Trefilação

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Trefilação - Presentation Transcript

  1. Trefilação Fabricação 1 Processos de conformação Fonte: CIMM - Centro de Informação Metal Mecânica
  2. Trefilação
    • Processo em que a matéria-prima é estirada ( esticada ) através de uma matriz em forma de canal convergente (FIEIRA ou TREFILA) por meio de uma força trativa ( puxada ) aplicada do lado de saída da matriz.
  3.  
  4. Características - Trefilação
    • O escoamento plástico é produzido pelas forças compressivas provenientes da reação da matriz sobre o material.
    • Forma resultante: simetria circular é muito comum em peças trefiladas, mas não obrigatória.
    • Condições térmicas: normalmente a frio.
  5.  
  6. Vantagens - Trefilação
    • O material pode ser estirado e reduzido em secção transversal mais do que com qualquer outro processo;
    • A precisão dimensional obtenível é maior do que em qualquer outro processo exceto a laminação a frio, que não é aplicável às bitolas comuns de arames;
    • A superfície produzida é uniformemente limpa e polida;
    • O processo influi nas propriedades mecânicas do material, permitindo, em combinação com um tratamento térmico adequado, a obtenção de uma gama variada de propriedades com a mesma composição química
  7. Produtos - Trefilação
  8. Fieira
    • A fieira é o dispositivo básico da trefilação e compõe todos os equipamentos trefiladores
  9. Equipamentos para trefilação
    • Classificam-se os equipamentos para trefilação em dois grupos básicos:
      • bancadas de trefilação – utilizadas para produção de componentes não bobináveis como barras e tubos
      • trefiladoras de tambor – utilizada para produção de componentes bobináveis, ou seja, arames
  10. Defeitos em Trefilados
    • Podem resultar: - de defeitos na matéria-prima (fissuras,lascas, vazios, inclusões); - do processo de deformação.
    • Quando a redução é pequena e o ângulo de trefilação é relativamente grande (tipicamente, quando D/L > 2) a ação compressiva da fieira não penetra até o centro da peça.
    • Durante a trefilação as camadas mais internas da peça não recebem compressão radial, mas são arrastadas e forçadas a se estirar pelo material vizinho das camadas superficiais, que sofrem a ação direta da fieira.
    • Tal situação (deformação heterogênea) gera tensões secundárias trativas no núcleo da peça, que pode vir a sofrer um trincamento característico, em ponta de flecha.
    • A melhor solução é diminuir a relação D/L, o que pode ser feito empregando-se uma fieira de menor ângulo (a), ou então aumentando-se a redução no passe (em outra fieira com saída mais estreita) .

+ Dirk.HenningDirk.Henning, 3 years ago

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