Trefilação Fabricação 1 Processos de conformação Fonte: CIMM - Centro de Informação Metal Mecânica

Trefilação Processo em que a matéria-prima é estirada ( esticada ) através de uma matriz em forma de canal convergente (FIEIRA ou TREFILA) por meio de uma força trativa ( puxada ) aplicada do lado de saída da matriz.

Processo em que a matéria-prima é estirada ( esticada ) através de uma matriz em forma de canal convergente (FIEIRA ou TREFILA) por meio de uma força trativa ( puxada ) aplicada do lado de saída da matriz.

Características - Trefilação O escoamento plástico é produzido pelas forças compressivas provenientes da reação da matriz sobre o material. Forma resultante: simetria circular é muito comum em peças trefiladas, mas não obrigatória. Condições térmicas: normalmente a frio.

O escoamento plástico é produzido pelas forças compressivas provenientes da reação da matriz sobre o material.

Forma resultante: simetria circular é muito comum em peças trefiladas, mas não obrigatória.

Condições térmicas: normalmente a frio.

Vantagens - Trefilação O material pode ser estirado e reduzido em secção transversal mais do que com qualquer outro processo; A precisão dimensional obtenível é maior do que em qualquer outro processo exceto a laminação a frio, que não é aplicável às bitolas comuns de arames; A superfície produzida é uniformemente limpa e polida; O processo influi nas propriedades mecânicas do material, permitindo, em combinação com um tratamento térmico adequado, a obtenção de uma gama variada de propriedades com a mesma composição química

O material pode ser estirado e reduzido em secção transversal mais do que com qualquer outro processo;

A precisão dimensional obtenível é maior do que em qualquer outro processo exceto a laminação a frio, que não é aplicável às bitolas comuns de arames;

A superfície produzida é uniformemente limpa e polida;

O processo influi nas propriedades mecânicas do material, permitindo, em combinação com um tratamento térmico adequado, a obtenção de uma gama variada de propriedades com a mesma composição química

Produtos - Trefilação

Fieira A fieira é o dispositivo básico da trefilação e compõe todos os equipamentos trefiladores

A fieira é o dispositivo básico da trefilação e compõe todos os equipamentos trefiladores

Equipamentos para trefilação Classificam-se os equipamentos para trefilação em dois grupos básicos: bancadas de trefilação – utilizadas para produção de componentes não bobináveis como barras e tubos trefiladoras de tambor – utilizada para produção de componentes bobináveis, ou seja, arames

Classificam-se os equipamentos para trefilação em dois grupos básicos:

bancadas de trefilação – utilizadas para produção de componentes não bobináveis como barras e tubos

trefiladoras de tambor – utilizada para produção de componentes bobináveis, ou seja, arames

Defeitos em Trefilados Podem resultar: - de defeitos na matéria-prima (fissuras,lascas, vazios, inclusões); - do processo de deformação.

Podem resultar: - de defeitos na matéria-prima (fissuras,lascas, vazios, inclusões); - do processo de deformação.

Quando a redução é pequena e o ângulo de trefilação é relativamente grande (tipicamente, quando D/L > 2) a ação compressiva da fieira não penetra até o centro da peça. Durante a trefilação as camadas mais internas da peça não recebem compressão radial, mas são arrastadas e forçadas a se estirar pelo material vizinho das camadas superficiais, que sofrem a ação direta da fieira. Tal situação (deformação heterogênea) gera tensões secundárias trativas no núcleo da peça, que pode vir a sofrer um trincamento característico, em ponta de flecha. A melhor solução é diminuir a relação D/L, o que pode ser feito empregando-se uma fieira de menor ângulo (a), ou então aumentando-se a redução no passe (em outra fieira com saída mais estreita) .

Quando a redução é pequena e o ângulo de trefilação é relativamente grande (tipicamente, quando D/L > 2) a ação compressiva da fieira não penetra até o centro da peça.

Durante a trefilação as camadas mais internas da peça não recebem compressão radial, mas são arrastadas e forçadas a se estirar pelo material vizinho das camadas superficiais, que sofrem a ação direta da fieira.

Tal situação (deformação heterogênea) gera tensões secundárias trativas no núcleo da peça, que pode vir a sofrer um trincamento característico, em ponta de flecha.

A melhor solução é diminuir a relação D/L, o que pode ser feito empregando-se uma fieira de menor ângulo (a), ou então aumentando-se a redução no passe (em outra fieira com saída mais estreita) .