mirar directamente al arco voltaico. La intensidad luminosa puede producir graves lesiones en los ojos.BIBLIOGRAFÍAFIGAR, L. C. (08 de 2005). (F. G. NAVARRO, Recopilador) BOGOTÁ, COLOMBIA.http://www.maquinas.prevencion-laboral.com/contenido/quees74.asphttp://www.monografias.com/trabajos70/definicion-utilizacion-herramientas/definicion-utilizacion-herramientas2.shtml#piedereyoa ANEXOS

×