VTC   CENTROS DE      TORNEADO VERTICAL
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Alta precisión, máquina multifunciónCONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA VTCLas máquinas VTC se caracterizan por su extraordinaria ...
VTC CENTROS DE TORNEADO VERTICAL        VTC        1600/1800/2100/2500/2800/3200/4000        TECNOLOGÍAS DE        VANGUAR...
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS VTCCArACTerÍsTiCAs                     VTC-1600          VTC-1800          VTC-2100          VTC-...
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La gama VTC ha sido concebida especialmente para ofrecer niveles de calidad superior de torneado y mecanizado a los
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Sus probadas prestaciones para combinar operaciones de torneado, fresado y mecanizado de alta precisión y elevada
productividad sitúan a la gama VTC en una posición importante dentro de los sectores aerospacial, ferroviario,
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  1. 1. VTC CENTROS DE TORNEADO VERTICAL
  2. 2. VTC CENTROS DE TORNEADO VERTICAL CENTROS DE TORNEADO VERTICAL preCisiÓn VTC CENTROS DE TORNEADO VERTICAL DANOBATGROUP es una empresa innovadora en Máquina Herramienta. Con productos referentes en el mercado, cuenta con plantas de fabricación en tres países europeos y servicio comercial y técnico en todos los países industrializados. En su trayectoria de 60 años se ha convertido en un referente en el sector de la Máquina Herramienta. DANOBATGROUP pertenece a la Corporación Mondragón, el séptimo holding industrial español que cuenta con una plantilla de 85.000 empleados y una facturación de más de 13.000 millones de euros. La gama VTC ha sido concebida especialmente para ofrecer niveles de calidad superior de torneado y mecanizado a los usuarios de las industrias más exigentes. Sus probadas prestaciones para combinar operaciones de torneado, fresado y mecanizado de alta precisión y elevada productividad sitúan a la gama VTC en una posición importante dentro de los sectores aerospacial, ferroviario, generación de energía, rodamientos de gran precisión, minería, valvulería, subcontratación y marítima.2|VTC
  3. 3. Alta precisión, máquina multifunciónCONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA VTCLas máquinas VTC se caracterizan por su extraordinaria rigidez. Los principales elementos de la máquina, comoson la base, la(s) columna(s) y el travesaño son de hierro fundido, lo que dota a la máquina de un alto grado deestabilidad. Antes del mecanizado final se eliminan totalmente las tensiones de estos elementos para que la estructurade la máquina absorba las tensiones y amortigüe las vibraciones inducidas por las fuerzas de corte, incluso en lascondiciones de corte más duras.El RAM es de acero forjado normalizado, endurecido por inducción y con rectificado de precisión.La transmisión se realiza por medio de una caja reductora epicicloidal de dos velocidades. A su vez, la caja reductoratransmite el movimiento a la mesa por medio de un engranaje.Un sistema de lubricación de recirculación de aceite presurizado garantiza la lubricación óptima del reductor del husilloprincipal y del rodamiento de la mesa. Además y con el fin de garantizar la estabilidad térmica y reducir al mínimo ladilatación de la mesa, dispone de un refrigerador de aceite.Gracias al posicionamiento y capacidad de repetición del eje C, el VTC consigue una gran precisión en las operacionesde fresado y taladrado.El posicionamiento de los portaherramientas y cabezales de fresado en el RAM se realiza mediante un sistema decoronas dentadas tipo Hirth.Este sistema garantiza la precisión y capacidad de repetición durante los cambios de herramienta.Las herramientas motorizadas se montan automáticamente en los cabezales de fresado, rectos o angulares, dandocomo resultado un montaje de extrema rigidez con el que se consiguen operaciones de taladrado, roscado yfresado de alta precisión.TECNOLOGÍAS DE VANGUARDIA Precisión del VTC Máquina Multifunción La serie VTC ha sido optimizada para conseguir Los VTCs combinan operaciones de torneado, unos excelentes resultados de mecanizado en fresado, taladrado y rectificado en una única cuanto a tolerancia dimensional y acabado máquina. Para adaptarse a las aplicaciones superficial, consiguiendo los mejores resultados específicas de cada cliente, DANOBAT ha de posicionamiento de los ejes X, Z y C. diseñado y fabricado nuevos cabezales especiales como son el cabezal con eje Y y el cabezal con eje B. Thermal expansion DANOBAT ha desarrollado la gama VTC-H para satisfacer la demanda del mercado de centros Los componentes estructurales de la máquina de torneado vertical de gran diámetro. (100% de fundición) y el diseño simétrico de los VTC ofrecen una gran resistencia térmica a los La tecnología hidrostática se aplica en los cambios de temperatura que generan el motor siguientes elementos: principal, motor del RAM, rodamientos de los · Las guías de deslizamiento hidrostáticas se cabezales, etc. Durante las pruebas que se realizan emplean en los ejes X y Z. en todas las máquinas se constata que la mínima · La mesa se sustenta y se centra por medio de dilatación que se pudiera generar no afecta al cojinetes hidrostáticos (axiales y radiales). mecanizado. 3|VTC
  4. 4. VTC CENTROS DE TORNEADO VERTICAL VTC 1600/1800/2100/2500/2800/3200/4000 TECNOLOGÍAS DE VANGUARDIA: MESA EjES X Y Z La mesa giratoria va directamente montada sobre el husillo principal con un rodamiento de rodillos cruzados de alta precisión. El diseño de DANOBAT ofrece la más alta precisión y rigidez para las operaciones de torneado vertical. Los rodamientos de rodillos cruzados se montan en base a la amplia experiencia de DANOBAT en este campo. El diseño del guiado de los ejes X y Z se basa en un sistema de rodillos. Estos diseños de DANOBAT ofrecen máxima rigidez evitando cualquier efecto de adherencia o deslizamiento y mejorando los resultados de interpolación. En la gama VTC-1600 y VTC-1800 el movimiento se transmite mediante husillos a bolas. El modelo VTC-2100 y superiores han sido desarrollados con sistema de doble piñón cremallera. Gracias a este sistema que incorpora DANOBAT, no existen holguras que podrían aparecer en caso de que la máquina fuera equipada con husillos a bolas. El diseño del RAM optimiza la expansión térmica y proporciona máxima rigidez en todas las dimensiones, mejorando la rigidez resultante en comparación a otros tipos de RAM (por ejemplo, el octogonal). El mecanismo de amortiguación de vibraciones desarrollado por DANOBAT está totalmente integrado en las guías de deslizamiento y optimizado para ofrecer los mejores resultados de torneado. RESULTADOS DE PRECISIÓN El diseño de DANOBAT descrito optimiza la gama VTC ofreciendo unos excelentes resultados de torneado en relación con la precisión dimensional y geométrica, y el acabado superficial. La optimización de todos los ejes proporciona un alto nivel de interpolación de movimientos de precisión como son el ball bar y la prueba NAS.4|VTC
  5. 5. VTC-H5000-H/6000-H/8000-HTECNOLOGÍAS DEVANGUARDIA:MESA EjES X Y ZLa mesa va directamente montada sobre cojineteshidrostáticos. DANOBAT dispone de diversossistemas de rodamientos hidrostáticos en funciónde la carga axial y de la velocidad periféricanecesaria en cada caso. Se ofrecen solucionespara cojinetes axiales y radiales de una o máspistas. Asimismo, los desarrollos de DANOBATgarantizan un fácil mantenimiento de los sistemashidrostáticos. El diseño de las guías de deslizamiento de los ejes X y Z se basa en un sistema totalmente hidrostático. Estos diseños ofrecen la máxima rigidez para las operaciones de torneado pesado. El sistema de transmisión de doble piñón cremallera elimina cualquier error de posicionamiento y compensa las holguras mecánicas. El diseño del RAM optimiza la expansión térmica y proporciona la máxima rigidez en todas las dimensiones, mejorando los resultados de rigidez en comparación con otros tipos de RAM (por ejemplo, el octogonal). DANOBAT utiliza un mecanismo totalmente hidrostático para las guías de deslizamiento que ofrece máxima rigidez y amortiguación de vibraciones.RESULTADOS DE PRECISIÓN TRAVESAñOGracias al diseño descrito de DANOBAT, la gama El mecanismo de avance diseñado por DANOBATVTC-H está optimizada para ofrecer unos excelentes mejora la posible deformación de este elemento.resultados de torneado en relación con la precisión Distintos mecanismos compensan la deformaciónen todas las dimensiones y el acabado superficial del travesaño por efecto de la gravedad. En primerde piezas de hasta 150 toneladas. Estos diseños de lugar, el travesaño, que ha sido diseñado utilizando elDANOBAT consiguen aumentar la capacidad para método de cálculo de elementos finitos, cuenta con sumecanizar piezas de gran tamaño, peso y dimensión. propio sistema de compensación de peso que reduce el efecto de vuelco. En segundo lugar, los actuadores de compensación de peso de los carros diseñados por DANOBAT, reducen los errores geométricos que se producen por efecto de la gravedad. 5|VTC
  6. 6. VTC CENTROS DE TORNEADO VERTICAL CABEZALES Y PORTAHERRAMIENTAS PERSONALIZADOS portaherramientas para herramientas Medidor pieza modulares: Capto, KM... Cambiador automático de herramientas (ATC) Medidor herramienta Cabezales rectos y a 90º para herramientas motorizadas EQUIPAMIENTO estándar Opcional · CNC: Fanuc / Siemens / Fagor · Plato hidráulico · Cambiador automático de herramientas, · Mesa con ranuras en ‘T’ con capacidad hasta 120 unidades · Travesaño móvil · Cambiador automático de · Medición de herramienta herramientas (18 herramientas) · RAM motorizado · Travesaño fijo · Sistema de medición de piezas · Eje C · Equipo hidráulico · Detección de colisión y rotura · Posibilidad de instalar un segundo RAM, de herramienta · Sistema de nivelación para grandes arranques de material · Sistema de lubricación automático · Filtro de papel · Cabezales rectos y a 90º para · Taladrina a través de la herramienta herramientas motorizadas · Carenado completo y extractor de vahos motorizada · Cabezal de rectificado · Sistema automático de cambio de palets6|VTC
  7. 7. 7|VTC
  8. 8. 8|VTC
  9. 9. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS VTCCArACTerÍsTiCAs VTC-1600 VTC-1800 VTC-2100 VTC-2500 VTC-2800Diámetro de mesa mm 1400 1600 1800 2100 2400Diámetro torneable mm 1600 1800 2100 2500 2800Velocidad de la mesa rpm 400 360 320 260 200Potencia motor principal kW 55 (81)(105) 55 (81)(105) 55 (81)(105) 55 (81)(105) 55 (81)(105)Peso máximo de la pieza kg 9000 12000 17000 20000 25000Tamaño RAM mm 250 x 250 250 x 250 250 x 250 250 x 250 250 x 250Recorrido RAM “Z” mm 1000 (1500) 1000 (1500) 1500 1500 1500Máxima altura mesa -RAM mm 1500 (2000) 1500 (2000) 1800 (2600) 1800 (2600) 1800 (2600)Recorrido “X” mm 1950 2150 2470 2870 3330Desplazamiento vertical mm 800 800 800 800 800travesañoMotorización del RAM kW 22 (30) 22 (30) 22 (30)(37)(40) 22 (30)(37)(40) 22 (30)(37)(40)Velocidad RAM motorizado rpm 3000 3000 3000 3000 3000Almacén de herramientas, tool 18 (2 x 18) 18 (2 x 18) 18 (2 x 18) 18 (2 x 18) 18 (2 x 18)estándarPeso aproximado kg 40000 45000 55000 70000 80000CArACTerÍsTiCAs VTC-3200 VTC-4000 VTC-5000-H VTC-6000-H VTC-8000-HDiámetro de mesa mm 2800 3500 4000 5000 7000Diámetro torneable mm 3200 4000 5000 6000 8000Velocidad de la mesa rpm 175 100 60 60 35 48 x 2 (71 x 2) 48 x 2 (71 x 2) 48 x 2 (71 x 2)Potencia motor principal kW 55 (81)(105) 55 (81)(105) (105 x 2) (105 x 2) (105 x 2)Peso máximo de la pieza kg 30000 50000 80000 100000 150000 250 x 250 300 x 300 300 x 300Tamaño RAM mm 250 x 250 250 x 250 (300 x 300) (400 x 400) (400 x 400)Recorrido RAM “Z” mm 1500 1500 1500 (2000) 2000 (2500) 2000 (2500)Máxima altura mesa -RAM mm 1800 (2600) 2000 (3000) 3250 (3600) 3600 (4650) 4650 (6200)Recorrido “X” mm 3730 4600 5600 6600 8800Desplazamiento vertical mm 800 1000 2000 2000 (3500) 2000 (3500)travesañoMotorización del RAM kW 22 (30)(37)(40) 22 (30)(37)(40) 30 (37)(40) 37 (40) 37 (40)Velocidad RAM motorizado rpm 3000 3000 3000 (2000) 2000 (1500) 2000 (1500)Almacén de herramientas, tool 18 (2 x 18) 18 (2 x 18) 18 (2 x 18) 18 (2 x 18) 18 (2 x 18)estándarPeso aproximado kg 90000 120000 150000 180000 220000 9|VTC
  10. 10. VTC CENTROS DE TORNEADO VERTICAL FLeXiBiLiDAD: TORNEADO, FRESADO, RECTIFICADO, TALADRADO, MEDICIÓN VTC Mecanizado de hélice de barco Mecanizado completo de aro Torneado de rotor de motor Tornedo / taladrado / Torneado / rectificado de aro Torneado de carcasa de motor fresado de carcasa10|VTC
  11. 11. VTCCentro de torneado verticalTorneado de rueda de tren Torneado / taladrado de carcasa de motorTorneado de engranaje Torneado / rectificado / medición in-process del compresor de motor de avión 11|VTC
  12. 12. UNA ORGANIZACIÓN, UN ALIADO Ponemos a su disposición nuestro servicio de pruebas de mecanizado de sus piezas. Podrá verificar la capacidad de nuestro equipo de procesos y de las máquinas e invertirá así, con toda garantía. 08/2011 Este documento no constituye un contrato. DANOBAT se reserva el derecho a efectuar cambios en todos sus modelos sin notificación previa. Las ilustraciones que aparecen en este catálogo son propiedad de DANOBAT. Al lado del soluciones cliente desde personalizadas: el principio:· Red de servicio local a la disposición del cliente. · Soluciones de mecanizado · Herramientas.· Análisis del proceso de fabricación. personalizadas. · Software.· Análisis de factibilidad. · Estudio de mejora del · Pruebas de mecanizado con· Estudio técnico y económico. proceso de mecanizado. pieza del cliente. · Utillaje. Junto al cliente a Dirección del lo largo de todo proyecto: el ciclo de vida de la máquina:· Instalación de máquina y puesta a punto. · Servicio local para · Hotline.· Formación. asistencia técnica. · Mantenimiento preventivo.· Asistencia durante la fase inicial de producción. · Teleservice. · Repuestos disponibles.SOLUCIONES MULTI-TECNOLOGÍA ESPECIALIZADATornos horizontales Tornos verticales Rectificadoras Sierras de cinta y Composite taladros MÁS INFORMACIÓN SOBRE CENTROS DE ©DANOBAT 2011 TORNEADO VTC EN www.danobatgroup.com Si su móvil tiene lector de código QR puede acceder directamente a www.danobatgroup.com DAnOBAT Tel.: + 34 943 74 80 44 Arriaga kalea, 21 Fax: + 34 943 74 31 38 E-20870 ELGOIBAR (Gipuzkoa) Spain sales@danobat.com www.danobatgroup.com

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