SEMINARIO “VOLADURA DE ROCAS”     LIMA 24-28 NOVIEMBRE 1998               TEMA:    PERFORACION Y VOLADURA     EN MINERIA D...
Geología del yacimiento –Estratigrafía         •Formación Lomas         •Formación Marcona         •Formación Cerritos    ...
Geología del yacimiento–Cuerpos de Mineral       •Depósitos tabulares       •Yacimiento compuesto de 117 cuerpos de minera...
Reservas Geologicas de la  Formación Marcona                                      L E Y E S  TIPO DE      TONELAJE  MINERA...
Perforación•Generalidades de Producción       •Producción de mina     = 110,000 Tls/día       •Ratio Desmonte/Mineral = 2....
Equipos Mina•Perforación       •03 perforadoras eléctricas BE-50R       •02 perforadoras eléctricas GD-100       •04 perfo...
Equipos Mina–Acarreo      •09 Camiones diesel-eléctrico L-1000 (100 TON)      •15 Camiones diesel           E-130 (130 TON...
PERFORACION–Perforación Primaria   •La perforación se realiza con perforadoras eléctricas rotativas   de tríconos, con las...
PERFORACIONMejorar la eficiencia de nuestra flota de perforación y reducir loscostos de operación, debido a:    •Uniformiz...
PERFORMANCE DE LOS            ACCESORIOS DE PERFORACION–VIDA PROMEDIO       • Barrenos                    77,000 pies     ...
PERFORMANCE DE LOS        ACCESORIOS DE PERFORACION                             COSTO $/PIE   MATERIALES                  ...
4.   Diseño y esquemas de carguio     4.1   Encapado de roca y desmonte           Diámetro de perforación        12 1/4   ...
ESQUEMA DE CARGUIO                                                    ESQUEMA DE CARGUIO                             ENCAP...
4.3   Mineral oxidado y transicional: Taladros de cresta      Diámetro de perforación        12 1/4   Pulgadas      Burden...
ESQUEMA DE CARGUIO                                                       ESQUEMA DE CARGUIO                MINERAL OXIDADO...
4.5   Mineral Primario Blando: Taladros de cresta      Diámetro de perforación       12 1/4   Pulgadas      Burden        ...
ESQUEMA DE CARGUIO                                                       ESQUEMA DE CARGUIO                       MINERAL ...
4.7   Mineral Primario Duro: Taladros de cresta      Diámetro de perforación          12 1/4   Pulgadas      Burden       ...
ESQUEMA DE CARGUIO                                                      ESQUEMA DE CARGUIO                       MINERAL P...
4.9    Pre - Corte en material esteril       Diámetro de perforación              9 7/8   Pulgadas       Espaciamiento    ...
ESQUEMA DE CARGUIO                                                         ESQUEMA DE CARGUIO                PRE - CORTE E...
– Generalidades                     VOLADURA    • La voladura es 2075,300 TLS/mes.    • La perforación es 50,800 pies/mes ...
VOLADURAEquipos y explosivos   •02 camiones mezcladores de ANFO ALUMINIZADO de     8 TM y 10 TM     El consumo de explosiv...
VOLADURACarguío de taladros: acciones–Programación: Mina, número de proyecto, tipo de material.–Medición y relleno de las ...
VOLADURAVoladura Secundaria   El explosivo utilizado es el Anfo FP-0-0, el cual es iniciado por   los "gogós”de cordón det...
DISPAROS PRIMARIOS             Y SECUNDARIOSNormas y Procedimientos :    1.-    Programación del disparo    2.-    Restric...
EVALUACION DE LA VOLADURAPre-inspección:    a) Limpieza de cara libre    b) Presencia de toes y pisos altos    c) Taladros...
PROYECTO DE VOLADURA                                                       SISTEMA DE INICIACION                          ...
CONCLUSIONES1- La eficiencia dentro de la función de perforación esta basado en :    • Zoneamiento de la minas    • Selecc...
CONCLUSIONES2.- Para una buena voladura es importante:     • Zoneamiento de las minas.     • Determinación de los parámetr...
CONCLUSIONES3.- La realización permanente de pruebas con explosivos y accesoriosde voladura y su evaluación con la finalid...
COMPORTAMIENTO DE COSTOS UNITARIOS                  4.0                  3.5                  3.0COSTOS US $/TLS          ...
SHOUGANG HIERRO PERU S.A                   EVOLUCION DEL DIAMETRO DE PERFORACION                                          ...
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  1. 1. SEMINARIO “VOLADURA DE ROCAS” LIMA 24-28 NOVIEMBRE 1998 TEMA: PERFORACION Y VOLADURA EN MINERIA DEL HIERRO EXPOSITOR: ING. FERNANDO ZEVALLOS DIAZ
  2. 2. Geología del yacimiento –Estratigrafía •Formación Lomas •Formación Marcona •Formación Cerritos •Formación Copara •Formación Pisco y Aluviales –Estructuralmente es un homoclinal •Rumbo SW y NE, con Buzamiento 35°a 65° NE – Sistemas de fallas: •Pista, Repetición y Huaca
  3. 3. Geología del yacimiento–Cuerpos de Mineral •Depósitos tabulares •Yacimiento compuesto de 117 cuerpos de mineral–Zonas y Tipos de Mineral •Zona de Oxidación y Lixiviación •Zona de Transición y Sulfatos •Zona Primaria o de Sulfuros
  4. 4. Reservas Geologicas de la Formación Marcona L E Y E S TIPO DE TONELAJE MINERAL TLS % Fe %S % Cu % FeoOXIDADO 43’ 177, 043 55.0 0.39 0.15 < 15 %TRANSICIONAL 49’ 702, 849 54.0 2.01 0.13 < 15 %PRIMARIO 514’ 827, 045 57.9 2.97 0.13 > 15 %
  5. 5. Perforación•Generalidades de Producción •Producción de mina = 110,000 Tls/día •Ratio Desmonte/Mineral = 2.1 •Productos = 4700,000 Tls/año•Parámetros de diseño de Tajo •Ancho de rampa = 25 m. •Razante = 8 a 10 % •Altura de banco = 12 a 15 m. •Angulos de talud = Sur 48° y Norte 52° •Berma intermedia = 4 m. •Bermas de seguridad = 15 m (cada 3 bancos)
  6. 6. Equipos Mina•Perforación •03 perforadoras eléctricas BE-50R •02 perforadoras eléctricas GD-100 •04 perforadoras eléctricas BE-61R–Carguío •03 Palas eléctricas P&H 1600 (6 Yd3) •02 Palas eléctricas P&H 1900 (9 a 12 Yd3) •07 Palas eléctricas P&H 2100 (12 a 17 Yd3) •02 Cargadores Frontales CAT-992B/C (9a 14 Yd3
  7. 7. Equipos Mina–Acarreo •09 Camiones diesel-eléctrico L-1000 (100 TON) •15 Camiones diesel E-130 (130 TON) •10 Camiones diesel CAT-785 (150 TON)–Chancadoras •01 BIRDSBORG 66” x 84” de quijada 1000 TLS/Hra. •01 ALLIS CHALLMER 48” x 74” giratoria 2000 S/Hra.–Transporte por Faja •Ancho de faja 36 pulgadas •Longitud de faja instalada 15.3 Km. •Sistema NKK-KRUPP
  8. 8. PERFORACION–Perforación Primaria •La perforación se realiza con perforadoras eléctricas rotativas de tríconos, con las siguientes características y parámetros de perforación: PRODUCCION PRE-CORTE Diámetro de brocas 12 1/4” 9 7/8” Diámetro de barrenos 10 3/4” 8 5/8” Longitud de barrenos 22-33 Pies 27’ 9” Tipo de perforación Single Pass Multi Pass Pull Down 60,000-65,000 Lbs 60,000 Lbs CFM 1200 - 1350 1200 – 1300 RPM 40-70 40-70 Velocidad de barrido (fpm) 6500 – 7000 6500 – 7000
  9. 9. PERFORACIONMejorar la eficiencia de nuestra flota de perforación y reducir loscostos de operación, debido a: •Uniformizar las líneas de perforación de producción a 10 3/4". •Uniformizar líneas de perforación del Multi Pass a Single Pass.–Perforación Secundaria •01 Perforadora Rock Drill de 2 1/2" diámetro •01 Perforadora Tamrock de 2" diámetro •01 Camión Jumbo de 2 1/2" diámetro •05 Perforadoras manuales de 1" diámetro
  10. 10. PERFORMANCE DE LOS ACCESORIOS DE PERFORACION–VIDA PROMEDIO • Barrenos 77,000 pies • Estabilizadores 48,000 pies • Guiadores 60,000 pies VIDA PROMEDIO (PIES) MATERIALES BROCA A BROCA B BROCA C MO/TO 6,200 4,500 4,500 ENCAPADO ROCA 9,800 5,200 6,000 DESMONTE/BAJA LEY 8,000 4,000 4,500 PRIMARIO NORMAL 7,500 3,500 4,500 PRIMARIO REFRACT. 4,300 3,000 3,000 CUARCITA 1,000 --- ---
  11. 11. PERFORMANCE DE LOS ACCESORIOS DE PERFORACION COSTO $/PIE MATERIALES BROCA A BROCA B BROCA CMO/TO 2.800 2.705 2.755ENCAPADO ROCA 2.320 2.762 2.420DESMONTE/BAJA LEY 2.535 2.752 2.795PRIMARIO NORMAL 3.297 2.903 3.100PRIMARIO REFRACT. 3.800 3.895 4.125CUARCITA 4.752 --- ---
  12. 12. 4. Diseño y esquemas de carguio 4.1 Encapado de roca y desmonte Diámetro de perforación 12 1/4 Pulgadas Burden 8.50 m Espaciamiento 8.50 m Altura de banco 12.0 m Sobre-perforación 2.1 m Profundidad del taladro 14.1 m Factor de potencia 139.5 grs/tls Tonelaje por taladro 2340.9 tls Explosivo por taladro 326.5 kgs Altura de carga 6.1 m Taco 8.0 m Número de iniciadores 1.0 Tipo de iniciador HDP-1 Booster 4.2 Encapado de roca de alta dureza: Filita Diámetro de perforación 12 1/4 Pulgadas Burden 8.5 m Espaciamiento 8.5 m Altura de banco 12.0 m Sobre-perforación 2.1 m Profundidad del taladro 14.1 m Factor de potencia 173.7 grs/tls Tonelaje por taladro 2359.9 tls Explosivo por taladro 409.8 kgs Carga de fondo 346.0 kgs FP-0-0 Carga intermedia 63.9 kgs FP-0-0 Altura de carga de fondo 6.5 m Altura de carga intermedia 1.2 m Taco final 4.0 m Taco intermedio 2.4 m Número de iniciadores 2.0 Tipo de iniciador HDP-1 Booster
  13. 13. ESQUEMA DE CARGUIO ESQUEMA DE CARGUIO ENCAPADO DE ROCA ENCAPADO DE ROCA: FILITA Fulminante Antiestático Fulminante AntiestáticoCollar del Taladro Collar del Taladro 4.0 m Taco final Taco 8.0 m Carga intermedia ANFO FP-0-0 1.2 m Iniciador Booster HDP-1 Taco intermedio 2.4 m 4.4 m Carga de 4.0 m Columna ANFO FP-0-0 Carga de columna ANFO FP-0-0Nivel piso del Banco Nivel piso del Banco Iniciador Booster HDP-1 Iniciador Booster HDP-1 2.1 m 2.1 m
  14. 14. 4.3 Mineral oxidado y transicional: Taladros de cresta Diámetro de perforación 12 1/4 Pulgadas Burden 6.7 m Espaciamiento 6.7 m Altura de banco 12.0 m Sobre-perforación 1.8 m Profundidad del taladro 13.8 m Factor de potencia 229.5 grs/tls Tonelaje por taladro 1888.5 tls Explosivo por taladro 433.5 kgs FP-10G-0 Altura de carga 7.7 m Taco 6.1 m Número de iniciadores 1.0 Tipo de iniciador HDP-1 Booster4.4 Mineral oxidado y transicional: Taladros intermedios Diámetro de perforación 12 1/4 Pulgadas Burden 6.7 m Espaciamiento 6.7 m Altura de banco 12.0 m Sobre-perforación 1.8 m Profundidad del taladro 13.8 m Factor de potencia 229.5 grs/tls Tonelaje por taladro 1888.5 tls Explosivo por taladro 433.5 kgs Carga de fondo 382.0 kgs FP-10G-0 Carga intermedia 51.5 kgs FP-10G-0 Altura de carga de fondo 6.8 m Altura de carga intermedia 0.9 m Taco final 3.7 m Taco intermedio 2.4 m Número de iniciadores 2.0 Tipo de iniciador HDP-1 Booster
  15. 15. ESQUEMA DE CARGUIO ESQUEMA DE CARGUIO MINERAL OXIDADO Y TRANSICIONAL MINERAL OXIDADO Y TRANSICIONAL TALADROS DE CRESTA TALADROS INTERMEDIOS Fulminante Antiestático Fulminante AntiestáticoCollar del Taladro Collar del Taladro 3.7 m Taco final 6.1 m Taco Carga Intermedia ANFO-AL FP-10G-0 0.9 m Iniciador Booster HDP-1 2.4 m Taco intermedio 5,9 m Carga de Carga de columna ANFO FP0-10G-0 5,0 m Columna ANFO-AL FP-10G-0Nivel piso del Banco Nivel piso del Banco Iniciador Booster HDP-1 Iniciador Booster HDP-1 1.8 m 1.8
  16. 16. 4.5 Mineral Primario Blando: Taladros de cresta Diámetro de perforación 12 1/4 Pulgadas Burden 5.5 m Espaciamiento 5.5 m Altura de banco 12.0 m Sobre-perforación 1.8 m Profundidad del taladro 13.8 m Factor de potencia 311.9 grs/tls Tonelaje por taladro 1444.8 tls Explosivo por taladro 450.6 kgs FP-10G-0 Altura de carga 8.0 m Taco 5.8 m Número de iniciadores 1.0 Tipo de iniciador HDP-1 Booster4.6 Mineral Primario Blando: Taladros intermedios Diámetro de perforación 12 1/4 Pulgadas Burden 5.5 m Espaciamiento 5.5 m Altura de banco 12.0 m Sobre-perforación 1.8 m Profundidad del taladro 13.8 m Factor de potencia 309.5 grs/tls Tonelaje por taladro 1444.8 tls Explosivo por taladro 447.2 kgs Carga de fondo 395.7 kgs FP-10G-0 Carga intermedia 51.5 kgs FP-10G-0 Altura de carga de fondo 7.0 m Altura de carga intermedia 0.9 m Taco final 3.4 m Taco intermedio 2.5 m Número de iniciadores 2.0 Tipo de iniciador HDP-1 Booster
  17. 17. ESQUEMA DE CARGUIO ESQUEMA DE CARGUIO MINERAL PRIMARIO BLANDO MINERAL PRIMARIO BLANDO TALADROS DE CRESTA TALADROS INTERMEDIOS Fulminante Antiestático Fulminante AntiestáticoCollar del Taladro Collar del Taladro 3.4 m Taco final Taco 5.8 m Carga Intermedia ANFO-AL FP-10G-0 0.9 m Iniciador Booster HDP-1 Taco intermedio 2,5 m 6,2 m Carga de Carga de columna ANFO FP-10G-0 5,2 m Columna ANFO-AL FP-10G-0Nivel piso del Banco Nivel piso del Banco Iniciador Booster HDP-1 Iniciador Booster HDP-1 1.8 m 1.8
  18. 18. 4.7 Mineral Primario Duro: Taladros de cresta Diámetro de perforación 12 1/4 Pulgadas Burden 5.5 m Espaciamiento 5.5 m Altura de banco 12.0 m Sobre-perforación 1.8 m Profundidad del taladro 13.8 m Factor de potencia 334.9 grs/tls Tonelaje por taladro 1444.8 tls Explosivo por taladro 483.9 kgs FP-10G-0 Altura de carga 8.6 m Taco 5.2 m Número de iniciadores 1.0 Tipo de iniciador HDP-1 Booster4.8 Mineral Primario Duro: Taladros intermedios Diámetro de perforación 12 1/4 Pulgadas Burden 5.5 m Espaciamiento 5.5 m Altura de banco 12.0 m Sobre-perforación 1.8 m Profundidad del taladro 13.8 m Factor de potencia 283.5 grs/tls Tonelaje por taladro 1444.8 tls Explosivo por taladro 409.7 kgs Carga de fondo 298.2 kgs FP-10G-0 Carga intermedia (a) 101.3 kgs FP-10G-0 Carga intermedia (b) 10.2 kgs FP-10G-0 Altura de carga de fondo 5.3 m Altura de carga intermedia (a) 1.8 m Altura de carga intermedia (b) 0.9 m Taco final 3.1 m Taco intermedio (b) 1.2 m Taco intermedio (a) 1.5 m Número de iniciadores 3.0 Tipo de iniciador HDP-1 Booster
  19. 19. ESQUEMA DE CARGUIO ESQUEMA DE CARGUIO MINERAL PRIMARIO DURO MINERAL PRIMARIO DURO TALADROS DE CRESTA TALADROS INTERMEDIOS Fulminante Antiestático Fulminante AntiestáticoCollar del Taladro Collar del Taladro 3.1 m Taco final 5.2 m Taco Carga intermedia (b) ANFO-AL FP-10G-0 0.9 m Iniciador Booster HDP-1 Taco intermedio (b) 1.2 m Carga intermedia (a) ANFO-AL FP-10G-0 1.8 m Iniciador Booster HDP-1 1.5 m Taco intermedio (a) 6,8 m Carga de columna ANFO FP-10G-0 3,5 m Carga de Columna ANFO-AL FP-10G-0Nivel piso del Banco Nivel piso del Banco Iniciador Booster HDP-1 Iniciador HDP-1 (Booster) 1.8 m 1.8
  20. 20. 4.9 Pre - Corte en material esteril Diámetro de perforación 9 7/8 Pulgadas Espaciamiento Cada 4,3 m Altura de banco 12.0 m Sobre-perforación 1.8 m Profundidad del taladro 13.8 m Explosivo por taladro 72.6 kgs Carga de fondo 20.8 kgs FP-0-0 Cargas intermedias 10.4 kgs FP-0-0 Altura de carga de fondo 0.6 m Altura de cargas intermedias 0.3 m Taco final 2.1 m Taco intermedio (a) 2.1 m Taco intermedio (b) 2.1 m Taco intermedio (c) 1.8 m Taco intermedio (d) 1.8 m Taco intermedio (e) 1.8 m Tipo de iniciador 80 gr/m Cordón detonante4,10 Pre - Corte en Mineral Diámetro de perforación 9 7/8 Pulgadas Espaciamiento Cada 4,0 m Altura de banco 12.0 m Sobre-perforación 1.5 m Profundidad del taladro 13.5 m Explosivo por taladro 72.6 kgs Carga de fondo 20.8 kgs FP-0-0 Cargas intermedias 10.4 kgs FP-0-0 Altura de carga de fondo 0.6 m Altura de cargas intermedias 0.3 m Taco final 2.1 m Taco intermedio (a) 2.1 m Taco intermedio (b) 1.8 m Taco intermedio (c) 1.8 m Taco intermedio (d) 1.8 m Taco intermedio (e) 1.8 m Tipo de iniciador 80 gr/m Cordón detonante
  21. 21. ESQUEMA DE CARGUIO ESQUEMA DE CARGUIO PRE - CORTE EN MATERIAL ESTERIL PRE - CORTE EN MINERAL Cordón detonante reforzado Cordón detonante reforzadoCollar del Taladro Collar del Taladro 2.1 m Taco final Taco final 2,1 m Cordón detonate 80 gr/m TUNEX Cordón detonante 80 gr/m TUNEX 0.3 m ------------------- Carga intermedias ANF FP-0-0 0.3 m ------------------- Carga intermedias ANFO FP-0-0 2.1 m Taco intermedio Taco intermedio 2,1 m 0.3 m ------------------- Carga intermedias ANFO FP-0-0 0.3 m ------------------- Carga intermedias ANFO FP-0-0 Taco intermedio 2.1 m Taco intermedio 1.8 m 0.3 m ------------------- Carga intermedias ANFO FP-0-0 0.3 m ------------------- Carga intermedias ANFO FP-0-0 Taco intermedio Taco intermedio 1.8 m 1,8 m 0.3 m ------------------- Carga intermedias ANFO FP-0-0 0.3 m ------------------- Carga intermedias ANFO FP-0-0 Taco intermedio Taco intermedio 1.8 m 1.8 m 0.3 m ------------------- Carga intermedias ANFO FP-0-0 0.3 m ------------------- Carga intermedias ANFO FP-0-0Nivel piso del Banco Nivel piso del Banco 1.8 m Taco intermedio 1,8 m Taco intermedio 1.5 m 1.8 m 0,6 m Carga de fomdo ANFO FP-0-0 0,6 m Carga de fonfo ANFO FP-0-0
  22. 22. – Generalidades VOLADURA • La voladura es 2075,300 TLS/mes. • La perforación es 50,800 pies/mes • Mallas de perforación para bancos son cuadradas • Mallas de perforación para rampas son alternas.– Sectorización de la mina MATERIAL TIPO DE ROCA MINERALIZACION RESISTENCIA A LA COMPRESION ESTERIL HORNFELS, 70-80 MP DACITA,GRANODEORI TA,ANDESITAS,ETC OXIDADOS Y HEMATITAS, 80-180 MP SULFATOS MARTITAS SULFUROS MAGNETITA, > DE 180 MP ACTINOLITA,PIRITA,PI RROTITA Y CUARZO
  23. 23. VOLADURAEquipos y explosivos •02 camiones mezcladores de ANFO ALUMINIZADO de 8 TM y 10 TM El consumo de explosivos por tipos es: EXPLOSIVO % TM TIPOS ANFO 52.0 3,197 FP-0-0 ANFO ALUMINIZADO 48.0 3,018 FP-10G-0Sistemas de iniciación y conexiones •Sistema de iniciación no eléctrico •Amarre troncal con cordón detonante de 3gr/m
  24. 24. VOLADURACarguío de taladros: acciones–Programación: Mina, número de proyecto, tipo de material.–Medición y relleno de las alturas de los taladros–Soplado y reperforación de los taladros–Ubicación de accesorios en un lugar seguro y visible.–Ubicación de los accesorios sobre los detritus de perforación–Marcación de las tarjetas y planos de carguío.–Inspección del carguío : • Correcta identificación de los taladros • Asignación correcta de accesorios por taladro. • Alturas correctas por carga. • Calidad de mezcla (toma de muestras). • Llenado correcto de alturas de tacos intermedios, cargas intermedias, etc
  25. 25. VOLADURAVoladura Secundaria El explosivo utilizado es el Anfo FP-0-0, el cual es iniciado por los "gogós”de cordón detonante de 5 gr/mVoladura con Anfo Pesado Pruebas con Anfo Pesado con resultados positivos en la calidad de la voladura, como es el mejoramiento en la fragmentación y la eliminación de toes o pisos altos. Además se han hecho evaluaciones económicas considerando la variación de parámetros de voladura, como mallas y factor de potencia, con resultados satisfactorios. Actualmente esta en la toma de desición final para la implementación de un servicio parcial de voladura.
  26. 26. DISPAROS PRIMARIOS Y SECUNDARIOSNormas y Procedimientos : 1.- Programación del disparo 2.- Restricción del área del proyecto de voladura 3.- Zonas de estacionamiento de equipos para el disparo 4.- Traslados de equipos pesados 5.- Restricción del área de peligro para el disparo 6.- Evacuación del personal fuera del área de restricción 7.- Corte de energía eléctrica 8.- Iniciación de la voladura En la ejecución y cumplimiento de estas normas y procedimientos están involucrados todos los Departamentos y Gerencias de la Empresa.
  27. 27. EVALUACION DE LA VOLADURAPre-inspección: a) Limpieza de cara libre b) Presencia de toes y pisos altos c) Taladros pelados, etc.Después del disparo hasta la limpieza total: a) Volumen del disparo b) Grado de fragmentación (pedronería) c) Desplazamiento del material disparado d) Dispersión e) Nivel de piso f) Sobre-rotura g) Dilución
  28. 28. PROYECTO DE VOLADURA SISTEMA DE INICIACION MINA: 3L - 653 DISPARO Nº 201 9 102 8 103 7 104 6 105 6 106 7 107 8 108 9 109 250 101 200 102 175 103 150 104 150 105 175 106 200 107 250 108LEYENDA 8 112 7 113 6 114 5 115 5 116 6 117 7 118 8 119 LINEA DE CORD 200 14.0 175 14.0 150 14.0 125 14.0 125 14.0 150 14.0 175 14.0 200 14.0 DETONANTE 7 122 6 123 5 124 4 125 4 126 5 127 6 128 7 129 175 14.0 150 14.0 125 14.0 100 14.0 100 14.0 125 14.0 150 14.0 175 14.0 Nº DEL Nº DELDETONADOR TALADRO 6 132 5 133 4 134 3 135 3 136 4 137 5 138 6 139 TIEMPO DE ALTURA DE 150 14.0 125 14.0 100 14.0 75 14.0 75 14.0 100 14.0 125 14.0 150 14.0 SALIDA MS TALADRO 5 142 4 143 3 144 2 145 2 146 3 147 4 148 5 149 125 14.0 100 14.0 75 14.0 50 14.0 50 14.0 75 14.0 100 14.0 125 14.0 4 152 3 153 2 154 1 155 1 156 2 157 3 158 4 159 100 14.0 75 14.0 50 14.0 25 14.0 25 14.0 50 14.0 75 14.0 100 14.0 INICIO
  29. 29. CONCLUSIONES1- La eficiencia dentro de la función de perforación esta basado en : • Zoneamiento de la minas • Selección del equipo adecuado • Parámetros de perforación como : Pull down, CFM, velocidad de barrido (fpm), R.P.M.,etc • Buen performance de los accesorios de perforación y la evaluación por costo $/pie • Capacitación permanente de los operadores.
  30. 30. CONCLUSIONES2.- Para una buena voladura es importante: • Zoneamiento de las minas. • Determinación de los parámetros de voladura para cada zona. • Diseño de los proyectos de perforación para cada tipo de mineral, reduciendo al mínimo la dilución. • Control en el carguío de taladros. • Evaluación permanente de la voladura y ajuste de los parámetros. • Control de calidad de las mezclas explosivas: porcentajes, densidad, etc. • Cumplimiento de normas y procedimientos de la función de voladura.
  31. 31. CONCLUSIONES3.- La realización permanente de pruebas con explosivos y accesoriosde voladura y su evaluación con la finalidad de obtener una buenavoladura, ha permitido ajustar los parámetros a las características delzoneamiento de nuestros tajos.4. La realización de pruebas de los accesorios de perforación hapermitido reducir el costo de perforación ($/pie), principalmenteinfluenciado por las evaluaciones de brocas y líneas de perforación.5 El análisis de costos de voladura debe realizarse en forma integral,considerando el carguío, acarreo, chancado y costo total. En estos 3años el costo total de producción mina, se ha reducido en 25%.
  32. 32. COMPORTAMIENTO DE COSTOS UNITARIOS 4.0 3.5 3.0COSTOS US $/TLS Total 2.5 Chancado 2.0 Acarreo Carguio 1.5 Voladura Perforación 1.0 0.5 0.0 1996 1997 1998 AÑOS
  33. 33. SHOUGANG HIERRO PERU S.A EVOLUCION DEL DIAMETRO DE PERFORACION Densidad de nitrato: 0,68 gr/ccPARAMETROS UND MATERIAL 9 pulg 9 7/8 pulg 10 5/8 pulg 11 pulg 12 1/4 pulg Pies E.R./DES 21 x 21 23 x 23 24 x 24 25 x 25 28 x 28MALLA Pies MO/TO 16 x 16 18 x 18 19 x 19 20 x 20 22 x 22 Pies PO 13 x 13 15 x 15 16 x 16 16 x 16 18 x 18 Lbs/Tls E.R./DES 0,39 0,37 0,36 0,34 0,31FACTOR DE Lbs/Tls MO/TO 0,61 0,54 0,54 0,51 0,48POTENCIA Lbs/Tls PO 0,85 0,75 0,74 0,77 0,70 Tls/pie E.R./DES 29 35 38 41 51FACTOR DE Tls/pie MO/TO 22 28 31 34 41PERFORABILIDAD Tls/pie PO 17 22 25 25 32 Tls/Tls E.R./DES 1327 1588 1727 1871 2341TONELAJE POR Tls/Tls MO/TO 1008 1271 1413 1563 1885TALADRO Tls/Tls PO 768 1016 1152 1152 1452
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