製造部漿類管理作業

      • 報告 : 李建國
• 1.漿類生產管理及分析改善
• 2.漿類有效耗用率提升
• 3.相關性耗材管理
1.漿類生產管理及分析改善
              生產計劃   生產、物料管理   製程管理
          部    生管               製造
                       製造
          門...
生產排程

• 生管依需求排定排程 :
  1.與業務確認Cell-wafer出料狀況排定排程
  2.與物管確認庫存量
  3.與採購確認Wafer進料狀況
  4.依不同需求排定不同原物料(如:膠類品
    牌…..)
發料
• 生管依據排程發出製造工令給製造,並開立用料申請
  單給物管&倉管,倉管人員依用料申請單備料,並開立
  領料簽收單
  製令      用料申請單     領料簽收單
收料
• 製造部人員與倉管人員於收料室(Unpacking-
  room)內,依領料簽收單對點收料.
線邊倉
• 製造部人員將對點完畢之漿料,擺放於線邊庫
  存區,並紀錄於漿類領取紀錄表
    線邊倉         漿類領取紀錄表
生產
•   1.漿類線邊倉管理
•   2.漿類使用量管理
•   3.網版管理
•   4.網板耗用量管理
•   5.漿類回收管理
漿類線邊倉管理
• 製造排定固定人員,針對線邊膠類領取進行管
  制
漿類使用量管理
• 製造人員將每日生產數量及膠重紀錄於膠類
  生產紀錄表
網版管理
• 規劃網版放置區,並制定網版領取紀錄表進行
  管理
   網版放置區      網版領取紀錄表
網版耗用量管理
• 製造人員將網版每次更換前後重量,紀錄於網
  版生產紀錄表
漿類回收管理
• 製造人員將使用完畢之漿類回收瓶及擦拭
  布,放至於漿類回收筒
        漿類回收筒
紀錄
 • 製造人員將生產紀錄表資料,key-in於電腦內
                                  膠類生產紀錄                                                    ...
資料分析


•   1.銀漿
•   2.銀鋁漿
•   3.鋁漿
•   4.網版
銀漿
       • 制定銀漿月使用分析圖,進行每日膠類管控
                                                                                   May-Ag ...
銀鋁漿
• 制定銀鋁漿月使用分析圖,進行每日膠類管控
                                                                                   May-AgAl(Fer...
鋁漿
 • 制定鋁漿月使用分析圖,進行每日膠類管控
                                                                                      May-Al exp...
網版
• 依網版更換紀錄,確認網版更換平均耗用量

                                                             Line      unit(g)
                 ...
參數制定
• 由於BOM表的規格預設值,皆與實際紀錄值
  差異過大,故PI修改BOM表預設規格值.

 Material NO.                     Title                               ...
2.漿類有效耗用率提升


• 1.目的及現況分析
• 2.改善行動計畫及成效
• 3.改善成果管制
目的及現況分析
• 目的 :針對印刷站漿類使用回收率進行改善,
      進而提升漿類有效利用率

• 狀態分析 :改善前漿類回收率為11.5%
改善行動計畫及成效
  • 改善結果 :漿類回收率由11.5%,改善至2.92%
項目       管制方式                  內容                    改善結果       備註       負責人
Item...
改善成果管制
• 管制方式:
  1.制定空瓶回收規格
  2.制定漿類空瓶回收重量紀錄表進行管控
  空瓶回收規格     回收重量紀錄表
3.相關性耗材管理


•   1.目的及現況分析
•   2.改善行動計畫
•   3.資料分析
•   4.改善成效
目的及現況分析
• 目的 :降底無塵布耗用量,進而管控網版擦拭
      作業合理化及耗材使用成本


• 現況分析 :現行無塵布每班使用量約153 Pcs
        (每月耗用金額約6694元)
改善行動計畫及紀錄

         耗材廢棄管制方式
       Wastage discard control plan
項目        內容            管制方式           負責人      實施日期
Item...
資料分析
• 管控後每日最大用量為80 pcs,遠低於改善前153
  pcs

                                                         Clean-Cloth Wastage
    ...
改善成效
• 平均每月節省94 pcs(節省金額約4137元),改
  善成效約62%
     耗材管控                             管制前                           管制後
     月...
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1.MFG paste control procedure establish
2.The cost reduction as raise available utility
3.The related expendable control and cost down

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製造部漿類管理作業

  1. 1. 製造部漿類管理作業 • 報告 : 李建國
  2. 2. • 1.漿類生產管理及分析改善 • 2.漿類有效耗用率提升 • 3.相關性耗材管理
  3. 3. 1.漿類生產管理及分析改善 生產計劃 生產、物料管理 製程管理 部 生管 製造 製造 門 物管 製程 管理師 生產排程 管理師 發料 倉管員 組長 技術員 收料 組長 技術員 線邊倉 權 責 組長 生產 技術員 技術員 紀錄 組長 工程師 資料分析 工程師 參數制定
  4. 4. 生產排程 • 生管依需求排定排程 : 1.與業務確認Cell-wafer出料狀況排定排程 2.與物管確認庫存量 3.與採購確認Wafer進料狀況 4.依不同需求排定不同原物料(如:膠類品 牌…..)
  5. 5. 發料 • 生管依據排程發出製造工令給製造,並開立用料申請 單給物管&倉管,倉管人員依用料申請單備料,並開立 領料簽收單 製令 用料申請單 領料簽收單
  6. 6. 收料 • 製造部人員與倉管人員於收料室(Unpacking- room)內,依領料簽收單對點收料.
  7. 7. 線邊倉 • 製造部人員將對點完畢之漿料,擺放於線邊庫 存區,並紀錄於漿類領取紀錄表 線邊倉 漿類領取紀錄表
  8. 8. 生產 • 1.漿類線邊倉管理 • 2.漿類使用量管理 • 3.網版管理 • 4.網板耗用量管理 • 5.漿類回收管理
  9. 9. 漿類線邊倉管理 • 製造排定固定人員,針對線邊膠類領取進行管 制
  10. 10. 漿類使用量管理 • 製造人員將每日生產數量及膠重紀錄於膠類 生產紀錄表
  11. 11. 網版管理 • 規劃網版放置區,並制定網版領取紀錄表進行 管理 網版放置區 網版領取紀錄表
  12. 12. 網版耗用量管理 • 製造人員將網版每次更換前後重量,紀錄於網 版生產紀錄表
  13. 13. 漿類回收管理 • 製造人員將使用完畢之漿類回收瓶及擦拭 布,放至於漿類回收筒 漿類回收筒
  14. 14. 紀錄 • 製造人員將生產紀錄表資料,key-in於電腦內 膠類生產紀錄 網版生產紀錄 Total expendable paste weight (gram) Panel expendable paste weight (gram) Line unit(g) Date Shift Pro.-panel AgAl AgAl L1 L2 Ag (Analog (Ferro) Al Ag AgAl-Analog AgAl-Ferro Al Date Shift P1 P2 P3 P4 P5 P6 5/9 D2 2055 451 312 3182 0.2195 0.1518 1.5484 前 後 Ran. 前 後 Ran. 前 後 Ran. 前 後 Ran. 前 後 Ran. 前 後 Ran. 5/10 D2 4077 932 636 6270 0.2286 0.1560 1.5379 5月4日 D2 0 1724 1726 2 1732 1734 2 1736 1746 10 5/11 D3 3359 736 502 5090 0.2191 0.1494 1.5153 5月5日 D3 0 1712 1716 4 1722 1726 4 1722 1738 16 5/12 D3 3063 672 500 5080 0.2194 0.1632 1.6585 5月6日 D3 0 1714 1720 6 1724 1728 4 1722 1734 12 5/13 D1 2816 609 498 4700 0.2163 0.1768 1.6690 5月7日 D1 0 1726 1729 3 1724 1730 6 1728 1739 11 5/14 D1 2990 691 320 4578 0.2311 0.1459 1.5311 5月8日 D1 0 1720 1726 6 1726 1732 6 1729 1738 9 5/15 D2 3687 810 488 5376 0.2197 0.1324 1.4581 5月9日 D2 0 1726 1728 2 1722 1728 6 1720 1750 30 5月10日 D2 0 1724 1726 2 1726 1728 2 1730 1748 18 5/16 D2 3051 708 460 4932 0.2321 0.1508 1.6165 5月11日 D3 0 1724 1728 4 1722 1728 6 1726 1736 10 5/17 D3 3078 680 494 4564 0.2209 0.1605 1.4828 5月12日 D3 0 1722 1724 2 1722 1724 2 1736 1750 14 5/18 D3 3058 690 460 4608 0.2256 0.1504 1.5069 5月13日 D1 0 1720 1724 4 1720 1723 3 1735 1743 8 5/19 D1 3050 686 456 4424 0.2249 0.1495 1.4505 5月14日 D1 0 1721 1726 5 1716 1721 5 1729 1741 12 5/20 D1 3080 662 474 4632 0.2149 0.1539 1.5039 5月15日 D2 0 1724 1726 2 1734 1736 2 1720 1748 28 5/21 D2 6409 1324 871 9080 0.2066 0.1359 1.4168 5月16日 D2 0 1722 1726 4 1724 1728 4 1740 1748 8 5/22 D2 13555 2780 2156 19898 0.2051 0.1591 1.4679 5月17日 D3 0 1702 1710 8 1702 1706 4 1702 1732 30 5/23 D3 14567 3124 2172 22726 0.2145 0.1491 1.5601 5月18日 D3 1728 1730 2 1730 1732 2 1732 1742 10 5/24 D3 14553 3076 2272 22020 0.2114 0.1561 1.5131 5月19日 D1 1734 1736 2 1713 1718 5 1725 1736 11 5/25 D1 12325 2738 1948 18916 0.2222 0.1581 1.5348 5月20日 D1 1728 1731 3 1712 1718 6 1732 1739 7 5/26 D1 14181 3718 2530 23232 0.2622 0.1784 1.6382 5月21日 D2 1726 1730 4 1734 1736 2 1730 1746 16 5/26 N1 14651 3702 2074 22478 0.2527 0.1416 1.5342 5月22日 D2 1726 1730 4 1720 1724 4 1732 1764 32 1720 1724 4 1724 1726 2 1720 1758 38 5/27 D2 17215 3554 2718 21012 0.2064 0.1579 1.2206 5月23日 D3 1714 1716 2 1724 1728 4 1728 1756 28 1722 1726 4 1718 1720 2 1732 1752 20 5/27 N2 17819 3740 2340 30974 0.2099 0.1313 1.7383 5月24日 D3 1720 1726 6 1734 1738 4 1718 1748 30 1722 1732 10 1726 1738 12 1726 1734 8 5/28 D2 18187 3826 2300 26978 0.2104 0.1265 1.4834 5月25日 D1 1718 1722 4 1724 1728 4 1730 1742 12 1724 1728 4 1725 1730 5 1729 1740 11 5/28 N2 15156 3116 2000 21434 0.2056 0.1320 1.4142 5月26日 D1 1722 1726 4 1724 1730 8 1736 1748 12 1716 1721 5 1728 1738 10 1722 1741 19 5/29 D3 15748 2986 1998 20936 0.1896 0.1269 1.3294 5月26日 N1 1724 1728 4 1726 1734 8 1732 1748 16 1725 1738 13 1726 1730 4 1738 1754 16 5/30 D3 15095 3104 2108 22178 0.2056 0.1396 1.4692 5月27日 D2 1716 1720 4 1726 1734 8 1728 1742 14 1716 1721 5 1727 1732 5 1720 1737 17 5/31 D1 14093 3154 2056 22734 0.2238 0.1459 1.6131 5月28日 N2 1720 1724 4 1726 1734 8 1732 1770 38 1725 1735 10 1727 1733 6 1718 1742 24 Average 0.219151854 #DIV/0! 0.149191115 1.515857715 5月28日 D2 1716 1723 7 1724 1743 19 1722 1754 32 1720 1730 10 0 1708 1737 29
  15. 15. 資料分析 • 1.銀漿 • 2.銀鋁漿 • 3.鋁漿 • 4.網版
  16. 16. 銀漿 • 制定銀漿月使用分析圖,進行每日膠類管控 May-Ag Paste expendable profile 連續生產,未停線 部分膠遞延至下一班 0.28 破板*2 0.27 膠重異常 UCL 膠重異常 膠重異常 (更換刮刀) 0.26 膠重異常 LCL (更換刮刀) (更換刮刀) (更換刮刀) 0.25 膠重異常 破版 破版x3 BOM (更換刮刀) x2 0.24 Actual expendable 破版 破版 measure-L1 0.23 x1 x1 measure-L2 0.22 Gram Meas.-L1&L2 0.21 CL 0.2 0.19 0.18 0.17 停止連續生產, 0.16 部分膠類回收 0.15 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 N1 D2 N2 D2 N2 D3 D3 D1 5/1 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10 5/11 5/12 5/13 5/14 5/15 5/16 5/17 5/18 5/19 5/20 5/21 5/22 5/23 5/24 5/25 5/26 5/26 5/27 5/27 5/28 5/28 5/29 5/30 5/31 Date
  17. 17. 銀鋁漿 • 制定銀鋁漿月使用分析圖,進行每日膠類管控 May-AgAl(Ferro) expendable profile 0.26 0.24 UCL LCL 0.22 BOM 0.2 actual expendable measure-L1 Gram 0.18 measure-L2 Meas.-L1&L2 0.16 CL 0.14 0.12 0.1 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 N1 D2 N2 D2 N2 D3 D3 D1 5/1 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10 5/11 5/12 5/13 5/14 5/15 5/16 5/17 5/18 5/19 5/20 5/21 5/22 5/23 5/24 5/25 5/265/26 5/27 5/27 5/28 5/28 5/29 5/30 5/31 Date
  18. 18. 鋁漿 • 制定鋁漿月使用分析圖,進行每日膠類管控 May-Al expendable profile 連續生產,未停線 部分膠遞延至下一班 1.8 RD-調整膠重 UCL 1.5-->1.59 連續生產,未停線 LCL RD-調整膠重 部分膠遞延至下一班 1.5-->1.59 破版 BOM 破版 x1 x1 actual expendable 1.6 measure-L1 measure-L2 Meas.-L1&L2 Gram CL 1.4 換班時更換網版, 停止連續生產, 部分膠類回收 部分膠類回收 1.2 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 N1 D2 N2 D2 N2 D3 D3 D1 5/1 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10 5/11 5/12 5/13 5/14 5/15 5/16 5/17 5/18 5/19 5/20 5/21 5/22 5/23 5/24 5/25 5/26 5/26 5/27 5/27 5/28 5/28 5/29 5/30 5/31 Date
  19. 19. 網版 • 依網版更換紀錄,確認網版更換平均耗用量 Line unit(g) L1 L2 Date Shift P1 P2 P3 P4 P5 P6 前 後 Ran. 前 後 Ran. 前 後 Ran. 前 後 Ran. 前 後 Ran. 前 後 Ran. summary 701 471 1547 643 571 1386 average 10.15942029 7.85 23.8 9.597014925 9.516666667 22.35483871 maximun 38 20 48 25 42 46 minimun 4 4 14 6 4 12 range 34 16 34 19 38 34 Unit(g) Ag AgAl Al Time 136 120 127 Sum. 1344 1042 2933 Ave. Max. 9.88235294 8.68333333 23.0944882 38 42 48 • 每次更換網版耗用漿類量 Min. 4 4 12 Range 34 38 36
  20. 20. 參數制定 • 由於BOM表的規格預設值,皆與實際紀錄值 差異過大,故PI修改BOM表預設規格值. Material NO. Title BOM Criterion(OLD) 0.1821 銀漿 30000001 Silver Paste (Solamet PV-145) Criterion(NEW) 0.2094 Actual vaule(May) 0.2188 Criterion(OLD) 0.1998 銀鋁漿 (成晶 ) 30100001 Silver-Aluminum Conductor(PPAS-7-1) Criterion(NEW) 0.1998 Actual vaule(April) 0.2118 Criterion(OLD) 0.1813 銀鋁漿 30100002 CN03398 Silver-Aluminum Conductor(Ferro) Criterion(NEW) 0.1614 Actual vaule(Apr.&May) 0.1560 Criterion(OLD) 1.4441 鋁漿 30200001 Aluminum Conductor Paste (PASE-12D) Criterion(NEW) 1.5124 Actual vaule(Apr.&May) 1.5225
  21. 21. 2.漿類有效耗用率提升 • 1.目的及現況分析 • 2.改善行動計畫及成效 • 3.改善成果管制
  22. 22. 目的及現況分析 • 目的 :針對印刷站漿類使用回收率進行改善, 進而提升漿類有效利用率 • 狀態分析 :改善前漿類回收率為11.5%
  23. 23. 改善行動計畫及成效 • 改善結果 :漿類回收率由11.5%,改善至2.92% 項目 管制方式 內容 改善結果 備註 負責人 Item Control method Content Result Remark Owner 1.銀漿及銀鋁漿空瓶丟棄前,需以 1.Ag漿回收率5.75% 刮刀治具將空瓶內之殘漿刮 起 Jack Lee 暫時性改善方式 2.AgAl漿回收率6.08% 使用(此刮刀至具為自製之廢棄 3.總回收率5.9% Dion Chen 膠條製成) 膠類管控 1.變更刮刀製具 ,增加利用率 1.Ag漿回收率 2.46% Jack Lee 長期性改善方式 2.AgAl漿回收率 3.38% Dion Chen 3.總回收率 --2.92%
  24. 24. 改善成果管制 • 管制方式: 1.制定空瓶回收規格 2.制定漿類空瓶回收重量紀錄表進行管控 空瓶回收規格 回收重量紀錄表
  25. 25. 3.相關性耗材管理 • 1.目的及現況分析 • 2.改善行動計畫 • 3.資料分析 • 4.改善成效
  26. 26. 目的及現況分析 • 目的 :降底無塵布耗用量,進而管控網版擦拭 作業合理化及耗材使用成本 • 現況分析 :現行無塵布每班使用量約153 Pcs (每月耗用金額約6694元)
  27. 27. 改善行動計畫及紀錄 耗材廢棄管制方式 Wastage discard control plan 項目 內容 管制方式 負責人 實施日期 Item Content Control method Owner Achievement 1.每班需將使用過之廢棄無塵布,放置於 耗材管理 無塵布耗用量管理 "每日無塵布回收筒" Jack Lee 2009/4/3 2.由各班指定人員統計當日各站使用量
  28. 28. 資料分析 • 管控後每日最大用量為80 pcs,遠低於改善前153 pcs Clean-Cloth Wastage 100 90 80 80 6768 70 60 65 66 Ag 52 53 50 55 53 AgAl Pcs 50 45 47 Al 40 3942 40 4236 38 414442 43 33 38 Summary 36 36 36 38 35 32 32 26 28 24 26 30 20 18 20 26 22 19 18 23 18 18 23 26 20 18 27 21 21 21 16 16 17 17 17 15 14 14 15 15 14 14 14 15 15 14 14 14 15 16 16 15 15 15 15 12 13 12 13 13 12 12 11 10 10 10 10 9 8 10 11 8 10 11 9 8 11 9 9 10 10 10 9 8 7 7 7 6 4 5 0 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 4/3 4/4 4/5 4/6 4/7 4/8 4/9 4/10 4/11 4/12 4/13 4/14 4/15 4/16 4/17 4/18 4/19 4/20 4/21 4/22 4/23 4/24 4/25 4/26 4/27 4/28 4/29 4/30
  29. 29. 改善成效 • 平均每月節省94 pcs(節省金額約4137元),改 善成效約62% 耗材管控 管制前 管制後 月份 97年11月 97年12月 98年01月 98年02月 98年03月 98年04月 98年05月 擦拭布( 無塵布) ( 條) 10, 950 3, 900 2, 550 3, 150 5, 550 1650 2100 單價 1.46 15,987 5,694 3,723 4,599 8,103 2409 3066 班數 -D 30 31 19 19 31 30 31 生產頻率 班數 -N 30 7 0 0 0 0 3 班數 60 38 19 19 31 30 34 每班用量 擦拭布( 無塵布) ( 條) 183 103 134 166 179 55 62 平均用量 153 58 平均金額(日) 223 85 平均金額(月) 6, 694 2, 557 節省金額(日) 138 節省金額(月) 4,137 改善成效(月) 62%
  30. 30. End

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