Este documento describe la metodología para realizar una Evaluación Rápida en Planta, que consta de cuatro etapas: 1) preparación, 2) visita a la empresa, 3) evaluación de resultados, y 4) informe final. El objetivo es identificar oportunidades iniciales de Producción Más Limpia mediante la observación de procesos productivos, recolección de datos, y análisis para demostrar beneficios ambientales y económicos. Las opciones que requieran un estudio más profundo pasarán a la siguiente fase de Evaluación Profunda

1. PRODUCCIÓN MÁS LIMPIAPRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
Y CICLO DE VIDAY CICLO DE VIDA

2. Las evaluaciones en planta:
alcance y metodologías para
su realización

3. Producción Más Limpia
Es una estrategia
ambiental preventiva,
integrada que es
aplicada a un ciclo de
producción
Incrementar la productividad
para un uso más eficiente de
las materias primas, agua y
energía.
Promover un mejor
funcionamiento ambiental a
través de la reducción de
fuentes de residuos y
emisiones.
Reduce el impacto ambiental
de productos a través de su
ciclo de vida por el diseño de
productos amigables con el
medio ambiente.

4. QUÉ ES UNA EVALUACIÓN EN PLANTA
PROCEDIMIENTO
Ineficiencia
en el uso de recursos,
manejo de
recursos materiales,
agua
energía
IMPLEMENTAR OPCIONES
DE P+L

5. Metodologías para desarrollar la Evaluación en Planta
UNEP, 1996 Guía UNEP/UNIDO
para Centros de
P+L
Planificación.
Pre evaluación.
Evaluación
Implementación
Seguimiento
UNEP, 1991 Manual de asesoría
para la reducción de
emisiones y
residuales
Pre evaluación
Balance de
materiales
Síntesis
Ministerio Holandés
de Asuntos
Exteriores
Manual de asesoría
para la reducción de
emisiones y
residuales
Planificación.
Organización
Evaluación
Factibilidad
Implementación

6. Metodología para la Evaluación en
Planta (ONUDI)

7. Evaluación rápida
Estrategia Nacional
Plan de Acción
Selección de la empresa
Evaluación Rápida
Análisis de las potenciales
de P+L
1.Preparación
2.Visita
3. Evaluación de
resultados
4. Informe
Firma del contrato
Evaluación Profunda
Comienzo
1.Designar equipo
2. Planificar la evaluación
3.Seleccionar focos a
evaluar
Análisis de procesos
Generar oportunidades
Selección de soluciones
Implementación
Sostenimiento
Transferencia a proyectos de TAS

8. Objetivos de la Evaluación Rápida en Planta
 Convencer a directivos y empleados de los
beneficios de la aplicación de las prácticas
de P+L.
 Identificar los problemas ambientales que
pueden tener solución a partir de la aplicación
de las opciones de P+L.
 Realizar un Plan de Acción.
Identificar aquellas opciones que
requieran de una revisión más rigurosa
para pasar a la etapa de Evaluación
Profunda en Planta

9. Aspectos a tener en cuenta para la
Evaluación Rápida en Planta
Creación del Grupo de Trabajo:
•Conocimientos en la temática de
Producción Más Limpia.
•Multidisciplinario.
•Facilidades para la
comunicación y el intercambio
verbal.
•Creatividad, innovación.

10. Evaluación rápida
Estrategia Nacional
Plan de Acción
Selección de la empresa
Evaluación Rápida
Análisis de los
potenciales de P+L
1.Preparación
2.Visita
3. Evaluación de
resultados
4. Informe
Firma del contrato
Evaluación Profunda
Comienzo
1.Designar equipo
2. Planificar la evaluación
3.Seleccionar focos a
evaluar
Análisis de procesos
Generar oportunidades
Selección de soluciones
Implementación
Sostenimiento
Transferencia a proyectos de TAS

11.  Obtener el compromiso de la
administración.
 Asignar tareas a cada integrante del
equipo.
 Definir los objetivos.
 Tener lista la documentación y
equipamiento necesario: cámara
fotográfica, listados de chequeo,
transportación, aseguramientos
equipamiento auxiliar.
Evaluación Rápida en Planta
ETAPA DE PREPARACIÓN

12. Evaluación rápida
Estrategia Nacional
Plan de Acción
Selección de la empresa
Evaluación Rápida
Análisis de los
potenciales de P+L
1.Preparación
2.Visita
3. Evaluación de
resultados
4. Informe
Firma del contrato
Evaluación Profunda
Comienzo
1.Designar equipo
2. Planificar la evaluación
3.Seleccionar focos a
evaluar
Análisis de procesos
Generar oportunidades
Selección de soluciones
Implementación
Sostenimiento
Transferencia a proyectos de TAS

13. Visita a la empresa
 Comienza con una reunión de presentación
de la empresa por parte de los directivos de
la misma.
 Recorrido por todas las áreas de la
instalación. Recolección de datos.

14. Evaluación Rápida en Planta
VISITA A LA EMPRESA:
Aspectos que deben observarse durante la visita:
Impactos negativos al medio ambiente.
Gastos por encima de lo establecido o que puedan
reducirse de materiales e insumos, agua y
portadores energéticos.
Generación de residuos sólidos, líquidos,
materiales peligrosos y emanaciones gaseosas que
puedan reducirse, reusarse o reciclarse.
Utilización y adquisición de equipos que conlleven
al uso ineficiente de agua, energía, materiales,
productos y a la contaminación del agua, suelo,
aire.

15. Evaluación Rápida en PlantaVISITA A LA EMPRESA:
La adquisición de productos, materiales, insumos no
amigables con el medio ambiente y con capacidad de
sustitución o tratamiento.
Almacenes, descargas de tuberías, almacenamiento de
productos químicos, contenedores que no están
señalizados, artículos que aparezcan tirados en cualquier
lugar.
Pérdidas debidas a la manipulación de productos o
materiales o espacio, productos o materiales
recuperados durante la limpieza.
Deben constatarse los consumos de agua y electricidad
mediante los recibos de pagos.

16. Fuentes para la recolección de datos
 Inspección visual del área
 Registros de contabilidad
 Registros de almacenes
 Mediciones realizadas
 Recibos de pagos
 Pizarras, murales
 Entrevistas.
 Registros de compras
 Resultados de auditorias

17. Opciones de P+L de fácil identificación son:
• Los sistemas de calentamiento: fugas en
tuberías y aislamientos, área de calderas,
cantidades de combustible consumidos por
encima de los establecido.
•Sistemas de enfriamiento: pérdidas por
falta aislamiento de tuberías, eficiencia de
los equipos de aire acondicionado.
•Manejo del agua: cantidades consumidas
durante limpiezas, fregados, preparación
de alimentos, fugas de agua en tuberías,
válvulas.

18. Recolección de datos
No Problema
ambiental
detectado
Área/equipo Observaciones
1 Baños :falta de
higiene
Proceso
2 Pérdidas de vapor
en tuberías
Generación
de vapor
3 Acumulación de
chatarra
Exteriores,
jardín
Desechos
que pueden
reciclarse

19. Recolección de datos
No. Problema ambiental
que pueda tener
solución mediante
opciones de P+L
Opción Propuesta Área/equipo
2 Pérdidas de vapor
en tuberías
Sustituir
tuberías,
mantenimiento
Generación
de vapor
3 Acumulación de
chatarra
Reciclaje
externo
Exteriores,
jardín

20. Diagrama de Flujos
Por etapas: mezclado retención fluidización
Global: SISTEMA
Materias primas y materiales peligrosos.
Aguas procedentes de limpiezas, aguas de reposición,
aguas residuales.
Emisiones.
Desechos sólidos.
Flujos de recirculación
Materias primas auxiliares: catalizadores.

21. Evaluación rápida
Estrategia Nacional
Plan de Acción
Selección de la empresa
Evaluación Rápida
Análisis de los
potenciales de P+L
1.Preparación
2.Visita
3. Evaluación de
resultados
4. Informe
Firma del contrato
Evaluación Profunda
Comienzo
1.Designar equipo
2.Planificar la evaluación
3.Seleccionar focos a
evaluar
Análisis de procesos
Generar oportunidades
Selección de soluciones
Implementación
Sostenimiento
Transferencia a proyectos de TAS

22. Evaluación de los resultados
Aplicación del Software Ecoinspector
Análisis de los problemas ambientales
existentes para seleccionar de ellos los
que pueden solucionarse a partir de
opciones de P+L

23. Evaluación rápida
Estrategia Nacional
Plan de Acción
Selección de la empresa
Evaluación Rápida
Análisis de los
potenciales de P+L
1.Preparación
2.Visita
3. Evaluación de
resultados
4. Informe
Firma del contrato
Evaluación Profunda
Comienzo
1.Designar equipo
2. Planificar la evaluación
3.Seleccionar focos a
evaluar
Análisis de procesos
Generar oportunidades
Selección de soluciones
Implementación
Sostenimiento
Transferencia a proyectos de TAS

24. Informe
1.Lugar y fecha, participantes
2.Descripción de la empresa:
Nombre, dirección, Teléfono, Fax, persona de
contacto, departamentos, áreas, ganancias,
volumen de producción, productos,
suministradores y clientes, informaciones sobre
las políticas de calidad y medio ambiente

25. Informe
3. Descripción de los procesos
Breve descripción de las etapas del
proceso incluyendo las materias primas,
residuos, aguas residuales, emisiones,
consumidores de energía

26. Informe (continuación)
4. Evaluación de los datos
Los datos serán evaluados a partir del
Software Ecoinspector 2.0 mediante el
cual se estiman las potencialidades de
P+L de acuerdo a los problemas
detectados.
Deben anexarse las Hojas de Trabajo al
informe

27. Informe (sobre las hojas de trabajo)
Hojas de Trabajo:
1. Información de la empresa
2. Política ambiental
3. Estimación de las áreas potenciales
para mejoras en la empresa.
4. Manejo de la energía
5. Protección e higiene del trabajo
6. Prevención de accidentes

28. Informe (sobre las hojas de trabajo)
7. Manejo de materias primas
8. Transporte
9. Estadísticas de producción y consumo
10. Procesos
11. Manejo de productos y materiales almace
nados.
12. Procesos de calentamiento
13. Procesos de aire comprimido
14. Sistemas de refrigeración

29. Informe (continuación)
5. Discusión de los resultados
Breve discusión de las áreas y procesos
con mayores potencialidades de P+L.
Recomendación de los procesos
seleccionados para un análisis más
detallado que pasarían a la Evaluación
Profunda en Planta, previo contrato con la
empresa

30. Aspectos importantes
La Evaluación Rápida en Planta tiene 4 etapas
fundamentales: preparación, visita a la empresa,
evaluación de los resultados e informe final.
Sus resultados demuestran las bondades de la
aplicación de opciones de P+L a directivos y
empresarios
Las opciones que requieran de un análisis
detallado pasarán a la Evaluación Profunda en
Planta, previo contrato con la empresa.

31. Muchas graciasMuchas gracias