O documento discute o polipropileno, um plástico de alto crescimento devido às suas propriedades versáteis. É produzido através da polimerização do propeno usando um catalisador que forma longas cadeias de polímero. Pode ser moldado em diversos produtos através de processos como injeção, sopro e extrusão. Apresenta características como leveza, resistência química e mecânica que o tornam útil em muitas aplicações.
2. Polipropileno
O polipropileno é um dos plásticos
de maior venda e que mostra a
maior taxa de crescimento anual no
mundo, devido à suas excepcionais
propriedades e versatilidade de
aplicação e uso.
3. Polipropileno
O polipropileno é um termoplástico
semicristalino, produzido através da
polimerização do monômero Propeno,
usando um catalisador estereoespecífico
formando cadeias longas. As macromoléculas
de polipropileno podem conter milhares de
unidades monoméricas. O termo
estereoespecífico do catalisador se refere à
característica de controlar a posição do
grupo metila na cadeia polimérica de forma
ordenada.
4. Como O Polipropileno É Feito?
O polipropileno é feito pela formação
de longas cadeias de monômero de
propeno. O monômero base,
propeno, é um gás à temperatura
ambiente, mas quando é unido
forma cadeias longas de moléculas
chamadas de polímero, que é o
polipropileno em si.
5. Como O Polipropileno É Feito?
Este processo de unir os monômeros
se chama polimerização, que ocorre
em um reator operando
normalmente sob altas
temperaturas, altas pressões e com
o uso de um sistema catalítico.
6. Como O Polipropileno É Feito?
O polipropileno sai do reator na
forma de pequenas partículas ou
esferas. Elas vão para uma
extrusora, onde são adicionados os
aditivos e então granuladas. Esta é
a forma que o polipropileno é
entregue aos clientes, que o
transformarão em artigos finais que
vão ao mercado.
9. Como O Polipropileno É Usado?
Devido às suas características no
estado fundido, o polipropileno pode
ser moldado pelos mais diferentes
processos de transformação de
plásticos, dentre os quais podem ser
destacados:
10. Como O Polipropileno É Usado?
Moldagem por injeção;
Moldagem por sopro;
Extrusão.
11. Extrusão
Por este processo podem ser obtidos
inúmeros artigos contínuos, que
incluem tubos, chapas, ráfia, etc. As
ráfias são produzidas pelo corte e
posterior estiramento de uma
chapa, que são então usadas em
teares para a produção de tecidos,
sacaria, etc.
12. Extrusora
A extrusora é uma máquina que,
como princípio geral, possuí uma
entrada de material chamada de
funil de alimentação, vindo em
seguida um corpo formado por um
cilindro, dentro do qual gira um
parafuso sem fim e uma cabeça que
serve de suporte para a matriz de
extrusão.
14. Extrusora
O filme de polipropileno extrusado
pode ser empregado diretamente
para embalagens em geral, mas
também é muito empregado na
confecção de fios descontínuos ou
contínuos, que serão utilizados para
confecção de tecidos em
polipropileno, empregado em
tapetes e revestimento de móveis.
15.
16. Fios De Polipropileno
O fio de polipropileno é muito utilizado em
objeto confeccionado que deva ter uma
boa resistência mecânica e seja imune ao
efeito da água, por este motivo o
encontramos em vários tipos de sacarias
de grãos, sacolas, forros de móveis e
mantas para estabilização e reforço de
solo, feitos normalmente com o fio
contínuo.
18. Fios De Polipropileno
Já o fio descontínuo é muito usado na
fabricação de utilidades domésticas e
industriais, como vários tipos de escovas
e vassouras. Encontra-se em diversas
cores e espessuras de fios que permitem
aplicar-lhes desde em uma simples
escova de roupa com uma textura macia,
até em um vassourão de rua que resiste
muito bem a este uso, graças a sua
resistência à abrasão, garantindo um
produto com longa vida de uso.
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20. Características Físicas
Propriedades
Peso Molecular 80.000 - 500.000
Densidade 0,90 - 0,91
Ìndice de Fluidez a 190ºC (ASTM D 1238a) 0,50 - 45
Ìndice de Refração 1,49
Temperatura de Transição Vítrea (Tg) º C 4 - 12
Temperatura de Fusão (Tm) º C 165 - 175
Temperatura de Amolecimento º C 150
Tensão de Ruptura N/mm2 (BS.2782, Pt.3) 30 - 35
Elongação % (BS.2782, Pt.3) 50 - 600
Resistência ao Impacto ( Izod ) J 1 - 10
Dureza ( Shore ) escala D 71 - 75
Constante Dielétrica 2,0 - 2,15
21. Polipropileno Principais
Propriedades E Vantagens
Propriedades Vantagens
Baixo peso específico Alta Tenacidade
(o menor entre todas as fibras)
Excelente resistência à abrasão Facilidade de pigmentação em
massa
Baixa absorção de umidade Aditivação
Agradável ao tato, atóxico e Excelente resistência química
antialérgico, permite a resistência a detergentes e
utilização em artigos infantis e agentes de limpeza
do lar resistência ao suor, mofo e
não libera gases tóxicos intempéries
quando queimado
22. Principais Aplicações
Industria automobilística:- pára-choques,
painéis, partes do motor, pá de ventiladores,
revestimentos internos.
Industria alimentícia: - embalagens.
Utensílios domésticos, carpetes, brinquedos,
sacarias,redes de pesca, corda de uso naval,
tubo de carga de caneta esferográficas, tubos
para construção civil, material hospitalar,etc...
23. PRINCIPAIS APLICAÇÕES
Filamentos Contínuos
Lisos (CF) Ou Texturizados (BCF)
Malharia e tecelagem Aplicações industriais
Tapetes e carpetes Cordas trançadas
tipo tufting cordões para
tecidos decoração
decoração fios de costura
estofamentos cintos de segurança
toalhas de mesa redes de pesca
meias
artigos esportivos
24.
25. Características Técnicas Dos
Fios De Polipropileno
Fio CF (liso) Fio BCF (Texturizado)
Titulagem 350 a 3.750 Titulagem 500 a 4.000 denier
denier
Tenacidade 2g a 3g por denier
Tenacidade 4g a 6g por
denier
Geometria Trilobal, delta, redonda
Geometria delta, redonda
26. Comparação Entre Fibras De
Polipropileno E Outras Fibras Química
E Naturais
Absorção Ponto
Peso Tenacidade de de
específico g / dtex Umidade Fusão
g / cm % (oC)
Polipropileno 0,90 – 0,91 3,5 – 7,0 * 0,01 165 – 170
Poliamida 6,6 e 6 1,15 – 1,17 4,5 – 7,0 4–5 265
Poliéster 1,38 4,0 – 6,0 0,4 – 1,0 264
Viscose 1,51 – 1,52 1,5 – 3,5 12 – 13 180 – 250 **
Acetato 1,32 – 1,33 1,3 – 1,5 6 250
Acrílico 1,12 – 1,19 2,1 – 3,0 2,5 270 – 290 ***
Lã 1,32 0,8 – 1,7 16 – 18 -.-
Algodão 1,54 3,5 – 5,0 8,5 -.-
* Em novos equipamentos com polímeros específicos, e possível até 9 g / dtex.
** A fibra viscose não funde, mas decompõe-se na temperatura.
*** O acrílico carboniza-se na temperatura indicada.