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Oto Oto Presentation Transcript

  • UNIDAD III SISTEMAS DE COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO COSTEO POR PROCESOS UNIVERSIDAD DEL BÍO-BÍO FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES INGENIERIA COMERCIAL ESTELA RODRÍGUEZ QUEZADA CONTADOR AUDITOR
  • PROPÓSITO DE LA ASIGNACIÓN DE COSTOS
    • Determinación Costos Unitarios
    • Determinar Precios
    • Toma de decisiones
  • SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS
    • POR ÓRDENES DE TRABAJO
    • POR PROCESOS
    • HISTÓRICO O REALES
    • VARIABLE O DIRECTO
    • ABSORCIÓN
    • BASADO EN ACTIVIDADES
  • CRITERIOS DE ASIGNACIÓN
    • PUNTOS A CONSIDERAR AL MOMENTO DE ELEGIR EL MÉTODO A UTILIZAR:
      • Tipo de Industria
      • Tipo de Producto
      • Tipo de Proceso Productivo
      • Tipo de Costos involucrados
      • Proporción de los elementos del costo con respecto a los Costos de Producción
  • COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO
  • COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO
    • Cada producto tiene sus propios requerimientos de Materiales, Mano de Obra y CIF.
    • Cada producto se fabrica de acuerdo a las especificaciones de los clientes.
    • El precio cotizado va a depender estrechamente con el costo estimado.
  • COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO
    • El costo incurrido a la elaboración de una Orden de Trabajo se asigna a las unidades producidas en esa Orden.
    • Los elementos del costo se acumulan por Orden de Trabajo.
    • Ejemplos de empresas: Imprentas, Mueblerías, Sastrería, Construcción, etc.
  • COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO
    • REQUERIMIENTOS:
      • Identificar físicamente cada Orden de Trabajo
      • Separar los costos involucrados en cada orden
      • Determinar la tasa de aplicación de los Costos Indirectos de Fabricación
      • Llevar un registro Físico de las solicitudes por Orden de trabajo
    • ESQUEMA ASIGNACIÓN DE COSTOS
    PROD. EN PROCESO O.T. Nº 1 PROD. EN PROCESO O.T. Nº 2 PROD. EN PROCESO O.T. Nº 3 PRODUCTOS TERMINADOS COSTO TOTAL ORDEN Nº 1 COSTO UNIT. ORDEN Nº 1 COSTO TOTAL ORDEN Nº 2 COSTO UNIT. ORDEN Nº 2 COSTO TOTAL ORDEN Nº 3 COSTO UNIT. ORDEN Nº 3 MATERIALES DIRECTOS MANO DE OBRA DIRECTA COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
  • COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO
    • CONTROL MATERIALES DIRECTOS:
      • Debe existir un Documento Fuente llamado Requisición de Materiales.
      • El formato a utilizar debe indicar claramente la cantidad de material utilizado por Orden, el Costo Unitario y el Costo total.
      • Debe establecer responsabilidades .
  • FORMATO REQUISICIÓN DE MATERIALES:
    • CONTROL MANO DE OBRA DIRECTA:
      • Existen dos tipos de Documentos Fuente: Una Tarjeta de Asistencia, Boleta Diaria de Trabajo.
      • La Boleta de Tiempo, debe indicar diariamente las horas que dedico a cada Orden de Trabajo.
      • El Departamento de Personal determina la tasa de Costo de Mano de obra por hora.
  • FORMATO DE TARJETA DE ASISTENCIA
  • FORMATO DE BOLETA DIARIA DE TRABAJO
    • CONTROL COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN:
      • Documentos Fuente: Hoja de C.I.F. por Depto.
      • La Distribución de CIF a las órdenes de trabajo se hace en base a una tasa de aplicación.
      • Las tasas de aplicación pueden ser horas de M.O.D., Costos M.O.D., Costos Mat. Directos, Horas-Máquina o alguna otra base razonable.
      • Las tasas de aplicación varían debido a las diferencias en la actividad y las funciones de cada uno.
  • FORMATO DE HOJA DE C.I.F. POR DEPTO.
  • HOJA COSTOS POR ÓRDENES TRABAJO
    • Resume el valor de Materiales Directos, Mano de Obra Directa y Costos Indirectos de Fabricación Aplicados para cada Orden de Trabajo procesada.
    • El registro puede ser diario o semanalmente, con frecuencia los CIF se aplican al final de la O.T. al igual que los gastos de venta y administrativos.
    • El formato va a depender de las necesidades de la Gerencia y del tipo de empresa.
  • FORMATO DE HOJA DE COSTO POR ORDENES DE TRABAJO
  • FLUJO DE COSTOS ORDEN DE TRABAJO MATERIALES DIRECTOS UTILIZADOS MANO DE OBRA DIRECTA UTILIZADA COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN APLICADOS PRODUCTOS EN PROCESO O.T. Nº 1 PRODUCTOS TERMINADOS COSTO DE VENTA
  • UNIDADES DAÑADAS
    • Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que se venden por un valor residual o que se descartan. Al descubrirlas se sacan de la producción y no se les hace trabajo adicional. Por ejemplo, si una bandeja de pan se deja demasiado tiempo en el horno y se quema, no puede corregirse.
  • UNIDADES DEFECTUOSAS
    • Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben reelaborarse con el fin de poder venderlas como unidades buenas o como mercancía defectuosa. Por ejemplo, si un televisor no produce ningún sonido, es posible hacerlo de nuevo para corregir el problema y venderlo como unidad buena.
  • MATERIAL DE DESECHO
    • Materias que sobran en el proceso de producción y que no pueden reintegrarse a la producción para el mismo propósito, pero que pueden usarse en otro proceso productivo o venderse. Ej. Aserrín, virutas, limaduras.
  • CONTABILIZACIÓN UNIDADES DAÑADAS
    • Los Sistemas de Contabilidad de Costos deben desarrollar un Sistema de Contabilización de Artículos Dañados. Este sistema debe suministrar a la Gerencia la información necesaria para determinar la naturaleza y causa de las unidades dañadas.
    • La Gerencia debe determinar el proceso de fabricación más eficiente que mantenga a un nivel mínimo el deterioro.
  • EL DETERIORO
    • DETERIORO NORMAL:
      • Se genera a pesar de los métodos de producción eficientes y sus costos se consideran inevitables cuando se producen unidades buenas y son, por tanto, tratados como un costo del producto. Por ejemplo, en algunos casos puede ser más efectivo y más económico aceptar una tasa de deterioro del 5% que planear la perfección.
      • Se contabilizan por cualquiera de los siguientes métodos:
  • DETERIORO NORMAL
    • Asignados (Aplicados) a todas las órdenes de trabajo: se estima el costo del deterioro neto normal (rebajados los valores residuales) y se incluye en la tasa de aplicación de los C.I.F. El costo total de las unidades dañadas es rebajado de los Productos en Proceso.
      • _______________x____________________
      • Unidades dañadas xxx
      • CIF xxx
      • Productos en Proceso xxx
      • ______________x_____________________
  • DETERIORO NORMAL
    • Asignados (aplicados) a órdenes de trabajo específicos: el deterioro se ignora en el cálculo de la tasa de aplicación de los C.I.F. que va a aplicarse a las órdenes de trabajo. Cuando aparecen unidades dañadas normales de una orden de trabajo específica, sólo se deduce el valor residual de productos en proceso.
      • _______________x____________________
      • Unidades dañadas xxx
      • Productos en Proceso O.T. Nº 1 xxx
      • ______________x_____________________
  • DETERIORO NORMAL
    • El Método 1 es aplicable cuando la Gerencia considera el deterioro inherente a su proceso de producción general y, por tanto, se espera que resulte en todas las órdenes de trabajo.
  • DETERIORO NORMAL
    • El Método 2 es apropiado cuando la Gerencia espera que se presente deterioro sólo en órdenes de trabajo específicas que pueden requerir, por ejemplo, especificaciones más claras.
  • EJEMPLO DETERIORO NORMAL
    • En la Orden de Trabajo Nº 1 se dañaron 50 unidades. El deterioro se consideró normal. Los costos del deterioro fueron de $500 por unidad con un valor residual estimado de $100 por unidad.
    • A continuación se muestran los asientos contables a realizar con ambos métodos.
  • EJEMPLO DETERIORO NORMAL
    • Aplicados a todas las órdenes de trabajo:
      • ________________x_____________________
      • Unidades dañadas (50 x $100) 5.000
      • Costos Ind. Fab. (50 x $400) 20.000
      • Productos en Proceso 25.000
      • ________________x_____________________
    • Aplicados a órdenes de trabajo específicas:
    • ______________x________________
      • Unidades dañadas (50 x $100) 5.000
      • Productos en Proceso O.T. Nº 1 5.000
      • ________________x_____________________
  • DETERIORO ANORMAL
    • Es el deterioro en Exceso de lo que se considera normal para determinado proceso de producción y se considera controlable por el personal de línea o de producción y es usualmente el resultado de Operaciones Ineficientes.
    • El costo total de las unidades dañadas anormales debe deducirse de la cuenta de productos en proceso; el valor residual queda registrado en la cuenta de Unidades dañadas y la diferencia entre el costo total y el valor residual se lleva a la cuenta Pérdida por deterioro anormal.
  • DETERIORO ANORMAL
    • El asiento para contabilizar el deterioro anormal es el siguiente:
      • ______________x__________________
      • Unidades dañadas (Valor residual) xxx
      • Pérdida por deterioro anormal (Costo total – valor residual)
      • Productos en Proceso O.T. Nº 1 xxx ________________x_____________________
    • El Costo unitario de las unidades buenas no se afecta con ésta técnica.
  • EJEMPLO DETERIORO ANORMAL
    • La Orden de Trabajo Nº 1 realizó un pedido de 3.000 unidades a un costo de $ 270.000.- Se descubren 30 unidades dañadas, con un valor residual de $10 c/u y no se previó deterioro por lo que se consideró anormal.
    • Antes del deterioro la Cuenta Productos en Proceso de la O.T. Nº 1 tenía al debe $ 270.000.- y un Costo unitario de $ 90.
  • EJEMPLO DETERIORO ANORMAL
    • Contabilización Unidades Dañadas deterioro Anormal
      • ______________x__________________
      • Unidades dañadas (30 x $10) $300
      • Pérdida por deterioro anormal (30 x $80) $2.400
      • Productos en Proceso O.T. Nº 1 $2.700 ________________x_____________________
    • La Cuenta Productos en Proceso aparece entonces con un saldo de $ 267.300.- y el costo unitario sigue siendo $ 90.-