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Ceramicasdeoxidos.danyaalmodovar

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Cerámicas de Óxidos

Cerámicas de Óxidos

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  • 1. Universidad Juárez del estado de Durango
    ESCUELA DE ODONTOLOGÍA
    Cerámicas de Óxidos
    Alumna: Danya Gómez Almodóvar
    Prof. Alfredo Nevárez Rascón
  • 2. Las cerámicas dentales engloban una gran familia de materiales inorgánicos dentro del grupo de materiales no metálicos
    • Las cerámicas de silicato
    • Las cerámicas de óxidos
  • 3. las cerámicas de óxidos sólo contienen componentes oxidantes
    habitualmente se denomina también así a las cerámicas con componentes de óxido mezclados
    Son materiales poli cristalinos con escasa o nula fase vítrea, que representa la parte débil de la porcelana.
    Debido a su elevada opacidad son utilizadas para las partes internas de las restauraciones cerámicas.
  • 4. CERÁMICAS DE ÓXIDOS
    los óxidos simples como:
    Óxidos complejos
  • 5. Óxido de aluminio
    Su principal característica es la velocidad de limpieza
    proporciona un excelente anclaje en las superficies lo cual es un requisito en la aplicación de recubrimientos
  • 6. De óxido de aluminio.
    Dentro de este grupo incluimos:
    compuesta por un 85% de partículas de óxido de aluminio de 2-5 mm de diámetro.
    Esta elevada concentración de alúmina la dota de una resistencia a la flexión de 400-600 MPa
  • 7. Características - In Ceram Alumina
    estética óptima
    No hay partes metálicas expuestas margen
    Buenas propiedades de transmisión de la luz
    No se produce retracción de la encía
    Gran resistencia funcional
    sin irritaciones térmicas debido a su baja conductividad térmica
    radiotransparente
    alto grado de aceptación entre los pacientes
  • 8. In-Ceram Spinell está indicado para coronas individuales, con un alto nivel de transparencia para las coronas anteriores y resistencia a la flexión
    satisfacen las más altas exigencias estéticas debido a su alto grado de transparencia.
  • 9. Ventajas para el odontólogo:
  • 10. Procera es la primera universalmente recomendada corona totalmente cerámica para la rehabilitación de los anteriores y posteriores.
    hecho de óxido de aluminio densamente sinterizado pura
  • 11. ha dado los profesionales dentales la capacidad de restaurar con confianza dientes con restauraciones de aspecto natural, libre de metales, incluso en grandes aplicaciones de carga.
     5 años
    Características:
    Es semi-transparente y ofrece la cerámica de recubrimiento con una cálida naturales dentina de color base para establecer una mezcla de sombra natural, sin opacidad y una vital estética
  • 12. óxido de Zirconio
    • Elevada dureza
    • 13. Su bajo coeficiente de fricción
    • 14. Alta temperatura de fusión
    • 15. Una tenacidad relativamente alta comparada con otros materiales cerámicos
    • 16. Es estable en medios químicamente agresivos
    • 17. presenta buena Resistencia de desgaste y corrosión
    • 18. Resistente a altas temperaturas y a la abrasión
  • Óxido de Zirconio:
    material poli cristalino tetragonal estabilizado parcialmente con óxido de itrio.
    Las cofias internas están formadas por una masa de cristales compactados, prácticamente fundidos los unos con los otros
    Destaca la porcelana DC-Zircón : compuesta por un 95% de óxido de zirconio y un 5% de óxido de itrio.
    El zirconio constituye un refuerzo para la porcelana que integra debido a su alta dureza
  • 19. Video: corona hecha de óxido de circonio
  • 20. óxido de Titanio
    se usa como pigmento blanco, produce esmaltes cristalinos
    debido a su elevado precio y difícil obtención, el dióxido de titanio puro, solamente se emplea en casos muy especiales.
  • 21. óxidos complejos como:
    Mineral, que pertenece al grupo de los óxidos, es cristalina, y posee gran dureza, brillo vítreo.
    es una piedra preciosa que se extrae sobre todo para ser usada en joyería.
    Los ejemplares que no sirven como gemas se destinan, gracias a la dureza de esta piedra, a la fabricación de mecanismos de relojería, de polvos abrasivos y de cerámicas súper elásticas (capaces de estirarse hasta el doble de su tamaño original, sin cambiar sus propidades físicas), mediante el proceso de deformación plástica.
    Espinelas
  • 22. Ferrita
    Las ferritas se producen a menudo en forma de polvo, con el cual se pueden producir piezas de gran resistencia y dureza, previamente moldeadas por presión y luego calentadas
    Gran resistencia
    Resistente a altas
    temperaturas
  • 23. Bibliografía
    http://www.sapiens.itgo.com/documents/doc29.htm
    http://www.creation-willigeller.de/downloads/Manual_AV_Es_100dpi.pdf
    http://ceramica.wikia.com/wiki/%C3%93xido_de_zirconio
    http://www.maxillaris.com/hemeroteca/200806/dossier.pdf
    http://www.uprm.edu/civil/circ/newsite/webresearchers/LuisGodoy/courses/INCI6017/10%20Materiales/Cer%E1micas%20y%20Vidrios.pdf

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