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Año 91 Nro 121189 Noviembre 2013
Reseña
Ingeniería Eléctrica es la primera publicación lanzada por Editores S.R.L. en el año
1991. Desde ese momento, su objetivo es ser un óptimo punto de encuentro entre
fabricantes, distribuidores, instituciones y usuarios de productos eléctricos. Así, en cada
edición se evidencia compromiso de brindar la mejor y más actualizada información
técnica disponible en el mercado.
Sus más de veinte años de presencia en el mercado eléctrico dan muestra de que
Ingeniería Eléctrica es la revista que el lector elige, por los significativos aportes de sus
informes técnicos y los últimos avances tecnológicos, así como también las primicias
sobre productos y capacitación.
A la par de sus contenidos, Ingeniería Eléctrica posee un diseño que la mantiene a la
vanguardia en imagen, utilizando las más modernas tecnologías de impresión para lograr
un producto final de excelencia.
Conductores Eléctricos
Son
materiales
cuya
resistencia al paso de la
electricidad es muy baja. Los
mejores
conductores
eléctricos son metales, como
el cobre, el oro, el hierro y el
aluminio,
y
sus
aleaciones, aunque existen
otros materiales no metálicos
que también poseen la
propiedad de conducir la
electricidad, como el grafito o
las disoluciones y soluciones
salinas (por ejemplo, el agua
de mar) o cualquier material
en estado de plasma.
Para el transporte de energía
eléctrica, así como para
cualquier instalación de uso
doméstico o industrial, el
mejor
conductor
es
la
plata, pero debido a su
elevado precio, los materiales
empleados

habitualmente son el cobre (en
forma de cables de uno o varios
hilos), o el aluminio; metal que
si bien tiene una conductividad
eléctrica del orden del 60% de
la del cobre, es sin embargo un
material tres veces más ligero,
por lo que su empleo está más
indicado en líneas aéreas de
transmisión de energía eléctrica
en las redes de alta tensión.
A diferencia de lo que mucha
gente cree, el oro es levemente
peor conductor que el cobre, sin
embargo, se utiliza en bornes
de baterías y conectores
eléctricos
debido
a
su
durabilidad y “resistencia” a la
corrosión.
Historia sobre conductores
El descubrimiento o mejor dicho
el desarrollo del circuito

eléctrico está íntimamente
ligado al propio desarrollo de
los conocimientos sobre el
fenómeno de la electricidad.
Mientras la electricidad en su
forma estática era todavía
considerada poco más que un
espectáculo de salón, las
primeras
aproximaciones
científicas al fenómeno y a su
capacidad para ser conducida
por algún medio físico.
Aportes a la Electricidad
Así fue como William Gilbert,
hacia el 1600, emplea por
primera
vez
la
palabra
electricidad y definió el término
de fuerza eléctrica como el
fenómeno de atracción que se
producía al frotar ciertas
sustancias. A través de sus
experiencias
clasificó
los
materiales en conductores y
aislantes e ideó el primer
electroscopio. Poco después,
hacia el 1672, Otto von
Guericke,
físico
alemán,
también incursionó en las
investigaciones
sobre
electrostática. Observó que se
producía una repulsión entre
cuerpos electrizados luego de
haber sido atraídos. Ideó la
primera máquina electrostática
y sacó chispas de un globo
hecho de azufre, lo cual le

llevó a especular sobre la
naturaleza eléctrica de los
relámpagos. Charles François
de Cisternay du Fay (París,
1698 – 1739), un físico francés,
dedicó su vida al estudio de los
fenómenos eléctricos.
Du Fay, entre otros muchos
experimentos, observó que una
lámina de oro siempre era
repelida por una barra de vidrio
electrificada.
Publicó sus trabajos en 1733
siendo el primero en identificar
la existencia de dos tipos de
cargas
eléctricas
(las
denominadas hoy en día
positiva y negativa), que él
llamó carga vitria y carga
resinosa, debido a que ambas
se manifestaban: de una forma
al frotar, con un paño de seda,
el vidrio(carga positiva) y de

forma distinta al frotar, con
una piel, algunas sustancias
resinosas como el ámbar o la
goma (carga negativa).
Electricidad
La electricidad es la forma de
energía mas
usada. La
Electricidad enciende nuestras
bombillas,
hace
funcionar
nuestros
electrodomésticos,
mueve
motores. La energía eléctrica se
transforma
en
energía
calorífica,
energía
luminosa, energía mecánica y
otra formas de energía para ser
útil. Tu no puedes ver la
electricidad pero puedes ver que
hace, por ejemplo cuando
enciendes una Lámpara.
El Circuito Eléctrico
Un circuito Eléctrico es el
recorrido por el cual circulan los
electrones, costa básicamente
de los siguiente Elementos:
Generador que proporciona
energía eléctrica, un elemento
de maniobra como es un
pulsador
,
interruptor
conmutador, un receptor como
una bombilla, motor, timbre y
de un hilo conducto.

Conductor Eléctrico
Un conductor eléctrico Es
aquel cuerpo que puesto en
contacto
con
un
cuerpo
cargado
de
electricidad transmite ésta a
todos los puntos de su
superficie.
Generalmente
elementos, aleaciones o
compuestos con electrones
libres que permiten el
movimiento de cargas.
Son los elementos capaces
de conducir la electricidad
cuando son sometidos a una
diferencia
de
potencial
eléctrico. Los más comunes
son los metales, siendo el
cobre el más usado de entre
todos ellos, otro metal
utilizado es el aluminio y en
aplicaciones
especiales,
debido a su baja resistencia y
dureza a la corrosión, se usa
el oro. Aunque todos los
metales son conductores
electricos
existen
otros
materiales, no metálicos,
que también poseen la
propiedad de conducir la
electricidad como son el
grafito, las soluciones salinas
(p.e. el agua de mar) y
cualquier material en estado
Plasma.

Para que un material se
considere buen conductor se
requiere que posea una baja
resistencia para evitar elevadas
caídas de tensión y pérdidas
desmedidas por el Efecto Joule.
Para el transporte de la energía
eléctrica, así como para
cualquier instalación de uso
doméstico o industrial, el metal
empleado universalmente es el
cobre en forma de cables de uno
o varios hilos. Alternativamente
se emplea el aluminio, metal
que si bien tiene una
conductividad eléctrica del
orden del 60% de la del cobre
es, sin embargo, un material
mucho más ligero, lo que
favorece su empleo en líneas de
transmisión de energía eléctrica.
Conductores Eléctricos de Baja
Tensión
¿Qué debemos considerar al
elegir un cable eléctrico?
En
cualquier
instalación
eléctrica, los conductores juegan
un rol fundamental, pues ellos
son
los
encargados
de
transportar la energía entre los
diversos
componentes
del
sistema. En este sentido, una
falla en un cable no sólo implica
la pérdida de suministro hacia
un equipo, sino

que también puede provocar un
accidente
con
consecuencias
imprevistas. Por esa razón, los
fabricantes y distribuidores están
incentivando constantemente el
respeto de normas y estándares
reconocidos en las instalaciones.
Aunque
en
ocasiones
son
considerados
como
"commodities", los conductores
eléctricos son fundamentales en
las
instalaciones
eléctricas,
transportando la electricidad que
energizan los componentes del
sistema. Para asegurar su correcto
funcionamiento, se han creado
normas y estándares que rigen su
funcionamiento
Según
Jorge
Villarroel, Docente y Coordinador
de Técnico en Instalaciones
Eléctricas de Duoc UC, en la
actualidad, para aplicaciones en el
ámbito
residencial,
los
conductores más utilizados son del
tipo NYA y en algunos casos,
THHN. "En el sector comercial,
generalmente
se
emplean
conductores con aislación del tipo
THHN, mientras que en el sector
industrial son de uso frecuente
conductores con aislación del tipo
X, XTU, TTMU y USE, entre otras",
afirma.
Conductores Eléctricos TH,
TW,THW, Clases y
sus Tipos de Aislamientos.
Definición y sus diversos
Aislamientos.
Clases de conductores
Alambres: conductores que
están formados por un hilo
sólido de cobre.
En
instalaciones
residenciales normalmente
se emplean los siguientes
tipos de
conductores:
Cables:
conductores
fabricados
con
varios
alambres o hilos más
delgados de
cobre, con la finalidad de
darle mayor flexibilidad.
Cable paralelo o dúplex:
conductores
aislados
individualmente
y
se
encuentran
unidos únicamente por sus
aislamientos, o bien se
encuentran los conductores
trenzados.
Cable
encauchetado:
conductores de dos o mas
cables independientes y
convenientemente aislados,
viene recubiertos a su vez,

por otro aislante común.
Tipos de aislamiento en los
conductores
El aislamiento esta hecho
de
materiales
plásticos,
aunque para sus usos
especiales
existen otros aislamientos
como el asbesto o silicona
con la finalidad de evitar
cortos circuitos de acuerdo
a la AWG (American Wire
Gauge), Calibre Americano
Para Conductores.
Los tipos de aislamiento
más comunes son:
* T : AISLAMIENTO
PLÁSTICO
(TERMOPLÁSTICO)
* TW : AISLAMIENTO
RESISTENTE
A
LA
HUMEDAD.
* TH : AISLAMIENTO
RESISTENTE AL CALOR.
*THW : AISLAMIENTO
RESISTENTE AL CALOR Y A
LA Humedad
Conductor de control
Los cables de control se
usan para llevar señales
entre aparatos en interfase
directa con el sistema

eléctrico de fuerza, tal como
transformadores de corriente,
transformadores de potencial,
reles e
interruptores y equipos de
medición.
Son cables multiconductores
que llevan señales eléctricas
usadas generalmente para
monitorear o
controlar sistemas eléctricos
de fuerza y sus procesos
asociados, la tensión de
servicio de estos
conductores puede ser de
300, 600, 1000 o 2000 voltios.
El cobre electrolítico recocido
desnudo es el material
tradicional y el más utilizado
para los conductores de
fuerza y control. Su calidad
responde a los requisitos
establecidos por normas
nacionales e
internacionales tales como:
NTC-1744 y ASTM B-1 para los
alambres de cobre suave.
NTC-1745 y ASTM B-2 para los
alambres de cobre semiduro.
NTC-1744 y ASTM B-1 para los
alambres de cobre duro

NTC-307 y ASTM B-8 para los conductores
cableados de cobre suave, semiduro y
duro.
NTC-1865, NTC-1817, ASTM B-172 y
ASTM B-174 para los conductores
cableados flexibles clase K y M
Para instalaciones off-shore, el conductor
se utiliza estañado para dar una mayor
protección de
las conexiones frente a las oxidaciones en
los ambiente marinos duros.
Según la cantidad de alambres que
conforman la cuerda, los conductores
pueden ser:
Baja tensión
De acuerdo con los Artículos
3 y 4 del Reglamento
Electrotécnico para Baja
Tensión, las instalaciones
eléctricas de baja tensión
son aquellas cuya tensión
nominal es igual o inferior a
1.000 V para corriente
alterna y 1.500 V para
corriente continua.

Alta Tensión
De acuerdo con la Instrucción
Técnica Complementaria 01 (ITCMIE-RAT-01) del Reglamento
sobre Condiciones Técnicas y
Garantía de Seguridad en
Centrales Eléctricas y Centros de
Transformación,
son
las
instalaciones en las que la tensión
nominal es superior a 1.000
Voltios en corriente alterna.
Tensiones de seguridad

Cables de Alta y Extra-Alta
Tensión
Cables de alta tensión hasta
550 kV – a nivel mundial
nkt cables diseña, fabrica
montaje cables y sistemas de
alta y extra-alta tensión para
la transmisión de energía
directamente
desde
centrales eléctricas hasta las
redes
de
distribución
primaria. enfocandose en
ofrecer soluciones a la
medida que satisfacen sus
necesidades
específicas.
Podemos suministrar cables
de alta tensión hasta 550 kV
a
nivel
mundial
con
secciones
especialmente
grande de conductores de
hasta 3200 mm2. Asimismo
somos capaces de ofrecerle
la tecnología adecuada de
accesorios.
Tanto con cables estándares
como específicos, nuestras
capacidades de desarrollo y
la extensa gama de opciones
de fabricación suponen que
siempre podemos ofrecer la
solución más eficaz. Incluso
en la fase de planificación

ofrecemos a nuestros clientes
apoyo individual a la hora de
elegir un sistema de cables
adecuado.
Estamos
perfectamente
posicionados
con vista al futuro con el
desarrollo
innovador
de
productos tales como cables
superconductores, conductores
sólidos hasta 2000 m2 y
VALFIT®
CityCables.
Para las tensiones extra altas:
tecnología de cable XLPE
Para la transmisión de energía
en la gama de alta y extra-alta
tensión, se han impuesto los
cables con aislamiento de
polietileno reticulado (XLPE).
Fabricamos y ensayamos estos
cables
para
tensiones
nominales de 50 kV a 550 kV.
nkt cables fabrica estos cables
conforme
a
requisitos
internacionales
y
las
especificaciones del cliente. Si
lo desea, podemos equipar sus
cables con fibras ópticas. Con
fibras ópticas y nuestro sistema
de vigilancia Valcap® estamos
en condiciones de optimizar y
vigilar
su
red.
Capacidad de conducción de corriente (A) permisible de conductores aislados para 0 a
2000 V nominales y 60°C a 90°C. No más de tres conductores portadores de corriente en una
canalización o directamente enterrados, para una temperatura ambiente de 30°C
En Venezuela.
En nuestros inicios, en el año
1989, nacimos con la idea de
ayudar a la industria nacional en
la solución de problemas en el
área
del
mantenimiento
preventivo y correctivo de
equipos y maquinarias. Con el
paso del tiempo, y a medida que
adquiríamos experiencia en las
necesidades de cada tipo de
proceso, cada vez un número
mayor de nuestros clientes
requerían de nosotros, no sólo la
instalación o reparación de
determinado equipo ó máquina,
sino también el suministro del
mismo.
De acuerdo a esta
necesidad,
establecimos
contacto comercial con varios
fabricantes para ofrecer a
nuestros clientes la mayor
variedad de productos de la
mejor calidad en las mejores
condiciones posibles, marcas
tales como BLH Electronics
(Pesaje), SIEI
(Control de
velocidad AC y DC), OMEGA
(Instrumentación),
FLUKE
(Equipos de medición), MOELLER
( Equipos para control eléctrico),
etc.

Pero cada vez que se
necesitaba
realizar
la
instalación de estos equipos,
tropezábamos con el mismo
problema,
requeríamos
cables
especiales,
cuya
compra se transformaba en
un verdadero calvario, ya
que las fábricas de nuestro
país, en vista de que el
mercado de estos cables era
muy pequeño o no los
fabricaban
o
imponían
cantidades de fabricación
muy por encima de nuestras
necesidades reales
En un principio, pensamos en
incluir el cable como un
producto más de nuestra
línea comercial, sin embargo,
pronto nos dimos cuenta,
que la variedad era tal, que si
queríamos
ser
un
PROVEEDOR
SEGURO,
necesitábamos dedicar casi
el 100% de nuestro capital
humano y económico a este
segmento, por lo que en
Diciembre del año 2000,
creamos
CABLES
INDUSTRIALES
DE
VENEZUELA, C. A., una

empresa especializada en
CABLES ELECTRICOS DE
CUALQUIER TIPO, la cual
mantiene uno de los
mayores (en lo que a
cantidad y variedad se
refiere) , almacenes que
existe en Venezuela de este
producto. Tenemos contratos
de
exclusividad
con
fabricantes
internacionalmente
reconocidos
como
TOP
CABLE
S.A., IMC Spa,
KABELTEC GmbH, y CEPER,
así
como
mantenemos
relaciones comerciales con
BELDEN, LAPP KABEL, HELUKABEL y otros muchos
fabricante ó mayoristas a
nivel
mundial
para
suministrarle a usted el cable
que requiere en las mejores
condiciones de entrega y
precio posibles.
http://www.cablesindustriale
s.com.ve
Fábrica de cables eléctricos
En Venezuela de larga
trayectoria en el mercado
venezolano que trabaja con
los mejores estándares de
calidad y costos los cuales
satisfacen las necesidades de
nuestros
clientes.
Fue
fundada en el año 1971, con
el fin de producir arneses
para vehículos automotores
y cables eléctricos. Se
arrancó la fabricación en
Noviembre de 1972 con una
extrusora, produciéndose el
primer cable en ese mismo
mes. Tanto la maquinaria de
cables así como el montaje
de arneses, se encontraban
para la fecha en tres
galpones adquiridos de
Corpoindustria en Valencia.
A mediados de 1972 se
incorporaron nuevos equipos
para permitir la producción
de cables de media tensión,
entregándose el primero en
Octubre de 1973.
En 1976, y después de la
instalación de un completo

laboratorio de pruebas
físicas y eléctricas para las
materias
primas
y
productos terminados, nos
fueron otorgadas el 31 de
Agosto, las marcas NORVEN
para los cables TW, THW,
TTU y ALTA TENSION,
siendo la primera vez que
se otorgaba la marca para
los dos últimos cables. En
1985 se decidió mejorar la
capacidad de producción de
cables de mayor calibre y
de
media
tensión
adquiriéndose 2 nuevas
cableadoras para producir
tramos largos y una
extrusora de 4 ½" para ser
instalada en la línea de
extrusión Nº 1 y así poder
fabricar cables de media
tensión de todos los
calibres
con
mayor
facilidad. Entre 1987 y 1992
se hicieron importantes
inversiones dirigidas a
fortalecer la capacidad de
producción para suministrar

conductores de aluminio
para
líneas
aéreas,
integrando verticalmente la
actividad de producción de
cables de aluminio desde el
lingote. Asimismo, se amplio
la capacidad de producción
de cables armados y
submarinos
con
la
incorporación
de
una
cableadora rígida de alta
capacidad. Se instalo una
línea para la producción de
cables
de
potencia
multipolares y se instalaron
nuevas líneas para mejorar la
eficiencia y capacidad de
cableado.
A partir del año 1991
Aralven ha puesto todo su
interés en la aplicación de la
filosofía de Calidad Total,
habiendo alcanzado metas
en desarrollo tecnológico,
eficiencia y calidad, que han
permitido
aumentar
la
productividad de la Empresa
y colocarla al nivel de las
grandes fábricas de cables
del país.
conductores de aluminio para
líneas
aéreas,
integrando
verticalmente la actividad de
producción de cables de
alumnio desde el lingote.
Asimismo, se amplio la
capacidad de producción de
cables armados y submarinos
con la incorporación de una
cableadora rígida de alta
capacidad. Se instalo una línea
para la producción de cables de
potencia multipolares y se
instalaron nuevas líneas para
mejorar
la
eficiencia
y
capacidad de cableado.
A partir del año 1991 Aralven
ha puesto todo su interés en la
aplicación de la filosofía de
Calidad
Total,
habiendo
alcanzado metas en desarrollo
tecnológico,
eficiencia
y
calidad, que han permitido
aumentar la productividad de
la Empresa y colocarla al nivel
de las grandes fábricas de
cables del país. Entre 1998 y
1999, se amplió la capacidad
de producción para aumentar
la gama de productos que
ofrece la empresa en cables
especiales
(Submarinos
multipolares
y
armados
Interlock)
para
satisfacer
fundamentalmente los

nuevos
proyectos
y
especificaciones
de
la
industria petrolera.
Desde mediados del año
2000, se ha iniciado un
proceso de actualización
tecnológica de control y
automatización
de
los
procesos productivos como
parte del compromiso de
mejora continua adoptado
desde hace una década para
alcanzar niveles de eficiencia
y calidad estándar global.
A través de su historia,
Aralven
demuestra
su
confianza en Venezuela y su
compromiso de mantener un
ritmo de inversiones acorde
con
la
estrategia
de
satisfacer las demandas de
nuevos productos.
Productos:
Conductores de Cobre
Cables Monopolares de
Cobre
Cables Multipolares de
Cobre
Conductores de Aluminio
Cables de Línea de Aluminio
Cables Monopolares de
Aluminio
Cables Multipolares de
Aluminio
Cables de Control

Cables de Instrumentación
Cables
de
Termocupla
Cables
de
Barco
Cables
Telefónicos
Cables de Fibra Optica
Cables
Belden
Guayas..
Preguntas importantes:
Una oferta desigual
(Opinion
internacional)
Para
Ignacio
Vicuña,
Gerente
Comercial
de
Madeco, empresa dedicada
a la fabricación de cables de
cobre, el alto nivel de
competencia
de
esta
industria
y
la
comoditización
de
los
productos son reglas del
mercado que hay que
aceptar. "El problema es
que no existen exigencias
de calidad ni de normas
para la internación de
cables al país. La oferta es
muy
desigual,
porque
ciertos productos cumplen
con altos estándares y otros
simplemente con ninguno.
En este sentido, tenemos
un tema pendiente, porque
se
están
elaborando
muchas normas, pero faltan
los
reglamentos
para
hacerlas cumplir".

A modo de ejemplo, Mardones
comenta que Belden, la marca que
representa Concables en Chile, ha sido
muchas veces pirateada. "Nos hemos
encontrado con cables que dicen
Belden USA, leyenda similar a la
original, pero que no cumplen con
ninguna norma y lógicamente no
corresponden al producto original".
Como señala González, "en Top Cable
nos sucedió lo mismo y aunque no
nos piratearon la marca sí se
vendieron productos imitando el
modelo del cable, pero que dejaban
mucho que desear desde el punto de
vista de la calidad, lo que
comprobamos objetivamente en
pruebas de laboratorio".
Un factor clave en este tema lo
constituye, en opinión de Fernando
Arévalo, Gerente Comercial de
Coproin -empresa con 22 años en el
mercado de productos domiciliariosel
instalador,
porque
en
la
construcción es él quien compra y
generalmente la variable que manda
es el precio, sin que el usuario final
tenga opción de elegir. En Santiago, en
muchos lugares se venden productos
de muy baja calidad y eso sucede
porque la Superin-tendencia de
Electricidad y Combustibles, SEC, no
tiene suficientes inspectores en
terreno para cumplir eficientemente
con la tarea de fiscalización“.
OPINIÓN
Marcas de calidad
Afortunadamente para
los
proveedores,
el
mercado
está
volviéndose cada vez más
exigente.
"Nuestros
clientes están día a día
más
informados
y
normalmente no están
dispuestos a aceptar
productos alternativos",
explica Gerardo Moreno,
Ejecutivo de Desimat,
compañía orientada a la
comercialización
de
cables especiales. Según
Alejandra
Iturrieta,
Ingeniero del Segmento
Construcción de Cocesa fabricante
de
conductores eléctricos de
cobre y especialista en
cables industriales y
mineros- de acuerdo a la
experiencia
de
la
empresa,
"ahora
es
normal que los clientes
pidan certificados de
calidad, ya que es una
tendencia que se está
masificando poco a poco
y que podemos observar
a través de nuestra

unidad de servicio al
cliente".
A juicio de Rodrigo
Hernández, Gerente de
Ingeniería de EECOL
Electric -compañía distribuidora de Cocesa y de
cables para uso mineroen el sector industrial
existe
una
mayor
conciencia
de
la
importancia de exigir
normas de calidad en los
cables y conductores
eléctricos, "porque existe
un mayor control y
constantemente
están
renovando equipamiento.
Muchos negocios de los
que se generan en la
industria se concretan
para implementar nuevas
instalaciones,
pero
muchos también para
renovar
cables
antiguos, lo que significa
que las empresas del
área industrial saben de
la importancia de contar
con instalaciones de
óptima calidad".
Para los proveedores de
esta área, el mercado se

ha
segmentado
naturalmente
y
son
muchas las empresas que
están
optando
por
productos de calidad y
marcas
de
probado
prestigio y respaldo. "En
algún momento varios
proveedores nos dimos
cuenta que no podíamos
competir con productos
fuera de norma y
simplemente nos salimos
de ese mercado. Fue una
buena decisión, porque
en general se trata de
cables de poco valor que
no generan grandes
utilidades", asegura el
Gerente Comercial de
Madeco.
Según Cristóbal Serrano,
Gerente
General de
Cables Incoex -compañía
representante de TecnoIndusil de Argentina y
Siltek de Italia- "aunque
no es fácil posicionar
nuevos
productos,
tenemos claro que el
camino es dar a conocer
la calidad de los

productos
que
representamos a través
de su certificación. Esa
es
nuestra
mejor
estrategia".
Cartas de triunfo
A
pesar
de
la
competencia,
Atilio
Ferretti, Ingeniero de
Ventas de Energía y
Comunicaciones
de
Pimasa,
compañía
representante de Pirelli
Cables, asegura que el
mercado valora las
marcas presentes a
través del tiempo y el
contacto cara a cara con
el distribuidor. "En la
medida
que
los
proveedores
son
capaces de responder al
mercado,
entregando
soluciones integrales y a
través
de
la
especialización
en
ciertos mercados, es
posible
ganar
la
confianza
de
los
clientes. Es una cuestión
de tiempo, pero que
permite generar

relaciones de largo
plazo",
indica
el
ejecutivo de Pimasa.
Los proveedores del
mercado de cables y
conductores
eléctricos
se
muestran optimistas
frente al crecimiento
de
este
negocio
durante los próximos
meses.
Moreno
señala que se prevé
un
especial
incremento en el área
de
cables
de
comunicaciones,
debido a la fuerte
demanda
de
la
industria en materia
de protocolos de
comunicación.
Asimismo,
indican
que se incrementará
la
demanda
por
cables
de
fuerza
flexibles,
que
presentan múltiples
ventajas en términos
de ahorro de costos y
facilidad en el proceso
de montaje.
Las normas y estándares
Con el aumento de los
requerimientos normativos
y de estándares para su
comercialización,
los
fabricantes y distribuidores
esperan que se pueda
reducir la piratería de los
cables eléctricos, problema
que, a juicio de Esteban
Henríquez, puede ser más
frecuente
entre
los
pequeños usuarios, los que
le otorgan una mayor
preponderancia al precio.
"Los grandes usuarios ya
están empezando a solicitar
más frecuentemente los
certificados y protocolos de
calidad, por lo que se hace
más difícil que acepten
cables
de
dudosa
procedencia", sostiene.
En este sentido se indica
que "deben intensificarse
las medidas de control en
relación a los productos que
se comercializan en el
mercado, pues además de
los
claros
perjuicios
económicos que ocasiona el
problema de la piratería en
los fabricantes, también

supone un claro riesgo a
nivel de seguridad y garantía
de rendimiento y satisfacción
para los clientes".
Con el fin de establecer un
acotamiento dentro del
sistema eléctrico nacional se
hará una breve descripción
del
macro
sistema
venezolano. Dentro del
conjunto de elementas que
componen
el
sistema
eléctrico nacional están en
primer lugar los Centros de
producción
de
energía
eléctrica como. La Central
Hidroeléctrica “Raúl Leoni”
en el Guri, Macagua I, II, José
Antonio Páez, etc. Existen
también
centrales
(le
generación
térmica tales
como: Planta Centro Tacoa
Arrecife, La Mariposa, etc. En
cada uno de esto centros de
producción
hay
subestaciones
de
transformación que elevan la
tensión generada a valores
del orden de 115,230, 400 u
800 KV. Desde allí parten
líneas de transmisión por las
cuales circula la energía
eléctrica hasta otras sub

estaciones
de
transformación
que
reducirán el voltaje a
valores del orden de
115, 66 o 34.5 KV
continúan líneas de
sub-transmisión hasta
otras subestaciones en
el medio rural o urbano
que reducen la tensión
a valores de 34.5 KV, o
13.8 KV. Desde cada
subestación
de
distribución
habrá
salidas que pueden
variar en número desde
uno a doce o más,
conforme
a
las
necesidades del sector
de distribución. Estos
circuitos de distribución
denominados
alta
tensión son los que
alimentan
determinados sectores
de un centro poblado
ya sea rural o urbano,
abasteciendo
los
bancos
de
transformación
ubicados en postes,
casetas
o
sótanos
construidos para alojar

a los mismos. El banco
de
transformación
bien sea monofásico o
trifásico,
podrá
alimentar
en
un
medio residencial, un
grupo de viviendas
ubicadas en edificios,
o bien distribuidas en
una, dos o más
hectáreas
circundantes al punto
de transformación. En
ambos
casos
el
servicio
a
un
suscriptor residencial
será en baja tensión
en 120 /240V si es
monofásico o bien, en
120 / 208V en el caso
de
un
sistema
trifásico, empleados
en Venezuela por las
empresas de servicio
eléctrico.
GRADOS
ELECTRIFICACIÓN DE
LA VIVIENDA
Electrificación
mínima: Permite la
utilización
de
alumbrado, lavadora
sin calentador
eléctrico incorporado, nevera,
plancha y pequeños aparatos
electrodomésticos. Previsión
de demanda máxima total:
3000 watios.
Electrificación media: Permite
la utilización de alumbrado,
cocina eléctrica, cualquier tipo
de
lavadora,
calentador
eléctrico de agua, nevera y
otros
aparatos
electrodomésticos. Previsión
de demanda máxima total:
5000 watios.
Electrificación
elevada:
Permite la utilización de
alumbrado, cocina eléctrica,
cualquier tipo de lavadora,
calentador eléctrico de agua,
nevera, calefacción eléctrica,
aire acondicionado y otros
aparatos electrodomésticos.
Previsión de demanda máxima
total: 8000 watios.
Electrificación especial: Es la
que corresponde a aquellas
viviendas dotadas de aparatos
electrodomésticos en gran
número o de potencias
unitarias elevadas, o de un
sistema
de
calefacción
eléctrica
y
de
acondicionamiento de aire de
gran consumo.

Previsión de demanda
máxima
total:
A
determinar en cada caso.
Todo tablero debe estar
construido de material
incombustible y debe
poseer las siguientes
características:
Caja metálica: Si se trata
para embutir, con lamina
de acero galvanizada Nº
16 con troqueles para
entrada de tuberías.
Puerta y frente: De lamina
de acero pintada de 1/8”,
bisagras, cerradura de
llave única, tarjetero para
identificación de circuitos
y
etiquetas
de
identificación.
Pintura: Base anti oxido
de fondo, pintura gris
eléctrico
o
pintura
martillada, secad al aire o
en horna.
Barras de fase: de cobre
electrolítico
cadmiado,
fijas
al
chasis
con
aisladores,
separación
mínima entre dos fases de
2 cm, con capacidad de
corriente de hasta 4000 A.
·

Barras de conexión de
neutros y tierras: de
cobre
electrolítico
cadmiado, plateada o
similar.
·
Interruptores
ramales: Interruptores
termo-magnéticos de 1,
2 o 3 polos conforme a
las necesidades de
capacidad,
con
conectores de presión
para cables de entrada
en cobre o aluminio,
conectados a las barras
de fase por platinas.
·
Interruptor
Principal:
interruptor
termo-magnético
bipolar o tripolar desde
15 hasta 600 amp. Para
tableros de alumbrado y
hasta 5000 amp. para
tableros de fuerza.
Dispositivos
de
protección
La energía eléctrica
tiene
dos
riesgos
fundamentales:
a)
Incendio
por
calentamiento
de
conductores
o
receptores, debido a
consumo excesivo o
cortocircuito.
b) Electrocución o

descarga eléctrica en personas por un
contacto indirecto o derivación.
Para evitar estos riesgos se han dispuesto
esta serie de dispositivos:
Para evitar cortocircuitos se emplea: Fusibles
y Magneto-térmicos (PIA).
Para evitar consumos excesivos: Limitador de
potencia (ICP)
Para evitar las descargas eléctricas o
electrocución se emplea: Diferencial y puesta
a tierra.
Fusible: Operador eléctrico que cuando sube
en exceso la intensidad de un circuito, se
calienta y se funde antes de que lo haga el
circuito, cortando así el flujo de corriente que
circula por él y protegiendo la instalación de
un posible incendio, como ocurre en una
subida de tensión en el circuito o de un
cortocircuito provocado en él.
Actualmente los fusibles no se utilizan en las
viviendas, solamente alguno en la acometida
general. En los coches se siguen utilizando,
para proteger los circuitos de los cortos para
que no se quemen. (Imagina que se quema el
aparato de música de 500 Euros, por poner
un fusible equivocado de más intensidad o
puentearlo)
Termo-Magnéticos: Es un dispositivo de
protección provisto de un comando manual y
cuya función consiste en desconectar
automáticamente
una
instalación o un circuito,
mediante la acción de un
elemento bimetálico y un
elemento electromagnético,
cuando la corriente que
circula por él excede un
valor preestablecido en un
tiempo dado.
La protección térmica está
formada por un bimetal,
dos láminas de material con
distinto
coeficiente de
dilatación a la temperatura,
rodeadas de un material
resistivo. La protección
magnética está formada por
una bobina, un núcleo móvil
y un juego de contactos
para cerrar o interrumpir el
circuito.
El
principio
de
funcionamiento se basa en
dos efectos que produce la
corriente
eléctrica
al
circular: el efecto térmico o
calórico
y
el
efecto
magnético. El diseño de un
disyuntor considera esos
dos efectos para que, de
acuerdo a un determinado
valor de corriente, su
funcionamiento sea normal,
pero al excederse sea

detectado por cualquiera de
los dos mecanismos.
Un exceso de corriente
producirá aumento de
temperatura
y,
por
consiguiente, dilatación del
bimetal, el cual activará el
dispositivo de desconexión.
Del mismo modo, el
aumento
de
corriente
produce
atracción
del
núcleo, el cual activará el
dispositivo de desconexión.
En
ambos
casos,
el
disyuntor cuenta con un
sistema de enclavamiento
mecánico o traba que
impide
la
reconexión
automática del dispositivo.
Para restablecer el paso de
energía debe eliminarse la
causa que provocó el exceso
de corriente, destrabar el
mecanismo bajando la
palanca manualmente y
luego volviéndola a subir.
Las causas del exceso de
corriente pueden ser una
falla
de
cortocircuito,
provocado por la unión de
dos conductores activos a
potencial diferente – como
fase y neutro - , o la unión
de un conductor activo que

pase por la carcaza
metálica de un artefacto
conectado a tierra. Otra
causa de exceso de
corriente puede ser una
sobrecarga, que consiste
en un aumento de la
potencia por exceso de
artefactos o porque un
artefacto
tiene
una
instalación
deficiente.
Esta situación se produce
frecuentemente
al
conectar
estufas
o
calefactores eléctricos en
circuitos
de
menor
corriente nominal.
Por sus características de
operación, el elemento
bimetálico del disyuntor
actúa en forma lenta, por
lo
que
se
presta
especialmente para la
protección
de
sobrecargas; en cambio,
el sistema magnético es
de acción rápida y
protege eficazmente del
cortocircuito.
ariando las características
de estos sistemas se
pueden
obtener
disyuntores de diversas

velocidades de operación, lo que
permitirá ubicarlos en diferentes partes
de una instalación y, de este modo,
optimizar la protección.
Los disyuntores se conectan en serie, en
la fase, entre el punto de alimentación y
los posibles puntos de falla, con el objeto
de delimitar la falla en un área reducida.
La protección que esté más próxima al
punto de falla debe operar primero y si
ésta, por cualquier motivo, no actúa
dentro de su tiempo normal, la que sigue
debe hacerlo. El ideal es que la falla sea
despejada en el disyuntor más cercano. Si
se consigue este objetivo, los cortes de
energía son sectorizados y la detección de
la falla se hace más fácil.
Al proyectar una instalación, entonces,
deberán coordinarse las protecciones para
conseguir selectividad en la operación.
Por ejemplo, un disyuntor colocado en el
empalme debe ser comparativamente
más lento que uno ubicado en el tablero
de distribución
Efectos
De
La
Corriente
Las consecuencias del paso de la corriente
por el cuerpo pueden ocasionar desde
lesiones
físicas
secundarias
(golpes, caídas, etc.), hasta la muerte por
fibrilación
ventricular.
Una persona se electriza cuando la corriente
eléctrica circula por su cuerpo, es
decir, cuando la persona forma parte del
circuito
eléctrico,
pudiendo,
al
menos, distinguir dos puntos de contacto:
uno de entrada y otro de salida de la
corriente. La electrocución se produce
cuando dicha persona fallece debido al paso
de la corriente por su cuerpo.
La fibrilación ventricular consiste en el
movimiento anárquico del corazón, el
cual, deja de enviar sangre a los distintos
órganos y, aunque esté en movimiento, no
sigue su ritmo normal de funcionamiento.

Recomendaciones
No deberá nunca manipularse ningún elemento eléctrico con las
manos mojadas, en ambientes húmedos o mojados
accidentalmente (por ejemplo en caso de inundaciones) y
siempre que estando en locales de características especiales
(mojados, húmedos o de atmósfera pulvurulenta) no se esté
equipado de los medios de protección personal necesarios. Para
trabajar en instalaciones se deben tener en cuenta los siguientes
principios: Abrir todas las fuentes de tensión
Enclavar o bloquear, si es posible, todos los dispositivos de corte.
Comprobar la ausencia de tensión.
Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de
tensión.
Delimitar la zona de trabajo mediante señalización o pantallas
aislantes.
Deberá evitarse la utilización de bases múltiples, no utilice nunca
ladrones ladrones. No quitar nunca la puesta a tierra de los
equipos e instalaciones. No realizar nunca operaciones en líneas
eléctricas, cuadros, centros de transformación o equipos
eléctricos si no se posee la formación necesaria para ello.
Autores:
Luis Fernando Serrano
Emelis Escalona
Gregory Cordero
Yoselin Barrera
Grupo: #3

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  • 1. Año 91 Nro 121189 Noviembre 2013
  • 2. Reseña Ingeniería Eléctrica es la primera publicación lanzada por Editores S.R.L. en el año 1991. Desde ese momento, su objetivo es ser un óptimo punto de encuentro entre fabricantes, distribuidores, instituciones y usuarios de productos eléctricos. Así, en cada edición se evidencia compromiso de brindar la mejor y más actualizada información técnica disponible en el mercado. Sus más de veinte años de presencia en el mercado eléctrico dan muestra de que Ingeniería Eléctrica es la revista que el lector elige, por los significativos aportes de sus informes técnicos y los últimos avances tecnológicos, así como también las primicias sobre productos y capacitación. A la par de sus contenidos, Ingeniería Eléctrica posee un diseño que la mantiene a la vanguardia en imagen, utilizando las más modernas tecnologías de impresión para lograr un producto final de excelencia.
  • 3.
  • 4. Conductores Eléctricos Son materiales cuya resistencia al paso de la electricidad es muy baja. Los mejores conductores eléctricos son metales, como el cobre, el oro, el hierro y el aluminio, y sus aleaciones, aunque existen otros materiales no metálicos que también poseen la propiedad de conducir la electricidad, como el grafito o las disoluciones y soluciones salinas (por ejemplo, el agua de mar) o cualquier material en estado de plasma. Para el transporte de energía eléctrica, así como para cualquier instalación de uso doméstico o industrial, el mejor conductor es la plata, pero debido a su elevado precio, los materiales empleados habitualmente son el cobre (en forma de cables de uno o varios hilos), o el aluminio; metal que si bien tiene una conductividad eléctrica del orden del 60% de la del cobre, es sin embargo un material tres veces más ligero, por lo que su empleo está más indicado en líneas aéreas de transmisión de energía eléctrica en las redes de alta tensión. A diferencia de lo que mucha gente cree, el oro es levemente peor conductor que el cobre, sin embargo, se utiliza en bornes de baterías y conectores eléctricos debido a su durabilidad y “resistencia” a la corrosión. Historia sobre conductores El descubrimiento o mejor dicho el desarrollo del circuito eléctrico está íntimamente ligado al propio desarrollo de los conocimientos sobre el fenómeno de la electricidad. Mientras la electricidad en su forma estática era todavía considerada poco más que un espectáculo de salón, las primeras aproximaciones científicas al fenómeno y a su capacidad para ser conducida por algún medio físico.
  • 5. Aportes a la Electricidad Así fue como William Gilbert, hacia el 1600, emplea por primera vez la palabra electricidad y definió el término de fuerza eléctrica como el fenómeno de atracción que se producía al frotar ciertas sustancias. A través de sus experiencias clasificó los materiales en conductores y aislantes e ideó el primer electroscopio. Poco después, hacia el 1672, Otto von Guericke, físico alemán, también incursionó en las investigaciones sobre electrostática. Observó que se producía una repulsión entre cuerpos electrizados luego de haber sido atraídos. Ideó la primera máquina electrostática y sacó chispas de un globo hecho de azufre, lo cual le llevó a especular sobre la naturaleza eléctrica de los relámpagos. Charles François de Cisternay du Fay (París, 1698 – 1739), un físico francés, dedicó su vida al estudio de los fenómenos eléctricos. Du Fay, entre otros muchos experimentos, observó que una lámina de oro siempre era repelida por una barra de vidrio electrificada. Publicó sus trabajos en 1733 siendo el primero en identificar la existencia de dos tipos de cargas eléctricas (las denominadas hoy en día positiva y negativa), que él llamó carga vitria y carga resinosa, debido a que ambas se manifestaban: de una forma al frotar, con un paño de seda, el vidrio(carga positiva) y de forma distinta al frotar, con una piel, algunas sustancias resinosas como el ámbar o la goma (carga negativa).
  • 6. Electricidad La electricidad es la forma de energía mas usada. La Electricidad enciende nuestras bombillas, hace funcionar nuestros electrodomésticos, mueve motores. La energía eléctrica se transforma en energía calorífica, energía luminosa, energía mecánica y otra formas de energía para ser útil. Tu no puedes ver la electricidad pero puedes ver que hace, por ejemplo cuando enciendes una Lámpara. El Circuito Eléctrico Un circuito Eléctrico es el recorrido por el cual circulan los electrones, costa básicamente de los siguiente Elementos: Generador que proporciona energía eléctrica, un elemento de maniobra como es un pulsador , interruptor conmutador, un receptor como una bombilla, motor, timbre y de un hilo conducto. Conductor Eléctrico Un conductor eléctrico Es aquel cuerpo que puesto en contacto con un cuerpo cargado de electricidad transmite ésta a todos los puntos de su superficie. Generalmente elementos, aleaciones o compuestos con electrones libres que permiten el movimiento de cargas. Son los elementos capaces de conducir la electricidad cuando son sometidos a una diferencia de potencial eléctrico. Los más comunes son los metales, siendo el cobre el más usado de entre todos ellos, otro metal utilizado es el aluminio y en aplicaciones especiales, debido a su baja resistencia y dureza a la corrosión, se usa el oro. Aunque todos los metales son conductores electricos existen otros materiales, no metálicos, que también poseen la propiedad de conducir la electricidad como son el grafito, las soluciones salinas (p.e. el agua de mar) y cualquier material en estado Plasma. Para que un material se considere buen conductor se requiere que posea una baja resistencia para evitar elevadas caídas de tensión y pérdidas desmedidas por el Efecto Joule. Para el transporte de la energía eléctrica, así como para cualquier instalación de uso doméstico o industrial, el metal empleado universalmente es el cobre en forma de cables de uno o varios hilos. Alternativamente se emplea el aluminio, metal que si bien tiene una conductividad eléctrica del orden del 60% de la del cobre es, sin embargo, un material mucho más ligero, lo que favorece su empleo en líneas de transmisión de energía eléctrica. Conductores Eléctricos de Baja Tensión ¿Qué debemos considerar al elegir un cable eléctrico? En cualquier instalación eléctrica, los conductores juegan un rol fundamental, pues ellos son los encargados de transportar la energía entre los diversos componentes del sistema. En este sentido, una falla en un cable no sólo implica la pérdida de suministro hacia un equipo, sino que también puede provocar un accidente con consecuencias imprevistas. Por esa razón, los fabricantes y distribuidores están incentivando constantemente el respeto de normas y estándares reconocidos en las instalaciones. Aunque en ocasiones son considerados como "commodities", los conductores eléctricos son fundamentales en las instalaciones eléctricas, transportando la electricidad que energizan los componentes del sistema. Para asegurar su correcto funcionamiento, se han creado normas y estándares que rigen su funcionamiento Según Jorge Villarroel, Docente y Coordinador de Técnico en Instalaciones Eléctricas de Duoc UC, en la actualidad, para aplicaciones en el ámbito residencial, los conductores más utilizados son del tipo NYA y en algunos casos, THHN. "En el sector comercial, generalmente se emplean conductores con aislación del tipo THHN, mientras que en el sector industrial son de uso frecuente conductores con aislación del tipo X, XTU, TTMU y USE, entre otras", afirma.
  • 7. Conductores Eléctricos TH, TW,THW, Clases y sus Tipos de Aislamientos. Definición y sus diversos Aislamientos. Clases de conductores Alambres: conductores que están formados por un hilo sólido de cobre. En instalaciones residenciales normalmente se emplean los siguientes tipos de conductores: Cables: conductores fabricados con varios alambres o hilos más delgados de cobre, con la finalidad de darle mayor flexibilidad. Cable paralelo o dúplex: conductores aislados individualmente y se encuentran unidos únicamente por sus aislamientos, o bien se encuentran los conductores trenzados. Cable encauchetado: conductores de dos o mas cables independientes y convenientemente aislados, viene recubiertos a su vez, por otro aislante común. Tipos de aislamiento en los conductores El aislamiento esta hecho de materiales plásticos, aunque para sus usos especiales existen otros aislamientos como el asbesto o silicona con la finalidad de evitar cortos circuitos de acuerdo a la AWG (American Wire Gauge), Calibre Americano Para Conductores. Los tipos de aislamiento más comunes son: * T : AISLAMIENTO PLÁSTICO (TERMOPLÁSTICO) * TW : AISLAMIENTO RESISTENTE A LA HUMEDAD. * TH : AISLAMIENTO RESISTENTE AL CALOR. *THW : AISLAMIENTO RESISTENTE AL CALOR Y A LA Humedad Conductor de control Los cables de control se usan para llevar señales entre aparatos en interfase directa con el sistema eléctrico de fuerza, tal como transformadores de corriente, transformadores de potencial, reles e interruptores y equipos de medición. Son cables multiconductores que llevan señales eléctricas usadas generalmente para monitorear o controlar sistemas eléctricos de fuerza y sus procesos asociados, la tensión de servicio de estos conductores puede ser de 300, 600, 1000 o 2000 voltios. El cobre electrolítico recocido desnudo es el material tradicional y el más utilizado para los conductores de fuerza y control. Su calidad responde a los requisitos establecidos por normas nacionales e internacionales tales como: NTC-1744 y ASTM B-1 para los alambres de cobre suave. NTC-1745 y ASTM B-2 para los alambres de cobre semiduro. NTC-1744 y ASTM B-1 para los alambres de cobre duro NTC-307 y ASTM B-8 para los conductores cableados de cobre suave, semiduro y duro. NTC-1865, NTC-1817, ASTM B-172 y ASTM B-174 para los conductores cableados flexibles clase K y M Para instalaciones off-shore, el conductor se utiliza estañado para dar una mayor protección de las conexiones frente a las oxidaciones en los ambiente marinos duros. Según la cantidad de alambres que conforman la cuerda, los conductores pueden ser:
  • 8. Baja tensión De acuerdo con los Artículos 3 y 4 del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, las instalaciones eléctricas de baja tensión son aquellas cuya tensión nominal es igual o inferior a 1.000 V para corriente alterna y 1.500 V para corriente continua. Alta Tensión De acuerdo con la Instrucción Técnica Complementaria 01 (ITCMIE-RAT-01) del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantía de Seguridad en Centrales Eléctricas y Centros de Transformación, son las instalaciones en las que la tensión nominal es superior a 1.000 Voltios en corriente alterna. Tensiones de seguridad Cables de Alta y Extra-Alta Tensión Cables de alta tensión hasta 550 kV – a nivel mundial nkt cables diseña, fabrica montaje cables y sistemas de alta y extra-alta tensión para la transmisión de energía directamente desde centrales eléctricas hasta las redes de distribución primaria. enfocandose en ofrecer soluciones a la medida que satisfacen sus necesidades específicas. Podemos suministrar cables de alta tensión hasta 550 kV a nivel mundial con secciones especialmente grande de conductores de hasta 3200 mm2. Asimismo somos capaces de ofrecerle la tecnología adecuada de accesorios. Tanto con cables estándares como específicos, nuestras capacidades de desarrollo y la extensa gama de opciones de fabricación suponen que siempre podemos ofrecer la solución más eficaz. Incluso en la fase de planificación ofrecemos a nuestros clientes apoyo individual a la hora de elegir un sistema de cables adecuado. Estamos perfectamente posicionados con vista al futuro con el desarrollo innovador de productos tales como cables superconductores, conductores sólidos hasta 2000 m2 y VALFIT® CityCables. Para las tensiones extra altas: tecnología de cable XLPE Para la transmisión de energía en la gama de alta y extra-alta tensión, se han impuesto los cables con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE). Fabricamos y ensayamos estos cables para tensiones nominales de 50 kV a 550 kV. nkt cables fabrica estos cables conforme a requisitos internacionales y las especificaciones del cliente. Si lo desea, podemos equipar sus cables con fibras ópticas. Con fibras ópticas y nuestro sistema de vigilancia Valcap® estamos en condiciones de optimizar y vigilar su red.
  • 9.
  • 10.
  • 11.
  • 12.
  • 13. Capacidad de conducción de corriente (A) permisible de conductores aislados para 0 a 2000 V nominales y 60°C a 90°C. No más de tres conductores portadores de corriente en una canalización o directamente enterrados, para una temperatura ambiente de 30°C
  • 14.
  • 15. En Venezuela. En nuestros inicios, en el año 1989, nacimos con la idea de ayudar a la industria nacional en la solución de problemas en el área del mantenimiento preventivo y correctivo de equipos y maquinarias. Con el paso del tiempo, y a medida que adquiríamos experiencia en las necesidades de cada tipo de proceso, cada vez un número mayor de nuestros clientes requerían de nosotros, no sólo la instalación o reparación de determinado equipo ó máquina, sino también el suministro del mismo. De acuerdo a esta necesidad, establecimos contacto comercial con varios fabricantes para ofrecer a nuestros clientes la mayor variedad de productos de la mejor calidad en las mejores condiciones posibles, marcas tales como BLH Electronics (Pesaje), SIEI (Control de velocidad AC y DC), OMEGA (Instrumentación), FLUKE (Equipos de medición), MOELLER ( Equipos para control eléctrico), etc. Pero cada vez que se necesitaba realizar la instalación de estos equipos, tropezábamos con el mismo problema, requeríamos cables especiales, cuya compra se transformaba en un verdadero calvario, ya que las fábricas de nuestro país, en vista de que el mercado de estos cables era muy pequeño o no los fabricaban o imponían cantidades de fabricación muy por encima de nuestras necesidades reales En un principio, pensamos en incluir el cable como un producto más de nuestra línea comercial, sin embargo, pronto nos dimos cuenta, que la variedad era tal, que si queríamos ser un PROVEEDOR SEGURO, necesitábamos dedicar casi el 100% de nuestro capital humano y económico a este segmento, por lo que en Diciembre del año 2000, creamos CABLES INDUSTRIALES DE VENEZUELA, C. A., una empresa especializada en CABLES ELECTRICOS DE CUALQUIER TIPO, la cual mantiene uno de los mayores (en lo que a cantidad y variedad se refiere) , almacenes que existe en Venezuela de este producto. Tenemos contratos de exclusividad con fabricantes internacionalmente reconocidos como TOP CABLE S.A., IMC Spa, KABELTEC GmbH, y CEPER, así como mantenemos relaciones comerciales con BELDEN, LAPP KABEL, HELUKABEL y otros muchos fabricante ó mayoristas a nivel mundial para suministrarle a usted el cable que requiere en las mejores condiciones de entrega y precio posibles. http://www.cablesindustriale s.com.ve
  • 16. Fábrica de cables eléctricos En Venezuela de larga trayectoria en el mercado venezolano que trabaja con los mejores estándares de calidad y costos los cuales satisfacen las necesidades de nuestros clientes. Fue fundada en el año 1971, con el fin de producir arneses para vehículos automotores y cables eléctricos. Se arrancó la fabricación en Noviembre de 1972 con una extrusora, produciéndose el primer cable en ese mismo mes. Tanto la maquinaria de cables así como el montaje de arneses, se encontraban para la fecha en tres galpones adquiridos de Corpoindustria en Valencia. A mediados de 1972 se incorporaron nuevos equipos para permitir la producción de cables de media tensión, entregándose el primero en Octubre de 1973. En 1976, y después de la instalación de un completo laboratorio de pruebas físicas y eléctricas para las materias primas y productos terminados, nos fueron otorgadas el 31 de Agosto, las marcas NORVEN para los cables TW, THW, TTU y ALTA TENSION, siendo la primera vez que se otorgaba la marca para los dos últimos cables. En 1985 se decidió mejorar la capacidad de producción de cables de mayor calibre y de media tensión adquiriéndose 2 nuevas cableadoras para producir tramos largos y una extrusora de 4 ½" para ser instalada en la línea de extrusión Nº 1 y así poder fabricar cables de media tensión de todos los calibres con mayor facilidad. Entre 1987 y 1992 se hicieron importantes inversiones dirigidas a fortalecer la capacidad de producción para suministrar conductores de aluminio para líneas aéreas, integrando verticalmente la actividad de producción de cables de aluminio desde el lingote. Asimismo, se amplio la capacidad de producción de cables armados y submarinos con la incorporación de una cableadora rígida de alta capacidad. Se instalo una línea para la producción de cables de potencia multipolares y se instalaron nuevas líneas para mejorar la eficiencia y capacidad de cableado. A partir del año 1991 Aralven ha puesto todo su interés en la aplicación de la filosofía de Calidad Total, habiendo alcanzado metas en desarrollo tecnológico, eficiencia y calidad, que han permitido aumentar la productividad de la Empresa y colocarla al nivel de las grandes fábricas de cables del país.
  • 17. conductores de aluminio para líneas aéreas, integrando verticalmente la actividad de producción de cables de alumnio desde el lingote. Asimismo, se amplio la capacidad de producción de cables armados y submarinos con la incorporación de una cableadora rígida de alta capacidad. Se instalo una línea para la producción de cables de potencia multipolares y se instalaron nuevas líneas para mejorar la eficiencia y capacidad de cableado. A partir del año 1991 Aralven ha puesto todo su interés en la aplicación de la filosofía de Calidad Total, habiendo alcanzado metas en desarrollo tecnológico, eficiencia y calidad, que han permitido aumentar la productividad de la Empresa y colocarla al nivel de las grandes fábricas de cables del país. Entre 1998 y 1999, se amplió la capacidad de producción para aumentar la gama de productos que ofrece la empresa en cables especiales (Submarinos multipolares y armados Interlock) para satisfacer fundamentalmente los nuevos proyectos y especificaciones de la industria petrolera. Desde mediados del año 2000, se ha iniciado un proceso de actualización tecnológica de control y automatización de los procesos productivos como parte del compromiso de mejora continua adoptado desde hace una década para alcanzar niveles de eficiencia y calidad estándar global. A través de su historia, Aralven demuestra su confianza en Venezuela y su compromiso de mantener un ritmo de inversiones acorde con la estrategia de satisfacer las demandas de nuevos productos. Productos: Conductores de Cobre Cables Monopolares de Cobre Cables Multipolares de Cobre Conductores de Aluminio Cables de Línea de Aluminio Cables Monopolares de Aluminio Cables Multipolares de Aluminio Cables de Control Cables de Instrumentación Cables de Termocupla Cables de Barco Cables Telefónicos Cables de Fibra Optica Cables Belden Guayas.. Preguntas importantes: Una oferta desigual (Opinion internacional) Para Ignacio Vicuña, Gerente Comercial de Madeco, empresa dedicada a la fabricación de cables de cobre, el alto nivel de competencia de esta industria y la comoditización de los productos son reglas del mercado que hay que aceptar. "El problema es que no existen exigencias de calidad ni de normas para la internación de cables al país. La oferta es muy desigual, porque ciertos productos cumplen con altos estándares y otros simplemente con ninguno. En este sentido, tenemos un tema pendiente, porque se están elaborando muchas normas, pero faltan los reglamentos para hacerlas cumplir". A modo de ejemplo, Mardones comenta que Belden, la marca que representa Concables en Chile, ha sido muchas veces pirateada. "Nos hemos encontrado con cables que dicen Belden USA, leyenda similar a la original, pero que no cumplen con ninguna norma y lógicamente no corresponden al producto original". Como señala González, "en Top Cable nos sucedió lo mismo y aunque no nos piratearon la marca sí se vendieron productos imitando el modelo del cable, pero que dejaban mucho que desear desde el punto de vista de la calidad, lo que comprobamos objetivamente en pruebas de laboratorio". Un factor clave en este tema lo constituye, en opinión de Fernando Arévalo, Gerente Comercial de Coproin -empresa con 22 años en el mercado de productos domiciliariosel instalador, porque en la construcción es él quien compra y generalmente la variable que manda es el precio, sin que el usuario final tenga opción de elegir. En Santiago, en muchos lugares se venden productos de muy baja calidad y eso sucede porque la Superin-tendencia de Electricidad y Combustibles, SEC, no tiene suficientes inspectores en terreno para cumplir eficientemente con la tarea de fiscalización“.
  • 18. OPINIÓN Marcas de calidad Afortunadamente para los proveedores, el mercado está volviéndose cada vez más exigente. "Nuestros clientes están día a día más informados y normalmente no están dispuestos a aceptar productos alternativos", explica Gerardo Moreno, Ejecutivo de Desimat, compañía orientada a la comercialización de cables especiales. Según Alejandra Iturrieta, Ingeniero del Segmento Construcción de Cocesa fabricante de conductores eléctricos de cobre y especialista en cables industriales y mineros- de acuerdo a la experiencia de la empresa, "ahora es normal que los clientes pidan certificados de calidad, ya que es una tendencia que se está masificando poco a poco y que podemos observar a través de nuestra unidad de servicio al cliente". A juicio de Rodrigo Hernández, Gerente de Ingeniería de EECOL Electric -compañía distribuidora de Cocesa y de cables para uso mineroen el sector industrial existe una mayor conciencia de la importancia de exigir normas de calidad en los cables y conductores eléctricos, "porque existe un mayor control y constantemente están renovando equipamiento. Muchos negocios de los que se generan en la industria se concretan para implementar nuevas instalaciones, pero muchos también para renovar cables antiguos, lo que significa que las empresas del área industrial saben de la importancia de contar con instalaciones de óptima calidad". Para los proveedores de esta área, el mercado se ha segmentado naturalmente y son muchas las empresas que están optando por productos de calidad y marcas de probado prestigio y respaldo. "En algún momento varios proveedores nos dimos cuenta que no podíamos competir con productos fuera de norma y simplemente nos salimos de ese mercado. Fue una buena decisión, porque en general se trata de cables de poco valor que no generan grandes utilidades", asegura el Gerente Comercial de Madeco. Según Cristóbal Serrano, Gerente General de Cables Incoex -compañía representante de TecnoIndusil de Argentina y Siltek de Italia- "aunque no es fácil posicionar nuevos productos, tenemos claro que el camino es dar a conocer la calidad de los productos que representamos a través de su certificación. Esa es nuestra mejor estrategia". Cartas de triunfo A pesar de la competencia, Atilio Ferretti, Ingeniero de Ventas de Energía y Comunicaciones de Pimasa, compañía representante de Pirelli Cables, asegura que el mercado valora las marcas presentes a través del tiempo y el contacto cara a cara con el distribuidor. "En la medida que los proveedores son capaces de responder al mercado, entregando soluciones integrales y a través de la especialización en ciertos mercados, es posible ganar la confianza de los clientes. Es una cuestión de tiempo, pero que permite generar relaciones de largo plazo", indica el ejecutivo de Pimasa. Los proveedores del mercado de cables y conductores eléctricos se muestran optimistas frente al crecimiento de este negocio durante los próximos meses. Moreno señala que se prevé un especial incremento en el área de cables de comunicaciones, debido a la fuerte demanda de la industria en materia de protocolos de comunicación. Asimismo, indican que se incrementará la demanda por cables de fuerza flexibles, que presentan múltiples ventajas en términos de ahorro de costos y facilidad en el proceso de montaje.
  • 19. Las normas y estándares Con el aumento de los requerimientos normativos y de estándares para su comercialización, los fabricantes y distribuidores esperan que se pueda reducir la piratería de los cables eléctricos, problema que, a juicio de Esteban Henríquez, puede ser más frecuente entre los pequeños usuarios, los que le otorgan una mayor preponderancia al precio. "Los grandes usuarios ya están empezando a solicitar más frecuentemente los certificados y protocolos de calidad, por lo que se hace más difícil que acepten cables de dudosa procedencia", sostiene. En este sentido se indica que "deben intensificarse las medidas de control en relación a los productos que se comercializan en el mercado, pues además de los claros perjuicios económicos que ocasiona el problema de la piratería en los fabricantes, también supone un claro riesgo a nivel de seguridad y garantía de rendimiento y satisfacción para los clientes". Con el fin de establecer un acotamiento dentro del sistema eléctrico nacional se hará una breve descripción del macro sistema venezolano. Dentro del conjunto de elementas que componen el sistema eléctrico nacional están en primer lugar los Centros de producción de energía eléctrica como. La Central Hidroeléctrica “Raúl Leoni” en el Guri, Macagua I, II, José Antonio Páez, etc. Existen también centrales (le generación térmica tales como: Planta Centro Tacoa Arrecife, La Mariposa, etc. En cada uno de esto centros de producción hay subestaciones de transformación que elevan la tensión generada a valores del orden de 115,230, 400 u 800 KV. Desde allí parten líneas de transmisión por las cuales circula la energía eléctrica hasta otras sub estaciones de transformación que reducirán el voltaje a valores del orden de 115, 66 o 34.5 KV continúan líneas de sub-transmisión hasta otras subestaciones en el medio rural o urbano que reducen la tensión a valores de 34.5 KV, o 13.8 KV. Desde cada subestación de distribución habrá salidas que pueden variar en número desde uno a doce o más, conforme a las necesidades del sector de distribución. Estos circuitos de distribución denominados alta tensión son los que alimentan determinados sectores de un centro poblado ya sea rural o urbano, abasteciendo los bancos de transformación ubicados en postes, casetas o sótanos construidos para alojar a los mismos. El banco de transformación bien sea monofásico o trifásico, podrá alimentar en un medio residencial, un grupo de viviendas ubicadas en edificios, o bien distribuidas en una, dos o más hectáreas circundantes al punto de transformación. En ambos casos el servicio a un suscriptor residencial será en baja tensión en 120 /240V si es monofásico o bien, en 120 / 208V en el caso de un sistema trifásico, empleados en Venezuela por las empresas de servicio eléctrico. GRADOS ELECTRIFICACIÓN DE LA VIVIENDA Electrificación mínima: Permite la utilización de alumbrado, lavadora sin calentador
  • 20. eléctrico incorporado, nevera, plancha y pequeños aparatos electrodomésticos. Previsión de demanda máxima total: 3000 watios. Electrificación media: Permite la utilización de alumbrado, cocina eléctrica, cualquier tipo de lavadora, calentador eléctrico de agua, nevera y otros aparatos electrodomésticos. Previsión de demanda máxima total: 5000 watios. Electrificación elevada: Permite la utilización de alumbrado, cocina eléctrica, cualquier tipo de lavadora, calentador eléctrico de agua, nevera, calefacción eléctrica, aire acondicionado y otros aparatos electrodomésticos. Previsión de demanda máxima total: 8000 watios. Electrificación especial: Es la que corresponde a aquellas viviendas dotadas de aparatos electrodomésticos en gran número o de potencias unitarias elevadas, o de un sistema de calefacción eléctrica y de acondicionamiento de aire de gran consumo. Previsión de demanda máxima total: A determinar en cada caso. Todo tablero debe estar construido de material incombustible y debe poseer las siguientes características: Caja metálica: Si se trata para embutir, con lamina de acero galvanizada Nº 16 con troqueles para entrada de tuberías. Puerta y frente: De lamina de acero pintada de 1/8”, bisagras, cerradura de llave única, tarjetero para identificación de circuitos y etiquetas de identificación. Pintura: Base anti oxido de fondo, pintura gris eléctrico o pintura martillada, secad al aire o en horna. Barras de fase: de cobre electrolítico cadmiado, fijas al chasis con aisladores, separación mínima entre dos fases de 2 cm, con capacidad de corriente de hasta 4000 A. · Barras de conexión de neutros y tierras: de cobre electrolítico cadmiado, plateada o similar. · Interruptores ramales: Interruptores termo-magnéticos de 1, 2 o 3 polos conforme a las necesidades de capacidad, con conectores de presión para cables de entrada en cobre o aluminio, conectados a las barras de fase por platinas. · Interruptor Principal: interruptor termo-magnético bipolar o tripolar desde 15 hasta 600 amp. Para tableros de alumbrado y hasta 5000 amp. para tableros de fuerza. Dispositivos de protección La energía eléctrica tiene dos riesgos fundamentales: a) Incendio por calentamiento de conductores o receptores, debido a consumo excesivo o cortocircuito. b) Electrocución o descarga eléctrica en personas por un contacto indirecto o derivación. Para evitar estos riesgos se han dispuesto esta serie de dispositivos: Para evitar cortocircuitos se emplea: Fusibles y Magneto-térmicos (PIA). Para evitar consumos excesivos: Limitador de potencia (ICP) Para evitar las descargas eléctricas o electrocución se emplea: Diferencial y puesta a tierra. Fusible: Operador eléctrico que cuando sube en exceso la intensidad de un circuito, se calienta y se funde antes de que lo haga el circuito, cortando así el flujo de corriente que circula por él y protegiendo la instalación de un posible incendio, como ocurre en una subida de tensión en el circuito o de un cortocircuito provocado en él. Actualmente los fusibles no se utilizan en las viviendas, solamente alguno en la acometida general. En los coches se siguen utilizando, para proteger los circuitos de los cortos para que no se quemen. (Imagina que se quema el aparato de música de 500 Euros, por poner un fusible equivocado de más intensidad o puentearlo) Termo-Magnéticos: Es un dispositivo de protección provisto de un comando manual y cuya función consiste en desconectar
  • 21. automáticamente una instalación o un circuito, mediante la acción de un elemento bimetálico y un elemento electromagnético, cuando la corriente que circula por él excede un valor preestablecido en un tiempo dado. La protección térmica está formada por un bimetal, dos láminas de material con distinto coeficiente de dilatación a la temperatura, rodeadas de un material resistivo. La protección magnética está formada por una bobina, un núcleo móvil y un juego de contactos para cerrar o interrumpir el circuito. El principio de funcionamiento se basa en dos efectos que produce la corriente eléctrica al circular: el efecto térmico o calórico y el efecto magnético. El diseño de un disyuntor considera esos dos efectos para que, de acuerdo a un determinado valor de corriente, su funcionamiento sea normal, pero al excederse sea detectado por cualquiera de los dos mecanismos. Un exceso de corriente producirá aumento de temperatura y, por consiguiente, dilatación del bimetal, el cual activará el dispositivo de desconexión. Del mismo modo, el aumento de corriente produce atracción del núcleo, el cual activará el dispositivo de desconexión. En ambos casos, el disyuntor cuenta con un sistema de enclavamiento mecánico o traba que impide la reconexión automática del dispositivo. Para restablecer el paso de energía debe eliminarse la causa que provocó el exceso de corriente, destrabar el mecanismo bajando la palanca manualmente y luego volviéndola a subir. Las causas del exceso de corriente pueden ser una falla de cortocircuito, provocado por la unión de dos conductores activos a potencial diferente – como fase y neutro - , o la unión de un conductor activo que pase por la carcaza metálica de un artefacto conectado a tierra. Otra causa de exceso de corriente puede ser una sobrecarga, que consiste en un aumento de la potencia por exceso de artefactos o porque un artefacto tiene una instalación deficiente. Esta situación se produce frecuentemente al conectar estufas o calefactores eléctricos en circuitos de menor corriente nominal. Por sus características de operación, el elemento bimetálico del disyuntor actúa en forma lenta, por lo que se presta especialmente para la protección de sobrecargas; en cambio, el sistema magnético es de acción rápida y protege eficazmente del cortocircuito. ariando las características de estos sistemas se pueden obtener disyuntores de diversas velocidades de operación, lo que permitirá ubicarlos en diferentes partes de una instalación y, de este modo, optimizar la protección. Los disyuntores se conectan en serie, en la fase, entre el punto de alimentación y los posibles puntos de falla, con el objeto de delimitar la falla en un área reducida. La protección que esté más próxima al punto de falla debe operar primero y si ésta, por cualquier motivo, no actúa dentro de su tiempo normal, la que sigue debe hacerlo. El ideal es que la falla sea despejada en el disyuntor más cercano. Si se consigue este objetivo, los cortes de energía son sectorizados y la detección de la falla se hace más fácil. Al proyectar una instalación, entonces, deberán coordinarse las protecciones para conseguir selectividad en la operación. Por ejemplo, un disyuntor colocado en el empalme debe ser comparativamente más lento que uno ubicado en el tablero de distribución
  • 22. Efectos De La Corriente Las consecuencias del paso de la corriente por el cuerpo pueden ocasionar desde lesiones físicas secundarias (golpes, caídas, etc.), hasta la muerte por fibrilación ventricular. Una persona se electriza cuando la corriente eléctrica circula por su cuerpo, es decir, cuando la persona forma parte del circuito eléctrico, pudiendo, al menos, distinguir dos puntos de contacto: uno de entrada y otro de salida de la corriente. La electrocución se produce cuando dicha persona fallece debido al paso de la corriente por su cuerpo. La fibrilación ventricular consiste en el movimiento anárquico del corazón, el cual, deja de enviar sangre a los distintos órganos y, aunque esté en movimiento, no sigue su ritmo normal de funcionamiento. Recomendaciones No deberá nunca manipularse ningún elemento eléctrico con las manos mojadas, en ambientes húmedos o mojados accidentalmente (por ejemplo en caso de inundaciones) y siempre que estando en locales de características especiales (mojados, húmedos o de atmósfera pulvurulenta) no se esté equipado de los medios de protección personal necesarios. Para trabajar en instalaciones se deben tener en cuenta los siguientes principios: Abrir todas las fuentes de tensión Enclavar o bloquear, si es posible, todos los dispositivos de corte. Comprobar la ausencia de tensión. Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión. Delimitar la zona de trabajo mediante señalización o pantallas aislantes. Deberá evitarse la utilización de bases múltiples, no utilice nunca ladrones ladrones. No quitar nunca la puesta a tierra de los equipos e instalaciones. No realizar nunca operaciones en líneas eléctricas, cuadros, centros de transformación o equipos eléctricos si no se posee la formación necesaria para ello.
  • 23.
  • 24. Autores: Luis Fernando Serrano Emelis Escalona Gregory Cordero Yoselin Barrera Grupo: #3